产业园市民公园及周边道路工程沥青施工方案.doc
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1、 目 录第一章 工程说明1一、编制依据1二、工程概况1第二章 施工准备1一、现场布置1二、组织管理机构2三、机械设备准备3四、物资准备3五、技术准备3第三章 面层施工技术方案4一、沥青路面施工流程4二、沥青面层施工4第四章 质量保证措施14一、工程质量保证措施14(一)质量保证技术措施14二、预防施工质量通病的措施19(一)、预防沥青混凝土路面质量通病的措施19第五章 安全文明施工保证措施21一、安全施工保证措施211、安全管理目标212、安全生产保证措施21二、文明施工保证措施221、文明施工管理目标223、文明施工保证措施22三、交通“排堵保畅”措施22第六章 施工进度计划保证措施231、
2、技术保证措施232、劳动力保证措施233、组织保证措施23第七章 拟投入本工程施工机械、设备23一、主要施工机械设备配备情况23第八章 施工垃圾整治及环境保护措施24一、垃圾整治24二、环境保护24第九章 施工协调配合措施25一、施工协调25第一章 工程说明一、编制依据1、宿马产业园工程招标文件及经四路施工设计图纸2、国家、部颁、安徽省、宿州市施工技术(验收)规程、规范;3、采用的主要技术规范(1)、 公路改性沥青路面施工技术规范 (JTJ03698)(2)、 公路沥青路面施工技术规范 (JTG F40-2004)(3)、 公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTG E20-2011)二、 工程
3、概况本方案是针对沥青的专项施工方案,这里主要介绍沥青的主要工程情况。沥青的主要工程概况:6cmAC-20沥青混凝土+4cm厚AC-13沥青混凝土。第二章 施工准备一、现场布置本工程现场布置是针对工程实际地形、交通条件的施工要求进行相应布置。本工程施工场地布置的具体原则是:1、 根据建设方的协调安排,沥青路面将实行全封闭施工;2、 尽量减少对周围环境的影响;3、 符合总体环境的要求,不污染环境,不损坏绿化;4、 施工安排不影响上道工序产品的质量。二、组织管理机构1、 施工管理人员项目管理班子:针对本工程的重要性,我公司组建一套精干、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。2、 施工操作人员劳务队伍
4、选择:挑选参加过类似路面工程的优秀专业施工队伍参加本工程施工。持证情况:对特殊及技术工种均保证持有劳动局及合肥市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。附:项目经理部组织机构经理部组织机构图 项目经理 技术负责人行政负责人财务负责人质量检测负责人摊铺负责人混合料生产负责人 后勤保障安全文明统计组资料组试验室封层组碾压组摊铺组测量组拌和机设备保障原材料 三、机械设备准备道路工程整体进度较紧,我们准备大中型施工机械设备,如摊铺机、压路机、沥青混合料拌和机、运输车辆、装载机、发电机等,需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序,拟定施工机械进出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,
5、进行保养和调试。对于小型施工机械设备,如电镐、平板振动机等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置,有计划地组织进场。四、物资准备本工程工期要求较高,工程的物资准备工作要做得格外充分,符合施工进度的要求,做到及时、充足。本工程所用的SBS(i_d)改性沥青,由合肥宝盈物资公司提供的江苏南京东海牌沥青,本公司将根据业主和监理要求提前备料,施工过程中随时补充。此外我们还将增加12个石料矿作为候补,可以解决石料供应紧张时的困难,且一旦确定了候选石矿,我们将立即报请业主及监理工程师进行审核认可,确保能满足本工程的要求。所有进场物资将预先设定场地分类堆放,并作好标识。同时对原材料按规
