杭州某商住项目大体积混凝土施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据1二、施工概况2三、施工准备2四、大体积混凝土施工5五、混凝土测温与养护7六、质量要求11七、安全文明施工及成品保护措施12八、应急预案13九、附图、附表13一、 编制依据1.1 工程施工图纸图纸杭州绿地旭辉城项目3#6#、8#楼及地下车库图纸1.2 现行规范、规程类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93大体积混凝土施工规范GB50496-2009行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-

2、2012施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20121.3 现行标准类别名 称编 号国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011二、 施工概况工程概况本工程位于杭州市滨江区滨盛路与七甲路交界处。我单位具体负责36#、8#楼及裙房和一部分地下车库、商业一号楼的施工。塔楼及地库的底板均采用桩筏基础，地库柱子位置设置柱墩加强。本项目地下室均为两层结构，地上主体部分3#楼47层，4#楼44层，5#、6#楼49层，8#楼26层，商业一号楼2层。其中36#住宅楼为剪力墙结构，8#办公楼为框架核心筒结构，

3、商业一号楼为框架结构。2.2 大体积混凝土范围3#6#、8#楼筏板连同周边地库筏板一起施工，地下车库筏板厚550mm，局部650mm，不属于大体积混凝土施工。3#、4#主楼筏板厚1.8m；5#、6#主楼筏板厚度为2.0m；8#主楼核心筒区域筏板厚1.7m，主楼周边的承台截面尺寸主要有1000mm*1000mm、1200mm*1200mm、1600mm*1600mm、2000mm*2000mm、2000mm*2800mm、2000mm*3600mm 、5000mm*5000mm等，地下车库人防区与非人防区的柱墩尺寸均为2800mm*2000mm，根据大体积混凝土施工规范（GB50496-2009

4、）2.1.1之规定，混凝土结构实体最小尺寸等于或者大于1m，或者会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土即为大体积混凝土，故本工程中除纯地下车库及商业一号楼部分外，主楼筏板基础、地库柱墩等位置的施工均为大体积混凝土施工。三、 施工准备1. 技术准备1) 各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸；2) 技术部编制大体积混凝土方案；3) 召开技术交底会议，就大体积混凝土施工技术要求对工长交底，使其施工前作 好充分准备。4) 工长对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。5) 技术部向工长提供混凝土浇筑申请单、钢筋隐蔽单。6) 混凝土浇筑前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇筑申请，

5、委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、浇筑时间以及外加剂的品牌、型号等。必要时与混凝土供应商签定质量保证合同。2. 材料准备混凝土浇筑由杭州金腾混凝土有限公司提供，对商品混凝土要求如下：不得使用早强水泥；混凝土水灰比控制在0.55以下；入泵时坍落度控制在140160mm；混凝土初凝时间控制在8小时；和易性满足要求。不满足其中一个条件者，混凝土立即退场。主楼及周边后浇带范围内的基础筏板的混凝土用量约15200m3，地下室筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6，采用商品混凝土浇筑。3. 混凝土配合比准备1) 混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场

6、提出的技术要求以及外加剂的惨入量，提前做好混凝土试配。2) 混凝土配合比应按试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。4. 生产准备1) 检查现场临水临电情况，并确保施工用水电能满足大体积混凝土的浇筑。如果意外停电，使用发电机满足振动棒运转。2) 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。3) 试验人员及时对混凝土进行取样、送检。4) 各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书材料齐全。5) 根据施工方案准备塑料薄膜、草帘被、测温用具等，及时保温保湿，必要时可

7、增加冷却水管等措施以降低温差。6) 机管员应提前一个星期与建设单位联系好施工用电，保证混凝土振捣及施工照明。7) 在浇筑大体积混凝土期间，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。5. 作业条件1) 各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。2) 施工人员的通道架设完毕、泵管架设完毕；3) 振捣设备调试正常及备用一定数量的振捣棒。4) 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。6. 机械、工具准备序号名 称型号单位数量性能1混凝土天泵HBT60台4其中1台备用2砼罐车15 m/10m辆103混凝土振捣棒50台152.2kW4尖锹/把4

8、05平锹/把406木抹子/把207铝合金长刮杠/把108塌落度测试筒/个29试模/组2010磨光机台27. 劳动力准备序号工种人数备注1混凝土工40混凝土施工2养护工6混凝土养护3钢筋工10负责看护钢筋4木工5负责看护模板5试验员2现场取样6测温工3协助测温四、 大体积混凝土施工1. 现场布置及浇筑顺序天泵布置见后附图所示。每栋主楼大体积砼单独浇注，每次连带主楼周边后浇带范围内的车库底板一起施工，一般一个区域有23台HBT60混凝土输送泵同时浇筑，局部塔吊配合浇筑。2. 混凝土浇筑方法1-R轴至1-B1轴与靠近主楼的首道后浇带范围内：4#主楼筏板及周边地库筏板混凝土用量约2660 m3，该部分

