住宅项目样板间施工方案.doc

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1、目 录 1.编制依据21.1.施工图纸及设计变更、洽商21.2.施工组织设计31.3.施工规程及标准32.工程概况32.1.总体概况32.2.建筑概况42.3.样板间施工概况43.施工部署43.1.质量目标、安全、文明施工目标43.2.施工组织与质量保证体系43.5施工流程54.施工准备54.1.技术准备54.2.生产准备54.3.劳动力需求65.施工方法65.1增强水泥板隔墙施工65.2卫生间防水施工75.3内墙面抹灰95.4内墙面贴砖105.5地面施工115.6顶棚施工135.7门窗工程135.8装修细部做法156.各种保证措施186.1技术保证措施186.2质量保证措施196.3工期保证

2、措施196.4安全生产措施196.5消防、保卫措施206.6环保措施216.7卫生措施216.8文明施工措施216.9降低成本措施216.10成品保护措施221. 编制依据1.1. 施工图纸及设计变更、洽商XXXX店住宅项目施工图纸及图纸会审记录、设计变更及工程洽商记录。1.2. 施工组织设计XXXX店住宅项目施工组织设计。1.3. 施工规程及标准序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001工程测量规范GB500262007建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑工程施工质量验收统一标

3、准GB 50300-20012行业建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ13020013地方建筑工程资料管理规程DBJ01512003北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01262004北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ016220024图集华北标08BJ1-1以及88J系列图集2. 工程概况2.1. 总体概况工程名称XXXX店住宅项目9#14#楼、37#楼地下车库及5#8#楼地下二层结构工程建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工总承包单位质量目标合同质量要求：合格。

4、2.2. 建筑概况序号项 目内 容1建筑结构形式主体结构剪力墙结构基础工程筏型基础2墙体地下外墙250、300等钢筋混凝土墙内墙200厚钢筋混凝土墙；200厚加气混凝土砌块地上外墙200厚钢筋混凝土墙内墙200厚钢筋混凝土墙，100厚、200厚加气混凝土砌块3门窗阳台、外窗为断桥铝合金门窗，普通白色双层玻璃。单元门为安防门，户门为四防门，户内门为木夹板门。4室内装 修楼地面：地砖地面、干拌砂浆地面内墙面：薄型面砖、耐水腻子顶棚：耐水腻子2.3. 样板间施工概况本工程样板间设在14号楼一单元三层301，样板间装修施工计划2012年5月15日开始，2012年7月15日结束。3. 施工部署3.1.

5、质量目标、安全、文明施工目标工期目标： 样板间计划2012年7月15日竣工质量标准： 合格3.2. 施工组织与质量保证体系生产总责人技术总负责经营总负责材料总负责安全主管质量总负责组员工 长组员质量员技术员测量员安全员资料员行政试验员预算员计量员消防员 材料员3.5施工流程3.5.1装修工程主要分项施工顺序 二次结构砌筑 地面基层 地面面层 塑钢门窗安装地面、墙面瓷砖 墙面、顶棚刮腻子、喷涂料 踢脚 室内木门安装验收3.5.2内装修工程工艺流程校核或补全各控制线结构剔凿、修理、清理砌筑砼砌块隔墙水暖、电、通风管线、管道安装分层打压试水、封堵管洞、封闭管道井墙、顶、地面施工4. 施工准备4.1.

6、 技术准备 样板间施工开始前，在主要分包单位确定后，组织项目部技术、生产、预算及相关分包单位，进行一次样板间方案交底。施工测量放线：结构施工完成后，测量放线人员，对楼内整体标高控制线，进行一次整体校核。进行整体校核时，所有仪器设备均应经检验合格，并在有效期内。样板间：内装修开始前，由监理、总包共同制定样板间位置，确定材料样板间和质量样板间的标准。样板墙段、样板间经项目部质检及监理、甲方确认后，方可进行大面积施工。技术人员结合本施工方案编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。工长结合本施工方案编制具有可操作性的安全技术交底。设备安装与土建施工之间要配合默契，避免由于施工工序不交圈出现返工。

