办公大楼工程土方开挖施工方案#内蒙古#框剪结构#筏板基础#降水工程.doc

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1、 某某集团业务综合楼工程土方开挖施工方案一、编制依据1、某某集团业务综合楼楼工程施工图。2、某某集团业务综合楼工程岩土工程勘察报告。3、中华人民共和国建筑法；4、中华人民共和国安全生产法；5、建设工程安全全生产管理条例；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；7、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；8、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；9、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；10、建筑工地安全检查标准JGJ59-9911、建筑地基基础设计规范DBJ15-31-200312、中华人民共和国环境保护法13、建设工程质量管理条例14、建设工程施

2、工现场管理规定15、施工现场场地平整情况二、工程概况该工程为某某集团业务综合楼工程，办公大楼由主楼和附楼组成。地下二层；地上：主楼十七层，附楼十二层，裙楼为会议中心二层（一层架空），采用全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。地下二层建筑面积9600，地上十七层建筑面积34936。基础采用钢筋混凝土平板式筏板基础，主楼建筑高度82.3米，附楼建筑高度为53.7米。该工程位于包头市开发区黄河路北侧，坐北朝南且位于丁字路口，地理位置优越，交通便利。基地南面黄河路，东邻海关大楼，西临沼潭东路，并与内蒙古科技园软件园及稀土大厦隔街相望。北侧为科技园业已建成的总部基地办公区，东北方向为刚刚建成的一片高档次别墅住

3、宅区。三、水文、地质条件、场地1、水文情况场地地下水埋藏于自然地表下5.4米6.2米，相当于标高1043.101043.70米，属潜水。据区域水文地质资料，该地下水变幅1.01.5米，随补给量变化而变化，靠大气降水渗入地下补给，地下径流是排泄的主要途径。据室内水质分析试验，该地下水化学类型为“”型水，该水对混凝土结构、钢筋混凝土中的钢筋均微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。本工程需要降水的面积较大，共为8040m，降水深度为在原水位标高上降低6m。2、地质条件杂填土，该层厚度变化为0.31.0米，层底标高为1048.101048.80米；第层为细砂，该厚度变化0.52.2米，层底标高为1046.60

4、1048.20m；第层为砾砂土，该层厚度变化5.48.5米，层底标高为1039.501041.60m；第层为粉土与粉砂互层，该层厚度变化4.57.5米，底标高为1033.301035.00m；第层为粉质粘土，该层厚度变化7.19.4米，底标高为1024.901026.80m；第层为中砂，该层厚度为35米以下。3、场地情况包头市抗震设防烈度为8度，地震基本加速度值为0.20g；地基标准冻结深度1.6米。4、气候环境包头属半干旱中温带大陆性季风气候。这里景色宜人，气温适度。包头市年均气温8.5，年最低气温27.6，年最高气温35.5， 年降水总量262.9毫米，年最大风速11.0米秒，平均风速1.

5、8米秒，年日照时数2806小时，年平均相对湿度52，全年沙尘天气12次。四、土方开挖方案1、基坑概况该基坑位于场地中间，基底标高为-11.6米，估算总土方量约为60000m3，土方开挖前根据施工图纸、地勘报告等相关资料确定基坑底部施工工作面；本工程采用筏板基础。根据地勘报告水位在标高-5.4米左右，所以土方开挖时会有地下水出现，所以考虑降排水，根据地勘报告及现场环境等多重因素，采用井点降水比较合适。基坑开挖放坡系数选择1：0.5，工作面为500。具体分区见附图（土方开挖图）。本工程计划土方开挖及基坑支护从2010年7月15日到2010年8月13日结束，由于自然地面比0.000（1050.500

6、）低1米，所以土方开挖分三层进行施工，第一层开挖深度为3.5米，第二层开挖深度为3.5米，第三层开挖深度为3.6米。由于施工场地限制，开挖出来的土方全部要运输到施工场地18km以外，所以选择先开挖附楼，然后开挖主楼，总开挖工作为15天结束。2、施工准备（1）劳动力准备序号名称数量单位1测量工2人2放线工2人3安全员1人4电工1人5力工40人 （2）施工机具准备施工机具配备序号名称数量单位备注1反铲挖掘机2台2自卸汽车12台3配电箱1台4铁锹40把5手推车10辆6潜水泥浆泵30台3、技术准备（1）施工测量定位放线前，由技术负责人组织确定施工方案。（2）在实施土方工程作业之前，项目部组织会议，由技

