哈斯克电气仪表施工方案.doc

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1、某某综合利用肥料线工程电气仪表施工方案编制人：审核人： 某某修建公司某某年8月20日 一、 目录1 目录2 工程概况3 施工准备计划4 电气、仪表施工方案及调试方案5 组织机构及质量保证措施6 安全保证体系及措施7 环保、消防及文明施工措施8 材料供应计划9 拟投入的主要施工设备10 主要危险因素及防范措施11 施工网络计划二、 工程概况（一） 工程项目概要： 1 工程名称：某某综合利用肥料线工程 2 建设单位：某某综合利用有限公司 3 工程概算：建安工程量 250余万元4 工期要求：总工期82天；计划开工时间为某某年8月23日某某年11月15日5 质量要求：本工程单位工程质量标准为：合格率1

2、00%； （二） 工程特点及难点施工地点新建厂房内，设备安装、钢结构交叉作业的地方多，而且施工又赶在冬季、夏季，这会给施工带来诸多不便。根据工期安排，施工只有82天，这样看来施工任务相当重，而且工期非常紧,需要组织施工人员加班加点,力争提前完成施工任务.（三） 工程主要实物量1 照明、接地系统：照明配电箱4台，各种型号灯具130余套；各种BV导线4000米；镀锌钢管2T；接地圆钢及扁钢3T。2 电气传动系统：变压器1台；低压配电柜17台；机旁操作箱23台；各种型号电缆30000余米；各种钢管3000m；桥架530m。3 PLC及仪表系统：I/O柜3台；PLC柜2套；工控机2套；电磁流量计4套；

3、差压变送器及流量孔板2套；压力变送器2台；其他就地仪表8套；配套钢管、电缆等。4 通讯、监控系统：9台摄像机；配套钢管、电缆等。5 编制依据（一） 施工质量及验收相配套的依据1电气装置安装工程施工及验收规范合编（GB）147-90（GB）149-90及GB50150-91GB50168-92、GB50169-92、GB50170-92、GB50171-92、GB50172-92，等。2建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-20024冶金电器设备安装工程施工及验收规范YBJ217-89三、 施工准备计划（一） 技术准备1 熟悉图纸及自审

4、会审图纸组织图纸自审、会审，尽可能把设计图纸存在的问题解决在施工之前；修订和编制施工组织方案，报业主及监理审批；认真熟悉图纸，提出材料计划；2 做好技术变更及签证工作，及时找监理办好交工资料的签字、整理工作。（二） 人员及劳动力准备1 本工程实行项目经理负责制，由项目经理、电气技术质量负责人、安全员、材料员、预算员等组成项目班子，统一管理。2 投入2个电气施工小组，高峰期劳动力投入如下：电气一组电气二组组长：申爱民组长：张小虎组员：10人组员：8人（三） 施工准备计划1 现场做好“三通一平”的工作。2 技术准备是施工的核心，施工前，项目部组织管理人员熟悉图纸，明确设计要求，制定详细的质量保证计

5、划。3 施工用水、电由甲方在指定的地点接入，用电采用三相五线制，按三级配电两级保护设置器具。四、 电气、仪表施工方案及调试方案（一） 电气施工方案1 施工工艺A：电缆桥架安装（1） 弹线定位：根据图纸确定进出线盒,箱柜等电气的具体安装位置，从开始端找好水平线或垂直线，沿线路中心弹线，平均分配托壁或立柱并，标出具体位置。（2） 支架与吊架安装：支吊架下料后，长短偏差应在5mm范围内。切口处无卷边、毛刺。支架安装就牢固，无显著变形，固定支点间一般不大于1.52m;在进出接线盒、箱柜、转角、转达弯和变形缝两端及丁字接头三端500以内设固定支点。（3） 线槽安装，线槽平整、无变形，内壁无毛刺，附件齐全

6、，直线段连接采用连接坂紧固，接口严密平齐，槽盖平整无翅角，出线口位置准确。质量标准：（1） 桥架敷设牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翅角，接口严密整齐。（2） 支吊架布置合理、牢固、平整。（3） 桥架水平或垂直敷设部分允许偏差不大于5mm.B:电气配管:配合土建施工,现浇混凝土板在土建上层钢筋绑扎前,根据施工图纸尺寸位置进行安装.明配管管路宜沿最近的线路敷设,尽量减少弯曲.明配钢管卡间距按以下规定执行:G15G20, 1.5m; G25G32 2m; G32G40 2.5m; G50G65 2.5m; G65以上:3.5m.。管路主要用管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象,钢管锯断或套丝后必须用圆

