人民医院综合病房楼亮化工程设计与施工项目施工组织设计.doc

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1、施工组织设计一、施工方案1.1、工程概况1、工程概况本工程为某某市某某医院综合病房楼亮化工程设计与施工项目（以下简称本工程），通过采购程序决定委托乙方承担某某市某某医院制作安装工作，包括生产、安装直至质保期结束所需的服务及维修保养等全部工程内容。建设单位：中铁建工集团有限公司监理单位：山东省华诚工程咨询监理有限公司施工单位：山东爱达照明工程有限公司2、工程特点某某市某某医院综合病房楼楼体亮化项目，主要负责发光字、地埋灯、投光灯、线条灯、洗墙灯等灯具的安装、调试。1.2、 编制说明 本工程施工方案是根据招标文件、设计图纸情况，结合本工程现场实际情况，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关

2、工艺标准进行编制的。一旦中标，我公司将按中标通知书规定的 时间与发包方签订工程承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将对本工程的施工方案做进一步的完善细化，确保本工程施工的顺利进行。施工过程中，如有变更，我项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，经批准后方予以实施。1.3、编制依据1、某某市某某医院综合大楼楼体亮化工程设计与施工的招标文件及说明。2、国家现行电气安装工程设计施工要求及验收规范、规程、标准图集。3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司多年的工

3、程设计、施工经验。4、应用于本工程的主要技术规范如下：GB7000.1-1996灯具一般安全要求与试验；GB7000.10-1999固定式灯具安全要求；GB7000.11-1999可移式通用灯具安全要求；GB17743-1999电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法；GB17625.1-1998低压电气及电子设备发出的谐波电流限值；GB70011986灯具外壳防护等级分类GB/T70021986投光照明灯具光度测试GB/T130371991固定式通用灯具技术条件GB72481987电光源的安全要求GB/T79221987照明光源颜色的测量方法GB/T114701989电光源产品质量

4、分等分级指标GB42081993外壳防护等级（IP代码）CIE127-1997LED测试方法SJ/T2355-2005半导体发光二极管测试方法GB/T18904.3-2002半导体器件第12-3部分：光电子器件显示用发光二极管详细规范GB/T15651-1995半导体器件分立器件和集成电路第5-2部分：光电子器件基本额定值和特性；第5-3部分：光电子器件测试方法GB/T15431-1995微电路模块总规范GB11918-2001工业用插头、插座和耦合器的一般要求GB11919-2001工业用插头、插座和耦合器插销和插套尺寸互换性要求DINEN50173-1-2003信息技术通用的电缆敷设系统第

5、1部分：一般要求和办公区EN50174-1-2001信息技术电缆安装.第1部分：规范和质量保证EN50174-2-2001信息技术电缆安装.第2部分：建筑物内的安装计划和实施规程GB/T17624.1-1998电磁兼容综述电磁兼容术语和定义的应用与解释GB17625.1-2003电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流16A）GB17625.2-1999电磁兼容限值对额定电流不大于16A的设备在低压供电系统中产生的电压波动和闪烁的限制GB17625.3-2000电磁兼容限制对额定电流大于16A的设备在低压供电系统产生的电压波动和闪烁的限制GB2828-81逐批检查计数抽样程序及抽样表GB

6、2421-81电工电子产品基本环境试验规程总则GB50952-86电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第二部分：一般检查、电流连接性、接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验GB5095.4-86电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第四部分：动态应力试验GB5095.2-86电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第六部分：气候试验和焊锡性试验GB/T2900.10-1984电工名词术语电线电缆GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范GB50052/95供配电系统设计规范GB502172007电力工程电缆设计规范GB5025896电气装置安装工程施工及验收标准JGJ/T16200

7、8民用建筑电气设计规范GB50054-95低压配电设计规范CJJ45-2006城市道路照明设计标准 1.4、分项工程施工方案及技术措施我公司施工方案制定是在充分理解领会招标要求的基础上，准确地选择适合的主材、辅材，采取科学、先进、适合的生产施工工艺、生产施工措施，科学地安排生产施工设备、劳动力，细致地遵循标准要求，细致地进行安装施工，细致地考虑工程运行及维护防护等，保证使用最优良的产品，保证在公共场所施工的安全，考虑到阴雨、电力供应、车辆运行等造成的影响，确保按期完成施工工作，确保产品视觉效果符合设计要求，确保工程施工过程及运行过程中的安全，确保安装的灯具、线缆、配套设施等对白天效果最大限度的

