变电站土建工程冲孔灌注桩施工组织设计.doc
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1、三明500kV变电站土建工程冲孔灌注桩施工组织设计某某集团有限公司三明500kV变电站土建工程项目部某某年十月十八日目 录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工进度计划5、主要各工序施工方法6、各项管理及保证措施7、主要经济技术指标8、成品保护附图、施工进度计划表1、编制依据1.1某某省电力勘察设计院于2006年8月提供的岩土工程勘察报告(工程编号35-B258S-G01)。1.2某某省电力勘察设计院提供的三明500kV变电站工程孔桩定位图。(图号258BS-T0205-03)1.3工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。 规范、标准、文件一览表 表1.4-
2、1类别名 称编号或文号行标建筑桩基技术规范JGJ94-94国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002行规钢筋焊接及验收规范JGJ18-96行标建筑钢结构焊接验收规范JGJ81-2002行规施工现场临时用电安装技术规范JGJ46-88行标建筑施工安全标准JGJ59-99省标钢筋砼桩基承台闽95G1042、工程概况2.1工程建设概况 工程建设概况一览表 表2.1-1工程名称三明500kV变电站建设单位某某省电力公司超高压建设管理分公司勘察单位某某省电力勘察设计院监理单位中国超高压建设管理公司三明500kV变电站项监理部监理设
3、计单位某某省电力勘察设计院施工单位某某集团有限公司三明500kV变电站项目部2.2桩基础工程设计概况 工程设计概况一览表 表2.2-1基础类型冲(钻)孔灌注桩持力层第7层全风化花岗岩桩长约20m桩数140根桩径800桩身砼强度C25设计标高0.00相当于绝对高程166.40m单桩承载力设计值900KN施工时应以桩身长度和进入持力层深度双控2.3组织机构设置 工程实行项目管理,按一级项目组建项目管理机构,项目经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作,并负责工程各项协调工作。桩基工程项经部主要施工管理人员职位名称姓 名职 务职 称备 注项目经理技术负责人施工员安全
4、员材料员质检员预算员 项目经理部管理组织机构图详附图2.3。2.4自然条件2.3.1地质结构场地岩土层自上而下为:粘土,粉质粘土,漂石,卵石,粉质粘土,砂质粘性土,全风化花岗岩,强风化花岗岩,中风化花岗岩,2.3.2本工程建筑场地类别为类。3、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标:桩基工程达到国家质量验收合格标准;检验批验收一次合格率90%以上;桩基静载检测全部合格。3.1.2职业健康安全/环境目标:安全达标率100%,安全生产重大事故为零,轻伤事故频率控制在3以下;所有进场施工人员安全教育考核率达100%,特殊岗位操作人员持证上岗率达100%;各种防护用品、设施合格率应达100%,分部分
5、项工程安全技术交底率100%,签字率100%;施工现场安全隐患整改率98%以上,重大隐患整改率达100%;接触有害因素作业职工的体检人数应达80%,职业性健康监护率应达80%。3.1.3工程目标:总工期安排50个日历天数(不含漂石层处理)。3.2施工工艺流程3.2.1施工顺序:拟进3-4台冲孔桩机进行施工,打桩顺序根据施工实际情况现场布置,24小时不间断连续施工。3.4施工准备3.4.1施工技术准备3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审:组织有关人员进行图纸自审,根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审,尽可能把问题在图纸会审会议上解决,使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工
6、班组并进行交底,做到操作时能严格按设计要求进行,确保基桩施工质量。3.4.1.2施工图深化设计: 编制施工组织设计,并在项目部成员中进行学习和交底,制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化:准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效,并组织有关人员深入学习,落实解决设计存在的问题。3.4.1.4计量、测量、检验或试验设备 计量、测量、检验或试验设备计划表 表3.4.1-1序号计量器名称规格型号准确度测量范围数量使用部门备注1经纬仪J22秒级J2级精密水平角测量1技术组2水准仪S33mm/测回S3精密水准测量1技术组3塔尺DSLC0.023m
