蒙自红郦园小区工程施工组织设计1.doc

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1、某某建筑安装工程有限责任公司蒙自红郦园小区工程施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期:目 录一、编制依据.二、工程概况.三、施工准备.四、施工部署.五、施工方案及措施.六、质量目标及保证措施.七、工期保证计划措施.八、安全生产、文明施工计划保证措施.九、雨季施工准备.十、主要技术经济指标.十一、成本控制措施.十二、成品保护措施. 一、编制依据1.1蒙自红郦园小区工程施工合同。1.2 蒙自红郦园小区工程施工图。1.2.1 蒙自红郦园小区工程施工总平面图。1.2.2 蒙自红郦园小区工程建筑结构施工图。1.3 工程应用的主要规程、规范。1.3.1 建筑施工手册1-5册1.4

2、工程应用的主要标准1.5 IS09002标准及公司质量管理体系。二、工程概况2.1 本工程系蒙自红郦园小区工程，建设场地位于锦华路与平湖路交叉口处；该工程底层为商铺、车库，农贸市场其它为住宅，楼最高为21.6m，建筑面积为28898.34m2，分别为5层、6层，其它6跃7层框架结构，；设计耐久年限50年，建筑使用功能重要性为丙类，结构安全等级二级，耐火等级二级，商店属A类火灾场，轻危险级建筑结构环境一类，基础结构环境二A类，屋面防水等级二级，抗震设防烈度7度；该工程由弥勒建筑设计室设计，蒙自均翔房地产开发公司建设，屏边宏成建安公司承建，红河州监理公司蒙自项目部监理、蒙自县质量监督站监督该工程质

3、量。建设单位为蒙自均翔房地产开发有限公司，计划开工日期 2009 年 10 月 1 日，竣工日期 2010 年 5 月 30 日，总工期 240 天。 （二）工程设计特点本工程为五层、六层，6跃7层全框架结构，,建筑总面积为28898.34m2，建筑物最高21.6m，房屋抗震等级为三级，工程为七度抗震设防，场地土2类，桩基安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级。基础为设计使用年限，主体结构设计使用年限为50年。（三）结构设计特点砖为MU10砖，墙体采用M7.5混合砂浆砌筑；基础采用人工挖孔灌注桩，桩径0.81.6m，有效桩长8m，桩端持力层为第3层粘土层。桩基、混泥土，为C

4、25 ， 2.2 本工程为人工挖孔灌注桩。2.3 工程为全现浇结构，场地均为类建筑场地，基础砼为C25，主体为C25砼（；主体层高一层为4.2M、4.5M、 3.0M、2.9 M ；本工程墙体为240*115*53标准机制红砖组砌1砖厚及1/2砖厚墙体。2.4 工程特点、难点：2.4.1 本工程工期紧、任务重。2.4.2 本工程三通一平工作已经完成。2.4.3 整个施工现场布置有：门卫室，工地办公室、材料室、材料场都设在现场内，并有足够的现场通道。2.4.4 施工现场根据总平面图，做出永久性道路的基础。2.4.5 本工程位于膨胀土地区，基础土方开挖后，属膨胀土质均采用自卸汽车外运至3公里外，若

5、回填土不够，再拉进非膨胀土进行回填。2.4.6 采用现场搅拌砼。2.4.7 本工程地处闹市场，为防盗、防抢，工地现场住有值班人员。四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 工作认真收集、查阅相关的技术档案资料，特别是上部住宅楼预埋件的具体位置。做好定位测量放线、建立坐标控制点和高程水准点，并对其轴线位置进行复测、复核。4.1.2 组织现场施工人员熟悉理解施工图纸的有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。4.1.3 按照组织的资料的货资和进场材料，及时进行材料的物理、化学、性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验，并发混凝土配合比通知单。4