8、降低影响，确保白天效果、夜间效果达到最大限度的完美，确保达到优良工程标准。 1.4.1施工前准备工作一、技术准备工作施工前技术人员将详细审核图纸后，提出问题并在图纸会审时落实后。然后根据本工程特点细化施工方案与进度计划。根据施工方案提出材料计划，与施工人员做好详细的技术交底工作。二、现场准备工作1） 做好施工场地的控制网测量；2） 搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地3） 做好施工现场的补充勘探；4） 做好项目部建设驻地；5） 安装、调试施工机具就为；6） 做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放；7） 及时提供材料的试验申请计划；8） 做好冬、雨季施工安排；9） 进行新技术项目的试制

9、和试验；10） 设置消防、保安设施。三、人员准备工作1） 建立拟建工程项目的组织机构和精干的施工班组；2） 集结施工力量，组织劳动力进场，进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活；3） 向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底；4） 建立健全各种管理制度。工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响各项施工活动的顺利进行。四、制定、完善各项规章制度1） 工程质量检查与验收制度；2） 工程技术档案管理制度；3） 材料(构件、配件、制品)的检查验收制度；技术责任制度；4） 施工图纸学习与会审制度；5） 技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；6） 材料出入库

10、制度；7） 安全操作制度；机具使用保养制度等。五、施工阶段配合阶段，了解施工环境，和电气、土建等其他专业密切配合。安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线，装配电箱等，具备条件后安装灯具，然后送电调试。 1.4.2调试和交接验收主要是对零星部位继续完成安装工作，以及单系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。1、 检测与试验监理工程师应参加制造者的工作，以便在设备发运前对设备进行目检。监造的范围包括定型试验和常规检查。应

11、当把选出作定型试验的设备项目提交给监理工程师，在监理工程师核准后，并在试验前1周再把试验程序和试验方法提交给监理工程师核准。所有电气设备及电缆，在安装前应进行电气测试，不合格产品严禁在工程中使用。2、调试供电与照明系统的设计、安装、试验、接电与试运行，除符合国家的有关标准及相适应的国际标准外，还需符合当地供电部门的有关规定。系统安装完毕后，应从部分到整个系统进行分部测试，其步骤分法，需经监理工程师或监理工程师代理人批准，方为有效。3、系统联调电气设备的现场试验，可委托供电局或经供电局认可的试验单位进行。试验标准应符合国家标准和能源部标准电气设备交接和预防性试验标准。向供电局提交电气设备试验及继

12、电保护装置整定记录，经供电局检查，直至合格。取得供电局同意后，方能接电与试运行。各项技术指标和功能必须符合有关标准及设计文件。4、交接验收在验收时要按下列进行检查：电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离和相序排列等应符合设计要求。电缆终端的相色正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。在验收时，应提交电缆路径的协议文件，变更设计的证明文件和竣工图，制造商提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。5、注意事项先根据专业规范和标准要求对本专业系统工程各子系统分部分项进行调试，在各子系统分项调试完成后，再进行系统间的联动、

13、整体调试。调试过程中如遇到问题，必须停电作业。如有特殊情况必须有安全措施，一人操作，一人监护，严禁违章操作。1.4.3工程整体施工流程1.4.3.1灯具施工照明灯具工艺，不同厂家不同灯具安装工艺略有区别，但是大致原理是相同的，下面就工程中所有的各种灯具安装工艺简述如下，仅供指导大方向的安装工作，若中标后，具体工艺步骤要根据厂家提供的安装图纸进行作业，同时适当调整和细化本施工方案。1.工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2.技术标准照明灯具的安装方式应根据设计图纸的要求（1）灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施；（2）灯具采用螺口灯时，线路的相线应接入螺口灯的

14、中心弹簧片，零线接于螺口侧；（3）灯具内部的配线应采用不小于0.4m2的导线，灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡，使软线端与螺丝接触良好；（4）在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m以下，电源电压在36V以上的金属灯具外壳必须做好接地、接零保护；（5）灯具接地线或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧；（6）灯具必须注意吊点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置，保证接点导通可靠。装灯罩时，注意手势和用力度以防玻璃破碎；（7）灯线所有的分支接头必须留在接线盒内；（8）同一室内成一角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm；（9）每个照明回路的灯具的插

