公司幕墙工程施工方案.doc

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1、Xxxx公司幕墙工程施工方案编制日期：某某年9月5日目 录第一节 工程概述3第二节 施工组织机构7第三节 施工组织计划12第四节 施工总体安排17第五节 铝塑板幕墙施工方法19第六节 玻璃幕墙安装施工方法26第七节 雨棚施工方法34第八节 安全文明施工措施39第一节 工程概述工程名称：xx公司幕墙工程工程内容：铝塑板幕墙、不锈钢点式雨棚、隐框玻璃幕墙。质量标准：执行国家、省、市相关质量规范和行业质量标准本工程采用的技术规范一、建筑、结构及幕墙设计规范1. 幕墙工程技术规范、规程： 1建筑幕墙GB/T 21086-20072玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033金属与石材幕墙工程技术规范J

2、GJ133-20014建筑玻璃采光顶JG/T231-20075建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20036 点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS127:20017 全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-20012. 建筑及结构设计规范1建筑结构荷载规范GB50009-20012建筑设计防火规范GB50016-20063建筑物防雷设计规范GB50057-20104高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)5建筑抗震设计规范GB50011-20016钢结构设计规范GB50017-20037民用建筑隔声设计规范GBJ118-888民用建筑热工设计规程GB50716-939绝热用岩

3、棉、矿棉及其制品GB/T11835-200710采暖通风与空气调节设计规范GB50019-200311高层民用建筑钢结构技术规范JGJ99-9812建筑采光设计规范GB/T50033-200113公共建筑节能设计标准GB50189-200514冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-200215混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20043. 材料标准1一般工业用铝及铝合金板、带材GB/T3880.1-.3-20062铝合金建筑型材GB/T5237.1-6-20083铝及铝合金加工产品化学成分GB/T3190-20084变形铝及铝合金牌号表示方法GB/T16474-20115变形铝及铝合金状

4、态代号GB/T16475-20086建筑幕墙用铝塑复合板GB/T17748-20087钢化玻璃GB15763.2-20058幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB17841-20089夹层玻璃GB/T9962-200910浮法玻璃GB11614-200911热弯玻璃JC/T915-200312中空玻璃GB/T11944-200213建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763.1-200114着色玻璃GB/T 18701-200215镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T 18915.1-200216镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T 18915.2-200217连续热镀锌钢板及钢带GB251

5、8-198818碳素结构钢GB/T700-200619优质碳素结构钢GB/T699-199920冷拔无缝异型钢管GB/T3094-200021合金结构钢GB/T3077-199922低合金高强结构钢GB/T1591-199423碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带GB/T 912-1989 24碳素结构钢和低合金结构钢热扎厚钢板及钢带GB/T 3274-200725结构用无缝钢管GB/T8162-1999 26高耐候结构钢GB/T4171-200027焊接结构用耐候钢GB/T4172-200028碳钢焊条GB/T5117-199929钢结构防火涂料GB14907-200230不锈钢棒GB/

6、T1220-200731不锈钢冷加工棒GB/T4226-198432不锈钢冷轧钢板及钢带GB/T3280-200733不锈钢热轧钢板GB/T4237-200734工业用橡胶板GB/T5574-200835建筑用硅酮结构密封胶GB/T16776-200536硅酮建筑密封胶GB/T14683-200337聚硫建筑密封胶JC483-200638幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T 882-200139中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T 914-200340中空玻璃用弹性密封剂JC486-200141建筑窗用弹性密封剂JC485-200742石材用建筑密封胶JC/T883-200143干挂石材幕墙用环氧胶粘胶J

7、C/T887-200144建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的予成型实心硫化结构密封垫材料规范HB/T3099-20044. 性能检测方法1玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20012建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-20075. 施工及验收规范1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-20013建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20014钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001第二节 施工组织机构一、 项目管理机构的组建我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程。公司的指导方针为“优