6、.2 机械设备配备（详见施工机具）序号机械(具)名称型号规格数量单位额定功率用于施工部位备注1混凝土泵HBT8013-90SQ1台50基础和主体卷扬机25M6台7.5垂直运输2搅拌机350型6台7.5砼搅拌3砂浆搅拌机250型6台5.5砂浆搅拌4电弧焊机4台钢筋搭接焊5电渣压力焊机4台钢筋对接立焊6闪光对接焊机2台钢筋对接平焊7钢筋卷扬机2台5.5主体和装饰8钢筋切断机2台钢筋加工9钢筋切割机2台钢筋加工10平板振动器110型6台砼浇灌11软轴振动器30根柱子、梁浇灌12软轴振动器电机20台柱子、梁浇灌13钢筋弯曲机4台5.5钢筋加工14砼磨光机2台室外浇灌砼15刨木机4台支模拟投入的主要机械

7、设备情况 劳动力计划表及保证措施 （一）、劳动力计划表 单位：人工 种基础主体装饰抹灰内墙双飞粉外墙装饰门窗水电屋面室外附属钢筋工601001104060模板工5012030钢筋上3 O12020水电工1 O1 53015普工100门窗安装队50外墙装饰工70内墙双飞粉工60防 水40普工804.4 施工用水、用电准备4.4.1 根据甲方提供的指定水源，进行敷设给水管，根据施工需要设置给水点。4.4.2 根据甲方现场提供的三相电源接至施工配电房内。五、施工部署5.1 项目施工组织 项目经理部由公司授权管理，按照公司项目管理模式，GB/9002。标准模式，建立质量保证体系，并以全面质量管理中心环

8、节以专业管理和计算管理相结合的科学化管理体制。5.2 施工组织机构 本工程由公司下属各单位专业施工班组配合，保证质量、工期和安全生产，并以土建为主要的项目管理班子，全面负责领导协调指挥，控制各专业施工、工期和实施方案，并认真按照相关要求严格布置生产、管理，合理安排各专业班组，明确管理人员职能职责，实行上岗前教育、培训学习。5.3 施工部署 根据工程特点及场地的实际情况，整个工程贯彻先下后上，先土建后设备，先主体后室外，先结构后装修的原则组织施工，充分利用平面及空间，合理组织主体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业的施工创造条件，做到均衡施工。5.4 施工组织5.5.1 劳动力准备：选择技术过硬

9、，服从现场指挥管理的操作队伍，根据工程进度情况，分期分批组织进场。5.5.2 即时调配现场管理人员，实行谁主管、谁负责制。5.6 施工管理5.6.1 认真按照公司管理体系组织施工，明确责任，将工作具体落实到每一位员工，加强责任心，奖罚分明，充分调动全体员工的工作积极性。5.6.2 全体员工采用持证上岗制，以便识别及配合其它单位工作。5.6.3 严格按照标准和公司质量手册对该工程进行作业管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化、具体化，以确保工程建设质量。5.6.4 优先推广使用新技术、新工艺、新材料（设备），加快科技成果转化，重质量、重安全、重效益，以树立公司良好形象。5.6.5 组织施工管

10、理人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，并会同甲方、设计方、监理单位及其它协作单位进行图纸会审。5.6.6 根据工程设计图纸及合同文件编制施工组织设计。5.6.7 做好安全生产的巡查工作，月、周检查记录，认真填写安全生产台帐。5.6.8 现场文明施工由专人协调管理。5.6.9 所用材料由材料员购负责，工地编制出施工所需的各种材料计划，根据工程的施工进度，报审统一供给，施工机构设备由项目部统一计划供给。六、施工方案及措施6.1 施工现场平面布置图6.1.1 垂直运输机械设备见平面布6.1.2 水平运输：地面及施工楼面所需材料采用人力板车推运和混凝土输送泵。6.2 基础工程6.2.1 土方开挖6.2