7、4.2. 生产准备施工平面布置：在14号楼在1415/AB轴南侧设一部双笼电梯，内部水平运输通过预留施工洞实现。原来的模板、钢筋场地均可用于装修施工的材料堆放场地。材料准备：根据图纸及甲控、甲供材料清单提前考查材料厂家，并确定工程材料用量，根据工期计划编制加工订货计划，按施工计划提前签订加工订货合同。对施工中所用成品、半成品进行检查，确保产品质量（进场后三方联检，合格后方可使用）。施工用水、用电：结构施工期间，现场水电源的设置，已考虑到装修施工的使用需要，结构施工完成后，仍保持现状供装修使用。现场道路及暂设用房：结构施工完成后，现场道路及现场办公区仍保持原状。4.3. 劳动力需求劳动力类别人

8、数进场时间木 工12012年5月上旬瓦 工22012年5月上旬抹灰工22012年5月上旬油 工22012年5月上旬防水工12012年5月上旬电气工12012年5月上旬水暖工12012年5月上旬合计105. 施工方法 5.1加气混凝土砌块工艺流程 结构墙面、地面清理和找平放线打孔植筋、绑构造柱砌块浇水砌块砌筑绑板带筋浇筑板带砌块砌筑竖缝灌砂浆勒缝顶部页岩砖斜砌 5.1.1加气混凝土砌块施工方法（1） 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。（2） 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（3） 砌块排列应从页岩砖基

9、础面开始排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。（4） 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。（5） 纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。（6） 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C25的细石混凝土灌实。（7） 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量

10、精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（8） 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 （9）砌块就位与较正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（10）墙体砌筑的留槎： 外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处及后浇带两侧可以留直搓或斜槎，留直槎必须按规范要求预植拉结筋(如下图所示)；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处

11、。（11）墙体拉结筋的位置本工程中原剪力墙、框架柱、板等与砌体连接的锚拉筋、圈梁、构造柱钢筋全部采用植筋胶进行植筋。（12）在砌筑加气混凝土砌块墙体与钢筋混凝土墙、柱交接处预植墙体水平拉接筋 ,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5m起至柱顶止,拉接筋规格及数量26500，植入混凝土墙内不小于15d，伸入砌体内长度沿墙全长贯通。砌筑时6钢筋按300mm搭接接长。构造柱设置在外墙端头、拐角、纵横墙交接处，构造柱间距不大于2倍的填充墙净高且不超过4m，构造柱间距宜均匀布设。如遇门窗洞口时在门窗洞口伸入抱框柱内，当柱边或剪力 墙边砌体长度300时，柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土墙代替。砌筑加气混凝土块

12、时，除增设水平拉接筋外，当砌体填充墙的墙高度超过3m时，应在墙体半高处及外墙窗洞的上部和下部设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，水平系梁高度为120mm。为了防止粉刷后墙面出现开裂、空鼓等现象，加气混凝土块砌体与剪力墙、混凝土楼板交接处增设一层钢板网。5.1.3 各层门窗洞顶除已有钢筋混凝土梁或另有说明外，其余门窗洞顶按下列规定处理：（1）过梁截面及配筋详下面过梁表，两端伸入墙中不少于250，混凝土强度等级C25。（2）当洞顶与结构梁（或板）底的距离小于上述各类过梁高度时，过梁与结构梁（或板）须浇成整体，两端入墙各200。（3）室内墙、柱、门窗洞等阳角均做20厚1:2水泥

13、砂浆护角线，七高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁截面及配筋详见下表：5.1.3质量验收标序 号项 目允 许 偏 差检 查 方 法1表面平整3mm用2米靠尺和塞尺检查2立面垂直3mm用2米托线板检查3接缝高差2mm用直尺和塞尺检查4阴阳角方正3mm用200mm方尺和塞尺检查5轴线偏移10mm钢尺或皮尺5.2防水施工本工程室内防水采用单组分非焦油型聚氨酯防水涂料，平面厚度不低于1.5mm，立面厚度不低于1.2mm。卫生间墙面防水为淋浴区翻至1800mm高，厨房地面防水高度为300mm，遇门口涂入门口外300mm。5.2.1施工流程 材料准备技术准备基层处理涂布底油细部处理分三遍涂膜防水层