8、质、高效、安全文明地做好每一个工程，为公司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献精品”。所以根据该工程的规模和特点，建立以优秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融合、合作好、原则性强的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子。项目经理作为公司法人的项目委托人对外行使权力和应尽的义务，适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的精神，业主的指示、意见、建议能直接得到项目部的贯彻执行。对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、质安等岗位责任制，由项目领导班子定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。(一) 建立完整的组织机构根据本工程特点，项目

9、经理部由一名项目经理，两名工程师组成，下设内业技术、质量安全、材料供应、施工管理、计划统计部五个组，具体实施项目的职能。1、内业技术组由具有大专学历的专业工程师和技术员组成，其职能是：、工作流程化标准、技术管理规范化、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案、参加项目质量、安全检查，参与制定纠正和预防措施。、指导专业班组按施工图施工，按规范操作并执行标准进行验收。2、质量安全组设有专职质检员、专职安全员，其职能是：编制质量、安全技术措施。、对工人进行质量、安全教育。、督促劳动层按照质量、安全操作规程施工。、检查现场质量、安全情况并制定落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。、执行材料设备，工

10、程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。、对经检验不合格的产品有权禁止放行。、对违章作业，违章指挥，有权责令其暂停施工，有权按规定进行处罚或提出处罚建议。3、材料供应组由材料部主管和材料员组成，其职能是：、负责材料进场时登记、清点及验收；、负责堆码标识以及材料发放和保管；、有权拒收不符合规定要求的材料；4、施工管理组由各专业工长组成，其职能是；、严格执行“三检制”，并做好“三检”记录；、认真填写施工技术资料；、对分管的施工产品质量负直接责任。5、计划统计部社预算员。6、项目成本管理、项目预（结）算、项目各方施工阶段的计划发放。二、 施工组织机构框图项目经理项目副经理项目技术负责人 装饰内业

11、一人材料采购一人材料库管人装饰工长一人质安员一人预算员一人各生产作业班组三、 施工组织机构的高效运作(一) 明确项目经理的责、权、利1、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更好的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。2、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权以及资金使用权，并且项目上的一切开支（装饰、水电）由项目经理签字后方能支付，项目经理有权奖罚管理人员及

12、施工班组。3、项目所需的材料，机械设备，周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。4、项目经理部必须按GB/T19002-ISO9002质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准，指挥灵，落实快的工作方针，确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。(二) 证施工组织机构高效运作的措施1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3、建立健全项目管理岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理，业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即

13、更换。4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。5、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。7、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能，鼓励参战人员艰苦作业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精神积极投入工程建设。第三节 施工组织计划一、 工程的总工期目标及施工工期的安排按照本工程的特点和现场条件，我公司结合多年类似工程施工经验，经测算确定为45天。我公司根据工程特点制定一系列保证工期

14、的技术与组织措施，以确保工期的合理性。二、 工期保证措施为确保对业主承诺的投标工期的实现，我公司制定了一套完整的保证工期的技术组织措施。(一) 组织保证措施为了早日装修好该工程，我公司将成立以公司经理为工程总负责人，总工程师为技术总负责人的高效、精干的项目管理机构，采取行之有效的科学模式来达到预期目标。1、对内采用全新管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。2、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组

15、阁权，劳动力选择权，材料采购权。3、劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。4、我公司根据本工程的特点和现场施工条件，将本工程划分为装饰专业和水电专业两者之间平行交叉施工，互为依托，始终如一的协调配合，以确保工程如期完成。5、施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划的实施，项目各专业工长具体领导执行，操作人员则服从安排积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务，内业人员每周按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行，实行责任

16、与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。6、采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。向管理要效益、要质量、要工期(二) 周密的施工进度安排在施工进程中，要求各进场的专业队伍以总进度计划为基础，编制各自的作业计划，以实现各专业施工工期。(三) 理科学的施工技术措施1、现场技术人员主动与各协作单位取得联系，从施工角度给预出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因工作安排不当造成的返工现象，从而保证工程优质高效的完成。2、项目成立专门的技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要，将已经确定技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应