7、术、安全管理人员作土方开挖技术和安全交底。（3）作好班前施工准备，在土方开挖前会同建设单位办理地下管线、通讯电缆等各种影响土方施工的地下障碍物的会签。（4）土方开挖前，需提前15天进行降水，沿基坑四周环型布设。4、土方开挖施工工艺及施工部署开挖第一层至-3.5米定位放线第一层土钉墙支护开挖第二层至-7.0米第二层土钉墙支护验槽人工清底20第三层土钉墙支护开挖第三层至-11.6米土方开挖施工工艺流程（1）根据设计院的设计标高和规划局提供的定位点，将纵横轴线控制点投到地面上，并根据地下室平面图、建筑物埋深、基坑工作面及四周情况确定放坡系数，放出地下室挖土边线，并用白灰撒出。在挖土边线0.5m处左右

8、，分别打下定位木桩，钉上小钉标示中心线方向，控制开挖尺寸。采用基坑大开挖方案，具体详见附图。（2）由于施工场地比较狭窄，开挖出的土方全部运输到施工场地18km以外。（3）基坑开挖程序：基坑开挖边线测放切线分层开挖修坡整平。基坑开挖分三层进行，第一层开挖到-3.500米，第二层挖到-7.000米，第三层挖到-11.600米。（4）因施工场地限制，土方外运坡道对应西侧大门，挖到-6米时，开始放汽车坡道，坡道角度为20，满足施工现场条件的需要。（5）本基坑土方量约60000m3,计划每天土方开挖量为3000m3，机械挖土时，设专人进行看管，接近基坑底部开挖应尽量防止对地基土的扰动，在基底标高以上预留

9、一层由人工挖掘，厚度20cm。基底人工修整后要求应达到土方开挖工程施工质量验收标准。（6）基坑开挖时，应对平面位置、水准点、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。（7）在开挖过程中，应经常注意观察附近已有建筑物或构造物等有无下沉或变形，如有下沉或变形或发现不良地基，如暗井、暗沟、暗塘、墓穴及人防设施，及时通知设计单位、地质单位、建设单位等相关人员至现场协商解决。（8）基坑开挖完成后应立即进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。土方开挖工程施工质量验收标准项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标

10、高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20050+300100+500150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基地土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。5、 土方开挖工程施工质量验收标准项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20050+300100+500150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或

11、用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基地土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。6、土方工程质量保证措施（1）项目部技术部门在验收规范、设计图纸、工艺规程的指导下编制 “施工方案”和“技术交底”。施工操作人员严格按照本“施工方案”和“技术交底”的要求施工。（组织机构图见附图）（2）测量员、试验员、资料员做好本职工作，及时完成各类技术数据的原始记录和整理。（3）定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等应定期复测、检查，并定期校核基槽平面位置、水平标高。（4）应严格控制机械开挖深度，尽量避免出现超挖现象。若有

12、局部超挖或扰动原状土现象，应由技术负责人联系设计单位妥善解决。（5）基坑开挖到槽底后，做好槽底保护，及时安排人工清底，组织验槽。（6）基坑开挖后，加强槽底土质检查。凡与本工程“地质勘察报告”建议的地基持力层土质有较大出入时，应通过勘察、设计、建设、监理、施工等5方单位进行验槽，仔细研究，确定地基处理措施。基底处理必须符合施工质量验收规范规定。7、现场安全管理措施（1）施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩带好安全帽，执行现场安全施工各项规定。施工期间，由1名专职安全员负责安全事项检查。（2）基槽内挖土、边坡修整等工序平行交叉作业，要安排各自流水作业面，避免互相干扰。施工人员不可

13、进入挖土机回转半径范围内，保证人身安全。严禁立体交叉作业。（3）本工程随基槽成形在地面上距槽边500mm沿周边设置防护栏杆，防护栏杆用48钢管，立杆h=1200mm，间距3000mm，埋深800mm，通长横杆距地面400mm设置一道横杆，顶部设置一道。（4）槽边设置警示标志。要求在基槽旁边作业人员距离槽边不得过近，加强自我防护意识，防止意外滑跌伤人。（5）在基槽开挖后，基坑上表面2米以内禁止堆放任何材料。8、现场电气安全措施（1）建立健全现场临时用电安全管理制度。落实电工值班巡查制度，值班电工做好值班日记及维修日记。（2）施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，配电箱要采取防雨、防潮措施，并安