7、m/m与S3配套1技术组4钢卷尺50m10mm工程测量1技术组5钢卷尺5m1.5mm工程测量2技术组3.4.1.5测量基准交底、复测及验收 与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交,并依据移交点和建筑平面图进行复测,建立平面控制网,同时办理经监理验收合格的验收手续。3.4.2现场准备3.4.2.1工程轴距:场区的基准点设1个线控制网测量定位及控制桩控制点保护。与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接、复核及引测工作,作好交接原始记录,并保护好引测点以便施工期间随时校核轴线及桩位。标高引测:将甲方提供的水准基点,引测到施工现场,作为标高高程的依据,其位置应设在不受打桩和车辆行
8、走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。建筑物的轴线:根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来标定。选用直角坐标法测设,建立平面轴线控制网,同时办理交接手续。3.4.2.2临时生产、生活设施临时设施:本工程采用冲孔灌注桩机,布置根据现场桩位图平行流水作业施工。地下漂石量大,漂石层深,漂石径大,锤加重到3.5吨4吨。生活设施:办公室、职工宿舍,食堂、浴室可根据水源情况采用彩钢板活动房行现场搭设,防火符合要求。3.4.3各种资源准备3.4.3.1机具需用量及进场计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场,并组织专业人员进行检查,组装和维护保养,使设备处于良好的工作状态,以保证施工
9、正常进行。 施工机械设备计划 表3.4.3-1序号机械设备名称规格型号单位数量总功率(KW)1钢筋切断机CQ40-1台13.52电焊机BX3-330台2443气割设备套14冲孔灌注桩桩机ZZ-6型台31005砼搅拌机JZ350台17.56斗车部23.4.3.2劳动力需用量及进场计划考虑24小时不间断施工,按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行二级安全检查教育。特殊工种应持证上岗,施工前对班组惊醒技术交底。 劳动力计划表 表3.4.3-2序号名称人数工作范围进场时间退场时间1桩机组长2桩机操作随桩机进场随桩机退场2桩机技术工8桩机行走、定位随桩机进场随桩机退场3电焊工2钢筋笼加
10、工安装开工时竣工时4机械修理工1机械保养和维修随桩机进场随桩机退场5砼工10砼拌制及浇灌随桩机进场随桩机退场序号名称人数工作范围进场时间退场时间6电工1施工用电线路搭设和连接开工前两天竣工时7测量工1放轴线和桩位开工前两天竣工时8工长1现场指挥、生产计划安排开工前两天竣工时合计253.4.3.2材料准备根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量(物资需用计划表),并组织采购和进场。物资需用计划表 表3.4.3.2序号物资名称规格型号单位数量进场时间1螺纹钢16吨602螺纹钢12吨23圆钢8吨104电焊条E43型、E50型箱185硅酸盐水泥建福42.5吨4006卵石7砂4、施工进度计划(见附图1)5
11、、主要各工序施工方法5.1桩位放样 本工程的桩位是属于单桩单柱,在放桩位时要特别细心,随时校对,以防止发生放样时桩位偏差。 桩位是根据轴线控制网进行放样,由于横向的桩位间距较大,所以需利用经纬仪并结合50m长尺进行桩位放样。5.2泥浆池和沉淀池分布原则泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况,在场地空闲并不影响施工的地方挖设,使泥浆循环池,沉淀时的位置能够满足整个工程要求且不在需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。5.3成孔施工方法5.3.1泥浆制备:冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣,也可直接向孔内投入粘土或泥浆护壁。泥浆性能主要参数为:项目比重粘度PH值胶体率含砂率选用参数1.151828
12、s7995%成孔时2%清孔时5%本场地粘土层比较厚所以可采用自然造浆的办法,在自然造浆不够用的情况下可以从外拉进较粘的黄土进行造浆,并定期检测泥浆的性能,认真做好泥浆性能的维护调整,及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。5.3.2冲击冲孔开孔阶段:成孔中心必须对准桩位中心,桩机必须保持平稳,不能位移,倾斜和沉陷。钻进过程:当钻头全部进入地面护筒下1m后,开启3PN泥浆泵,打桩进行泥浆往复的循环,边打桩边冲渣,同时控制泥浆的比重,在卵石层等宜塌孔的层应加大泥浆的比重,控制在1.52.0之间。泥浆进行循环时应及时捞渣,应及时向孔内补充泥浆或粘土,保持孔内泥浆的比重。泥浆循环系统示意图泥浆存储池循环池桩
13、机沉淀池 循环沟 排水管终孔条件: a:孔底进入持力层深度应符合设计要求(3M全风化花岗岩),实际钻孔深度应与设计深度基本相符,若相差太大应征得设计部门认可方可终孔。 b:所确定的持力层最终进尺速度应符合要求,且进尺速度应对应于一定的锤重和标高。 c:孔底岩样应鉴别其岩性和风化程度,粗岩颗粒含量应大于70%,岩性应与地质质料相符。5.3.3清孔清孔在桩成孔,钢筋笼,导管安放完成后进行,将泥浆比重置换至1.5左右,约30分钟左右,孔底沉渣符合规定即可停止清孔。5.3.4测沉渣测沉渣使用的工具:测锤(直径130150mm,高度180200,质量35kg),水纹测绳。测沉渣方法:沉渣厚度以钻头或圆锥