17、的技术处理措施，对可能影响装修和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。3、编制详细的各种资源计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。4、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作进度提前一周，所有材料及半成品较实际进度提前35天到现场，并应随附所需的合格证，复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。5、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力，对全公司范围内实行招标择优使用施工作业队伍。6、中标的作业队伍与项目签订经济承包合同，实行平米包干，采用优奖劣罚政策，调动职工的劳动热情。(四) 合理地配置机械设备机械设备的配置是整个工程进度的

18、保障，要加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到95%以上，并设置专业机械维修人员，加强管理，保证施工连续性。(五) 合理的劳动力安排按照本工程特点，结合黑龙江省建筑装饰工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确保本工程装修，水电的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。1、劳动作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。2、本工程劳动力组织综合考虑装修、水电

19、的用工特点，施工前组织两支劳务作业队伍，一支为装饰劳务作业队，一支为水电施工作业队。3、本工程中所有特殊工种（电工、焊工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师。三、 质量目标1、达到建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准。2、本工程保修期为2年，保修期自竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我公司负责。四、 安全施工目标执行职业健康安全管理体系；确保不发生重大伤亡事故及机械伤害事故；杜绝死亡事故；轻伤率控制在3以内；做好施工现场防疫工作，杜绝食物中毒和传染病。五、 文明施工及环境保护目标文明施工目标：创建“市文明安全样板工地”。环境保护目标：严格按照ISO14000

20、标准，进行“绿色”施工，采取有效的环境保护与控制扬尘污染措施，保证施工过程中办公区无污染。六、 工程承包管理目标施工管理过程中将以人为本，严格履行施工合同所赋予的各项权利和义务，主动协调好与业主、设计、监理、各专业单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务，同工程参建各方一起通力协作，确保工程承包范围内各项既定目标的实现；进行“绿色”施工，保证施工过程中办公区无污染，确保职工投诉率为零。共创精品工程。七、 质量控制材料进厂（场）检验工程材料进入工厂加工（进入施工现场安装或入库）前，公司质检部门将按ISO9001质量保证体系要求，进行工程材料各项性能的进厂（场）检验。质量控制流程图如

21、下：第四节 施工总体安排整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。为确保本工程的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。一、 锚固件安装骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根

22、据实际情况提出选用膨胀螺栓围定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。二、 测量放线1、测量人员以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分

23、格尺寸调整。 2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； 3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面； 4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面： 5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定； 6、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累； 7、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确； 8、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下

24、放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线； 9、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。 第五节 铝塑板幕墙施工方法一、骨架制作安装二、确立基准层框架根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。三、骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接

25、钢角码与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。四、竖框与竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插蕊上，竖框与竖框之间垫入8mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准

26、框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。带窗竖框由上下插芯与上部梁及窗台板连接。五、竖框与横框的连接竖框与横框采用焊接方式，经调整无误后，进行满焊，清理焊渣，涂刷防锈漆。六、调整大面骨架安装后，进行校正调整，达到横平竖直，误差控制在允许偏差范围内。1、立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm；2、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两

27、根立柱的距离偏差不大于2mm；3、横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，应安装牢古其接缝应严密；4、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。七、铝塑复合板（面板）加工铝塑复合板为塑料基层上下都压合一层铝板材后，再在铝板材表面经滚涂方式涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采用机械铣槽，并留有0.3mm厚的芯材，以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边，加强肋的安制。安装件的安装后加工成品。1、 面板安装钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同一水平面，铝塑板安装前

28、，钢骨架上弹出铝塑板安装的边线，定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝制连接角码长度为35mm，沿板四周布置间距300400mm布置，铝连接角码与板通过抽芯铝铆钉连成一体；板安装是自上而下，用高强自攻钉将板四周铝连接角码固定在钢骨架上。面板要根据其村质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，

29、以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。2、 嵌缝打胶打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2-4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不宜进行。3、 封修安装幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用铝塑板。首先根据封修节点结构把封修板加工成要求的型状。安装时一侧用抽心铆钉