15、座数不宜超过25个，且应有15A及以下的熔丝保护；（10）变配电所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；（11）事故照明灯应具有特殊标志；（12）灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的（如路灯架等），须涂红丹油及油漆；(13)各式灯具的产品均符合下列质量要求：a.通风良好便于散热，结构轻巧、坚固；b.玻璃制品灯罩应厚薄均匀、透光率高；c.灯具构造应易于穿通导线，穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。3.主要施工方法（1）灯具检查a.根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求；b.根据装箱单清点安装配件；c.注意检查制造厂商提供的有关文件是否齐全；d.检查灯具外观是否有无擦碰、变形、受潮、金属镀

16、层剥落锈蚀等现象。（2）组装灯具参照灯具的安装说明将各组件连成一体，灯内穿线长度要适宜，多股软线接头应搪锡，应注意统一配线颜色以区分相线与零线，理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线避开灯泡发热区；理顺各个灯头的相线与零线，不得混淆，另一端区分相线与零线后分别引出与电源接线。1.4.3.2楼体发光字施工（1）测量，定位，划线；（2）确定安装位置，安装结构支架，主架脚部时用化学锚栓植筋，后与预埋钢板焊接，并做防水处理，再进行水泥包封后进行二次防水处理；（3）角钢焊接、拼装；（4）发光字固定（支架悬挑、焊接固定到角钢）；（5）电源线敷设及配电箱安装、调整。1.4.3.3电缆敷设施工1.施工流程施工

17、准备电缆桥架敷设电缆敷设绝缘测试标志牌2.技术措施(1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。(2)电缆敷设前进行绝缘测定。如工程采用1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。(3)电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。(4)电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。(5)临时联络指挥系统的设置a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。b.高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲

18、机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。(6)在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。(7)电缆的搬运及支架架设a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（8）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封

19、。3.主要施工方法(1)电缆敷设a.水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。b.垂直敷设垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷

20、设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。（2）挂标志牌a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。1.4.3.4管线敷设1、工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测校核接线。2、导线选择要求所选导线的厂家必须具有有效的生产资质及合法的营业

21、执照，标识齐全、无机械损伤、检测报告及合格证合法有效，进场时进行长度抽验、线径卡测、绝缘遥测，纪录无误并保存好合格证和测试记录，经甲方及监理认可，材料报验后方可使用。3、管内配线（1）在同一线管内的导线外径总截面积的总和不应该超过内部截面积的40%。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，不同电压不同回路不同频率的导线不应穿在同一线管内。弱电回路同强电回路间隔应大于200mm。（2）放线前应先检查管的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图纸的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，不应出现

22、挤压背扣扭结和损伤等现象。（3）施工前应对导线先进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲，损坏等现象。导线敷设前进行绝缘摇测实验，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（4）导线连接时不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度和原绝缘强度。（5）预穿钢线应随配管进行，钢线粗细应与管径相对应。穿线前应对配管进行清理，用碎布拖出管内污物及积水，以免划伤或浸泡导线，对绝缘造成影响，降低导线使用寿命（6）穿线应严格按设计要求进行，对穿线颜色做如下规定：A相黄色，B相绿色，C相红色，N线浅蓝，PE线黄绿双色线。（7）对于回路较多的配电箱穿线应及时挂牌作好标示，防止混淆，穿线

23、完毕后应及时进行绝缘电阻测试，R0.5M为合格。（8）铜芯导线连接必须搪锡,与器具连接10mm2以下直接压接，10mm2以上用铜鼻子压接。4、线路检查和绝缘摇测（1）线路检查接、焊、包全部完成后进行自互检、并符合国家验收规范及设计要求，检查无误后再进行绝缘摇测。（2）绝缘摇测绝缘摇测选用500V，量程为0500M的兆欧表。照明线路的绝缘电阻不小于05M。(相与相，相与零，相与地，零与地)同时做好记录，作为技术资料存档。（3）线路绝缘摇测要求有记录，归入竣工资料档案。1.4.3.5配电柜箱安装1.基本要求：（1）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号是否符合设计