7、锉将钢管内壁打磨,以免管口毛刺损伤电缆或导线.C:电缆敷设:1 首先做好充分的准备工作，沿桥架敷设电缆，整理做标志。（1） 敷设前应对电缆进行详细检查规格、型号、截面、电压等均符合设计要求，外观无扭曲等。（2） 绝缘电阻检测不低于0.5M（3） 做好临时联络工作，比如：用对讲机联络等手段进行联络。2 电缆敷设（1） 主要为人力牵引沿桥架敷设时，应排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（2） 敷设到位后,每层至少加装两道固支架.3.质量标准:(1)电缆绝缘电阻值符合规范规定,敷设时严禁保护层断裂和表面划伤等缺陷.(2)电缆转弯分支处不紊乱,走向整齐清楚,标志清晰齐全.(3)

8、电缆最小弯曲半径为电缆外径的10倍.D:低压柜安装1 设备开箱检查、设备搬运、盘、柜稳装，二次、配线、试验调整、送电运行验收。（1） 开箱检查：按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求：附件、备件齐全，产品合格证件、技术资料、说明书齐全，外观无损伤及变形，柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。（2） 设备搬运时，首先预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，固定牢靠，用水平尺找平找正基础型钢预留出接地端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排列连接好。（3） 柜（盘）稳装：按施工图纸的布置，按顺序将放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，柜体

9、与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。（4） 二次线连接；按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线、控制校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，不准有断股。（5） 试验调整：用500摇表测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5M,接上临时电源,按图纸要求分别模拟试验,控制连锁操作继电保护和信号动作,正确无误、可靠灵敏，完成后将正式电源复位。（6） 由质量检查部门检查合格后，按程序送电。2 质量标准：（1） 柜内电器、设备与导线和母线连接严密。（2） 柜与基础型钢间连接紧密、牢固，接地可靠，标志齐全、清晰，盘面清洁，操作灵活可靠，布线整齐正确、牢固，线

10、路走向合理。附允许偏差如下：项目允许偏差mm检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线、尺量全长5侧面垂直度米1全长52柜（盘）安装每米垂直度1.5吊线、尺量柜（盘）顶平直度相邻两柜2直尺、塞尺拉线成排柜顶部5柜（盘）顶平整度相邻两柜1直尺、塞尺拉线成排柜顶部5柜盘间隙缝2塞尺E:照明灯具及配电箱安装1 灯具、开关、插座、配电箱、通电试运行（1） 根据图纸确定灯位，开好进线孔并做好防护措施。（2） 开关距地面高度1.4米,插座安装距地面为32cm,同室内高差不大于5mm.（3） 配电箱底口距离1.2米,要固定可靠,安装在安全、干燥、易操作的场所，箱内配线整齐，绑扎成束，压头牢固，电气器具启闭灵活，

11、进出配电箱的导线应留适当余度。（4） 通电试运行：灯具、开关、插座、配电箱安装后，经过绝缘电阻测试合格后，方可通电运行。2 质量标准；（1） 电气器具位置正确，表面清洁，灯具内外干净明亮。配电箱位置正确，部件齐全，配线整齐，编号齐全正确。（2） 允许偏差如下：项目允许偏差（mm）配电箱垂直度体高50cm以下1.5体高50cm以上3照明灯具开关、插座、底板并列安装高差0.5同一场所高差5面板垂直度0.5成排灯具中心线0.5F：接地系统安装接地极及母线的施工方法a根据图纸设计要求，制作接地极，利用L50*8的镀锌角钢L=2500mm，前端切割成尖状。b制作后接地极埋入地下0.8米深处，接地极之间距

12、离为5米。c接地极引出线所有焊接连接处均应补涂防腐漆。d接地极引出线：根据引出点位置可采用另外焊接引出线的方法或地下接线直接引出的方法引出地面。E保护接地、防雷接地的电阻值不应大于4。f接地及防雷母线敷设，镀锌扁钢搭接，焊接长度不应小于其宽度的2倍，且三面施焊，镀锌圆钢焊接长度不应小于其直径的6倍。g电气设备的接地线应采用截面不小于16mm软铜线。质量标准：a首先要经监理检查验收后，方可进行下一工序的施工。b接地电阻值经实测符合设计要求或规范要求。c接地线连接可靠，规格正确，安装符合要求。d电气设备保护接地安全正确无遗漏。e标志清晰齐全。G: 变压器安装: 1 工艺流程:开箱点件变压器吊装变压