30、或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保证有足够的接触面，用射钉固定。封修皮之间并逢缝处用耐厚密封胶密封。为了起到了保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。4、 避雷系统的安装根据整体建筑工程避雷系统的特点，在幕墙框架安装过程中，每立一层框架按照避雷设计节点图，把幕墙框架上主体避雷系统连接起来，形成lOmlOm的避雷网络，避免因雷雨天气丽使幕墙受到破坏。避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范。每一个带窗处框架与墙内处至少连接一点。5、 清洗保洁待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂（清洗剂与饰面材料不能产生反应）清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清

31、洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表层涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。八、材料要求及主要机具1、 主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶和紧固件等。2、 施工时要根据设计要求选择适当厚度及规格的铝塑复合板，饰面板的外观及内在质量要符合国家或行业相关标准及规定。3、 型材骨架主要有：铝合金型材骨架和型钢骨架，骨架材料的选择要符合设计要求，骨架选用规格及材质要符合国家规范及相关标准规定。4、 预埋件及连接件：骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，并在现场做拉拨试验；钢板连接件与非同质骨架连接时，中间要垫有机

32、材质垫块，以免发生电化学腐蚀。5、 结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。6、 紧固件主要是螺丝、自攻丝、铝合金抽芯拉铆钉，紧固件选择要符合设计要求，且质量要符合国家规范及有关标准规定。7、 主要机具（工具）：电焊机、型材切割机、手枪钻、经纬仪、水准仗、铆钉枪、自攻钻及铣槽机等。九、劳动组织与安全措施1、 劳动组织：根据工程量及工作面情况，制定施工进度，合理安排劳动力，一般情况下，测量工2-3人；电焊工2人以上；幕墙安装工人3以上；材料搬运工2人以上；2、安全措施： 特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批

33、专业证书。机电设备（台钻、切割机、手电钻等）应固定专人或电工操作。 高空作业时禁止往下扔材料、工具、焊接头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具，再进行装取送工具或材料。在脚手架上操作的人数不能集中，堆放的材料应散开，要放稳，脚手板严禁有探头板。 高空作业的脚手架，跳板和吊篮必须由施工人员认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。十、质量要求1、 主控项目10.1.1 干挂铝塑板所使用的各种材料和配件，应符设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。10.1.2铝塑板造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察

34、；尺量检查。10.1.3铝塑板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。检验方法：观察；检查进场验收记录。10.1.4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。10.1.5金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板酌安装必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。10.1.6防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。10.1.7金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程

35、验收记录和施工记录。10.1.8防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。10.1.9各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。10.1.10板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。10.1.11密封应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。2、一般项目10.2.1铝塑板板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。10.2.2压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。10.2.3密封胶缝应横平竖直、深

36、浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。10.2.4滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。10.2.5每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表1-1的规定。10.2.6金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1-2的规定。表1-l每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法l明显划伤和长度lOOmm的轻微划伤不允许观察2长度lOOmm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查第六节 玻璃幕墙安装施工方法一、施工准备1.施工现场准备(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施

37、。(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，

38、应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%5%。(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。2.施工技术准备。（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，包括

39、骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。二、测量放线定位1.测量放线。（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高

40、控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过45,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关

41、部门。（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。2.放线定位。（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。（3）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需

42、具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。三、预埋件偏差处理1.预埋件尺寸偏差处理原则（1）预埋件偏差超过45时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。（2）预埋件偏差在45150时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度6，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范，另一端采用2支M12110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。（3） 预埋件偏差超过300或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部

43、门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。四、竖框安装1.施工安装要点。（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量

44、、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规范。（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于3。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3，同层竖框的最大标高偏差不应大于3，相邻竖框的距离偏差不应大于2。（5）竖框与连接件（支座）接触面之间非同一材质时应要加防腐离垫片。（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺

45、栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。（9）焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。（10）竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。五、横梁安装1.施工要求。（1）横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框采用焊接方式。（2）横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。（3）横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再抱质检员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。（4）安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。六、幕墙组件安装