11、.1.1 土方开挖前在建筑物四周固定龙门桩，根据桩上定位座标及图示尺寸，确定土方开挖线，经甲方、监理方及设计方现场同意签字后方可进行土方开挖。6.2.1.2 为防止基底被太阳暴晒，按设计要求基底预留一定厚度土层，待基础施工时清除至设计基底标高。6.2.1.3 破桩头及垫层：土方开挖到设计要求深度时，在桩顶将标高用油漆标出，破桩留设高度，所有桩要凿去浮浆保留设计标高。桩头顶面应按施工要求凿毛，同时清理干净。6.2.2 土方回填。 采用非膨胀土质回填，人工平整，蛙式打夯机分层夯实，分层厚度300MM，严禁水夯。（土方不够回填时，采用外运土方进行回填）6.3 上部主体工程6.3.1 钢筋工程 该工程

12、施工重点在于控制钢筋位置的准确性，确保施工中质量符合设计要求和施工规范规定，保证现场文明施工和安全生产，本工程由施工单位统一制作，现场安装。该工程配筋由现场钢筋施工员放样、放样前必须熟悉图纸，掌握会审纪要，有关钢筋要求，摆放位置及结构尺寸变动、变更通知、抗震构造、施工验收规范，放样中若有疑问等应会同技术负责人、设计人员、监理方弄清设计意图后进行，并且提前15天放好样校对签字后交钢筋加工场审批制作送料。6.3.1.1 梁、板与柱钢筋相交处用点焊加固法，将柱钢筋位置控制准确，避免柱钢筋振动或碰撞移位，并在板上加两道箍筋控制柱子配筋的断面尺寸。6.3.1.2 板钢筋绑扎安装前，应先将模板清扫干净，按

13、设计钢筋的间距进行弹线定位，弯曲的钢筋绑扎前应先进行调直处理。6.3.1.3 板上负弯矩钢筋绑扎安装完毕后，为避免在砼浇灌过程中，将负弯矩钢筋踩踏或变形，破坏了现浇板的结构质量，采用“T”型负弯矩钢筋保护撑，呈梅花状点焊安装于现浇板中，保证了现浇板的结构，避免以后现浇板因此出现开裂的现象。6.3.1.4 板底底层钢筋保护层采用花刚石垫块（30*30*15），间距为800MM，呈梅花状布置。6.3.1.5 梁钢筋位置准确关键在于控制梁的有效断面及箍筋位置准确。其方法为： 1、箍筋制作时严格控制成型尺寸准确； 2、梁钢筋绑扎安装时角点等部位绑扎到位； 3、箍筋的绑扎间距准确，弯钩的朝向正确，并且垂

14、直于梁钢筋； 4、梁钢筋在柱钢筋墙位置，尽量使梁钢筋的断面尺寸符合设计要求，在实在困难的情况下，在柱和剪力墙的位置增设一根或两根与量钢筋较大直径或同等直径的构造钢筋，以确保梁的断面尺寸； 5、垫好垫块，控制保护层的厚度；6.3.2 柱筋（含构造柱）6.3.2.1 框架柱的钢筋在绑扎时位置准确，特别在梁与柱相交处，必须在梁范围内加设核心箍，并用柱钢筋定位框卡住，。6.3.4 钢筋的连接：6.3.4.1 12的柱筋采用双面焊焊接，其余采用冷搭接；6.3.4.2 12的梁纵筋采用水平窄间隙焊焊接，其余采用冷搭接；6.3.4.3 有特殊要求的钢筋连接，严格按要求执行。6.4 模板工程： 柱、梁模板均采

15、用定型组合钢模板，板底模系采用11层板，与80*120MM木桁条钉牢，且预备12套模板作为周转使用，确保工程按质、按工期顺利进行。6.4.1 模板安装先满足梁柱接头接点，尽量将需要补缝的位置留在梁柱中间，避免梁模伸在柱时或柱模伸在梁里，影响梁柱的有效断面尺寸。6.4.2 因模板周转使用次数较多，组合安装的模板产生的缝隙过大，为此在安装柱模时，将阳角模用58MM的海棉包裹，然后才用来拼装柱模；对于梁板模板的缝隙，采用刮腻子的方法进行封堵，避免因缝隙漏浆，造成砼表面蜂窝、麻面的现象。6.4.3 梁板模板采用定型组合钢模，板底系采用11层板，枋木楞钉牢。其支撑体系用钢管脚手架支撑体系，其支架主杆间距