14、施工保护层质量检验成品保护 5.2.2施工要点（1）基层处理 1）基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。 2）基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。 3）阴阳角应抹成半径为50均匀光滑的小圆角。 4）穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。 （2）聚氨酯涂膜施工顺序：涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。（3）增强措施：在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂

15、布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。 （4）涂布第一道涂膜： 涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。（5）涂布第二道涂膜 ：第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。 （6）涂布第三道涂膜： 第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。 5.2.3质量验收标准防水层不应有堆积、裂

16、纹、翘边、鼓泡、分层等现象。涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70应大于或等于设计厚度，允许有30的测点厚度不低于设计厚度的80。施工面积每 100m2抽查一处，但每一工程不少于 3处，每处割取 30mmx30mm实样，用测厚仪或卡尺测定。 5.2.4成品保护措施（1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。 （2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。 （3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。 （4）防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必

17、须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。（5）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。 5.2.5质量通病预防（1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。（2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、固定不牢、涂刷不严或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补，严格执行工艺规程，认真操作。5.3内墙面抹灰起居室、客厅、餐厅、厨房墙面基层为素水泥砂浆一道甩毛（

18、内掺建筑胶），9mm厚粉刷石膏打底，面层为2mm厚耐水腻子分遍找平。5.3.1作业条件墙体砌筑验收合格，窗框的位置经检查正确无误。墙体表面的灰尘、污垢和油渍清理干净、并洒水湿润。抹灰前应在大墙角的两侧弹出抹灰控制线，以作为打底的依据。水平运输施工洞用页岩砖砌筑，其他施工洞、水电开槽、开洞用C20豆石混凝土塞实，检查合格后方可进行抹灰施工。5.3.2工艺流程门窗口四周及施工洞堵缝墙面基层处理浇水湿润找规矩吊直找方冲筋贴饼抹底层粉刷石膏抹罩面粉刷石膏抹面层腻子5.3.3施工要点（1）基层处理：将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石

19、砼或水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面，应该暂缓施工。在砼墙与隔墙板、加气混凝土砌块拼缝位置处加设一道玻纤网格布，宽度不小于200mm。（2）吊垂直、套方找规矩：对墙面垂直平整度用2m的靠尺及拉线逐一检查，做好预控抹灰层厚度，为贴灰饼厚度作准备。按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲筋）。设置横筋时为两道，坚筋时间距1.5m左右，冲筋宽度为3050mm。（3）墙面抹灰（刮料浆）抹灰前喷适量水湿润基层。抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层型粉刷石膏。抹灰厚度为520mm的，可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。抹

20、时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。当抹灰层厚度超过10mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。（4）抹面层耐水腻子，刮完后必须光滑、平整、洁净。5.3.4质量标准（1）抹灰与墙体必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹痕，棱角清晰方正。（2）允许偏差：立面垂直3mm、表面平整3mm、阴阳角垂直、方正3mm。5.3.5成品保护措施（1）对塑钢门窗框一定要粘保护膜，并一直保持到竣工前需要清擦玻璃时为止。（2）在施工中，搬运材料时一定注意不要碰坏口角和划破墙面。同

21、时抹灰用的大木杠、靠尺、托线板、铁锹等工具不要靠墙放着，以免碰破墙面；严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。（3）墙面抹灰时要注意对墙上的电线盒、水暖风设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等。（4）抹完的粉刷石膏灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。（5）每栋楼设一名专职成品保护管理员，严防施工人员在已完的饰面上乱写乱画或在室内生火等，以防污染饰面。5.4内墙面贴砖5.4.1工序流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖勾缝擦缝5.4.2施工技术措施弹线分格、排砖应按设计要求综合考虑。门窗口上、或下部可出现一排非整

22、砖，其出现部位必须全楼一致。如遇凸出墙面的预埋件及局部特殊部位，不能排整砖时，应用整砖套割吻合，套割边缘缝隙不得大于5mm，不得使用非整砖拼凑镶贴。内墙面镶贴前，应严格选砖预排，设计无特殊要求时，面砖缝隙不得大于5mm。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖宜大于砖面积的2/3，且应排在次要部位或阴角处。如有凸出的管线、灯具、卫生设备的支座等，必须用整砖套割，不得用非整砖拼凑。贴砖时，阳角处砖要割成45度角。面砖镶贴前，必须将砖清扫干净，放入净水中浸泡两小时以上，取出阴干或擦净后方可使用。粘贴面砖时，依最下一皮砖的位置线稳好靠尺，在砖外皮上口拉水平通线，控制面砖的平直。面砖可使用