9、底板钢筋绑扎尚在进行，验收后最先施工，该部分配备23部HBT60混凝土天泵，计划将于2014年6月16日开盘进行混凝土浇筑施工，计划于2天内完成该区域混凝土的浇注。1-B1轴至S-1轴至S-26轴至9轴与靠近主楼的首道后浇带范围内：5#主楼筏板及周边地库筏板混凝土用量约3390 m3，该部分底板钢筋施工稍慢于4#楼，砼作业施工紧随其后，计划配备23部HBT60混凝土天泵，计划于2天内完成混凝土的浇注。2-7轴至2-1轴至1-A轴至1-R轴与靠近主楼的首道后浇带范围内：3#主楼筏板及周边地库筏板混凝土用量约4060 m3，3#楼基础施工在4#、5#楼完成后进行， HTB60砼输送泵浇筑速度按每台

10、每小时50 m3计算，需要4060（50+50）40.6h，理想状态下可以2天内完成。819轴与靠近主楼的首道后浇带范围内：6#主楼筏板连同周边地下车库部分筏板混凝土用量约3020 m3， 6#楼与3#楼基本平行施工，HTB60按每台每小时50 m3计算，需要3020（50+50）30.2h，理想状态下2天内完成。1927轴交A1B-F轴： 8#主楼连同周边后浇带范围内地库的筏板混凝土用量约2070 m3，依照从中间向两边推进的施工部署，8#楼最后施工，需要2070（50+50）20.7h，理想状态下可以1天内完成。混凝土浇筑时应采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部

11、位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。振捣点的间距为500mm，插点距离模板不大于200mm。1) 混凝土浇筑时在每台泵管的出灰口处配置12台振捣棒，因为混凝土的坍落度比较大，2台振捣棒主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外24台振捣棒主要负责顶部混凝土振捣。2) 地下室筏板大体积混凝土施工采用推移式连续浇筑法施工。3) 为使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插50mm。振捣要采取快插慢拔的原则并略微上下抽动，使混凝土振捣密实。振捣时间一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止，一般为1530s，并且在2030min后对其

12、进行二次振捣。4) 在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑边，随混凝土向前推进，最后一起抽排。混凝土排除泌水和浮浆后，按标高用长刮尺刮平，用木抹子搓压、拍实；在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合。五、 混凝土测温与养护1. 混凝土测温1) 测温点布设图参见附图二大体积混凝土单组测温点布置图。2) 测温内容及频率测温内容测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次（即8点14点20点2点）混凝土出罐、入模温度每车一次 在混凝土升温阶段各测温点的温度每2h一次（混凝土浇筑完成后12h开始）在混凝土降温阶段各测温点的温度每6h一次2. 测温方法在混凝土浇筑之前预先埋设好测温管，下端

13、封闭，上端开口，管口高于面层300mm，测温管选用镀锌钢管，预埋时与筏板钢筋焊接。单组三根测温管间距为200mm，上管底距离表面100mm，中管管底位于中间，下管底距离底部200mm。各管均露出混凝土面300mm，并标识上中下管，底部焊接封闭，顶部用胶带密封。采集数据时，当测温仪的读数在30s后不发生变化（或在温度显示值的0.1范围内波动）时记录温度数据，测温数据精确到0.1。测温采用建筑电子测温仪或者温度计（刻度范围0100）进行测量，每次温度测量完毕后，用塑料薄膜将测温管包裹完好，以防渣土入内。3. 测温要求应按日、夜两班安排测温人员，每班人员2人共同测温，测得温度数据经两人共同确认无误后

14、再填写记录；（测温表格见方案后附表）测温人员必须具有良好的职业素质，能够准确熟练的使用测温仪器，做到操作规范，读数准确，书写整洁清晰；测温人员必须具有认真负责的工作态度，及时向有关管理人员提供每天的测温情况，并主动报告测温过程中所发生的异常情况；对砼测温结果进行趋势分析，当砼内部最高温度峰值有可能达到80或内外温差25时，必须采取保温养护，随时准备增、减覆盖物。按混凝土温度变化情况对混凝土适当保温保湿养护，使混凝土内外温差控制在25。4. 混凝土养护计算参照建筑施工手册（缩印本第四版）。大体积混凝土配合比：（C35 P6，杭州金腾混凝土有限公司提供）根据杭州金腾混凝土有限公司提供的混凝土开盘鉴