16、小于1000MM，梁的支撑间距为900MM，且板支架一律要求搭设扫脚杆拉通，板支架上铺80*12木枋，间距600MM，特殊梁底模板采用50MM厚木板，侧模采用钢模。6.4.4 模板撤除要求：柱、梁侧模板的撤除以不破坏棱角为准，梁板底模板撤除必须满足以下规定：6.5 砼工程：6.5.1 根据甲方要求及该公司的具体情况，砼采用现场搅拌；为保证钢筋不被踩踏变形，采用H=250钢筋凳铺设50板作为人行道，浇筑砼的工人配备一个12钢制小凳，便于操作，确保钢筋不被踩踏。6.5.2 浇筑梁板砼时，应重点把握梁柱交汇处和梁与墙的交汇处。此区域一般钢筋密集，间隙小，容易导致空洞或不密实等缺陷。浇筑时可用事先准备

17、好的钢楔楔开，并保证振动棒自由插入，当振动填满后方可取钢楔，使钢筋复位。板面振捣尽量使用平板振动密实，收面时分三遍成活，最后一遍必须在砼终凝前完成。6.5.3 为保证砼楼面的平整度，结构层板面收面采用4M刮尺。使砼的平整度控制在3MM以内，达到了外美的观感效果，也减少了日后可不做找平层的施工，直接进行面层装饰，杜绝了日后的板面开裂。6.5.4 浇筑砼时，配木工、钢筋工、水电工专人跟踪值班，对其变形的立即修复。6.5.5 梁、板尽量不留设施工缝，若发生不可预见的因素，施工缝留置在跨中1/3处。砼浇筑前必须办理好钢筋的隐蔽验收，并做好记录。砼浇筑后强度达1.2MPA，方能进行下一道工序施工，且浇水

18、养护一周。6.6 砌体工程：6.6.1 为确保各房间的规矩方正，砌砖前要求认真进行轴线引投，严格认真规方。6.6.2 在用空心砖砌填充墙时，墙脚部位先摆放三线实心砖，按三顺一丁砌筑。6.6.3 砌筑时必须双面拉线，砂浆饱满，严禁出现通缝、瞎缝；在构造柱位置，沿构造柱纵向呈垂直和水平交叉设置成为蝉马牙槎。6.6.4 在砌筑过程上，每隔500设一道26.5拉墙筋。严禁漏设，在门窗洞口位置按设计采用钢筋砖过梁。6.6.5 在砌砖过程中，各种穿墙线管预留孔洞应同时进行，避免事后打凿，影响质量。6.7 装修工程施工： 本工程的装修材料由甲方及设计单位确定认可后方能进场，进场时做好各项质量验收工作，为良好

19、施工质量创造条件。6.7.1 内抹灰该工程内墙抹灰平整度、垂直度按照普通抹灰，标准验收，基层表面做到不起砂、无铁板印及其它划痕，且三遍成活。6.7.2 砼柱及内外墙抹灰 内外墙抹灰关键在于保证基层质量和粘结质量，然而保证基层质量关键在于砼表面处理，用1：2.5水泥石硝砂浆(配5%107胶),用人工操作将水泥石销砂浆到砼墙、梁、内外墙上，必须均匀，待终凝后，浇水养护，直到水泥石销砂浆疙瘩全部粘到砼光面上牢固为止。在外墙框架柱、梁与砖墙连接处，用钉400MM宽钢板网，以防止抹灰层空鼓、脱落、开裂。 施工时，在建筑物的四周和窗洞边用经纬仪垂直找直，从顶层开始用线锤（5KG）铅丝吊直，根据外墙凸、凹的

