某办公大楼外墙铝板及玻璃幕墙工程施工组织设计.docx

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1、外墙铝板及玻璃幕墙工程施工组织设计编制单位：编制人：0期：第一章施工组织总体概述11、施工组织设计编制依据12、施工组织设计编制程序13、工程概况24、项目区位图25、项目平面图36、项目现状图57、工程特点及难点分析：7第二章、施工总平面、现场临时设施、临时道路布置91、施工现场总平面图设计92、临时用地表113、生产、生活临设布置114、临时电、水、道路、消防设施布置125、材料堆放布置13第三章施工技术方案及施工方法151、施工顺序152、施工技术方案163、各分项主要施工方法173.1、 测量放线：173.2、 加工车间加工：173.3、 龙骨安装、调校工程计划及保证措施：183.4、

2、 基本操作说明：193.5、 竖龙骨加固及二次防腐处理：213.6、 横梁角码定位钻孔：223.7、 横梁安装、调校工程计划及保证措施：233.8、 防火隔断板：243.9、 防火棉及保温棉安装：253.10、 后置埋件：283.11、 玻璃幕墙施工方法：303.12、 铝板幕墙安装方法：313.13、 屋顶钢结构加工生产及安装施工技术措施：343.14、 铝饰条安装：383.15、 注耐候密封胶：403. 16、避雷系统的安装：413.17、 自动感应门安装施工423.18、 玻璃门安装443.19、 清洁收尾474、技术保证措施47第四章工程质量保证措施501、质量保证体系501. 1设计

3、程序501.2 采供程序511.3 制作程序511.5 安装程序531.6 竣工后服务程序542、质量的技术保证措施552.1设计技术保障措施552. 2加工制造技术保障措施612. 3安装施工技术保障措施692. 4竣工图和竣工资料提交的保证措施74第五章安全生产保证措施761、安全生产保证措施761.l安全管理措施761.2安全操作技术规范771. 3特殊工种持证上岗制度801.4安全教育制度801.5进入现场安全施工制度81第六章文明施工保证措施831、文明施工保证措施831.1办公区的安全文明施工措施：831.2施工区文明施工措施831.3文明施工规则841.4文明施工检查措施842、

4、施工中废弃物处理措施843、避免扬尘措施85第七章工程进度保证措施861、进度及工期的保证措施：861.1组织保证861.2人员保证861.3 管理制度保证861.4 技术保证861.5材料采购及加工保证措施871.6 现场施工保证措施871.7 质量保证871.8 材料进场保证871.9 机具设备保证871.10劳动力保证881.11安全保证881.12后勤保证88第八章技术组织措施901、确保技术管理工作902、确保工程质量的技术组织措施902.1施工管理工作做到位902.2施工管理工作把好关902.3工程质量技术保证措施912.4工程质量奖罚措施913、确保安全生产的技术组织措施913.

5、1安全生产管理制度913.2现场施工安全教育913.3现场安全生产管理措施91第九章冬雨季施工措施92第十章减少扰民噪声技术措施94第十一章减少环境污染技术措施95第十二章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施96第十三章人力资源及设备配置表99附表一拟投入施工机械设备一览表99附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表100附表三：劳动力计划表101附表四：进度计划表1第一章施工组织总体概述本着为业主服务的精神，为保证工程的质量和施工进度，让业主放心，我公司将指派本公司经验丰富的优秀项目经理/透接及项目部和施工班组以高质量的完成工程为目标进行米特物联网研发园外墙铝板及玻璃幕墙工程施工。我公司

6、各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。根据招标文件及施工图纸要求和工程的实际施工情况，本文件针对米特物联网研发园外墙铝板及玻璃幕墙工程的施工技术方案及施工方法、工程质量保证措施、安全生产保证措施、文明施工保证措施、工程进度保证措施、技术组织措施、冬雨季施