14、装漏电保护装置。加强电源管理，预防发生电器火灾及触电事故。（3）夜间施工必须有足够的照明设施。现场照明灯具的架设高度要符合有关用电安全规程要求，不得低于2.5m。（4）所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。9、现场文明作业措施（1）施工班组长对作业区的现场文明施工负责，具体责任落实到位。现场内运土过程中造成的遗洒应及时清扫归堆，不得出现无人过问的现象。随时派专人清扫马路，适量洒水抑尘，达到环卫要求。（2）现场运输道路平整、畅通，有排水措施。（3）施工场地不得随地便溺，施工垃圾及时清理。（4）基坑排水经市政部门同意排入市政污水

15、管网。（5）增加环境意识，对参加施工人员经常进行环保教育。（6）施工人员不许大声喧哗。车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少施工噪音。执行强噪声机械设备有关运行规定，控制施工时间。（7）现场临时弃土场设专人负责防止扬尘，主要措施是采用密目安全网将弃土覆盖。10、附图（土方开挖平面图）五、基坑降水方案根据工程地质条件、水文情况及场地条件，基坑降水方案如下：1、施工准备（1）、机具设备：水泥渗井管：直径0.4米，总长418米潜 水 泵：JQB-1.5-6 25台排 水 管：203钢管，长425米（2）、地质勘探资料具备，根据地下水位深度、土的渗透系数和土质分布已确定降水方案，基础施工图纸齐全，以便根据基层

16、标高确定降水深度。（3）、已编制施工组织设计，确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井点位置等，并已测量放线定位。（4）、现场三通一平工作已完，并设置了排水沟。 （5）、井点管及设备已购置，材料已备齐，并已加工和配套完成。（6）、井点在布置过程中在满足降水要求的前提下尽量直线布置，保证现场文明施工的外观要求。2、施工部署根据现场勘察，本地区的地下水位较高，在土方开挖之前，必须提前进行降排水。（1）施工部署本工程地下车库的基础及集水坑、电梯井埋置较深，因此采用井点降水方案，沿基坑四周进行环形布设。（2）情况分析根据包头当地的地质及水文地质条件分析，自然地面以下，由于地下水位较高，深井降水有效作用

17、范围较大，能够保证施工范围内的降水达到要求，在基坑开挖土方之前必须提前布设好深井，且提前半个月降水，以确保降水效果，满足基础施工要求。（3）降水井布置原则根据本次设计深度、工程地质条件和区域水文地质条件，确定地下水开采量及预测降深计算布设降水井，布设降水井遵循以下原则：、井点的布置按照节省投资为先导，以最少的工作量、最短的排水管线，以达到降水的目的。、采用降水井的位置避开基础承台位置，以免影响整体楼座的施工。、采用深井对地下水进行降水，深井的布设间距在19m左右，每口井里面单独放一个潜水泵进行排水。（4）计算依据：根据岩土勘查报告，地下水埋置深度为自然地面以下5.4米，由于自然地面比0.000

18、（1050.500m）低1米，基坑中心处基坑底面至降低后地下水位的距离，一般为0.51.0m，所以定降水深度为6m，距离基坑外侧边线为2m。降水深度H=S+iL，S：要求水位降深值（m），：上层滞水水位埋深（m），i：地下水降落坡度，环状井点1/10，单排线状井点为1/4，L：井点管至基坑中心的水平距离（m）。各类土渗透系数参考值土的种类K（m/d）土的种类K（m/d）亚粘土、粘土0.1含粘土的中砂及纯细砂2025亚粘土0.10.5含粘土的细砂及纯中砂3550含亚粘土的粉砂0.51.0纯粗砂5075纯粉砂1.55.0粗砂夹砾石50100含粘土的细砂1015砾石100200本工程基坑南北方向长1

19、20米，定井点降水幅射半径应大于60米，管井深H=6+6.6+600.1=18.6米，固井深定为19米，含水层厚度为：19m-5.4m=13.6米基坑假想半径：由于本基坑长宽比小于5，所以可以假想一个半径为x0的圆井进行计算。x0=48m (F：基坑需降水面积)根据查表及现场抽水试验得渗透系数：K=15抽水影响半径：R=1.95s=1.956=167.1m（S：水位降低值，H：含水层厚度，K：渗透系数）降水系统的总涌水量，可采用潜水完整井计算，R用抽水影响半径R0，所以可得：基坑总涌量Q=1.366K=4811.1m/d井管出水量：=653.140.41.2=241m/d （:管井直径，:滤水