13、器安装附件安装交接试验送电准备送电运行.(1) 开箱点件:由施工单位、供货单位、建设单位等共同进行检查验收，并做好记录，按设备清单、施工图纸、技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合要求，是否齐全，外观是否有缺陷。(2) 变压器吊装就位：由起重工操作，电工配合，起吊平稳，尽量减少振动。(3) 拆除包装箱底座，核对高底压侧方向，安装就位后找平找正。(4) 按变压器所有说明书,将变压器信号线等连接,检查无误后,可进行温度控制器的设定和调试.(5) 变压器由供电部门许可的试验室进行交接试验,试验标准符合规范要求.(6) 变压器试运行前,必须数据齐全,符合要求,清理、擦拭干净本体及附件无缺损，引

14、出线相位正确，绝缘良好，接地良好，通风设施安装完毕，各种标志牌挂好，门装锁，操作及联动试验正常。(7) 变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压温度，并做好调试记录。变压器空载运行24h无异常情况方可投入负荷运行并办理验收手续。2质量标准：（1）变压器及附件试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。（2）变压器安装位置正确，固定可靠，连接温度控制器及引线整齐美观，变压器与线路连接紧密，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。（二）设备调试B ：低压柜调试：本配电室采用双回路供电，平时用两个回路，当其中一个回路出现故障，利用母线桥连接，保证设备正常运转。 检查2台进线空气断路

15、器和1台母联空气断路器，其传动机构及缓冲器无卡阻现象，利用双臂电桥测量其每相导电回路的电阻。其测量值应与实际出厂值无太大差别。进行工频耐压试验，试验电压为2.6KV/分，测量结果应无击穿现象，测量其主辅触头分合闸动作程序和时间，应符合产品技术规定，测量分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻，其结果绝缘电阻不应低与10M。直流电阻与产品出厂试验值无明显差别。操作机构试验，合闸操作，应动作可靠。 母线系统：母线送电前应测量其相间 对地的绝缘电阻值，其阻值不应小于0.5M 。 低压电器的试验，包括空气开关，接触器，热继电器等，测量其绝缘电阻，阻值不应小于0.5M，检查电压线圈的动作值，其吸合电压不应大于额定

16、电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%，空气开关的脱扣器整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。低压电气及二次回路应进行交流耐压试验，试验采用1000V兆欧表测量，时间为1分钟，无击穿现象，C 电机的试验：低压电机用500V兆欧表测量绕组的绝缘电阻及吸收比，1KV以下的其电阻值不应小于0.5M，1000KV以上的电动机用双臂电桥测量绕组的直流电阻，其阻值不应超过其最小值2%；用1000V兆欧表去测量绕组的交流耐压试验，时间为1分钟，应无击穿现象；检查定字绕组的极性及其连接的正确性，方法采用直流发测试。D 当以上内容检查试验以及现场施工完毕后，就按系统原理图分别进行不带负荷模拟试验，

17、控制连锁操作和信号动作。确认正确无误，可靠灵敏，完成后将由质量部门确认，进行皮带机等的空载试用行，空载运行，空载运行时间为2小时，运行时间测量电机的空载电流及温度，看是否符合规范要求，检查确认电动机的旋转方向是否正确，以上调试内容为现场手动完成。E PLC系统调试（1） PLC系统的上电检查：检查包括电源部分（VPS）CPU通讯模板，I/O卡及编程器。上电前，应对PLC的电源系统、接地系统、施工完毕，检查合格后，方可进行。上电检查应符合下列要求： CPU卡件上对应状态批示灯正常。 存储卡电源指示灯，状态指示灯应正常。 开关量输入、输出模块模拟量输入模块，接口模块，电源模块，电源指示灯，状态灯均

