住宅楼建筑节能施工方案11.doc

《住宅楼建筑节能施工方案11.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼建筑节能施工方案11.doc（47页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、1.编制依据：1.1 施工图纸天泰太阳树6#楼施工图纸。1.2 主要规范、规程序号名 称编 号1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012.民用建筑节能设计（采暖居住建筑部分）JGJ26-953.外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044.06系列山东省居住建筑保温构造详图（65）L06J1132.工程概况:2.1 总体简介：工程名称建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工总包合同质量目标合格2.2 设计概况：楼号建筑面积（m2）层 数结构形式檐 高(m)性 质耐火等级6#12001.0911剪力墙38.4二类高层居住建筑二级 3.施工部署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体

2、系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目执行经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：冯永宏（项目经理）负责组织协调工作副组长：周国荣（执行经理）负责现场施工指挥、质量监督工作曹新华（技术负责）技术总部署、方案编制及交底组 员：袁国鹏、陆敬宇、宋一鸣、成冲、李洪成现场施工管理、协调3.2 质量保证体系以质量求生存、发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良

3、好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好

4、作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制度和坚持样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3 本工程采用的建筑节能措施主要有：外剪力墙110mm厚聚苯板与砼同时浇筑外砖墙采用150mm、120mm厚煤矸石空心砖墙外贴110mm、60mm厚聚苯板（XPS）保温层；地下室负一层顶板粘贴86mm厚EPS机制复合保温板屋面采用倒置式坡屋面，挤塑聚苯板（XPS）保温层厚100；门窗：采用

5、铝合金窗单框（断桥）中空玻璃窗、分户门采用成品防火防盗保温隔声等性能的金属门板；楼梯间隔墙（含前室）走道、电梯井道内壁及楼层分户隔墙抹20厚ZL胶聚苯颗粒保温砂浆；本工程空调系统采用砼顶板辐射供冷（暖）置换通风系统4.施工计划 4.1劳动力计划本工程的建筑节能工程。其中，外墙挤塑型聚苯板（XPS）保温、屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温、楼梯间ZL胶聚苯颗粒保温砂浆组织一个施工队伍进行施工，外门窗组织一个施工队伍进行施工。分项工程名称6#楼施工人数（人）外墙挤塑型聚苯板（XPS）保温40屋面、地下室顶板聚苯板（XPS）保温20楼梯间、电梯井及分户墙保温砂浆20门窗40聚丁烯PB管354.2材料计划

6、材料名称单位工程110（100）厚挤塑型聚苯板（XPS）60（66）厚挤塑型聚苯板（XPS）ZL胶聚苯颗粒保温砂浆门窗6#楼4185.59m2768.32m21096.07m21445.92m25.主要施工方法5.1聚苯板（厚110mm）外保温墙面-现浇式施工方法：采用110厚带燕尾槽的聚苯板与砼墙体一次浇筑成型的方式固定保温板，即在浇灌混凝土墙体前，将保温板置于外模内侧，浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机的结合在一起。原材料及制品主要性能指标：(一)、聚苯板采用阻燃型聚苯板，其材料性能应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料(GB10801-89)的各项性能指标。 1、聚苯板主要性能指标表表观密度 (

7、/m3) W/m.k(W/m.k) 吸水率%(v/v) 氧指数% 拉伸强度MPa 养护时间 (d) 自然养护 6 0 蒸汽养护 20 0.041 6 30 0.1 42 5 2、 规格尺寸允许偏差 保温板规格尺寸允许偏差表 项次 项目 允许偏差（mm） 1 长 10 2 宽 5 3 厚 3 4 两对角线差 10 说明：1）、聚苯板凹槽线应采用模具成型，尺寸准确，间距均匀；2）、两长边设高低槽，长25，深1/2板厚，要求尺寸准确（二）、无网系统保温板1、 规格尺寸 规格尺寸表 项次长（）宽（）厚（）13025- 3050 （按层高 3000 ）1220根据保温要求其它其它规格可根据实际层高协商确