20、管长度）井点管数n=1.1=22根 井管的平均间距：米取距基坑中心最远距离点r= （119.6/2）+（67.6/2）=69mR0抽水影响半径与基坑假想半径之和。R0=R+ X0=16.1+=215. 1mS=H- H-Q(lgR0-lgr)/1.366K=- -4(lg215.41-lg69)/1.3665=8.15m7.2m，满足降水要求。（5）排水系统现场排水采用300钢管在基坑四周呈环形状，排水管底部砌筑400400砖砌体，距离地面500mm，间距为10m，排水坡度为2，排入市政下水管网。（6）明排水施工如开挖完发现基坑里仍有积水则本工程准备在坑壁周边设一圈明排水沟，沟宽200，沟深3

21、00，沟底纵向坡度一般不小于3%。集水井沿基坑周边每隔20m40m设置，集水井尺寸为500500800（深）。集水井底应比排水沟底低500mm。集水井井壁采用砖砌筑，井底铺设0.3m厚的碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，防止井底的土被搅动。每只集水井内置25m扬程潜水泵1台，由专人负责抽水工作。（7）观测井布置在基坑四角各设一口渗水观测井，离基坑开挖边线为2m，设专人定时进行观测记录，观测地下水位的下降情况。详见降水平面图。3、施工方法井点管施工工艺程序是：井点测量定位挖井口安护筒钻机就位一钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井

22、正常工作降水完毕拔井管封井根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。采用冲击钻成孔。采用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。观测井中地下水位变化，作好详细记录。管井剖面图4、主要管理措施（1）、质量措施。1）基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在

23、要求限度内。2）井管安放在垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O.5m。3）井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4）每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。5）滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。6）地面排水管坡度控制在2，保证排水管能够顺畅。（2）、安全措施1）加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1.Om。2）施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。3）定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。4）遵守安全用电规定，严禁带电

24、作业。5）降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。6）潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。7）深井管上口做好安全防护。（3）、环保措施1）泥浆必须排入泥浆地或用泥浆车及时运出场外，严禁随地排放。现场设置泥浆池后处理。2）施工期间对噪声进行监测，不允许形成噪声污染。3）泥浆车要随时进行清洗。5、井点布置及排水管线布置平面图六、深基坑支护方案1、根据包钢勘察测绘研究院对某某集团公司新建办公楼岩土工程勘察报告（详勘阶段）资料显示，该场地在地貌上属于山前冲洪积扇的前缘，现场场地地势平坦。场地地层根据时代、成因及岩性的不同，可分为五个单元层，现描述如下：(1) 地层情况第层为杂填土：杂色，松散

25、状态，主国由粉土粉砂组成，混有少量建筑垃圾。厚度变化在0.31.0米之间，层底标高变化在1046.601048.20为之间。第层为砾砂：杂色，长石、石英质，颗粒级配良好，混少量卵石，天然状态下呈稍湿饱和，中密状态，局部为圆砾夹层。在该层中分布有粗砂、细砂及粉质粘土薄夹层。该层厚度在5.48.5米之间，层底标高在1039.501041.60米之间。第层粉土与粉砂互层：黄褐色黄绿色，开然状态下呈稍密密实状态，含云母及氧化铁，该层粉土与粉砂交互成层，局部有粉质粘土薄夹层存在，该层厚度变化在4.57.5米这间，层底标高变化在1033.301035.00米之间。第层粉质粘土：灰绿色灰黑色，含云母及氧化铁

26、，局部分布有粉砂、中砂、粉土及粘土薄夹层，天然状态下呈硬塑可塑状态。该层厚度变化在7.109.40米之间，层底标高变化在1024.901026.80米之间。第层中砂：灰褐色，长石、石英质，天然状态下呈饱和、中密密实状态，在该层中有粉质粘土夹层或透镜体存在。在35m钻探深度内尚未揭穿该层。（2）地下水勘察期间场地内地下水埋藏于现地表下5.46.2米，相当于绝对标高1043.101043.70米左右，地下水类型属潜水，其流向为东北西南，地下水埋深变化在1.01.5m之间。须进行降水处理。2、 设计依据（1） 包钢勘察测绘研究院提供的某某集团公司新建办公楼岩土工程勘察报告（详勘阶段）（2） 甲方提供

