华祥商业中心电气工程施工方案.doc
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1、 电气工程施工方案一、工程概况1二、施工流程图2三、电气主要施工方法23.1 防雷接地安装23.2电气配管33.3配电箱(柜)安装73.4电缆桥架(线槽)安装123.5电缆敷设133.6管内穿线143.7灯具安装173.8开关、插座安装20四、劳动力安排计划表21五、主要机具使用计划22电气工程施工方案一、工程概况华祥商业中心一期4、5、6#楼工程位于湖北省宜昌市常刘路,由住宅、地下室、底商组成,总建筑面积7.7万多平米。住宅为31层高层建筑,地下室一层、底商为三层。二、施工流程图三、电气主要施工方法3.1 防雷接地安装3.1.1说明 (1)接闪器:沿屋面、屋檐及女儿墙四周采用12镀锌圆钢敷设
2、避雷带,做接闪器,以形成不大于20M20M避雷网格,避雷带不同标高处相互连接。所有突出屋面的风机、管道、生活水箱、装饰钢架等所有突出金属物体均应多点与避雷带连接。(2)引下线:利用结构柱内钢筋作引下线,引下线间距不大于25米, 16及以上两根一组,应通长焊接,下与基础接地装置,上与避雷带连接。(3)联合接地:电力系统采用TN-S接地方式,变压器中性点接地,保护接地及弱电系统接地等均共用防雷基础接地装置.(4)变电所接地:采用-40X4镀锌扁钢作接地干线,通过预埋接地连接钢板(100X100X10)与柱内用作引下线的钢筋(两根不小于D16)连接并引下与基础接地连接,详变电所平剖面图,从变压器中性
3、点接地处引出N线及PE线,PE线通配全楼并不得与N线再连接,插座内PE与N线应严格区分.(5)引下线:利用结构柱内钢筋作引下线,D16及以上两根一组,应通长焊接,下与基础接地装置,上与避雷带连接。3.1.2施工方法 (1)桩基外皮主筋4根与基础承台钢筋焊接,引下线柱对角主筋与承台钢筋焊接,焊接长度12d。(2)独立柱基四角主筋与基础底板钢的焊接,基础底板纵、横钢筋各6根相互焊接,搭接焊接长度12d。(3)四周基础梁直径大于16mm的2根主筋相互焊接,形成均压环,基础梁钢筋与柱引下线钢筋搭接焊结,焊接长度12。3.1.3 质量标准(1)保证项目:接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(2)基本项
4、目:避雷带及防雷引下线位置正确,固定牢靠,防腐良好。固定点间距均匀,焊接连接的焊缝平整、饱满。接地装置位置正确、连接牢固。(3)允许偏差项目:圆钢和扁钢6D。其中b为扁钢宽度,D为圆钢直径。3.1.4 成品保护(1)防雷及接地工程应配合土建施工同时进行,互相配合作好成品保护工作。(2)防雷及接地材料要妥善保管,防止镀锌材料锈蚀。(3)安装好的避雷带严禁作为吊装,攀登的受力点。3.2电气配管3.2.1 配管流程(1)暗配管的流程(2)明配管的流程3.2.2管材及支吊架加工管道切割选用钢锯或砂轮切割机切管,切管的长度要测量准确,管子断口处应平齐不歪斜,将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑,再将管内的铁屑
5、处理干净。管道弯曲大于DN32的钢管须采用液压弯机弯制,DN25以下的钢管采用手动弯管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝。3.2.3支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标文件及设计要求,其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定。3.2.4测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱位置。3.2.5固定盒箱暗配管:固定盒、箱要求平整牢固,坐标正确。明配管:在近盒箱100150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,盒箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。3.2.6支吊架固定固定点的间距应均匀,固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的
6、距离为300mm,固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置,弹出管路的垂直、水平方向线,按照规范规定的固定点间距,确定支架、吊架的具体位置。3.2.7管路敷设电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒:直线段超过30m;有一个转弯且超过20m;有两个转弯且超过15m;有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处,用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露23扣,并且孔与管相对应,严禁将其它孔敲落。多根管子进入配电箱时,应排列整齐,进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后,应将管口用管堵塞牢,防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时,金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m
7、(吊顶内敷设长度不超过0.8m),动力工程中不得超过0.8m。3.2.8管路接地管路的接地采用接地卡与专用接地线,且与就近的等电位接地体联结。3.2.9管路敷设方式单根明配管做法单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图单根钢管在吊顶内安装示意图一单边管卡大样图符号说明:1-单边管卡2-接地线3-接线盒4-接地卡5-钢管单管明配管采用鞍型卡固定。做法见下图:单根钢管在吊顶内安装示意图二符号说明:符号说明:1-楼板2-电线管3-鞍型管卡4-锁母5-自攻螺丝6-接线盒7-护口8-接地卡管路关键部位的施工后浇带明配管处理在建筑物的后浇带明装电线管,应局部采用金属软管连接。.线道穿伸缩沉降缝管道穿伸
