办公大楼呼叫中心装饰工程施工组织设计上海附施工流程图.doc

《办公大楼呼叫中心装饰工程施工组织设计上海附施工流程图.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《办公大楼呼叫中心装饰工程施工组织设计上海附施工流程图.doc（67页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、某某发展有限公司置谷大楼呼叫中心装饰工程施工组织设计批准： 审核： 编制： 某某装饰工程有限公司某某年12月26日目 录第一章 施工现场平面布置1一施工技术准备1二施工现场材料堆放和垂直运输1三现场临时设施布置1第二章 施工总进度计划表3一、总体施工步骤部署施工条件资料3二、工程概况4三、进度计划安排5四、形象进度控制原则5五、工期保证措施5六、保证工程进度的管理措施5七、施工进度计划表(附后)6第三章 施工主要施工机械设备及质检设备7一、施工主要机械设备表7二、主要试验检测设备仪器表8第四章 主要施工方案及施工工序9一、施工前准备工作9二、工程施工方案9三、各分部分项工程施工方案10（一）

2、轻钢龙骨隔墙施工方案10（二）纸面石膏板吊顶施工方案13（三）墙面乳胶漆施工方案16（四）玻璃隔断安装方案18（五）装饰灯具安装施工方案22（六）开关、插座安装施工工艺25（七）木装饰施工方案26（八）木制品油漆施工方案27（九）五金件安装施工方案28（十）其它工种施工方案28（十一）砖砌体工程施工方法30（十二）抹灰工程施工方法32第五章 保证施工质量的技术措施33一工程质量控制的依据33二施工准备阶段的质量管理措施33三施工过程中的质量控制34四材料质量的控制措施35五工程质量问题的纠正和预防控制措施40六质量保证体系及措施46第六章 质量管理、安全文明施工措施52一安全文明施工目标52二

3、保证安全生产管理措施52三保证安全生产技术措施54四保证消防安全的主要措施55五保证文明施工的技术措施56第七章 施工管理机构及主要施工业绩60一项目部管理组织体系60二项目部管理职责61三施工管理人员主要成员简历63第一章 施工现场平面布置一施工技术准备1 楼地面标高、墙面等进行全面复核，以次确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。2 施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即会同设计师和指挥部研究商定，以书面形式通知，呈工程部和设计师认可后实施。3 在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集

4、一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受指挥部和监理单位对施工质量的检查和批评。二施工现场材料堆放和垂直运输1 本公司奖将严格遵守指挥部的既定原则，与其他施工单位协调配合共同利用号有限的平面道路和场地，在规定地时间及范围内解决好材料地进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，保证正常施工并创建环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。2 工程计划因材料品种繁多，规格类型各异，保证现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。各类材料做到计划供料、计划采购、

5、计划储存、计划使用，使材料供应有序流动，不大量存货，不积压，减少现场存储压力，并保证现场使用。3 现场材料的水平运输。根据指挥部指定现有的施工便道进入施工现场，在施工中应考虑到计划采购、计划使用、材料滚动进场的具体情况，安排搬运工和管库人员，保证到场材料、物资随到随进库，使材料进场存放和水平运输处于良好的控制状态。三现场临时设施布置1 我公司在施工现场只安排值班人员负责夜间施工工地的安全保卫，不考虑是工人员在现场住宿和附设食堂，在施工现场布置值班室、大型材料仓库。在指挥部制定生活区域布置现场办公室、食堂、普通材料仓库、易燃易爆材料仓库。在施工现场平均50 平方米范围布置一处消防设施：在楼梯边、

6、管龙井、预留洞、夹层等处设置扣件式钢管临时扶手等安全设施。由于施工总面积较大，又比较分散，所布置的临时设施不宜过多过大，尽量减少占用面积，加快施工速度。2 普通材料仓库：盖仓库考虑储存木材、龙骨、复合板、轻钢等材料，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库内将易毁损材料单独集中堆放，容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高，材料入口和出口分开，方便材料搬运和领用。仓库内金属材料架和金属梯脚采用专用红色抗静电塑料脚垫。3 易燃易爆材料仓库：主要存储油漆、胶水等易燃易爆材料。根据危险品仓库管理条例规定，我公司将在仓库内材料别加上连接低限，防止静电火花：仓库内采用低压防爆灯和防爆