27、的基础轮廓和现场考察等有关技术；（3）建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；（4）基坑土钉支护技术规程规范（CECS96：97）； （5）建筑安装工程资料管理规程（DJB01-51-2004）； (6)建筑安装工程资料管理规程（DJB01-51-2003）；(7)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ202-2002）等规范要求及我单位工作经验。3、设计指导思路根据现场实际情况，结合甲方要求，对某某集团公司新建办公楼工程项目基坑支护设计与施工组织做如下考虑。（1）土方开挖根据支护过程的特点，土方施工应与基坑支护相配合，根据土钉的纵距，来确定挖土分层深度和长度，一般地，土方开挖高度为土钉

28、位置下约30cm，而且应分段、分区施工，以利土钉施工。待土钉施工时，挖土机应转移至其它区域进行施工；待挖至基底时，槽底预留30cm保护层, 再采用人工清除。（2 ）基坑支护在我方技术部门的组织下，经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案-土钉墙支护的施工工艺。同时应注意加强土方开挖与基坑支护的配合，防止因开挖面过大而未及时支护导致边坡塌方；应考虑边坡荷载对边坡稳定性的影响。4、基坑支护设计与施工组织（1）方案选择基坑支护的方法较多，如：土钉墙支护、锚杆护坡桩支护等。土钉墙支护土钉支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边破土体内不稳定区土体的侧

29、压力，通过土钉的水平推力作用传递到稳固区。在土钉支护体系中，土钉与土体共同作用，充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力，约束土体的侧向变形，形成一种自稳性结构，既增强了土的主动受力能力，又增强了土体破坏的延性。由于土体延性的增加，即使土体支护体系发生破坏，也是渐进性的。该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大，但经济造价较低。因此在边坡位移无特殊要求的地方广泛采用。锚杆护坡桩各地区深基坑支护已广泛采用。采用锚杆护坡桩，是一种被动的支挡形式，它依靠桩结构体系的支挡能力、桩体的刚性支挡土体，控制土体位移。这种支护形式最大优点是控制位移能力强，但投入大，成本高。为此，根据该场地的工程地质和水文

30、地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件，并结合我单位在该地区类似工程的设计与施工经验，经我方专家与技术人员共同研究论证，决定采用土钉墙支护。（2）工程特点1）本工程地处位于开发区交通要道，边坡支护、土方工作量较大，对现场文明施工必须作出周密计划与安排；2）支护地层大多为易坍塌的杂填、砂层，为此应注意土方开挖分步高度、土体的自立性以及土方开挖与基坑支护的配合；防止因开挖面过大而未及时支护导致边坡塌方；3）还须依据现场实际情况对土方开挖收坡要求，对马道位置的支护作出合理的设计与施工；4）由于土体基本上为砂层，虽然对土钉锚固力有利，但对土钉成孔工艺要求更高；基于以上难点，在我方技术部门的组织下，

31、经过现场调查、分析研究和反复论证，本着安全、优化、经济的设计原则，选择科学、合理的设计施工方案。(3) 技术措施1）基坑支护设计采用目前最为流行、经典的、与实际较为吻合的理正深基坑软件进行设计，该软件已在全国得到广泛应用，我单位基坑支护设计均采用该套软件并得到实际工程的验证，产生了极好的经济效益和社会效益；2）实行动态信息化管理模式，建立完善的信息监测系统，用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息，对基坑下部施工可能出现的情况进行反演计算，以便及时采取相应措施，确保边坡安全。3）支护地层存在易坍塌的砂层，为此应注意土方开挖与基坑支护的配合，以及土钉墙支护时采用超前

32、支护的施工工艺方法，确保地层开挖面的稳定；4）还应加强基坑开挖后，上部杂填土与降雨形成边坡侧壁渗水处理；5）加强土方施工与基坑支护的配合，如土方开挖分步高度、土体的自立性；(4) 设计方案根据现场地层条件以及周围环境因素，对该工程的基坑采用土钉墙进行支护。经综合分析安全等级为二级。基坑深度-9.0m，按照1：0.50放坡，土钉共计5排。土钉距地面为1.60m，土钉垂直间距为1.60m；水平间距均为1.80m。15排土钉长度从上至下为：6.0m、4.0m、4.0m、3.0m、3.0m。采用螺纹钢18，土钉孔径100mm，倾角7，常压灌注水泥浆，浆体强度不低于20Mpa（如遇有边坡渗水无法成孔，则