8、定说明：1）、在板的一面有直口凹槽，间距100，深10，要求尺寸准确、均匀。2）、两长边设高低槽，长25，深1/2板厚，要求尺寸准确。2、 规格尺寸允许偏差 规格尺寸允许偏差表 厚度（）偏差（）长度、宽度（）偏差（） 75-100 4 2000- 4000 83、 构造示意图一： 构造示意图二：铝单板固定设计单位另出图12345基层墙体保温层防护层干挂构件干挂饰面现浇混凝土墙体燕尾槽聚苯板局部锚固件固定1：2.5防裂砂浆包括预埋件、连接板、连接螺栓、梢钉铝单板一、 施工要点无网系统1、基本做法 本系统是采用阻燃型，一面带有凹凸型齿槽的聚苯板作为现浇混凝土外墙的外保温材料，为加强与表面防裂砂浆层

9、结合牢固和提高聚苯板的阻燃性能，在保温板表面喷涂界面剂。保温板用尼龙锚栓与墙体锚固，它的安装方式是：当外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，保温板垂直边高低槽之间用苯板胶粘结，按图所示位置放入尼龙锚栓，它既是保温板与墙体钢筋的临时固定措施，又是保温板与墙体的连接措施。然后安装墙体内外竹胶板，浇灌混凝土完毕后，保温层与墙体有机的结合在一起，拆模后在保温板表面抹防裂砂浆外做装饰饰面层。2、 施工工艺聚苯板现浇外墙的安装是在墙体钢筋绑扎完毕、合模前，与其他预埋设施的安装同时进行的。与外贴外保温形式相比可节约工期，同时不影响结构施工。（1）、施工工艺流程：墙基弹线用木方找平保温底面标高线在聚

10、苯板上弹出插接栓位置线按设计位置用电烙铁在板上插孔固定胶结聚苯板（垫水泥垫块形成钢筋保护层）插入尼龙胀栓聚苯板安装质量验收固定模板烫穿墙螺栓孔合模在模板上口或门窗洞口处将聚苯板支顶到模板上浇筑混凝土拆模聚苯板面层初步清理对漏装或不易安装部位进行加跑龙套补强边角及门窗洞口处聚苯板进行裁切修补处理抹防水水泥砂浆膨胀缝塞填发泡聚乙烯圆棒填嵌缝膏养护验收。(2)、施工准备：A、技术准备 a、 熟悉各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工工艺。做好内业。 b、 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。 c、 在现场对工人进行培训和做技术指导。 B、材料准备 a、 保温材料：厚度按设计、表观密度20/m3自

11、熄型聚苯板。b、 保温板与墙体连接材料：10尼龙锚栓，长度为保温板设计厚度加80。C、机具准备 切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、电烙铁、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具。(3)、施工顺序 A 钢筋隐蔽验收钢筋绑扎经验收合格。B保温板现场拼装、弹线：按设计要求弹出保温层边角位置线及保温底面标高线，并用木方找平外侧保温层底面标高。、锚栓布置：在聚苯板上弹出尼龙锚栓位置线，具体位置见右附图：长度为保温板设计厚度加50。、聚苯板上插孔：在设计插入尼龙锚栓的位置用电烙铁在保温板上插孔。C 保温板安装 a、 绑扎墙体钢筋时，靠保温板一侧的横向分布筋宜弯成L形，以免直筋戳破保温板。绑扎水

12、泥垫块(不得使用塑料卡)。每平方米保温板内不少于3块，用以保证保护层厚度并确保保护层厚度均匀一致。然后在墙体钢筋外侧安装保温板。b、 安装顺序：先安装阴阳角保温构件，再安装角板之间保温板。 c、 安装前先在保温板高低槽口处均匀涂刷聚苯胶，将保温板竖缝之间的相互粘结在一起。 d、 在安装好的保温板面上弹线，标出锚栓的位置。 e、 用110宽、10厚聚苯板片满涂聚苯胶填补门窗洞口两边齿槽形缝隙的凹槽处，以免在浇灌混凝土时的在该处跑浆。(冬施时保温板上可不开洞口，待全部保温板安装完毕后再锯出洞口)。 D 模板安装 本工程采用竹胶板模板 a、 在楼地面弹出外墙线控制线安装模板：当下一层混凝土强度不低于