7、工措施、减少扰民噪声技术措施、减少环境污染技术措施、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施、人力资源及设备配置表等方面作出综合阐述,用以指导本工程的建设。本施工组织设计既是项目部综合性指导文件，又是该工程项目部的质量计划。本施工组织设计中工程项目施工进度计划的安排，按日历天数排列，本工程完成工期为120天。质量标准：工程质量符合国家质量验收合格标准。1、施工组织设计编制依据业主提供的招标文件及相关资料；招标方案图纸；业主对质量、工期的要求；招标工程现场施工条件；国家现行有效的建筑施工规范及标准；国家和行业颁布的现行有效的相关幕墙设计和施工规范及标准；我公司企业标准、IS09001质量手册及程

8、序文件等相关文件。2、施工组织设计编制程序由公司预选项目经理编制，项目经理部主管审核，公司总工程师批准，并报业主及监理批准方可实施。施工组织设计是指导组织施工的重要文件之一，在实施过程中，如有变更，施工组织设计应做相应调整，且以调整后的设计为准。3、工程概况工程名称：外墙铝板及玻璃幕墙工程建设地点：工程立项批准文号：XXX改备20xx2号资金来源：自筹工程内容：外墙铝板及玻璃幕墙工程承包范围：安装工程招标范围内的外墙铝板、玻璃幕墙、采光井、下沉庭院等。包含：上述系统的材料采购、安装。含可开启玻璃窗、五金等的材料供应、施工安装、调试、检测通过专项验收和保修等事项工作内容：包含完成本工程一切所需的

9、劳务及材料，包括但不限于供料制作、运输、安装、产品保护、竣工前清洁、验收、保险、竣工资料、维修服务等，还包括整个工程得以正常操作所需的一切附带材料、所需的劳务以及食宿、吊篮、脚手架等，无论此类劳务、材料是否在合同文件、工程量清单中表述。指定承包人所提供的所有材料必须持有产品合格证，所有材料必须具有国家产品检测机构合格检测报告。4、项目区位图展ws三:事屋顶平面图一层平面图5各SlBftIMftliiBflIKtfHni.I鳞BIMSfil三nAA，邳瞬能；MK削$一曾鬻售哪融/期陶$HffMSMMMttBVWlWi*MIliMBiaBMlMeBMnMniIAS一.:：m覆酸88以MglK9es

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12、=B=i=WWyN=E一=E二Ff畿强T储瞥外麟雪糕雪赛冰澎*曾糜引Nf磁笺管掇？燃雪）；舞曾徽曾踱加iMaMNlBMHlMiaailM瞬.麴幻ssM11M颐禅lMill8-MlliMjiAi*iiiftOTHhMAflRAtflBiIBHmiBwaHanmiMaMaiBmianiUMiKtaKaVnHaMMMaBitBlSCKBB=B目以二，贫常/raW.rs2直忘粤照2W菱M爵在/Y/片窑;a*ta*ImSMWnf*IK*WIWWSH1*B*MWMIIIIWvlttV三SaSlBV三*三*t三pMajySMMM立面图6、项目现状图7、工程特点及难点分析：外装饰面较复杂，且涉及幕墙种类及交汇

13、点较多；装饰结构组合应用：为体现建筑装饰特点，各种不同的装饰结构组合应用于不同的建筑装饰中，选用材料档次较高，对于成品、半成品的保护要求高。根据以上工程特点及工期要求，采用流水施工组织方式是针对本工程外墙装饰工程较理想的施工方法；经分析，本工程为高层建筑，幕墙复杂，施工难度较大；综合考虑后，外墙安装采用外架形式施工。质量目标：本工程的施工将严格按照玻璃幕墙技术规范JGJlO22003的要求；金属、石材幕墙工程技术规范JGJI33-2013现行质量评定标准幕墙工程验收规范，确保工程质量一次验收合格率达100吼在施工期间，若有新的国家或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无规范和标准的项目则执行