33、采用打入钢花管工艺，采用48钢管打入边坡，高压注浆）。面板为现场喷细石混凝土而成，砼强度为C20，厚度不小于8cm，中间挂6250250的钢筋网，外配14加强筋,菱形布置和所有土钉头相连。土钉设计参数土 钉编 号深度（m）长度（m）倾角（0）孔径（mm）水平间距（m）垂直间距（m）芯杆规格11.66.071001.801.61823.24.034.84.046.43.058.03.0各土钉端头均弯“L”形与面板拉筋紧固连接。槽边边缘的土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边为1m。若现场实际情况有变化，可根据现场实际情况本设计做进一步地调整。不影响本设计方案的实施。5、施工工艺（1）施工准备 1）了解

34、场地内各种地下障碍物的情况，并办理必要的书面手续。 2）根据红线桩、城市水准点及施工要求进行土钉、桩位定位放线及抄平。 3）协调施工现场管辖部门及附近单位的关系，保证施工的顺利进行。4）施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。5）对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。6）准备施工的机具及所用材料的复试。7）根据施工现场实际情况调整修改设计与施工方案。（2）技术准备 1）根据现场进一步完善施工组织方案，绘制工地挂图包括平面、剖面设计图及施工平面布置图； 2）健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。 3）设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体

35、施工规划。（3）测量放线根据测量人员给定轴线水准点，我方测量人员放出具体施工点、开挖线，经双方复核确认后方可施工。（4）、土钉墙施工工艺工艺流程工艺流程如下： 水泥浆搅拌 修坡成孔插筋灌浆 喷砼 土钉端座固定挂网 砼拌和 准备钢筋网 土方施工钉墙施工土方开挖土钉墙的施工随土方开挖进行。 1）土钉墙的施工流程应符合下列规定： 开挖工作面，修整边坡安设土钉（包括成孔、插钢筋、注浆）绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强连接、加垫块喷射第一层砼，厚度为3050mm喷射第二层砼设置坡顶，坡面和坡脚排水措施。2）基坑边坡应分段分层开挖，每次超挖深度不得超过0.51.0m,边开挖，边人工修整边坡，边喷射砼，人工修

36、整坡时，坡面不平整度不大于20mm。3）喷射砼应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为3050mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。 4）喷射砼终凝2h后，应进行养护，根据现场实际情况可适当调整。面板砼强度等级不低于C20，砼最大骨料不大于1.5cm，喷层厚度不小于8cm。同时，土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边1.00m； 5）钢筋上每2.0m设置一个定位器，以确保钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面15cm；常压灌浆，浆体强度不低于20MPa，灌浆材料为水泥浆；喷射砼中的钢筋网应调

37、直除锈，钢筋与坡面间隙宜大于20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射砼时钢筋不晃动。 6）土钉钢筋使用前应调直，除锈，注浆材料宜用0.450.50的水泥净浆。 7）注浆前应将孔内残留及松动废土渣清除干净，注管应插至距孔底250500mm。8）对于可能遇管线区域，首先采用人工洛阳铲进行探勘，确定管线具体位置后，通知设计，调整设计方案，采取保护措施；9）在土钉施工时，对于存在与规范或设计要求偏差较大的土钉，应及时通知设计、甲方、监理，对其进行修整或重新采取补救措施以满足实际要求。原材料要求与配比1）水泥为32.5MPa水泥，应有出厂合格证，砂为中砂或中粗砂，豆石粒径小于15mm，不能使用含有

38、活性二氧化硅的石料；2）速凝剂掺量由试验确定，初凝时间不大于15min.，终凝时间不大于20min.；3）不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水量1%的水；4）钢筋应有出厂合格证、原材料试验报告；5）材料进场后及时送检，并及时报验。6）常规C20石屑混凝土配比为：水泥：砂：石=1：2：2。（5）、土方开挖土方施工应与土钉墙施工及排水密切配合，采用多机组、分班次、立体交叉连续作业，做到充分利用空间和时间。土方开挖分步、分段完成，一般每步开挖至土钉位置深度下约0.3-0.4m位置处后应立即进行土钉施工，不得超挖，或分段支护以控制土体变形，分段与分步开挖长度应根据现场地层性