20、具体情况，分层设点做灰饼，决定灰饼的厚度，横向以楼层的水平为基线控制，竖向则以四周大角线为基线控制。 施工顺序：基层处理基层抹灰吊直、找直控制线做护角界面处理基层抹灰弹线及面层抹灰。所有装饰工程严格按建筑装饰工程验收规范JGJ-91执行。6.8 门窗工程 门窗由甲方确定后进场，根据实际洞口测量进行制作，现场安装。其安装过程中，达到横平竖直，不变形，并加强成品保护，校正，防止产生变形缺陷。6.9 整体楼地面6.9.1 铺筑前必须将基层清理干净，根据500MM基准线弹出厚度控制线，并做好灰饼、冲筋。6.9.2 基层表面要提前一天洒水润湿，基层表面不得有大量积水现象，铺筑面层时，先在表面均匀涂刷水泥

21、砂浆一遍，其水灰比为0.4-0.5随刷随逐层顺序铺筑砼，并用木杆按灰饼或冲筋找平。6.9.3 用30KG重的滚压，低洼处用同种砼补平，并保证面层结合牢固。6.9.4 随打随抹，并待2-3h砼稍收水后，但必须在砼终凝前完成。6.9.5 施工完毕后，应在12小时内覆盖或洒水养护，养护时间不得少于7天，以确保质量。6.10 外装修6.10.1 外装修材料的产地和颜色均由甲方选定后，方可运进现场施工。6.10.2 外墙装修严格按规范施工，做到平整。6.11 屋面工程6.11.1 屋面找平层用C20细石砼，并按6*6M设置分仓缝，其缝宽为20MM，并用防水油膏填实。6.11.2 找平层严格按设计要求和会

22、审纪要有关要求施工。6.11.3 找平层表面平整度，偏差不得超过5MM，且在雨落口周围500MM范围内坡度不小于5%，在平面与立面相交处，做原弧壮（R角）R=150MM以利于防水施工。6.12 脚手架工程 外架采用双排钢管脚手架（立杆间距B=1.5M，立杆纵距L=1.8M，内立杆楼层不发生物体坠落事件，脚手架搭设的过程中，根据主体施工进度情况，超过相应楼面1.2-1.2M高，并且张挂安全网（竖向尼龙防尘网，横向每隔二层铺设底网）。临时施工通道用竹篱笆进行全封闭防护。楼梯口施工搭设防护架，出入口上部用钢管和层板双层封严，以保证安全，并且张挂提示警示牌、标识牌，验收合格后方可使用。七、质量目标及保

23、证措施7.1 质量目标：一次性验收合格。7.2 质量措施： 7.2.1 贯彻执行标准，结合公司质量手册，建立质量保证体系，确保工程施工精度。7.2.2 组织有关施工管理人员及操作组长认真识图，充分理解设计意图，做好图纸会审工作，对图纸中疑难问题得到及时解决和处理，提出解决方案。7.2.3 做好各级技术及质量交底工作，认真贯彻先进施工工艺标准和操作规程，对施工质量进行预控，并建立健全操作岗位制。7.2.4 推行全面质量管理，坚持质量“三检制”，水电等其它专业队伍与土建密切配合，并建立协配制度。7.2.5 加强进场材料管理，确保进场材料的质量，各种材料进场应出具合格证及检验报告，对钢材、水泥、防水

24、材料等主材必须按规范规定作好随机抽样复检工作。加强原材料试验和计量工作。7.2.6 严格按照施工规范对钢筋焊接取样送检。7.2.7 加强精品意识，建立定期分析、总结制度，对关键、重点部位、薄弱环节、质量通病等应及时采取对策，落实措施方案解决，以确保工程质量。7.2.8 严格做好工程的隐蔽验收工作，并做好记录及签字工作。7.2.9 加强砼配合比管理工作，严格原材料计量制度，随机抽样检查。7.3 主要分项工程质量保证措施7.3.1 钢筋进场必须有合格证及产品质量证明书，并按规定取样送检，合格后方可使用。7.3.2 钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面清洁、无损伤锈蚀现象。7.3.3 钢筋应