14、我公司企业标准。全部工程质量达到“合格”标准要求。安全目标杜绝伤亡事故，杜绝机械设备事故。确保安全达标，遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施。文明施工目标创建文明样板工地要求。必须作到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，不遗弃垃圾废料在施工现场；员工语言文明无打架斗殴现象。第二章、施工总平面、现场临时设施、临时道路布置根据本工程的特点：工程量大，工期相对较短，并结合施工现场实际情况，本着对施工现场合理利用，并有利于施工中的节约，以施工组织的科学理论为指导，精心设计施工总平面图，以此提出施工现场管理目标，并做为施工现场的管理依据，从而实现创建

15、安全文明施工目标。1、施工现场总平面图设计施工平面布置总图是拟建项目施工场地的总布置图，对施工现场的道路交通、材料仓库、临时办公、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。（后附总平面布置图）1.1 施工总平面图布置的原则1.1.I尽量减少施工场地的占用面积，使平面布置紧凑合理。1.1. 2合理组织运输和二次倒运，减少往返搬运，保证运输方便畅通。1.1.3施工区域的划分和场地的临时占用，应符合施工流程的要求，尽量减少工种和各工程之间的干扰。1.1.4充分利用永久性建筑，构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用。I .1.

16、5各种生产、生活设施应便于工人的生产生活。II 6满足安全防火、劳动保护的要求。III 施工总平面图设计的内容1. 2.1一切为全工地施工服务的临时设施的布置位置。1. 2.2临时现场办公的位置、面积和活动场地。1.2. 3材料和工艺设备存放的场地、面积（即现场材料仓库）。1.3. 4施工用的人流通道。1.4. 5下料、加工、组装场地。1.2.6现场垃圾临时堆放，集中清理的位置。1.2.7临时用水、用电的设置位置。1.2.8安全、消防设施的位置。1.2.9永久性测量放线标准的位置。1.3施工总平面图的科学管理建立统一的施工总平面图管理制度，划分总平面图的使用管理范围。各区、各片指定专人负责，严

17、格控制各种材料、构件、机具的位置，占用时间和占用面积；实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调好各单位之间的关系；做好现场清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不得随意阻塞道路，确保施工道路畅通；尽量保证临时设施所用材料的再利用价值。为确保现场施工的计划顺利进行和文明施工现场的实现，本工程施工总平面的管理由项目经理负责，划分片区包干管理。生活区江火MS火火MdMdOjK)4MM+2.50临时道路0.00罔I区2.502.50玻璃材料铝板材料厂库厂库3具房、零星材kl厂库临时道路安全讲评区保安室临时道路00大门施工

18、现场总平面布置图2、临时用地表米特物联网研发园外墙铝板及玻璃幕墙工程室外幕墙工程用途面积（平方米）位置需用时间办公室50工地现场（具体位置服从总包安排。120天钢材仓库、加工200120天铝型材仓库、加工200120天玻璃材料仓库200120天零星材料仓库90120天工具房60120天3、生产、生活临设布置现场临时设施以有利于施工现场管理，有利于施工中材料的运输，使用，根据施工现场施工现场的具体情况进行合理的现场临时布置。3. 1生产设施布置：4. 1.1仓库用于该建筑工程项目的材料仓库主要用于工厂加工好的成品、半成品的临时堆放。5. 1.2设备停放地、材料堆放地用于该建筑工程项目的设备停放地

19、、材料堆放地的用途面积、位置详见施工现场总平面图以及图上的临时用地表。3. 2生活设施布置：项目办公室办公室内配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，配备电脑、复印机、传真等设施等。整个工作生活区，安排人手定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路畅通，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展示企业形象。总包单位现有生活区4、临时电、水、道路、消防设施布置按照业主及总包对施我方提供的基本条件，在整个施工期间，工地供水和电源都由总包负责提供，我单位单独装表计取费用。4. 1施工用水、道路：施工场地的施工用水源、电源由总包提供，我方根据总包要求单独装表再接通到现场。施工道路按甲方指定的