7、插座；门口设置泡沫灭火器、砂箱等消防器材；设置温度计等安全监控设施。仓库设专人管理，并加强巡视。4 现场办公室：根据现场安排，在指定地点设置。5 值班人员：将根据现场具体情况分区设置。6 施工现场平面：本公司将严格遵守甲方的既定原则，与其它施工单位协调配强叉使用、垃圾的清运和现场卫生等各项工作，充分利用现场条件调整好人员以及材料和设备的堆放，消除不利因素保证正常施工并创建环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。第二章 施工总进度计划表一、总体施工步骤部署施工条件资料为了保证本装修工程在施工中做到有组织有部署，使装修工程自始至终有序进行，按公司ISO9001质量体系文件要求，合理安排施工流水段，

8、统筹协调各分项、分部工程，确保工程质量和工程进度。1 本工程的施工范围为：某某发展有限公司置谷大楼呼叫中心装饰工程（地址：东体育会路860号）2 流水划分原则：a 根据本工程施工内容，施工以先顶后墙再地为原则，总体施工步骤为：消防设备安装吊顶内机电管线安装天花吊顶安装木饰面墙安装玻璃隔断安装墙面装饰地面铺贴卫生间墙地面安装卫生间设备安装墙面批嵌墙面乳胶漆木门安装五金件安装消防竣工报批灯具、消防设备安装、指示牌安装强弱电面板安装全场清洁退场。b 根据本工程现场实际情况，整个施工过程遵循自上而下、立体交叉、平面流水地施工作业方式。各项工作在各施工段面内依次展开，各技术工种施工理应穿插进行，优化组合

9、。c 安全控制措施、噪音控制、现场文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。 二、工程概况 工 程 概 况建设单位某某发展有限公司工程名称某某发展有限公司置谷大楼呼叫中心装饰工程设计单位某某装饰工程有限公司施工单位某某装饰工程有限公司监理单位上海电话通信工程建设监有限公司出图日期某某年12月25日建筑面积 3325平米结构类型框架结构装饰面积/开工日期某某年12月27日竣工日期2010年2月28日装饰范围置谷大楼15楼装饰装饰范围区域功能分类天花、墙体、墙面装饰、地面、强弱电、灯具、消防喷淋、烟感报警系统主要饰面材料 轻钢龙骨石膏板隔墙、天花石膏板吊顶、矿棉板吊顶、拉丝不锈钢、木门、地砖、PVC

10、地板、踢脚线、成品隔断、灯具、电气管线安装、卫生洁具、钢化玻璃、乳胶漆、装饰用材备注单位工程负责人： 刘立新 制表人：张 正三、进度计划安排我公司根据本项目进行现场踏勘和详细的研究后，郑重承诺确保在日历 64 天内竣工，具体开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。四、形象进度控制原则在保证工程质量的前提下，运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行自愿分配，已经准备了足够的人力、丰富的物力、厚实的财力为某某发展有限公司作贡献。五、工期保证措施1 公司安排优秀项目经理，全面负责工程项目的管理和施工。并配备具有丰富经验的施工队伍，保证工程质量，保证施工工期。2 规定节假日期间坚持施

11、工，不放假，双休日期间实行二班制交替连续施工，保证工期，确保按时完成。3 增加劳动力，提高劳动效率，让操作人员使用先进的施工机械，提高每个工人的劳动效率，同时抓前期技术准备，让每一区域的施工员明确该区域整个施工流程，消除工人不明确任务而带来的“窝工”现象，保证整个施工有条不絮地进行，确保工期按时完成。4 在施工中减少不必要地延续工序，压缩重合可并列工序，从密切有关防配合中求效率，确保工期如期完成。5 控制关键节点，施工期间，项目部将进一步深化进度计划，重点排除关键节点，排除影响关键节点的因素，提出针对性措施，并规定最终落实的期限，每周排周计划。总之，运用计划，检查手段，循环递进，确保关键节点的

12、落实，从而保证整个工期的落实。六、保证工程进度的管理措施6 项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。7 以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主审核后，进行实施。8 以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。9 以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、

13、分项分部施工进度计划等)。10 将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，使质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。11 施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。12 项目部诚恳接受业主和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。七、施工进度计划表(附后)第三章 施工主要施工机械设备及质检设备施工设备 配置计划：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机具及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限