8、缩沉降缝时要使用金属软管做过渡,施工时要做好线路接地。明管过伸缩沉降缝做法符号说明:1-钢管2-锁母、护口3-接线盒4-BG接线箱连接器5-可挠金属电线保护管6-接地卡7-BP绝缘护套8-接地线9-伸缩沉降缝 暗管过伸缩沉降缝做法3.3配电箱(柜)安装3.3.1说明配电箱(柜)安装包括动力配电箱(柜)、照明配电箱(柜)、动力设备控制箱(柜)安装。步行街商业各电源总箱安装于200MM高架空水泥墩子上,并用螺栓固定。照明配电箱:各商业店铺内照明配电箱暗装,均为底距地1.8m3.3.2工艺流程配电箱安装工艺流程3.3.3箱体检查验收配电箱(柜)到场后,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设
9、计说明进行检查,各项应满足设计要求和规范要求。具体内容如下:相关资料、参数的核查:按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。箱(柜)外观检查:箱(柜)本体外观检查应无损伤及变形,柜体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆完整无损。箱(柜)内部检查:电器装置及元件齐全,无损伤、裂纹等缺陷,二层底板厚度不小于1.5mm。箱(柜)接地支线敷设:连接紧密、牢固,接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。二次接线:对配电柜的
10、二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级兆欧表,二次线接线正确,排列整齐,固定牢靠,导线与电器或端子排的连接紧密,回路编号清晰、齐全,采用标准端子头编号,每个端子螺丝上接线不超过两根。电器元件:完整齐全,固定可靠。操动部分动作灵活准确,按原理图逐台检查箱(柜)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。3.3.4设备运输配电箱(柜)的运输吊装:配电箱(柜)的吊装、水平转运在实施前要进行合理的计划,配电箱(柜)的场内运输可以采用液压叉车。设备运输、吊装时注意事项:道路要事先清理,保证平整畅通。汽车运输时,用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。设备吊点:箱(柜)顶部有吊
11、环者,吊索应穿在吊环内;无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上,吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。3.3.5放线定位根据设计要求确定配电箱(柜)位置,并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位,放线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。3.3.6配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法箱体预留出墙距离,稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙,标高符合设计要求,接地正确,配电箱箱盖紧贴墙面,涂层完整。配电箱在混凝土墙上暗装符号说明:1-钢管2-水泥砂浆填实3-配电箱4-混凝土墙体3.3.7管路及桥架进配电箱(
12、柜)安装本工程中电气管路主要是电线管敷设。管路进出配电箱的方法B34符号说明:A-明配管明箱做法B-暗配管暗箱做法 3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6-膨胀螺栓7-钢管8-墙体配电柜与桥架的连接:配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻,电缆敷设完成后封闭,桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。3.3.8配电箱(柜)内接线箱(柜)内配线排列整齐,绑扎成束,无绞接现象,在活动部位应用固定卡固定,箱内引出及引进导线应留有适当余度,以利于检修。回路编号齐全,标识正确。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。照明箱内,分别设置零
13、线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。3.3.9绝缘测试电箱全部安装完毕后,用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。3.3.10配电箱(柜)测试测试前,应将配电箱(柜)内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻,绝缘电阻值应大于0.5M,二次线回路有集成电路、电子元件时,该部位用万用表进行检测,检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作,试验动作须正确无误、灵敏可靠,测试完毕后,拆除电源复位。3.3.11配电箱(柜)进出口处封堵进出
14、配电箱(柜)的电线电缆敷设完毕,且绝缘检测合格后,对配电箱(柜)进出线处进行封堵处理。配电箱进出口安装示意图符号说明:1-配电箱(柜)2-M616螺栓3-桥架及终端头4-绝缘板5-进出线缆3.4电缆桥架(线槽)安装3.4.1工艺流程3.4.2桥架走向定位根据分布进行弹线定位。从地板上弹线,然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。3.4.3支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m,竖向支架间距为1.5m。3.4.4桥架安装桥架安装应平直
15、整齐,水平或垂直安装允许偏差为其长度的2,全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠,接口应平直、严密,桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图,对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号,并将弱电与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时,应安装伸缩节,且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓,且半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架水平安装:为确保电缆的顺利敷设,水平安装桥架顶部距梁为100mm。水平安装的桥架支吊架规格见下表:桥架宽度(mm)吊杆规格吊梁规格800100012通丝杆L5050540060010通丝杆L404041003008通丝杆L