15、定和质量保证书，可以知道由该单位提供的商品混凝土生产环境为2530摄氏度，从而可以保证混凝土的出机温度不高于30。配合比每立方混凝土所用材料比水泥碎屑黄砂碎石外加剂粉煤灰矿粉膨胀剂掺合料外加剂2其他水水灰比配合比1.002.560.614.040.0240.0800.1200.0800.0700.0060.0000.440.44材料用量2446241509859.00304530262.2501651）混凝土最大水化热绝对温升a、按照公式Th=（mc+KF）Q/（c）计算其中：Th混凝土最大绝热温升（）； mc混凝土中水泥（含外加剂）用量（kg/m3），取W=244+9+30+26+2.25=

16、311.25 kg/m3； F混凝土活性掺合料用量(kgm3)，取F=55 kg/m3； K掺合料折减系数，粉煤灰取0.250.30，此处取级粉煤灰取K=0.30； Q水泥3d水化热（kJ/kg），查表10-81，P042.5R取Q=314kJ/kg；Q水泥7d水化热（kJ/kg），查表10-81，P042.5R取Q=354kJ/kg C混凝土的比热，取C=0.97kJ（kgK） R混凝土密度，取R=2400kgm3。3d温度Th=（mc+KF）Q/C=(311.25+0.3055) 314/（0.972400）=44.2C7d温度Th=（mc+KF）Q/C=(311.25+0.3055) 3

17、54/（0.972400）=50.0Cb、按照公式Th=mcQ/(c)(1-e-mt)计算其中：Th混凝土最大绝热温升（）； mc混凝土中水泥（含外加剂）用量（kg/m3），取W=244+9+30+26+2.25=311.25 kg/m3； F混凝土活性掺合料用量(kgm3)，取F=55 kg/m3； K掺合料折减系数，粉煤灰取0.250.30，此处取级粉煤灰取K=0.30； Q水泥3d水化热（kJ/kg），查表10-81，PI42.5取Q=314 kJ/kg；Q水泥7d水化热（kJ/kg），查表10-81，PI42.5取Q=354 kJ/kg； C混凝土的比热，取C=0.97kJ（kgK）

18、R混凝土密度，取R=2400kgm3；e为常数，取e=2.718；t混凝土龄期（d）；m系数，随混凝土浇筑温度改变，查表10-82，浇筑温度按35C计，此处取m=0.295计算得混凝土3天的最大绝热温升：Th（max）= mcQ/(c)= 311.25314/(0.972400) =42.0计算得混凝土7天的最大绝热温升：Th（max）= mcQ/(c)= 311.25354/(0.972400) =47.3从以上计算可知：根据公式a和公式b计算的理论最大温升值分别为44.2和50.0，亦即在假设混凝土中水泥水化热不散发的情况下，本工程混凝土的最大温升值为50.0，但实际上在混凝土的养护过程中

19、混凝土热量仍会散失，混凝土中心计算温度会比上述值要小得多，现计算如下。2）混凝土的中心计算温度参照公式10-44计算，3天温度达到最大值，即T1（max）= T1（3）=Tj+Th（3）其中，T1混凝土中心计算温度（）；Tj混凝土浇筑温度（），本工程夏季施工，按照入模温度取值，即取Tj=30；Th混凝土最大绝热温升（），取Th=50.0t龄期降温系数，查表10-83，（3）为最大值，大体积混凝土施工部分浇筑层平均厚度按筏板1.8m选择，（3）=0.47，则中心计算温度T1（max）= T1（3）=Tj+Th（3）=30+50.00.47=53.5通过以上计算可知：如果混凝土入模温度在30左右，

20、则施工过程中测温点测得的混凝土内部最高温度应该在53.5左右。按照上述计算结果来计算混凝土表层保温材料厚度。3）混凝土表层保温材料厚度计算采用公式10-45计算，=0.5hlxKb(T2-Tq)/l（Tmax-T2）式中：保温材料的厚度（m）；h混凝土厚度（m）；lx保温材料导热系数（W/mK），本工程拟采用草帘被，lx=0.05 W/mK；Kb传热系数修正值，查表10-85，考虑大风情况，保温材下部铺设一层不透风材料，Kb=1.5；T2混凝土表面温度（表面下50100mm处）（）；Tq 施工期大气平均温度（），本工程施工取Tq=30；l混凝土的导热系数（W/mK），取l=2.33 W/mK；