23、1：2水泥砂浆或1：0.2：2水泥白灰膏混合砂浆镶贴。砂浆厚度宜为610mm。也可用34mm厚的1：1加水重20%众霸胶的水泥砂浆镶贴。贴好面砖的墙面，要及时清擦掉残留在墙面、门窗框、扇上的砂浆。特别注意施工中，不准损坏塑钢门窗框、扇的保护膜。各抹灰层在施工中，要注意防止脱水，暴晒、水冲、撞击和振动。水电通风设备，应在面砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。拆架子时注意不要碰撞墙面。5.4.3质量验收标准砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。表面：平整、洁净，颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正

24、确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。5.4.4成品保护措施镶贴好的砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在砖镶贴之前，防止损坏面砖。5.5地面施工起居室、客厅、餐厅、厨房地面面层为20厚DS干拌砂浆，卫生间为地砖地面。5.5.1水泥砂浆地面（1）材料要求：水泥砂浆采用DS干拌砂浆。（2）作业条件：墙体1m标高线经

25、检验无误。各种立管和套管、孔洞周边应用干硬性砂浆堵严。施工照明用具，准备齐全。（3）水泥砂浆地面工艺流程：基层清理洒水湿润刷素水泥浆（内掺建筑胶）贴灰饼、冲筋铺轻集料混凝土刷素水泥浆（内掺建筑胶）铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子分三遍压光养护（4）施工要点1）基层清理：应将基层表面杂物、落地灰浮浆清理干净。影响面层厚度的凸出部分剔除。2）贴灰饼、冲筋：根据墙面建筑标高+50cm线，在四周墙体弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼、冲筋，房间中间每隔1米冲筋一道，灰饼表面比水泥砂浆地面低3mm。3）在铺设轻集料混凝土之前，应提前浇水湿润。随铺随刷素水泥浆（内掺建筑胶），找平后压实。4）铺水泥砂浆

26、然后用大杠按冲筋标高刮平，分遍压平、压实、压光。以上过程应在终凝前完成。5）养护：地面压光交活后24h，铺麻包片，保持湿润不少于7天。养护期间不得放重物和碰撞。5.5.2地砖地面卫生间地面向地漏部位找坡（1）材料要求：地砖抗压抗折强度、吸水率、规格品种等符合设计和甲方要求。（2）作业条件：基层清理完毕，无空鼓开裂起砂现象。（3）施工要点：1）基层清理、贴灰饼、冲筋与上述相同。2）试拼：绘制排砖图，并进行现场交底。先做样板，经甲方、监理、施工单位验收合格后方可大面积施工。3）将选配好的地砖背面清洗干净，放入清水浸泡2h3h后取出晾干备用。4）用DTA砂浆粘贴面砖。5）面砖应紧密坚实、砂浆饱满，并

27、严格控制标高。6）拨缝修整用靠尺或水平尺全面检查平整度，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直贯通，调缝后，随即将缝内余浆和砖面上的灰浆擦去。7）嵌缝铺完地砖2天后，将缝口清洗干净，用1：1同色水泥嵌缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。（5）地面施工允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差mm检验方法水泥砂浆面层地砖1表面平整度42用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直43拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查5.6顶棚施工顶棚采用10厚粉刷石膏抹平，面层为2mm厚耐水腻子，刷涂料，施工要求同墙面耐水腻子施工要求

28、。5.7塑钢门窗安装施工（1）施工工艺：洞口尺寸测量放线副框安装放线调整窗框进洞口调整定位窗口固定装玻璃打玻璃胶填充弹性材料嵌缝密封膏自检、报验、交验收。（2）施工要点：1）安装时，先将副框放入洞口内，按基准线要求调整副框，用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度，水平度以下框为基准，垂直度以边框为基准，并用卷尺测量对角线。调整后用木楔临时固定，之后用连接件（用射钉将固定片固定到墙体上）与墙体直接固定。固定片安装距离为距墙端180mm，间距不大于600mm。副框四周与洞口的间隙为15mm，窗框与副框间间隙2.5mm，窗框、副框中线重合。调整后用550mm螺丝将窗框固定于副框上，螺丝位置距窗角、