20、道路进入现场。现场临时道路4. 2临时用电设施布置：根据工程情况，我公司计划在施工现场设临时配电箱，具体数量根据施工进度和施工面进行安排，配电箱的配置严格按照国家规范，实行“一机一闸”、“二极漏电保护”等规定;另外，在施工区配备可移动配电架，做到与施工同步；6. 3消防设施布置：在考虑临时用水规划时，充分考虑消防的用水需要，关键位置严格按规定设立消防设备,并配备专人管理、维护、检修。5、材料堆放布置在施工现场或者附近，设置材料的临时堆放场地，并且在货物的堆放过程中，做好成品及半成品的保护工作。6.1 场地的选择材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质

21、或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。储存区应利于轻搬轻放，且不应放置在繁忙通道的两边；对国标及行业标准规定有储存条件的物资应严格执行。材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。材料堆放地不可露天，具有防雨功能。材料堆放地应具有防火、防盗设施。7. 2堆放要求库房物资的储存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设置保护屏障,材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。第三章施工技术方案及施工方法米特物联网研发园外墙铝板及玻璃幕墙工程的施工方案与技

22、术措施是根据本项目的招标文件，主要施工内容（安装工程招标范围内的外墙铝板、玻璃幕墙、采光井、下沉庭院笠）和现行国内规范标准和江苏省建设工程管理条例及地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本项目的施工特点，本着保质量、保工期的最终要求，最终编制出了针对本项目的装修工程施工技术方案及施工方法。1、施工顺序1.1.施工总顺序：现场测量放线一增补后置埋件一玻璃幕墙上墙钢件及铝板幕墙框架龙骨安装一中间报验一铝板、玻璃、金属装饰条的安装一其他装饰安装一现场检测、报验、清（图3-1施工顺序图）1.2.设计及加工顺序：幕墙投标图纸深化一幕墙分格图纸确认一幕墙主要材料的确认一幕墙三性试验一幕墙施工图

23、纸确认一主要材料的采购一幕墙加工图纸一幕墙构配件的加工。（图3-2设计及加工顺序图）2、施工技术方案2.1项目管理机构我公司成立现场项目经理部，组建强有力的项目班子，发挥我公司人才、技术、装备、管理优势，精心组织施工。精选施工经验丰富、施工技术精湛、管理能力强的公司技术人员担任项目经理、以及施工队长，并持证上岗。2.2施工准备工作2.2.1技术准备2.2.1.1发挥企业设计能力强的优势，优化幕墙节点。针对本工程幕墙的特点，充分发挥我公司幕墙的设计和施工经验，让建筑师的建筑理念和建筑意图得到充分体现，并且优化幕墙节点，使其更加合理。2.2.1.2召集施工项目组成人员对施工图纸进行会审，及时处理一

24、些不明确问题，使施工图纸满足施工要求。2.2.1.3项目工程师对项目的施工难点及技术要求进行技术交底，工程技术人员、施工员、质量员等熟悉图纸和现场施工条件，对关键部位制定作业指导书，以便进行质量预控。2.2.1.4组织工程预算人员计算各分项工程实物量、材料需用量及用工量。2.2.2、现场准备2.2.2.1会同有关部门办理入场施工等相关手续。2.2.2.2同总包单位协调好，现场的材料的堆放，施工用电、用水的有关管理规定。2.2.2.3做好幕墙预埋铁件的复核工作，位置不对的需增补后置埋件。2.2.2.4同总包方会同监理单位，办理测量控制线的交接工作，并定期将测量复核结果提交给总包方。2.3、施工方

25、案本工程采用钢管脚手架及吊篮组合方案施工。（由专业承包单位根据国家标准及相关规范施工）3、各分项主要施工方法3.1、 测量放线：1 .1.1进场后；根据总包提供的轴线、标高控制基准，复核结构三线控制基准；并递交测量放线方案（测量方法、计算、校核依据及过程）3 .1.2复核后，根据施工图布设外墙测量控制点线、垂直、水平分隔经纬网；4 .1.3用激光铅垂仪复核测量轴线基准；用经纬仪布设水平分隔；用水平仪复核、测定层间标高控制点；5 .1.4用角钢固定IMM琴钢丝在安装施工基准控制点（一般在外墙转角和折线处）上设置安装施工基准线、闭合线；3.2、 加工车间加工：加工车间依据加工图集及工艺卡，领取经检