16、30303注:防晃支架根据现场的实际情况布置,采用型钢制作。3.4.5桥架接地金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠,金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)干线相连接,非镀锌电缆桥架之间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小容许截面积不小于4个平方毫米。镀锌电缆桥架之间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3.5电缆敷设3.5.1施工流程3.5.2电缆施工方法电缆敷设顺序:为先低层后高层、先大后小,每放一根,固定一根,固定顺序为由上而下。 做好电缆敷设的准备工作,将电缆盘由首层经吊装设备吊装孔运至相应层。电缆敷
17、设的方式采用“从上往下或从下往上”的方式敷设,电缆支架架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉,防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。热缩电缆头制作剥除电缆绝缘保护层,根据热缩电缆头工艺尺寸剥除电缆外绝缘保护层,注意保持电缆清洁,在电缆分叉处缠绕填冲胶后,套热缩电缆终端套。电缆芯线压接线鼻子。根据线鼻子的深度,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上凡士林,将线芯插入接线鼻子内,用压线钳压紧接线鼻子,压接好接线端子后再套入分支套,从中间往两边加热收缩。根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑、淡蓝色等热缩管
18、护套至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上,并将芯线分开。根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。电缆固定及标识桥架内电缆应排列整齐,固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带,间距1m以内,每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。3.6管内穿线3.6.1说明消防设备、安防设备配电支线采用交联聚乙烯绝缘、无卤低烟阻燃耐火布电线,普通设备支线采用交联聚乙烯绝缘、无卤低烟阻燃布电线。3.6
19、.2工艺流程3.6.3选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,淡蓝色线作零线。3.6.4清扫管路配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。3.6.5放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对,并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时,导线的预留长度应按规范要求进行预留。3.6.6带线与导线绑扎当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线
20、芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。3.6.7管内穿线在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意:同一交流回路的导线必须穿在同一管内;不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。3.6.8导线连接导线接头不能增加电阻值,不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式:搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求:
21、必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满,温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素,掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求:6mm2及以下的导线在用接线钮连接时,把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞,在线芯的12mm处剪去前端,然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。接线钮拧接做法如下图:接线钮剖面图1-削线2-扭线3-断线4-扭紧备注:削线时不得损伤导线,导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内。3.6.9线路检查导线在接、焊、包全部完成后,应进行自检
22、和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。3.6.10线路绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时,首先将灯头盒内导线分开,将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开,测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后,在送电前进行测试时,应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置,绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。3.7灯具安装3.7.1工艺流程3.7.2灯具检查灯具进场后,必须对灯具进行严格检查验收,检查灯具与设计的技术要求是否相符;检查灯具的外观,涂层是否完整,有无损
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