25、平直，如有弯、变形的校正调直处理，弯钩形式应符合设计要求。7.3.4 做好钢筋焊接，焊工人员持证上岗，先试焊检验，合格后方可施焊，并按规范规定取样送检。7.3.5 严格按设计要求做好上、下层钢筋之间的马凳筋和保护层垫块，防止露筋。7.3.6 模板及其支撑系统应有足够的强度、刚度及稳定性，模板的轴线位置及几何尺寸准确，内模平整、接缝严密。7.3.7 梁、板模板，加固前通线校直、加固。7.3.8 外墙模板安装必须用线垂或经纬仪检测，严格控制其垂直度。7.3.9 墙和柱子模板底部应找平并封填严密，以防下脚漏浆烂根。7.3.10 安装过程中严格控制梁与柱、梁与梁、梁与墙的结合部位尺寸准确，严禁将梁模伸

26、入柱、墙中，不得将柱，模伸入梁中，防止梁、柱节点缩径，造成隐患。7.3.11 同一条拼缝上的U型扣件不得向同一方向卡紧，墙两侧模板上的对拉螺栓孔应平直相对。7.3.12 砼浇筑前应对模板的轴线位置、几何尺寸、支架的稳定性及钢筋和预埋件、预埋孔进行检查，同时清除模板内的杂物，严填模板缝隙，符合设计要求后，浇水湿润，不得有积水，并做好隐蔽验收工作记录。7.3.14 养护：在砼浇筑12小时内洒水养护，并不得少于7天，在砼强度1.2MPA时，不得上人踩踏、堆放料具及安装模板等。7.3.15 砼的原材料认真做好原材料检验，按规定要求取样送检。7.3.16 计量：由专人负责原材料计量工作，并按规范要求取样

27、、制作、养护、送检。7.3.17 砖及砌筑砂浆的品种、质量、强度必须符合设计要求，砖要有出厂合格证及检验报告，并抽样复检。在砌筑前浇水湿润，其含水率控制在10-15%，砂浆严格按照配合比计量配料，按规范要求取样、直作、养护、送检。7.3.18 砖砌体应横平竖直，上、下交错，砂浆饱满，接槎正确，灰缝控制在102MM。7.3.19 砌砖应先复核墙体轴线位置准确无误后，排砖撂底，挂线砌筑，严格抄平。穿墙管线及预留孔洞同时进行，避免事后打凿。7.3.20 抹灰工程应待基础或基层检验合格后，方可施工，抹灰前，基层表面的浮浆、污垢和油渍应清除干净，并浇水湿润。7.3.21 所有材料质量、规格应符合设计要求

28、，并用与抹灰层相同的砂浆设置标筋，再按操作规程分层抹平，禁止一次成活。7.3.22 装饰工程应先做样板间，经有关部门认可后方可进行施工7.3.23 抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰、裂缝现象，高级抹灰：小面平整、大面光滑、洁净、颜色均匀、无灰纹、灰线平整方正、边缘整齐、清晰美观、管边背面平顺。7.3.24 严格按照施工配合比计量配料。7.3.25 砂子必须过筛。7.3.26 机械搅拌，严禁人工拌料。7.3.27 按施工规范规定，随机取样，制作试块，养护，分别待7天和28天送蒙自县质坚站实验室检验。7.4 技术资料管理措施7.4.1 设置专职资料员进行工程技术资

29、料的管理工作；7.4.2 工程技术员应同资料员一同管理工作，并督促相关人员对资料的填写。7.4.3 资料员全面负责资料的收集、整理、装订归档。保证资料完整、齐全，并与施工进度同步，作好隐蔽验收，自检验评记录，做到内容清楚、完整。7.4.4 工程竣工资料在工程交验后15天，按甲方要求交付归档。八、工期保证计划措施8.1 认真编写施工进度计划。8.2 充分利用时间和空间，合理进行交叉作业。8.3 在模板工程中采用组合定型钢模板，外加木枋、十一层板，以提高工效，节省时间。8.4 调动各员工生产积极性，严格执行“工期、质量、安全、文明施工”奖罚兑现制度。8.5 保证工程质量一次验收合格，避免返工。8.