26、验合格的材料按安装序列编号进行金切机械加工和制作装配：3.2. 1铝型材加工：开料切割、钻孔、铳缺口、穿橡胶密封条、包装、检验、出厂；3.2.2钢材（上墙钢件）加工（外加工）：排版、切割开料、折边、焊接、冲孔、外表处理（镀锌）、整形；3.2.3玻璃加工（采购、外加工）：开片、磨边、钢化、清洗、夹中空、养护；3.2.4铝板加工：排版、切割开片、铳槽、折边，加筋，安装角码。3.2.5隐框玻璃板块（带小边框）加工：装配车间根据加工图，在工作平台上依安装序列编号进行开启窗铝框架组装。3.2.6在安装玻璃、铝板饰材前，用无丝棉布沾二甲苯或丙酮溶剂二次清洁铝框及饰材注胶部位，待溶剂挥发后，根据注胶尺寸粘贴

27、美纹纸、双面胶条，用玻璃吸盘安装、调整玻璃及铝板四边间距，送注胶房注胶；3.2.7注胶前检查、调整注胶房温度（2025C）、湿度（4555%）；复核、确认所用硅胶型号、规格、颜色、编号及生产日期；调试注胶设备（挤胶气压0.34MPa）；按规范及设计要求复核注胶规格尺寸；注胶前完成双组分胶体拉杯和蝴蝶试验以及挤出性测定；注胶枪呈3045夹角，注胶密实，刮去多余残胶，清除胶纸，移入养护棚养护；养护固化7天后，安装其他附件；根据安装序列号置于运输专用架上待运现场；3.3、龙骨安装、调校工程计划及保证措施：3.3.1说明：龙骨安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地

28、位。如果龙骨安装精度高，则整个工程质量都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。3.3.2工艺操作流程：检查龙骨型号、规格一对号就位一套芯套固定竖向龙骨下端一穿螺栓固定梁上端一三维方向调正。3.3.3基本操作说明：3.33.1检查龙骨型号、规格安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各幕墙系统每个部位使用何种竖框,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面1）颜色是否正确，烤漆面是否合要求；2）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；3）长度是否合要求（是否扣除伸缩缝）。3.3.3.2对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3.3.

29、3.3竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖龙骨按悬垂构件先固定上端调正后固定下端；第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15Inm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。3.3.3.4竖龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差VImnb待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。3.3.3.5所需工器具及人员：工器具：大号电钻、612.5钻嘴、扳手、木棒、线锤、水平仪。人员：每组五人。3.3.3.6管理要领1）竖龙骨选择型号、规格正确无误。2）螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。3）选择恰当的安装顺序

30、。4）注意材料安全（防损伤、防丢失、防坠落），操作安全。5）注意使用镀锌角码时不得忘记铝龙骨与角码之间的防电位差垫片。竖龙骨安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中龙骨安装所花的时间是最多，技术也最复杂,其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由龙骨来决定。总之对安装过的龙骨进行校正，是控制龙骨的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。3.4、基本操作说明：3. 4.1放基准线：在龙骨校正时首先要放基准线。所有基

31、准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。4. 4.2打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔23层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖龙骨的外侧面。5. 4.3建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖龙骨外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖龙骨的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖龙骨应与基准垂线平齐，否则就要调整。6. 4.4校尺：

32、基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。7. 4.5误差：基准面确定后，要检查每一根龙骨的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲龙骨中心线距离为A,至乙龙骨距离为B,列表可测出若干组数，然后用BA=C,C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该龙骨安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根龙骨都不垂直且间距有误差,如A值同，B值不同则C值不同，证明乙龙骨不垂直，分格不准确，依次类推确定