29、中竖框、中横框150200mm，间距小于600mm。2）将玻璃就位后，用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。3）副框与洞口间填塞间填塞发泡聚氨酯，缝隙表面留5-8mm槽口，填嵌密封胶。（3）质量控制:1）五金、玻璃及塑钢门窗材料、配件，均应符合国家标准的规定。2）所有进场的相关材料，在符合上述规定的同时，均应提供相关的准用证、材质证明、出厂合格证。上述各项资料，应一式4份，（监理、甲方、各一份，总包两份）先于材料进场，报总包方审批。审批合格后，方可组织材料进场。3）塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。4）塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验

30、方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗框的水平度2用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏差5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查（4）成品保护塑钢门窗安装完毕后要塑料保护膜包起来以防砂浆污染。5.8 成品烟道安装主要施工方法及技术措施5.8.1、工艺流程烟道尺寸位置校正首层砂浆找平安装烟道自检烟道垂直度监理验收签字两次C20砼填实预留孔满挂钢丝网抹灰养护5.8.2、施工要点（1）安装前通线

31、校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。（2）首层安装时，先用1：3的水泥浆找平地面。（3）烟道逐层由下而上安装。（4）进气口高度为H+2.5m，在排气道的进气口处设置不锈钢防火止回阀。（5）烟道在楼层处连接采用2根14钢筋作支撑。5.8.3、质量控制措施（1）烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。（2）排水通气管不得与烟道相连。（3）烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于200mm。（4）烟道安装时必须固定牢固。4、成品保护 严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。 安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。5.9 水电安

32、装5.9.1电气部分1、导线绝缘电阻值不应小于0.5，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。2、低压电线和电缆、线间和线对地间的绝缘阻值必须大于0.5。3、引向灯具的导线线芯最小截面积应符合规范GB503032002中表19.2.1规定。4、灯具外形、灯头及其接线应符合规范GB503032002中19.2.2条要求，专用灯具安装见规范GB503032002要求。5、插座接线应正确，单相两孔插座、面对插座右孔或上孔与相线连接，单相三孔插座、面对插座的右孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端

33、子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、连接线相序一致。6、插座安装高度应符合设计规定，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不应小于1.5m。7、照明开关同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。8、照明开关安装：开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m，不应装在门后，拉线开关距地面高度23m。9、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙、安装牢固，表面光滑洁净，无碎裂划伤，装饰帽齐全。10、插座、开关盒内应清理干净，无杂物灰尘。11、照明通电试运行：开关

34、与灯具控制顺序相对应，民用住宅通电试运行时间为8小时，所有灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。12、等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位干线或局部等电位箱间连接线形成环形网络，支线间不应串联连接。等电位连接的线路允许最小截面应符合规范GB503032002中表27.1.2规定。13、采用多相供电时，同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色选择应一致，即保护接地（PE线）应是黄绿相间色，零线（PEN线）为淡兰色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。14、照明配电箱、板、柜内均应按规范设置N线和PE保护线的汇流排。N线和PE线应在

35、汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或压接在铜接头内，埋地敷设的PE保护干线在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。PE线截面设计无规定时，相线在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线在1635mm2时，PE线应为16mm2；相线截面大于35mm2及以上时，PE线为相线截面的1/2。15、灯具、开关插座及组合开关插座箱等电气设备安装在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置，坐标误差不得大于50mm，同室开关、插座标高一致，允许误差5mm，开关距门框一般应为150200mm之内，且不得安在门后，开关下边距地面标高宜为1.3m，内配电箱下沿距地不宜小于1.8m，且应在较隐蔽处