14、底部中点标高为测量起点。造浆粘土的性能指标造浆胶体率95%造浆含砂率6%泥浆性能指标泥浆比重1.151.20粘度1025S失水量30ml/30minHP值79以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计、泥浆测试仪检测。5.4安放钢筋笼5.4.1钢筋笼的制作: 钢筋笼制作合格必须做到:电焊工要有特殊工种(焊工证)操作证并有过硬的技术本领,钢材必须是合格产品(有出厂合格证,检测报告合格的),焊条也应采用合格产品(本工程采用E43型及E50型)。 A:钢筋笼长度为20m,由于施工机械吊装限制分两段吊装,安装时焊接完成。 B:在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。C:将支撑架按23m的间距摆放同一水平面(地
15、面平实)上的同一直线上,然后将配好定长的主筋平直的摆放在支撑架上。D:将主筋按设计要求套入箍筋,加劲箍设在主筋内侧,且保持与主筋垂直,进行点焊。F:钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块提前在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。H:将制作好的钢筋笼放在平实地面上,防止变形,钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度纵向垂直度偏差主筋保护层10mm20mm10mm50mm1/30020mm 吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固(固定在护筒边上),以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固,防止在起吊过程中发生脱落导致变形。5.4.2钢筋笼的吊放 本工
16、程的钢筋吊放是采用桩机自带的卷扬机分两段进行吊装。 用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼,缓慢的起吊,先放下第一节钢筋笼并固定在护筒上,再进行第二行第二节钢筋笼吊装,用电焊把钢筋笼按设计要求焊好(对焊时特别注意焊缝及垂直度要求),冷却后,将钢筋笼对中缓慢放到设计标高和中心位置,采取固定措施,待桩身砼灌注完毕,砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。5.5下灌注导管5.5.1导管的选用和连接 A.导管的选用:导管直径(mm)初灌埋深(m)连续灌注埋深(m)桩顶部灌注埋深(m)2501.261.2 B.导管用法蓝连接;法蓝连接需装密封胶垫和“0”型密封圈,胶垫厚度为5mm,“0”型密封圈直径为5mm,发盘与导
17、管连接应加焊三角形加劲板,防止法蓝盘挂住钢筋笼。6.5.2导管的下放:导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。钢筋笼安装完成后必须进行二次清孔,其原理和第一次相同。直至经施工员,监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同意灌注后再进行下一道工序施工。5.6水下砼灌注5.6.1砼配制:A.水泥:采用普通硅酸盐水泥。B.粗骨料:选用坚硬卵石,堆放于干净处,骨料的质量要求:粒径(mm)含泥量针片状颗粒含量超径含量逊径含量20501.5%15%零2%C.细骨料:选用级配合,质地坚硬,颗粒洁净的天然中、粗河沙,砂中含泥量3%。D.水:使用站内地下井水5.6.2混凝土配合比选择: 混凝土按水下砼配比,设
18、计要求水泥用量不得少于360kg/m35.6.3混凝土的拌制现场拌制混凝土的材料配合比误差应符合下列规定:水泥和干燥状态的外掺挤按重量计1m。3:未及时向孔内加泥浆,孔内泥浆面低于孔外水位,或孔内出现承压水低于静水压力,或泥浆密度不够。3:钻进中及时添加新鲜泥浆,使其高于孔外水位。4:在流沙,软淤泥,破碎地面,松散砂层中钻进。4:遇流沙,松散土层等.适当加大泥浆密度,不要使进尺过快或空转时间过长。梅花孔1:冲孔时转向环失灵,冲锤不能自由转动。1:经常检查转向吊环,保持灵活,勤掏渣。2:泥浆太稠,阻力太大。2:适当降低泥浆稠度。3:提锤太低,冲锤得不到转动时间,换不了方向。3:保持适当的提锤高度
19、,必要时辅以人工转动,用低冲程时隔一段时间更换一些的冲程,使冲锤有足够的转动时间。卡锤1:冲锤在孔内遇到大的探石头(上卡)。1:上卡时,一个半截冲锤打几下,使锤脱落卡头,锤落孔底,然后吊出。2:冲锤磨损过甚,孔径成梅花型,提锤时,锤的大径被锤的小径卡住(不卡)。2:不卡时,可用钢轨焊成T字型钩,将锤拉紧后吊起。3:石块落入孔内,卡在锤于孔壁之间。3:被石块卡住时可用“2”方法。堵管1:灌注过程中砼不能顺利下落,塌落度过小,拌制不均匀。1:拌制砼时应严格控制塌落度,保证塌落度控制在1622cm,并保证搅拌时间控制在90秒以上,缩短运输上料时间。2:拌制砼的粗骨料粒径过大。2:控制粗骨料粒径在4c
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