13、7.5Mpa时，开始安装上一层模板。b、 在安装外墙外侧模板前，挤塑板安装完毕须对钢筋墙处的杂物或挤塑板散落碎屑进行吹仓清理，安装墙体模板时，外模必须固定牢固，且不得严重挤压塑板。外模需擦拭干净，不得涂抹任何脱模剂或溶剂性产品。注：模板安装或下落时不得紧贴挤塑板，防止模板下边缘将插接栓刮掉，造成聚苯板破损。、在聚苯板上穿墙螺栓孔时，可将电烙铁或钢筋头烧热后对准模板上的穿墙螺栓孔烫穿聚苯板。聚苯板上的开孔宜略小于穿墙螺栓直径，以避免漏浆。、将模板就位，穿螺栓紧固较正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。不得在墙体钢筋底部置定位筋。宜采用模板上部定位。（4）、混凝土浇灌 a、 现浇混凝土

14、的塌落度应180。 b、 为保护保温板上部的企口，应在浇灌混凝土前在保温板槽口处扣上保护帽。保护帽形状如“”型，高度视实际情况而定、宽(保温板厚+模板厚)，材质为镀锌铁皮。c、 新、旧混凝土接搓处应均匀浇筑30-50同强度等级的减石混凝土。混凝土应分层浇筑，高度控制在500，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。 d、 振捣棒振动间距一般应为500，每一振动点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度。严禁将振捣紧靠保温板。 e、 洞口处浇灌混凝土时，应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致。 f、 施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3范围内，也可留在纵横墙的 交接处。g、 墙体

15、混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋。 D 模板拆除 a、 在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.0Mpa达到混凝土设计强度标准值的30%时，才可以拆除模板，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 b、 先拆外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。 c、 穿墙套管拆除后，应以干硬性砂浆捻塞孔洞，保温板孔洞部位须用保温材料堵塞并深入墙内大于50。 、混凝土养护 常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。 、成品保护 A 塔吊在吊运物品时要避免碰撞保温板；B 首层阳角在脱模后，及时用竹胶板或其它方法加以保护，以

16、免棱角遭到破坏； C 外挂架下端与墙体接触面必须用板垫实，以免外挂架挤压保温层。D安装外墙铝单板预埋件时，必须先弹好位置线，用电烙铁或钢筋头烧热后对准埋件锚固点烫穿聚苯板 ，严禁直接插入。E 架杆在搭设、拆除时注意避免碰撞保温板。F门窗、外墙铝单板安装时严禁碰撞保温板。G 砼浇筑时，安排专人负责看管保温板上启口，严禁振动棒直接碰撞保温板。5.2聚苯板（厚100mm、60mm）外保温墙面-后贴式1、工程概况:本工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，铝单板饰面的外墙保温系统。2、材料组成（1）挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1

17、200mm600mm100mm（60mm），阻燃型，表观密度2532kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。（4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。3 、施工要求及条件（1

18、）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。4 、施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸

19、（打磨用）、其他抹灰专用工具。5 、工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收（1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需

20、找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2） 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。（3） 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（4） 预

21、粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。（5） 粘贴挤塑板 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角

22、部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙挤塑板排列示意图 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专

23、用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。挤塑板条点粘接法 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂

24、浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网格布示意图 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其

25、切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图 为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立

26、面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。（6） 安装固定件 挤塑板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。固定件布置图 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板

27、表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图（7）打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑

28、到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。（9） 涂刷专用界面剂 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊

29、子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。（10） 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。（11） 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网

30、格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图（12） 抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂

31、浆总厚度在35mm 之间。 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

32、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图6、 细部及特殊部位做法（1） 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 用掺10%UEA 的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，

33、使其能严密封填于孔洞处。 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。（2） 建筑物首层保温做法 首层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。 固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置（每块板的中部为两点）。 粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。 装饰面为涂料面层时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。7、 安全措施（1） 在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每

34、步不少于两块跳板。（2） 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。（3） 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。（4） 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（5） 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（6） 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。8、文明施工及成品保护（1） 裁切下来的挤塑板碎板条必须随

35、手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2） 在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。（3） 粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。（4） 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。（5） 严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。（6） 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（7） 进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。9、 成本降低措施（1） 施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；（2） 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；（3） 控制好砂浆的拌制量，特

36、别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。（4） 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。10、 环境保护措施（1） 涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。（2） 裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。5.3 地下室顶板粘贴厚86mmEPS机制复合保温板1、施工准备1）劳动力组织 材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、（安装锚固件）、面层涂料、打胶、力工（说明：有些工种可兼职）2）技术准备A、 施工及技术管理人员，必须认