39、质、结合我方现场技术人员要求进行，保证边坡的稳定。土钉施工完毕并养护24h后，方可进行下一步或下一段槽的开挖。开挖边坡应尽可能与设计边坡接近，然后采用人工削坡修整，现场设专人负责挖方与土钉施工的协调。严禁挖掘机磕碰土钉端头与面板，以确保支护结构的安全。（6） 、边坡渗水处理边坡渗水主要可能是某隔水地层界面渗入坡面形成的，为此应采取适当措施即可解决。一方面，查找地面管线位置、抽取、疏干管沟水体；另一方面可采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管将隔水层所托之少量残留滞水引入槽下砂层排渗。6、 监测本工程拟在基槽边缘及侧建筑物墙体上，按照1015m不等间距布设位移观测点，以便对其基坑变形进行观测

40、。在施工期间不定期进行观测，直至基槽完工。以后可710天观测一次，至变形稳定为止。其间可根据施工进度和变形发展随时加密观测次数，如发现变形异常，应及时停止基坑内作业，分析原因，采取还土、坡顶卸载等加固措施，确保边坡安全。按照国家有关规范要求，当临近建筑物沉降大于20mm、土钉墙边坡边缘水平位移大于27mm时作为警戒值，此时应引起注意，或采取必要的补强手段与措施，确保基坑土体的稳定。（1）沉降观测1）观测依据：国家三等水准测量规范中关于沉降观测的有关规定；2）设备：观测仪器为S3型水准仪及三配套的三等水准尺；3）精度要求及观测原则：按照沉降观测三等及三等水准测量的技术要求施测：视线长度小于75m

41、，前后视差小于3.0m，其累计差小于6mm，黑红面所测高差小于2.0mm，水准仪I角小于20“，内业成果的精确至1.0mm；采用固定观测、记录人员，固定仪器设备、固定水准路线及观测顺序进行观测。4）水准基点及观测点的埋设：观测点拟选在建筑物临近基坑侧的墙体上，位置点用水泥钉固定，统一编号，并做醒目标志，便于观测及保护，观测点的间距约10m，并视具体情况再进行调整；水准基点选在距基坑较远的（不小于20.0m）地方，拟布设三个基点，组成环状网，定期进行观测，高程采用假定高程式系统。5）作业规定：作业规定严格执行有关测量规范。观测时间定为：在开挖过程中，每天进行一次观测，开挖结束后，每3-5天进行观

42、测1次，且随外界条件变化随时做适当调整。（2）边坡位移观测1）观测依据：国家三等水准测量规范中有关规定；2）人员及仪器设备：由我公司专职测量人员进行位移观测，采用仪器为J6型经纬仪；3）点位埋设：设测点布置在土钉墙翻边、连梁上统一编号，观测点的间距15-25m，观测基准点选在距基坑较远且相对稳定的地方。观测点用水泥桩固定，桩顶设小桩或用彩墨线标定，以保证仪器对中精度，附近做醒目标志，便于观测及保护。4）观测方法：可采用直线法进行观测。在基坑开挖之前进行一次观测，作为基准数据，以后观测结果和首次观测结果比较，求出边坡位移。5）观测时间：在基坑开挖过程中，每天进行一次观测，雨后第二天加强一次观测，

43、基坑开挖结束达到稳定后，每周观测1次，且随外界条件变化随时做适当调整。（3）资料整理每次观测结果详细记录、及时整理分析，绘制有关代表边坡位移、建筑物沉降的时间-位移曲线。同时利用曲线成果预测下一步施工阶段支护系统及临近建筑物变形发展趋势，如发现异常现象，应立即通报决策部门，采取对策与措施。7、 资源配置支护需电源150KW（1）基坑支护设备配置 支护需电源150KW设 备型号数量用电洛 阳 铲10套注 浆 泵W320125KW钢筋切割机12KW钢筋弯曲机12KW水泥浆搅拌机JB-100117.5KW空 压 机W-1.0/71175KW喷混凝土机PZ1115KW电焊机2215KW（2）施工组织结构 项目班子配备如下： 项目经理：1人 技术负责：1人质量负责：1人安全负责：1人工 长：1人电 工：1人。