21、Tmax计算混凝土最高温度，Tmax =53.5。为保证混凝土内外温差不超过规范要求的25，T2-Tq此处取T2-Tq =25；Tmax-T2一般取2025，此处取Tmax-T2 =20。筏板柱墩混凝土厚度最大值取为h =2.0m；保温层厚度计算如下：=0.5hlxKb(T2-Tq)/l（Tmax-T2）=0.52.00.051.525/(2.3320)=0.031m=25mm从以上计算可知：现场采用25mm厚草帘被覆盖（下部铺设一层不透风的塑料薄膜），可以满足大体积混凝土保温要求，同时现场测温数据混凝土表面温度（表面下50100mm处）T2宜控制在55左右。综上所述，本工程大体积混凝土拟采用

22、的保温覆盖方案为：整个筏板混凝土采用草帘被两层（厚度为40mm），草帘被下部铺设一道密封塑料薄膜，根据测温情况，如果内外温差有超过25的趋势时，采用增加覆盖物的层数，来保证内外温差要求。六、 质量要求1. 质量标准项次项 目允许偏差(mm)检查方法1标高5水准仪、尺量2截面尺寸3尺量3表面平整度32m靠尺、塞尺4保护层厚度+5，-3拉线、尺量2. 保证措施（1）落实施工技术保证措施、施工技术交底、安全交底，严格执行有关规定。（2）合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。（3）严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度500mm。（4）振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣

23、法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。（5）严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在50100mm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。（6）浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的底板钢筋上铺设脚手板，操作工人站立在脚手板上，避免踩踏板的钢筋，不碰动插筋。（7）在混凝土浇筑完毕后，要派工人及时清理现场，做到工完场清。（8）混凝土强度到达1.2N/mm2之前不准上人。（9）为保证大体积混凝土浇筑的顺利进行，各管理人员分工见附表三，混凝土浇筑期间，各管理人员手机需

24、要24小时开通。七、 安全文明施工及成品保护措施1. 安全文明施工措施（1）在浇筑混凝土之前一个星期内，动力部认真检查，识别危险源，并及时整改。（2）所有机械设备均需设漏电保护，所有机电设备均需按规定进行试运行，正常后投入使用。（3）检查基坑周围设置维护栏杆。（4）现场设置足够的照明。（5）进入基坑内的马道应牢固，稳定具有足够的承载力。（6）振动器操作人员应穿戴绝缘靴和绝缘手套。2. 成品保护措施（1）混凝土浇筑震动棒不准触及测温线和线头。（2）测温线应妥为维护，防止损坏。（3）混凝土强度到达1.2N/mm2之前不准踩踏。（4）泵管下用木枋铺垫，木枋下用废旧轮胎来保护钢筋。八、 应急预案1、为

25、保证混凝土的浇筑保质保量顺利完成，施工过程中可能出现的一系列的不可见因素所采取的应急措施如下：2、停水、停电：混凝土施工前提前通知甲方、监理予以协调保障水电问题，并于施工前准备好发电机等备用电源，停电后立即启用发电机，并放慢浇筑速度。3、堵泵：放慢浇筑速度，改用塔吊进行吊运，防止出现冷缝。4、交通：根据通常条件下早晚上下班时间段为交通高峰期，混凝土浇筑期间应提前一个小时左右与搅拌站取得联系并跟车汇报路上交通情况，一方面增加车辆数量，另一方面改变运输路线；施工现场放慢浇筑速度，适当留置车辆进行浇筑。5、机械故障：配备工具车一辆，出现问题后及时进行抢修。6、混凝土入模温度达不到要求：本工程采用商品

26、混凝土，项目部与金腾混凝土搅拌站共同协商约定保证混凝土的出机温度不超30，金腾混凝土有限公司出具每车混凝土出机温度，随车报与我方现场材料签收人员备案，以待复查。一旦发现温度超过正常入模温度，我方将会第一时间通知搅拌站责令其整改，确保下一批次混凝土温度条件符合我我方要求。对已经进场但达不到入模温度的混凝土，我方将安排现场施工人员采取必要的降温措施保证混凝土的入模温度。九、 附图、附表1、附图01：大体积混凝土浇筑平面天泵临时布置图2、附图02：大体积混凝土测温点布置图3、附图03：大体积混凝土测温管布置详图4、附表：大体积混凝土浇筑期间项目管理人员岗位职责姓 名岗 位 职 责联系电话时间邹永恒总指挥白班戴智鑫生产经理白班李广浩技术负责人白班吴延伦现场浇筑管理白班徐振坤现场浇筑管理晚班杨星现场浇筑管理全值周松枝现场浇筑安全总监白班白洁现场浇筑质量员白班周戴刘现场浇筑质量员晚班许文强后台管理，混凝土计量员全值左祝霞混凝土取样白班李春辉混凝土测温及养护全值唐奎后勤管理全值陈发林现场机电管理，保证水电供应全值