37、真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。B、 编制施工方案，办好开工审批手续。C、 配备专人负责技术资料的收集和整理。D、 组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。E、 对施工队进行技术及安全交底。3）进场施工必须具备的条件A、 安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或EPS板现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。B、 安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200，中间尽量减少拉结点。C、 甲方提供施工用水电。D、 施工时对土建方墙体表面粉刷进行检查验收，符合墙体表面普通抹灰标准。4）基层墙体的质量检验A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污

38、垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。B、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。D、墙体表面抹灰基层检查验收标准：（见下表） 基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）表4.2.11中达到普通抹灰要求。表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差检查方法1立面垂直度4用2米垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直

39、尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查E、环境温度的要求施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。F、 施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。G、 甲方按照保温施工中相关的配合要求配合我公司施工。5）现场管理要求A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。B、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。D、现场物资、器具安

40、放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。E、及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象，保证工人在劳动中的安全和健康。2、施工工艺1、材料准备A）粘结胶浆的配制：将25一包的粉料分批倒入一盛有约5.5升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置5分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。 粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂； 粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。B）聚苯板的切割：应尽量使用标准尺寸（6001200

41、）的聚苯板，标准尺寸即也是最大尺寸。若需使用非标准尺寸的聚苯板时，应进行切割。C）网格布的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。墙面的搭接长度65，阴阳角搭接长度为200。2、翻包网翻包网宽度按65+65+聚苯板厚度的总和进行裁剪。3、弹线根据图纸要求，首先沿着顶板水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。4、粘贴保温板1) 粘贴聚苯板（点框法）：涂胶面积与保温板的面积之比为30%-50%。A、用不锈钢抹子，沿涂过界面剂的聚苯板周边涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50，厚10，在板的下侧涂抹胶浆时，应在板中间留50不涂抹胶浆，采用标准尺

42、寸（6001200）聚苯板,应在板的中间部分均匀布置8个点,每个点直径为100-150，厚10，中心距200，当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3，中间部分不少于3个点。B、聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。C、粘贴聚苯板应注意以下事项：操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮；聚苯板的接缝应紧密，且平齐；仅在聚苯板边需翻包网格布时，才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝

43、用的EPS板条），以免引起开裂；D、贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于2。局部板缝间隙大于2时，应用聚苯板条塞满，板条不得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝，板间高差大于1.6的部位应打磨平整。6、打磨 EPS板粘贴上墙面后静置至少24小时才可以用打磨板将EPS板打磨平整，并随时将打磨产生的碎屑清理干净。7、安装锚固件（高层建筑及贴砖部位）锚固件安装应至少在EPS板安装24小时后进行，用电锤在墙体钻孔，钻孔深度至少应比锚固深度大10。若需要安装锚固件，数量建议为平均约3-5个/平米，锚固件的高度要低于板面的高度，安装完毕后立即用抹面胶浆将锚固件抹盖，以防雨水通过锚钉缝隙进入聚苯

44、板的内部。9、铺设网格布A、涂抹面层胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。B、标准网格布的铺设：在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度为2，在胶浆未结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”笔画，将网格布埋入粘结胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露。C、铺设网格布应注意以下事项： 标准网格布应相互搭接至少65；在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200。D、批涂抹面胶浆待铺贴玻纤网的胶浆干燥12小时，涂抹第二道抹面胶浆用以找平墙面，并且网格

45、布需全部被覆盖。抹面胶浆表面可以根据需要抹平或水刷带出小麻面，尽量纹理一致。10、破损处的修理a) 使用锋利的工具刀，割除损坏处的周边表面涂层，露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的保温板区域，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约100宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有抹面胶浆。b) 小心剔除残留的聚苯板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。c) 预切一块聚苯板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。d) 在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。e) 用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。f) 切一块标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠65。g) 将聚苯板表面再抹上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。h) 仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路溶为一体。5.4 挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面1、 工程概况:本工程屋面防水等级为二级；屋面按设计图纸有二种做法：1）非上人屋面做法：25厚1：3水泥砂浆保护层100厚XPS板；聚氨酯改性沥青卷材防水层二道4+3；1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2，最薄处40200厚钢筋混凝土楼板。