36、。分体机空调插座标高不宜低于2m。16、箱、盒、柜的配管进入口，必须机械开孔，当进入箱、盒、柜的钢管管径在50及以下时，必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝口不宜多于2-3扣，当管径63及以上时，可以点焊固定，管口露出箱、盒、内壁不宜多于3-5，焊后应补刷防腐漆和面漆。5.9.2给水工程管道井安装智能水表， 立管必须大于该层样板间楼层顶板地面上400mm处安装立管阀门，样板间内冷、热水支管按图纸设计安装，在地热盘管下。厨房、卫生间内必须安装一个配水点阀门；给水制作完毕后可接临时用水，安装完毕后进行管道冲洗水压试验。管道井内立管必须垂直，垂直距墙不得太近、太远、半明、半漏，支管要求水平，立、支管

37、及智能水表两侧应有相应的固定支承，支、吊、托、架安装位置、水平、垂直度及管道安装应符合规范和设计要求。5.9.3排水工程室内隐蔽排水工程主管道为机制排水铸铁管柔性连接，具体安装按施工规范及图纸设计要求安装，室内隐蔽排水工程安装完毕后，在隐蔽前做灌水试验。立管每层设一个伸缩节，水平支管采用内臂光滑的PVCU管；排水立管、支管距墙距离不得过近、过远、半明、半暗，距墙距离要求统一；厨房、卫生间排水立、支管按图纸设计要求安装，支管的坡度不应太大、太小或有倒坡现象。样板间厨、卫要求顶板下和地面上安装支管，厨房、卫生间立管、支管必须按图纸设计要求安装，立、支管并出该层样板间顶板。厨房、卫生间顶板预留孔洞安

38、装完毕后吊孔并灌实。排水支管严禁坡度太大或倒坡现象，宜为3%坡度5%。5.10装修细部做法5.10.1.卧室、起居室、餐厅等一般房间内细部做法如下：（1）地面：1）地面垫层为50厚CL7.5轻集料混凝土垫层，20厚DS干拌砂浆找平压光，预留30mm装修面层。2）分格缝的具体位置居室门及过口处居中，外阳台门洞口里皮，分格缝用10mm厚塑料米粒条分割，米粒条上口与地面平，沿门洞口通长设置。（2）内墙面：1）内墙面为耐水腻子。2）阴阳角必须保证方正、垂直、平整、交接线清晰、无毛刺。3）踢脚：墙面踢脚为100mm高水泥腻子，与墙面齐平。（3）顶棚：1）顶棚均为耐水腻子罩面。5.10.2楼梯（1）护角：

39、水泥混凝土楼梯在进行抹灰施工前，应安装用8冷拉钢筋作好的踏步钢筋护角，钢筋护角的长度要比抹灰成活后的踏步宽度每端各小50mm：在钢筋护角上焊好50mm长6钢筋头，间距不大于500mm。（2）水泥砂浆踢脚：应高出楼梯阳角100mm，凸出墙面6mm，凸出墙面的棱角要做成直角，不得出现毛茬和飞楞；踢脚在楼梯起步、平台交接处必须留置分格缝，同时应沿长度方向每隔1.5m设分格缝，分格缝宽10mm，高出楼梯阳角95mm，勾缝砂浆凹入踢脚面3mm；分格缝应与墙面紧密结合，出墙厚度均匀。底层砂浆抹好、硬化后，第2天即可抹面层砂浆。面层砂浆采用1：2.5水泥砂浆。（3）楼梯底面卷边：梯段底面靠近楼梯侧帮一侧做水

40、泥砂浆卷边层，该卷边层宽度取50mm，厚度5mm，与梯段同长，且在楼梯平台转角处与邻跑楼梯卷边交圈。卷边抹灰与楼梯侧帮抹灰应采用同批水泥同时进行施工。6.各种保证措施6.1技术保证措施6.1.1在保证工程质量及经济成本的前提下，装修工程优先合理采用新型节能，环保材料。6.1.2各分项工程施工技术交底到位。同进加大现场管理力度，发现不符合设计图纸及规范要求的作业项目，马上进行整改。6.1.3各分项工程施工以样板引路，经甲方、监理、施工单位三方验收合格后开始大面积施工。6.1.4针对现场的实际情况，合理安排各分项工程的施工工序。6.2质量保证措施6.2.1建立项目部质量职责制度，强调项目部工长、质