24、图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。（2）设备本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；设备本体内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损等缺陷。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计及验收规范（GB50303-2002）的规定。（3）设备本体有明显的接地装置保护(PE)及中性线(N)。2.作业条件：配电箱安装场所土建应基本完工，预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。3.配电箱的定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。4.基础型钢安装：（1）将有弯的型钢调直，然后按

25、图纸要求预制加工基础型钢架，并刷防锈漆。（2）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm以上为宜。基础型钢安装允许偏差见表：基础型钢安装允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)1不直度每米全长152水平度每米全长15（3）基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。5.柜(盘)安装（1）柜(盘)安装：应按施工图纸

26、的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。柜、(盘)安装允许偏差见表：柜(盘)安装允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)1垂直度每 米1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜面成列柜面14柜间缝隙2（2）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧

27、固。（3）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。（4）成排布置的配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其他房间的出口，并应布置在通道的两端；当两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。（5）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线时，二者之间的净距不应小于2m。（6）配电柜本体及

28、柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。成套柜应装有供携带式接地线使用的固定设施(手车式配电柜除外)。（7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。（8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。（9）配电柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支

29、架等均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。（10）配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。6.二次接线：（1）严格按图施工接线正确。（2）电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，端子号清晰且不易褪色。（3）配线整齐美观，导线绝缘良好，无损伤。（4）引进盘柜的控制电缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力。（5）铠装电缆的钢带不准进入屏柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧，并做好接地线。（6）屏柜内的电缆、芯线应按垂直线成水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯将留有适当长度。7.柜（盘）试验调整（1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供

30、电部门的规定及产品技术资料要求。（2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。（3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。（4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。（5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。（6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。（7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。（8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电

31、保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。（9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。8.配电箱的施工顺序试验调整开箱检查安装接线接地 9.配电箱的交接验收（1）配电箱、控制箱的固定及接地应可靠，漆层应完好、清洁整齐。（2）配电箱、控制箱所装的电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。（3）所有的二次回路接线应准确、连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。（4）箱体内一次性设备的安装质量验收要求符合国家现行有关标准规范的规定。（5）在验收时，提交下列资料和文件：工程竣工图。变更设计的证明文件。制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。安装技术记录。调整试验记录

32、。二、确保工程质量的技术组织措施2.1质量目标承诺工程质量合格，并达到优良。2.2工程准备阶段技术组织措施1) 建立以项目技术负责人为首的技术管理系统。总结类似的施工经验和教训，结合本工程情况及技术要求，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制。管理制度主要有：岗位责任制度、施工复测制度、技术交底制度、开竣工报告制度、材料检验制度、试验室抽样制度、隐蔽工程检查制度、工程自检互检制度、工程质量事故处理制度。2) 对工程的关键（重点）部位和特殊（技术要求复杂）工序，制定详细的、落实到人的施工过程控制程序和操作细则，对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技

33、术人员既是该工序质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。3) 施工中严格按设计图纸、技术要求、施工规范及施工措施组织作业，在施工中若发现施工依据相互矛盾时，立即停止工作，并将情况上报监理工程师，待监理工程师给予明确答复后，方可继续组织施工。4) 技术交流到位。每次接到新的图纸、设计修改通知单或相关技术文件时，在认真研究、充分领会设计意图，了解如何满足设计要求之后，立即召集现场相关管理人员学习领会设计精神，讲清楚新的设计要求、具体做法、控制和检测方法等，在施工中实施，将工程质量从最终检验转移到施工的各个环节中去。5) 及时完整地收集整理工程资料组建竣

34、工资料整理办公室。项目经理部成立时，就组建竣工资料整理办公室，由总工牵头，专人负责，确保资料的及时、准确、齐全；做好施工日记和原材料、成品及半成品的质检记录，整理技术资料，为竣工验收资料的收集整理做好准备；及时总结整理装订成册，并做好文件资料的备份工作；除应填写的表格、验收程序、来往文件等均应以书面形式反映出来外，我们还将利用图片、录像、录音等方式将工程的情况真实地记录下来，以作为竣工资料的补充，使资料更齐全。2.3供货阶段的技术组织措施1) 针对本项目工程的设备和材料的采购要求，除按本投标人ISO9001标准体系文件要求执行外，还将依据甲方的具体要求进行，确保对采购工作进行控制，满足工程质量