14、度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和装饰效果。一、施工主要机械设备表序 号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率Kw生产能力备 注 1木工平刨MBF-5BC1日本335m2/h2冲击电锤GSD-28德国0.5222 mm3电焊机BX-3001 国产0.954电焊机氩弧焊机BX-3301上海0.955石材切割机DR-103日本0.065000r/m6型材切割机J1B2-4001日本2.260m/s7电动切割机91551日本1.055000r/m8手枪钻（电螺刀）POL-110德国0.0290N.m90N.m9气泵（气钉枪）A702日本5.507M

15、pa10角向磨光机SIMJ-2302德国1.76500r/min11砂纸机N073上海0.1320-50N12木工锯床MJ-1041国产370m/s13木工电刨0-1型3日本1.920m2/h14曲线机JIQZ-32日本0.231600次/mim15真空吸尘器RU1011日本1二、主要试验检测设备仪器表序号名 称规格型号序号名 称规格型号1合象水平仪0.01mm/m21塞尺2经纬仪J2精度122管螺纹规3射线探伤仪TX200523焊接检验尺4钳工水平仪0.02mm/m24角尺5框式水平仪0.02/20025钢卷尺30m6平尺2级/1m.2m26小手锤7外经千分尺0-25027活扳手8内经百分表

16、35-16028线锤9游标卡尺0.02mm/0-13029磁性线锤10深度游标卡尺0.02mm/0-30030半导体测温计11百分表0.0131温度计0-10012兆欧表32试电笔13万用表33钢针（自制）14相序表34吊线靠尺（自制）15接地电阻测试仪35锲型塞尺（自制）16照相机17放大镜5倍18弹簧秤50-100N19液体连通器（自制）20水平靠尺（自制）第四章 主要施工方案及施工工序一、施工前准备工作1 做好施工人员进场准备，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、点到位，以及生活、卫生设施的落实。2 对施工图纸进行全面会审，技术复核，

17、熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。3 进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。4 了解消防配套、水电安装、弱电综合布线以及土建施工单位的工程实施计划，制定相应的配合施工计划。5 按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。6 提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主和设计审核批准。二、工程施工方案本工程施工段作业面同时铺开施工，交叉施工、统一管理，整体协调，保证施工工序合理完整。三、各分部分项工程施工方案（一）轻钢龙骨隔墙施工方案 1施工工序整修水、电管水、电管安装水、电面板配合饰 面 施 工板 缝 处 理附石膏板面层

18、隐 蔽 验 收门 樘 安 装安装竖、横向龙骨安装沿墙、地、顶墙 基 施 工放 线 2施工工艺 2.1材料1） 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。2） 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件。 3） 紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。4） 填充隔声材料：离心玻璃棉（50mm、32K）5） 罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求由设计选定，规格如下：长度：根据工程需要确定。厚度：12mm 宽度：1200mm、900mm。2.2作业条件1） 在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条，后进行轻钢骨架的安装。2） 主体结

19、构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。2.3操作要点1） 放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。2） 安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。3） 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600mm。4） 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm（隔声墙一律为453mm间距，并错位排列）。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。5） 安

20、装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。6） 安装纸面石膏板：a 装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。b 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。c 安装墙体内离心棉，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。d 安装墙体内另一侧纸面石

21、膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开。e 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。f 纸面石膏板切割方法：阴阳角要整齐。g 接缝方法：纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般做平缝较多，可按以下程序处理。7） 嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。8） 粘贴拉接带：待嵌缝腻子终凝后即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约1mm，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出

22、腻子与拉接带之间的气泡。9） 刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80mm左右）、厚度约1mm的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。10) 平腻子：用大刮刀将腻子填满契形槽面与板面平。3质量标准3.1保证项目1） 轻钢骨架，石膏罩面板必须是合格产品，其品种、型号、规格应符合设计要求。2） 轻钢骨架不得弯曲变形，纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚薄应一致。3） 墙体结构及纸面石膏板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。3.2基本项目1） 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直；竖向龙骨应分档准确、定位正直无变形，按规定留有伸缩量（一般竖龙骨长度比净

23、空短30mm），钉固间距应符合要求。2） 罩面板表面平正、洁净，无锤印；钉固间距钉位应符合设计要求。3） 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。4产品保护1） 钢骨架隔墙施工中工种间应保证已装项目不受损坏，注意墙内电管线及设备位置不得碰动。2） 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不破损、不受潮、不污染。3） 施工部位已安装的门窗、地面、墙面窗台等应注意保护，防止损坏。4） 已安装完的墙体不得碰撞，保护墙面不受损坏和污染。5质量注意事项1） 墙体收缩变形及墙面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制缝，造成墙