41、检人员的到位管理。要求各分包单位，认真做好质量自检与评定，分项工程完成后，及时报总包及监理验收签认。6.2.2抓好施工方案的落实，严格按照方案的要求布置和检查工程质量情况。6.2.3定期召开工程质量专题会，找出出现工程质量问题的原因，制定纠正措施，限期整改，防止问题重复出现。6.2.4做好特殊工种人员上岗证的检验。要求各分包单位的专业施工人员，必须持证上岗。6.2.5作好进场材料的验收工作。收齐相关的各种材质证明、试验、检验报告及使用说明。材料进场后应分类码放整齐，作好标识。6.2.6土建湿作业中，重点控制好各层材料做法间的基层清理、结合层素水泥浆涂刷等处理方法是否到位。6.3工期保证措施6.

42、3.1每周召开两次生产协调会，及时调整和解决生产中的问题。6.3.2严格按照进度计划组织施工生产工作。各分包单位应依照总体计划及总包的月度生产计划编制周生产计划，并详细安排每天的生产工作，以保证月度生产计划的按时完成。6.3.3各种材料计划应及时上报，并按照生产计划安排进场时间。6.3.4保证材料供应，防止发生因材料短缺影响施工进度。6.3.5对于施工中出现的各种问题，原则上在施工现场解决，对于不能解决的问题应及时与相关部门联系，共同协商解决。6.3.6合理安排各种工序的穿插施工，按照施工进度计划，加强对关键施工工序的工期控制。6.4安全生产措施6.4.1认真贯彻执行安全责任制及有关规定，施工

43、前对参加施工的全体人员进行一次安全措施的教育，并有记录。对各分包单位必须进行入场安全交底。6.4.2安全工作要贯彻预防为主的方针，除现场设专人负责外，项目部要每半月进行一次安全检查。6.4.3施工现场及作业区要悬挂相应的安全指示标志牌。出入口按标准搭设防护棚，两侧密眼安全网封严。6.4.4所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，施工用的安全带要事先进行检查。管理人员应戴住总集团统一标准安全帽，并佩戴统一胸卡。6.4.5脚手架施工必须由专业人员施工，拆搭架子做好安全交底，外架经安全部门检查合格后方准上人施工操作。施工过程中注意安全，严禁向下扔物，防止交叉作业，拆卸架子由工

44、长合理安排时间和施工部位。大风、雨、雪天严禁在外架上施工作业。6.4.6各种电气设备要设专人管理，不得随意摆放，电闸箱要上锁，做好接地接零，挂牌，定期检查。现场暂设电源线要经常检查，防止坏损，操作时要戴绝缘手套。节约用电，杜绝长明灯。6.4.7暂设供电必须由电工操作，其他人员一律不得擅自接、拆电源。配电箱、开关箱应符合规范要求。6.4.8严格贯彻安全防护工作，并应经常检查防护设施，防止被人移动。6.4.9凡未涉及到的条款，均应贯彻执行市、总公司、公司颁发的有关安全生产规定。6.5消防、保卫措施6.5.1消防保卫工作必须贯彻以预防为主的方针，必须加强防火防盗的宣传和教育工作。6.5.2施工现场做

45、到“四有”:有消防保卫负责人、有消防保卫制度、有消防保卫器材、有消防保卫人员。6.5.3建立防火预案、预测、预防一条龙的消防管理体系，并按要求建立六本帐:消防会议记录、检查记录、义务消防队活动记录、消防宣传教育记录、消防器材检查维修记录、火险火灾记录。6.5.4把握好明火作业关，五级风以上禁止室外明火作业，分项工程施工中，凡需用火部位，应向总包安保组提出用火申请，填写用火许可证后方可用火，并要配备灭火设备，设专人看火。6.5.5把好易燃物料管理关，易燃材料放置在没有明火房间。并设严禁烟火的标志，并派专人负责保管。安保组要与各分包单位签订安全、消防责任协议书（消防、交通、安全）。6.5.6现场设置消防泵。水泵房要求为正规房屋，双路供电，保证24小时都正常运转，泵房昼夜设人值班。6.5.7施工现场设置10个消火栓，周围3米以内不准堆放杂物。顶层消防水管内应保