6、范要求的检测频率进行抽样检测。完全配合好指挥部委托的第三方检测单位的抽检工作。五、技术准备充分发挥我公司在城市主干道及沥青路面施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工“前、中、后”就技术问题做好充分的准备。在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关工程技术资料。针对本工程的结构特点,我公司将借鉴以往承包黑色面层工程的施工经验,充分发挥我公司在施工技术、施工管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各分部分项施工组织设计,并向各施工班组做好书面交底工作。认真地执行ISO-9002标准中的相关文件,保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。在组织施工前
7、由我公司总工程师组织召开专项技术会议,召集技术管理人员细心研究相关的设计图纸及技术资料,发现问题做好书面记录,及时向业主及监理工程师汇报,需要签证处要经各方签字认可。集料粗级配干燥筒加热振动筛集料筛分称 量入搅拌锅搅拌成品料出厂运输至摊铺现场摊 铺碾 压现场清理检测压实度、空隙率、渗水系数等修正基层验收清扫洒布乳化沥青透层沥青和矿粉第三章 面层施工技术方案一、沥青路面施工流程清扫洒布热沥青撒布3-5细石碾压成型摊铺面层沥青。二、沥青面层施工注:根据不同规格的沥青混合料添加原材料。沥青路面施工工艺流程如右图所示:温度检查测量放样温度检查摊铺温度检测测量虚铺高程碾压温度检查测量压实高程(1)、原材
8、料控制原材料质量的控制是整个沥青混合料质量控制的源头,其各项指标的试验及计算应按现行公路工程沥青及沥青混合料实验规程(JTG E202011)及公路沥青路面施工技术规范(JTG F402004)规定的方法执行。1、改性沥青及基质沥青本工程采用的南京AH-70#重交沥青,沥青的软化点46,运到现场的每批沥青材料都附有制造厂商的证明和出厂试验报告,进口沥青附有进口检验合格证。技术指标要求见下表:检测项目技术要求针入度(25,100g,5s)(0.1mm)6080针入度指标PI-延度(5cm/min,20)(cm)不小于100软化点(环球法)()不小于460溶解度(%)不小于99运动粘度(135Pa
9、.sPs)不大于3闪点(COC)()不小于232弹性恢复(25,30mm)()不小于80质量损失(%)不大于1.0残留针入度比(25,100g,5s)不小于65残留延度(5)()不小于202、粗集料本工程粗集料采用质地坚硬,表面粗糙,清洁、干燥、无风化、无杂质的碎石,具体指标要求如下所示:玄武岩粗集料技术指标项 目单 位指 标石料压碎值,不大于%26洛杉矶磨耗损失,不大于%28表观相对密度,不小于t/m32.60吸水率,不大于%2.0坚固性,不大于%12针片状颗粒含量不大于%15水洗法小于0.075mm颗粒含量,不大于%1软石含量,不大于%3对沥青粘附性不小于5级石料磨光值(BPN)不小于40
10、本工程粗集料采用反击式碎石机轧制的近立方体颗粒质地坚硬,表面粗糙,清洁、干燥、无风化、无杂质的碎石,具体指标见下表:石灰岩粗集料技术指标项 目单 位指 标石料压碎值,不大于%28洛杉矶磨耗损失,不大于%30表观相对密度,不小于2.5吸水率,不大于%3.0坚固性,不大于%1213.2mm以上针片状颗粒含量不大于%18水洗法小于0.075mm颗粒含量,不大于%1软石含量,不大于%5对沥青粘附性不小于5级3、 细集料细集料应为清洁、坚硬、干燥、无风化、无杂质的颗粒,本工程采用与沥青粘附性好的机制砂,且不得含泥土与杂物,具体指标见下表:试验项目技术要求视密度(t/m3)不小于2.50坚固性(0.3mm