24、体变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2） 轻钢龙骨连接不牢固，局部节点不符合构造要求：安装时局部节点应严格按图册规定处理，钉固间距、位置应符合设计要求。3） 墙体罩面板不平：多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。4） 明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。（二）纸面石膏板吊顶施工方案1施工工序涂 料 施 工管 线 安 装开灯孔、风口封 面 板隐 蔽 验 收平顶龙骨施工复 核 标 高平顶龙骨放样2施工工艺 2.1材料1） 各种材料级别、规格以及零配件应采用设计师认可之牌号，符

25、合规范标准，石膏板的厚度不小于12mm，吊杆用镀锌8圆钢，膨胀螺丝为8。2） 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。3） 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。2.2作业条件首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。该建筑物原始资料应齐全。所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行。对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符

26、合吊顶设计标高。2.3操作要点：1） 龙骨安装a 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹出水平线，弹线应清楚，其水平允许偏差3mm。b 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。c 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。d 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。e 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。f 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。g 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。h 吊杆间距不大于1

27、200mm，间距大于1200mm时用角钢支架加固，净空大于1500mm的吊杆应用8圆钢斜撑加固，对顶内有对流风的平顶应加设反撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。i 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。j 如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短边。k 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。2） 罩面板施工a 石膏板吊顶罩面时，用钉接形式。b 安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏5-8mm，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。c 所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在150mm内为适宜，钉头沉1-1.5mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。

28、2.4石膏板接缝工艺1） 用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上腻子。随即把穿孔纸带或砂布带贴上；2） 用宽为150mm的刮刀将石膏腻子填满楔形边的部分；3） 再用宽为300mm的刮刀，补一遍石膏腻子，宽约300mm，其厚度不超过石膏板面2mm；4） 待腻子完全干燥后，用手动或电动打磨器、2号砂布将嵌缝腻子磨平；5） 端部平接缝是需加重点处理的难点，一般应尽可能避免，如无法避免时，按如下工艺处理：用刨将平缝边缘刨成坡口，以刨刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60mm厚约1mm的腻子，随即贴上穿孔纸带，用宽60mm刮刀，顺着穿孔纸带内的嵌缝腻子挤出穿孔纸带。用150

29、mm的刮刀有穿孔纸带上覆盖一层薄腻子。用300mm宽的刮刀再补一遍腻子，厚宽不超过石膏板面2mm，用抹刀将边缘拉薄，待腻子完全干后，用手动或电动打磨器、2号砂布打磨嵌完的接缝平滑、中部略向两边倾斜。6） 阳角嵌缝:将金属护角按所需长度切断，用12mm长圆钉或阳角顺固定在石膏板上。用嵌缝腻子将金属护角埋入腻子中，待完全干燥后（约12h），用装有2号砂布的磨光器磨光即可。7） 阴角嵌缝:先阴角缝填满腻子，然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸带，用滚抹压实纸带。用阴角抹子再加一薄层石膏腻子。干燥后用2号砂纸磨平。3质量标准保证项目 3.1保证项目1） 所有的品种规格、颜色质量及其骨架构造、固定方法应符合

30、设计要求和质量标准。2） 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。3） 轻钢龙骨不得弯曲变形，石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。 3.2基本项目1） 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。2） 在完成吊顶安装后，应进行实测。通道在10m内，大面积的区域以两轴之间抽查不小于10%的测检点。4施工注意事项1） 避免工程质量通病2） 各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。3） 吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。4） 如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。5）

31、 所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。6） 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。5主要安全技术措施1） 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。2） 现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时，应拨掉电源插座。（三）墙面乳胶漆施工方案1施工工序第二、三遍乳胶漆磨 平第一遍乳胶漆复补腻子磨平刷 底 度磨 平第二度满批腻子磨 平第一度满批腻子打 磨填缝、局部刮腻施工面清理 2施工工艺 2.1材料1） 乳胶漆：根据设计要求选定品牌。2） 调腻子用料：滑石料或福粉、石膏料、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2.2作业条件1）