35、规定要求。2) 根据满足规定要求的能力评价和选择供应商。对合格的供应商纳入合格供应商档案，并记录其供货质量情况或质量保证能力情况，以便对其进行控制。3) 对设备、材料在合格供应商内进行采购，并在采购合同中规定相应的质量保证要求，包括：对供应商质量体系进行考察、监督以及根据需要向供货单位派出质量验收代表进行现场监督等。4) 采购所需文件清楚地说明采购要求，明确各项设备必须有详细注明厂商名称、产品系列号与型号、规格和技术标准、制造日期的铭牌；质量保证要求、检验规则、处理质量争端的规定；供货商的销售和服务机构完善；人员技术力量雄厚等等。对设备及其备件标签内容作如下规定：支承架使用寿命；贮存的方式；贮

36、存的货物名称；系列号；检查合格号，批号（即生产、包装时的编号）；合同名称，定货号和项目号等等。5) 对采购及选择运输方的调查、评审，确保采购、运输物资满足规定要求。6) 在与运输方签订运输合同中明确设备运输过程中的防护要求，必要时将设备放置在包装箱内并有外套保护；明确运输路线要求及运输装载要求，避免运输过程中对公路设施造成破坏和保证公路交通畅通。7) 在运输过程中或在工地损坏的设备，以及在监理、甲方检查中发现任何缺陷或损坏的设备，本投标人按要求进行更换。8) 甲方及监理对进场的各种材料的产地、质量具有监督、审核权及否决权。发生变更及调整时，本投标人所采购的可调价格的材料有甲方及政府部门认证价格

37、后方可采购进场，以认证价进入工程结算造价。9) 提供的材料设备必须具备合格证，根据有关规定需现场取样的，送具有资格的实验室做检验报告，不合格的材料一律不准进场，已进场的不合格产品必须退场。对需甲方认证的材料，经甲方和政府部门看样、认证后方可进货。10) 本投标人供应的材料、成品、半成品均应保证其质量符合有关规定和标准，并满足设计要求，并附有出厂合格证和化验单。经甲方及监理单位确认后方可进入施工现场，否则其责任自负。2.4到货验收阶段的技术组织措施货物分批分阶段运抵甲方方指定地点后，由本单位和甲方方共同组织验收。并由甲方方委托当地技术监督局对货物进行现场抽检，检验费用由本单位承担，若检验不合格，

38、甲方有权拒收，并由本单位赔偿由此带来的一切损失（含由此带来的工期延误损失）。验收抽样检验的具体做法：从交验的每批产品中随机抽取5%（去尾法，取整数）产品项目，对照标准逐个检验样本的性能。本单位交货时，每批货物附有产品合格证及相关检验报告，货物在数量规格和包装上应符合合同要求，双方进行详细记录，签署交接清单。如发现相关质量问题由本投标人承担相应责任，甲方有权要求本单位负责更换。货物到达甲方指定地点前所发生的一切费用由本投标人承担。如发现所供货物不满足合同要求，甲方有权对本单位的行为按货物报价提出双倍的赔偿，同时保留追究法律责任的权力。2.5施工阶段的技术组织措施 树立“质量就是信誉、质量就是企业

39、的生命”的观念。各级管理人员、工程技术人员、材料员对工程质量要高标准、严要求，一丝不苟地执行相关规范并严格管理。认真做好施工前每个环节的技术交底，有关领导和工程技术人员要针对工程关键部位跟班作业，严格把关，对技术复杂，质量要求高的项目，技术人员要现场指挥，做好技术示范，甲方认可后再全面展开施工。 施工阶段技术组织措施：1) 根据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，编制“质量管理计划”，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。严格按照工程设计文件和有关的技术标准、规范进行施工。2) 严格执行规范，严格操作

40、规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先实验再铺开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等）经监理工程师审核批准后方能铺开施工。3) 健全质量自检制度，严格质量监督制度。要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，工程施工前要定标准、定材料、定工艺要求。施工过程严格按照规范要求进行，使施工人员明确标准。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时处理，达不到标准坚决返工。现场质检原始资料必须真实、准确、可靠、不得追记，接收质量检查时必须出示