18、应正常。（2） 与CPU连接，自我检查工控机状态是否正常，使用工控机检查PLC的状态，调出梯形图，并进行核对，检查，然后将编缉完成的应用程序下装至PLC（3） PLCI/0点的检查I/0点检查分为模拟量输入，数字量输入，数字量输出。 模拟量入回路，应按图纸上的地址编码，在相应的端子排上用电流信号发生器，加入相对应的模拟量信号，同时用工控机检查PLC采集到的数值，根据软件内部设定的量程来检查是否符合工艺要求。 数字量输入回路，应按图纸上的地址编码，在相应的端子上进行短接，检查模块上相应的二极管的变化，同时检查工控机上相应的地址的变化。 数字量输出回路，在工控机上选择强制开或关，观察模块上的指示灯

19、的变化，同时用万用表检查相对应的端子的断或通。（4） 当上述检查完毕后，就可接上线，带上电气设备进行现场手动，手动检查完毕后，就进行联动，以上均为空试。（5） 负载运行，空试合格后，就可带上负荷进行空载试运行。（6） 试运行完毕后，就可交与甲方有关人员准备负载运行。五 组织机构及质量保证措施 （ 一 ）组织机构电气施工负责人：张迎宽施工员：宋回国技术员：张克明材料员：赵淑芳质量员：王福英预算员：张瑞萍安全员：赵秀萍现场安全员员：郭卜德施工小组：张小虎施工小组：申爱民（二）质量保证措施1 建立各项质量目标责任制，做到目标任务落实到位2 公司实行严格的质量责任签定制度，实行风险抵押，签定工程质量责

20、任状，确定分部、分项质量目标。3 施工中严格执行各项规范、工艺标准，质量检验评定及公司发布的质量管理文件，保证每道施工工序处于受控状态。4 各级管理人员必须持证上岗电工必须持有相应的上岗证,5 地下管线及接地系统严格按照蓝图要求施工,如有变动,应征得甲方、监理及设计人员同意。六、安全保证体系及措施1各级施工人员中，认真履行岗位的安全责任，从项目经理到工人，从头上有责任，实施安装生产目标管理。2坚持工人进场前，进行三级安全教育，做到每周一上午抽出1小时，针对本周的施工任务，有针对性进行安全交底。3施工区域的动力、照明线路应分路敷设，执行三相五线制，三级配电、二级保护，一机一漏电，保护制度，现均全

21、部安装金属配电箱。4小型机具，手持电动工具及照明须安装漏电保护器，设备传动部位应设防护罩，做好电动机械的定期维护保养工作。5所有进入现场人员必须带安全帽，穿绝缘鞋。6氧气、乙炔，两者之间必须相距5米以上。7高空作业必须带安全带，有高血压、心脏病等不准登高作业。七、环保消防和文明施工的措施1建立健全文明的施工组织机构和责任制，文明施工的组织机构及有关责任部门，责任人与安全生产的基本相同。2施工现场要根据实际作业条件订立消防制度和消防措施，现场临建设施、仓库、易燃料场和用水要合理配置消防灭火器材，并有专人管理定期检查。3工地做到清洁卫生，施工现场施工完毕后，应及时清理。八、材料供应计划1工程的材料

22、供应，按照工程进度计划要求，组织施工技术提出各分项工程的详细材料及设备计划，做出详细具体的材料，设备使用时间安排表。2依据施工进度，来安排材料供应的具体时间和次序本着先施工先安排，后施工后安排，不影响施工又大量积压材料，合格使用资金。九、拟投入的主要施工设备机器1电焊机 2台2切割机 1台3电锤 3把4套丝机 1台5液压顶弯机 1台6兆欧表 1块 （500V ）7数字万用表 1块8对讲机 2对9电流信号发生器 1块10接地摇表 1块11其它小型工具 30套12钳形电流表 1块13电压表 2块十、主要危险因素及防范措施1.物体打击：所有施工人员进入现场，劳保用品必须穿戴齐全，带好安全帽2.触电：所有用电设备、手持电动工具必须有良好的绝缘和漏电保护器，不得乱拉乱接。有良好的接地保护。3.高空坠落：2m以上高空作业时，必须系挂好安全带，必要时设安全网，并设专人监护。4. 不得在与施工无关的能源介质管道上打火或焊接。5.施工区域内,设置安全设施、有明显的安全标志.6.现场设专职安全员、吊装时设专人指挥。7.气瓶使用：乙炔气和氧气瓶之间的距离至少要在5米以上。距明火10m以上.压力表等安全装置齐全、灵敏度可靠。8.焊机接线柱罩齐全，外壳地线完好，一、二项线接线牢固，完好无损。