32、墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角、跌级处钉金属质护角条。2） 石膏板腻子嵌缝完成。3） 门窗安装完毕，地面施工完毕。清洁场地，控制空含尘量。4） 环境测试保持在5以上。5） 做好样板间并经鉴定合格。6） 第二遍、第三遍乳胶漆同第一遍 2.3操作要点1） 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2） 修补墙、柱表面：修补前，线涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3） 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，百年 维两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油

33、和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接首一刮板，街头不得留搓，每刮一刮板最后手头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4） 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序匙线刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上而下。乳胶漆用进口辊子滚涂。乳胶漆使用进口辊子滚涂。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5） 刷第二

34、、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。3施工注意事项 3.1避免工程质量通病1） 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。2） 接磋明显：滚涂时要上下顺刷，若间隔时间稍长，就容易看出接头，一次大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3） 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，辊筒蘸漆量要适当，多理多顺防止流通刷纹过大。4） 涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。 3.2产品保护1） 墙柱表面的乳胶漆未干

35、前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2） 墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。3） 涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门面，玻璃等已完工的工程。（四）玻璃隔断安装方案一施工工序 设 计 认 可玻璃、不锈钢构件加工槽口饰面施工玻璃门安装固 定 打 胶玻 璃 安 装固定地、墙、顶龙骨构件放 线出 加 工 图二施工工艺（一）材料1） 玻璃：12mm钢化玻璃。2） 玻璃粘合剂：半透明硅铜粘合剂。3） 玻璃垫层：氯丁橡胶条。 （二）木结构玻璃隔断墙1） 安装施工要点：按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线，并在地面、顶棚弹出隔断位置线。2） 埋设木砖（经防腐处理），每

36、面墙不少于块，木砖要埋设牢固，顶棚可用连件。3） 为了防止玻璃自然变形破碎，尤其是大面积厚玻璃，下部不能与硬质的木、金属直接接触，必须加10mm厚的橡胶垫层。安装玻璃压条时，不要过紧，留2mm空隙为宜，避免玻璃产生内应力。4） 木框架玻璃隔断墙的横撑，必须有足够的强度和刚度，不允许产生自然变形，以免由于框架变形使玻璃产生内应力而破碎。 （三）不锈钢玻璃隔断墙：目前普遍采用的铝合金或不锈钢型材作框架，安装不同规格和厚度的玻璃。1） 安装施工要点:根据隔断的高度、跨度，用2mm厚不锈钢型材做框架。强度不够时，采用加固的方法，在型材内部加钢质方通。在有门扇的部位，更应考虑门扇开启对整个玻璃隔断墙的影

37、响。2） 施工时首先应测试地面与顶棚、墙面垂直平整度，偏差较大的要进行抹灰处理，以地面为基准。然后弹出墙面垂直线、地面与顶棚隔断位置线，通过现场实际测量，确定不锈钢玻璃隔断外框几何尺寸。3） 弹出埋件位置线，固定埋件，并铺设玻璃垫层。4） 不锈钢框架都应按实际测试的尺寸加工配套，在现场组装固定。5） 型材表面应贴保护胶带，防止型材表面损伤。6） 框架固定要牢固稳定，对角线偏差要小于5mm。撕去胶带后用氯丁橡胶条嵌压与不锈钢切口再安装玻璃，后打密封胶。7） 每块玻璃四周间距均衡一致，最少为3mm，并不得与任何固定件硬接触。安装玻璃镜时在背面进行防潮处理。8） 安装完后用高效玻璃清洗剂进行清洗。9

38、） 注意进行成品保护。（四） 操作工艺： 1弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。2框料下料、组装： 1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。2）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方

39、式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出3mm或4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材

40、上。3固定框架，安装固定玻璃的型钢边框： 1）铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。2）对于无竖框玻璃隔墙：当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃

41、边的距离为玻璃宽度的1/4（或根据设计要求）。其上框位置为吊顶标高。4安装玻璃： 1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用23个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由23人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留23mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂

42、式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。5嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。6边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与

43、玻璃衔接好。如边框不是嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。7清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。（五）、 质量标准：（一） 主控项目： 1所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。应使用安全玻璃。2玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。3玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。（二） 一般项目： 1玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。2玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。3玻璃隔墙嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。4玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度 1 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查4 接缝直线度 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查6 接缝宽度 1 用钢直尺检查（六）、 成品保护： 1 玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞。2 对边框粘贴不干