11、部分)%不小于12含泥量(小于0.075mm的含量)不大于3砂当量(%)不小于604、填料填料必须采用石灰石等碱性石料磨细的矿粉。矿粉必须保持干燥、清洁(回收的粉尘全部废弃),能从石粉仓中自由流出。具体技术要求指标见下表:试验项目技术要求视密度(t/m3)不小于2.5含水量(%)不大于1粒度范围0.6mm部分(%)1000.15mm部分(%)901000.075mm部分(%)75100外观无团粒结块亲水系数1塑性指数(%)45、乳化沥青为了使沥青路面与基层形成整体,故在沥青路面摊铺前喷洒乳化沥青透层和粘层,具体指标见下表:试验项目单位技术要求筛上剩余量(1.18mm),不大于%0.1粘度恩格拉
12、粘度1-6沥青标准粘度S8-20蒸发残留物含量,不小于%50针入度(100g、25、5s)0.1mm50-300延度(15),不小于cm40溶解度,不小于%97.5(2)、沥青混合料拌和1、 沥青混合料配合比沥青混合料的配合比设计按照目标配合比、生产配合比以及生产配合比验证三个阶段,从而决定矿料级配及混合料的最佳用油量。2、 沥青混合料拌和AC系列沥青混合料的拌制严格控制沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。混合料出厂温度每车进行测量和记录。此外,根据现场气候特点和运距长短等具体情况确定实际生产温度。拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒均被沥青裹覆,并以沥青混合料拌和均匀为度。目测检
13、查混合料的均匀性,及时分析异常现象,如混合料有无花白、冒青烟、离析等现象。如果确认是质量问题,应作废料处理并及时予以纠正。严格控制油石比和集料级配,避免油石比不当而产生泛油和松散现象。每台拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和沥青抽提筛分试验,检验油石比、集料级配和沥青混凝土是否符合重交通道路技术指标,同时在生产过程中加强监测。每天分析一次检测结果,计算油石比、各级集料通过量和沥青混凝土各项技术指标,分析生产过程是否正常。做好开机前、停机后的例行保养,加强生产巡视,备足零配件,对关键计量器具进行定期检测。拌和时的集料加热、添加剂用量、矿粉用量、沥青用量、各档集料用量、沥青加热、混
14、合料拌和温度及搅拌时间都是拌和质量控制的重要指标。应通过试拌进一步确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和时间、拌和温度等操作工艺。材料添加及搅拌时间顺序如下:(1)各种热集料按粗细集料矿粉沥青的顺序投入搅拌仓,干拌;(2)喷入沥青(3)湿拌;(4)出料进入混合料存储仓。拌和厂拌制的混合料应均匀一致、无花白料、无结团块或严重的粗细料分离现象,不符合要求不得使用。混合料不得在存储仓中储存过夜。(3)、沥青混合料运输施工摊铺前,要有810辆车等待卸料,正常摊铺后应经常保持5辆车等待卸料,从而保证摊铺机匀速前进。从料仓门快速卸料,有助消除运输卡车中的离析。第一次装料在卡车车厢前部,第二次装料在卡车车厢后
15、部,第三次装料在卡车车厢中间。为做好混合料的保温工作,出厂时必须盖好油布,摊铺到前一部车倒料时,才能打开油布。卡车卸料时整体卸入摊铺机受料斗内,不可中断。以大车装料为主,交叉口可选用小车装料。施工前,自卸车做好维修保养工作,保证施工时车辆运营状况良好。第一斗第二斗第三斗为了防止沥青与车厢板粘结,运料前对自卸车厢清理干净,车厢侧板和底板可涂防粘液,如涂薄层肥皂水。但要注意不得有余液积聚在车厢底部,否则不予装料,由专人负责检查。自卸车接料时,应移动位置,分堆装料以减少粗细粒料的分离现象。运料车辆做好混合料的防护工作,装料严禁超载,车顶用油布严密覆盖,以免油布遮盖不严而导致降温过快、雨淋和污染环境;
16、由专人负责混合料出厂温度的检测工作,对不符合出厂温度要求的混合料作废料处理。运料车到达现场卸料前,先交验出厂料单,由专人测试到场温度。料车倒车由专人指挥,倒车时应对准摊铺机料斗,在摊铺机前100-300左右处停车挂上空挡,再由摊铺机顶料车轮胎前进起斗,速度由专人指挥,与摊铺机速度相配合。(4)、沥青混合料摊铺碾压1、 摊铺1) 连续稳定的摊铺是提高路面平整度最重要的措施,摊铺机的速度应根据拌和产量、施工机械的配备情况和料车的运输能力,以及摊铺的厚度、宽度予以调整、选择。做好缓、慢、均匀、不间断摊铺,按本工程实际情况,机动车道面层摊铺速度宜采用3m/min,摊铺温度不低于160。2) 针对快车道