33、龙骨垂直和水平误差。3. 4.6调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的龙骨进行调整，调整时用木块轻击龙骨，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将龙骨拆下重新安装。4. 4.7调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。5. 4.8用经纬仪检验误差调整结果：在竖龙骨调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。6. 4.9所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖龙骨定位完成。已定位的竖

34、龙骨在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。7. 4.10组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖龙骨安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。3.4.11所需工器具及人员：工器具：活动扳手、木锤、大力夹、水准仪、经纬仪。人员：熟练工23人一组。3.4.12管理要领:1）按照企业标准的规定全面控制各项指标。2）管理人员在此工序中要频繁检查指导。3）人员安排时要安排素质较好的工人

35、配合操作。4）所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。5）要通知主管部门参与验收，并得签证。3. 4.13资料管理:1）资料记录要全面。2）要规范化填写各种表格。3）资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。3.5、竖龙骨加固及二次防腐处理：3.5.1说明：竖龙骨加固是竖龙骨安装工程的最后一步，加固后的竖龙骨不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。3.5.2工艺操作流程：施工准备一制定方案一技术交底一安装临时的横梁一加固一验收一二次防腐处理。3.5.3基本操作说明：3.5.3.1施工准备：在竖龙骨调整定位后要

36、马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全满足要求。3.5.3.2制定方案：竖龙骨加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以及具体实施。一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内，一般在结构碎梁高范围内。3.5.3.3技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖

37、龙骨不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形,将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。3.5.3.4安装临时横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。3.5.3.5加固：加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。3.5.3.6验收：竖龙骨加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。3.5.3.7二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破

38、坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐外理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷23道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。3.5.3.8所需工器具及人员：工器具：电焊机、小铁锤、手电钻、810扳手。人员：每组12人。3. 5.3.9管理要领:1）注意竖龙骨变形，控制焊件的变形；2）注意安全防火；3）临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖梁。4）槽型埋件的T型螺栓必须收紧。3.6、横梁角码定位钻孔：3. 6.1说明：横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确否,所以，在横梁螺栓位钻孔时一

39、定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。4. 6.2工艺操作流程：备模具一检验模具的准确性一检查横梁定位线一钻孔一检查。5. 6.3基本操作说明：6. 6.3.1准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。7. 6.3.2检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直至准确为止。8. 6.3.3检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线

40、，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。9. 6.3.4钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。3. 6.3.5检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。4. 6.3.6工器具及人员：工器具：手电钻、66钻咀、钻孔模具。人员：2人一组。3.6.3.7管理要领：1）要选择精确的模具。2）正确调整由模具导致的系统误差。3）控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。4）注意安全。3.7、横梁安装、调校工程计划及保证措施：3.7.1说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；

41、二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。3.7.2主要材料说明：横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另处根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。横梁垫圈：为了防止铝材间的接触摩擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，根据不同的横梁截面设计

42、，厚度Imm。横梁角码：是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。不锈钢螺栓：一般使用M6的不锈钢对穿螺栓。3.7.3工艺操作流程：施工准备一检查各材料质量一就位安装一检查。3.7.4基本操作说明：3.7.4.1施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污

43、染横梁。3.7.4.2检查种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3 .7.4.3就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用66X80不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4 .7.4.4检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容；各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁

44、是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。3.7.4.5工器具及人员：工器具：梗叉810、水平尺。人员：每组23人。3.7.4.6管理要领:1）要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。2）要调整好横梁与各配件间的配合间隙。3）横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。4）注意对铝材表面氧化膜的保护。3.8、防火隔断板：3.8.1、说明：防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。3.8.2主要材料说明：防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。3.8.3工艺操作流程：准备工作一整理防火板并对位一试装一检查工器具一打孔一拉钉一就位打射钉一检查安装质量。3.8.4基本操作说明：3.8.4.1准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单,测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查