41、原始资料。在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到要求的工序未处理完不得进入到下道工序。严格执行隐蔽工程验收制度与上下工序交接自检制度，凡未经复检验收签证的项目，一律不得隐蔽，不得进行下道工序施工。材料要先拿样板或实物经甲方现场管理人员验收合格签字后才能使用，一律按样板进货。4) 根据合同的各项规定，精心组织施工，加强质量控制，按时完成本合同工程及其保修。5) 实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度。按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各负其责。对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不

42、放过。6) 完备检验手段，根据技术规范的规定配齐检测和实验仪器、仪表，并应及时校正确保其精度，根据合同要求加强工地试验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作，决不违规计量，禁止将不合格设备、材料用于本工程。7) 对工程的重点部位或技术要求复杂的部位，由项目经理部组织质量跟踪小组，对施工的全过程实行监控，跟踪小组将按质量控制方法实施细则的要求，对每道工序把关。8) 开展质量教育，增强职工的质量服务意识和服务水平。施工过程中，增强职工质量责任教育和质量管理意识教育，增强人的质量观和责任感，使每个人都牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。以人的质量来保证工作质量，以优秀的工作质量来创造优质的工

43、程质量。9) 对整个工程的各道施工工序（特别是隐蔽工程）实行“三工制”、“三检制”与“联检制”。“三工制”即施工前有交代，施工中有检查，施工后有评定；“三检制”是施工班组自检，质检员复检，项目经理部专职质检工程师终检；“联检制”是在三检合格的前提下，由工地质检工程师将检验成果呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员及监理工程师共同对申请验收的分部分项工程或施工工序进行联检。在联检合格后，监理工程师在验收合格卡上签字后方可进行下一道工序的施工作业。10) 施工过程严把“四关”和一票否决制；一是严把图纸关。首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其

44、次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。二是严把测量关。项目部测量组严格按本合同工程的施工图纸进行测量控制，做好施工放样工作。三是严把工程质量检验评定关。在进行工程质量检测评定时，坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，做到用科学的资料指导施工，用客观的资料检查施工，用详细的资料总结施工。通过现场检验获取质量技术指标，为工程质量监督提供科学的决策依据，并将工程质量数据信息反馈到施工过程中，以改进施工工艺，使工程质量得以稳定和提高，为工程质量提供量化的依据。四是严把过程工序关。严格按照施工技术图纸、规范及技术要求进行监督。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权当场制止并责

45、令其限期整改。并有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。11) 隐蔽工程质量控制。为保证工程质量，防止存在质量隐患，隐蔽工程基础在工程达到验收条件后，进行自检自评。自检合格后，向建设单位、监理单位提出验收申请，并同时提交设计图纸、设计说明或设计变更说明和施工要求以及工程质量检查、测量和地质资料等有关图纸和技术资料。然后由建设、监理单位主持，组织设计、质检、质量监督部门的人员进行隐蔽工程联合验收。12) 接受甲方、监理单位的质量监督管理。2.6工程验收质量保证13) 验收条件：全部供应完毕，根据项目的技术要求，提交相应的验收报告、测试报告等技术报告；实

46、现总体功能目标，运行正常。14) 验收方法：甲方、监理等共同组成验收小组，根据功能、性能等技术要求逐项验收。相关费用由本投标人承担。15) 验收测试合格后，双方签署验收文件。2.7质量管理体系及管理机构为实现本工程的质量目标，我公司将选派优秀的项目班子，围绕“目标”这个中心内容，对工程施工采取全过程的目标管理，各质量目标均落实具体责任人，实行目标责任制，明确奖罚目标，提高员工的质量意识，使每个分部分项工程的管理者与操作者都有压力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，严格按照施工图纸、操作规程、标准图集、施工及验收规范进行施工，并严格按照验评标准对已施工的工程进行质量检查和质量评定。建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量管理体系，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。明确项目部各级人员质量职责，实施全面质量管理。并实行工程质量分级责任制，使质量管理业务标准化和规范化、管理流程程序化和制度化。根据国家标准要求及公司制度，实行全面质量管理，建立科学合理的质量管理体系和TQC全面质量管理小组，各尽其职，层层负责，落实岗位责任。质量体系框图如下：项目经理采购负责人 技术负责人质量负责人材料质量施工质量成品质量安全质量质量管理 工厂