17、采用两台摊铺机梯队作业进行联合摊铺,相邻两幅搭接重叠宽度1015cm,相邻两台摊铺机前后相距6m左右,使纵向接缝为热接缝。3) 保证各断面高程误差控制在规定范围内,全程合格率90%,根据摊铺实践,AC系列沥青混合料松铺系数为1.2。在摊铺起步之前熨平板下面垫板按摊铺厚度再加松铺系数值垫好木板,定好标尺高度,调整好自动找平,从而保证起步的厚度及平整度。4) 摊铺中螺旋布料器应慢速、均匀地、不间断地送料,使沥青混合料保持一定的高度。5) 摊铺面面层时,两摊铺机采用铝合金尺作为基准面,摊铺机找平系统直接放于铝合金尺上。6) 摊铺的混合料未压实之前,施工人员不得进入踩踏。一般不应用人工休整,只有在特殊
18、情况下,如个别点油量偏多、蜂窝、拖疤等,需要在现场管理人员指导下允许人工局部找补或更换混合料,缺陷较严重时,如摊铺厚度误差较大,粗细集料分离严重等,应予以铲除。7) 对于交口,首先保证主车道方向直线摊铺。当大于米宽时,由自动液压伸缩摊铺机摊铺;当小于米宽的狭带、尖角时,让人工先摊铺。人工摊铺要预先准备好人工摊铺工具,使人工摊铺层与机械摊铺缝之间尽量为热接缝,以保证碾压后接缝平整度。人工摊铺松铺系为1.33,人工摊铺必须用刮板刮平,且在用平板夯先夯时,在接缝处较大粗粒必须刮离接缝,以使接缝密实平整。2、 碾压1)碾压工艺混合料的压实按初压、复压和终压三阶段进行。碾压中的温度控制初压温度:不低于1
19、60。复压温度:不低于130。终压终了温度:不低于90。初压和复压用2台DD-126双钢轮振动压路机按如下方式碾压:1台压路机紧跟摊铺机静压,其余1台一直打开振动,振动采用“高频低幅”;再用26t轮胎压路机2台共碾压4遍;终压用较宽的DD-128钢轮压路机碾压3遍至消除轮迹为止。振动压路机振碾时温度应在120以上;碾压终了温度应不低于90。为了防止混合料粘轮,可在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿,水中掺少量的清洗剂或其他适当的材料,宜“去喷回不喷”。在压路机轮不粘混合料的前提下应尽可能减少洒水量,以防引起混合料温度的骤降。压路机碾压时相邻碾压带应重叠1/31/4轮宽,要将驱动轮面对摊铺机方向,防
20、止混合料产生推移,碾压路线及方向不应突然改变。压路机的起动、停止必须减速缓慢进行,不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。应有专人对初压、复压、终压段落设置明显标志,便于司机识别掌握。终压结束以后,由专人用3m直尺检查,下、中面层5mm,超出此要求时应及时采用DD-128振动压路机横向碾压平整。2)侧石边线的碾压由于本工程设路侧石,因此采取针对边线专门碾压的方式,调一台3吨重的小轮径双钢轮振动压路机专门负责细部的处理。在用DD-126钢轮压路机进行初压、复压时,与侧石间预留5cm左右的“安全”距离(保护侧石),然后由3吨小压路机专门进行慢速的 “走边”碾压,在确保道路边线压实的前提下,避
21、免挤坏已铺排好的侧石。此外,我们安排专人用木槌、油灰刀对侧石边线的局部位置及雨水井盖四周进行修、敲,进一步美观碾压成型的沥青路面。3)成品保护1、施工前对粘层的保护在沥青摊铺前的24小时内完成乳化沥青粘层的洒布工作,下次施工前,应检查段面粘层有无破损,并尽快对破损处进行补洒。2.对已摊铺成型的沥青砼路面的保护对已完成的上面层SMA-13段面,我们将在施工结束后在当天摊铺起步的位置放置护栏防止车辆从后方驶入当天摊铺的段面。同时在摊铺结束的位置将施工机械按整幅并排停好,将道路封闭,防止车辆从前方驶入当天摊铺的段面。第四章 质量保证措施一、工程质量保证措施我项目部在本工程沥青摊铺工程施工中的质量目标
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