30、6 搞好建设方、设计方、监理单位及协作单位的配合，有计划、组织的安排施工作业，力求把阻滞进度的各种因素消除在发生之前。8.7 加强成品保护工作，工期保证计划措施，以防成品破坏或污染，造成返工，影响进度。九、安全生产、文明施工计划保证措施9.1 控制目标9.1.1 安全生产优良，在施工期内无重大事故发生，轻伤率控制在3以内。9.1.2 文明施工优良等级，争创安全生产、文明施工样板工地。9.2 控制措施9.2.1 认真执行党和国家对安全生产的有关方针、政策和规定，把安全生产列入重要工作内容，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。9.2.2 施工现场专职安技员全面负责日常安全台帐，保证不同阶级的安全达标

31、，控制、减少、避免安全事故的发升。9.2.3 对新进场的操作工人进行安全教育，以提高工人的安全防范意识，并签定安全协议。9.2.4 施工现场坚持安全值班制度，经常进行安全检查，查隐患、促整改，把安全事故杜绝在萌芽状态，并坚持每月一次安全生产大检查。9.2.5 做好“三宝”、“四口”、“五临边”围护防范工作，并在醒目位置设立警示及标示牌。9.2.6 施工用电按照“三相五线制”架设，坚持一机一闸，两级配电，所有开关箱、配电箱按标准制作，并安装灵敏可靠的漏电保护器，上锁，非专业电工不准接线拉线，现场严禁私拉乱接，电线要经常检查维护，避免破损、漏电，严格按施工现场用电安全技术规范执行。9.2.7 井吊

32、搅拌机等操作人员，必须经过培训，严格按建筑机械使用安全技术规范操作，持证上岗，坚持专人专机制。9.2.8 外架垂直面均采用防尘网围护，临街面竹篱笆全部封闭，水平方向在二层面上用竹篱笆全部封闭，以上每层设一道安全底网，内低外高，沿墙宽满铺。9.2.9 做好现场防火工作，现场易燃、易爆材料隔离堆放，并设置醒目警示牌，配备安全消防设备。9.2.10 严格按照建设部“安全生产工作条例”。把安全生产纳入计划管理目标，当施工进度与安全发生矛盾时，坚持施工进度服从安全生产。严禁违章作业、违章指挥。9.2.11 夜间施工作业，要有足够的照明设施。9.2.12安全生产、文明施工计划保证措施本工程主要为人工挖孔桩

33、，设计桩长为8m，为膨胀土地区，为预防安全事故的发生制定下列保证措施。（1）、开挖前做好排水工作，在各幢砌水池将水排入水池利用水泵将水排入沉洪池，然后排入市政管网。（2）、人工挖孔时，两个人操作应互相配合，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法（3）、挖土时要随时注意土壁的变导情况，如发现裂纹成部分坍塌现象，要及时进行支撑，并注意支撑的稳固和边坡的变化（4）、在坑边堆放弃土、材料等应与坑边保持1m以外的距离，堆放厚度不能超过1.5m。二、模板工程1、竖向模板支架 部分安装在基土上时，应加设垫板，如用钢管做支撑时在垫板上应加底座，垫板应有足够的强度，基土应坚实，并有排水措施。 2、模板

34、及其支架在安装过程中，必须采取有效的防覆临时固定设施。3、现浇钢筋混凝土梁、板当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时起拱高度可为全跨长度的1100031000。4、模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。5、模板安装时，上下该有人接应，随装随运，严禁抛物，且不得将模板搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体 。6、在升降过程中应有专人指挥，统一信号，密切配合。7、吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。8、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。9、用散拼造型模板支撑时应自下而上进行，必须在下

35、一层模板全部紧固后，方准进行上一层安装。10、安装梁阳台、雨篷及挑檐模板时，其支撑应独立设置，不得支撑在施工脚手架上。11、在悬空部位作业时操作人员应系好安全带12、拆除模板时应达到强度方可拆除。13、边柱只要混凝土强度保证其表面及菱角，不因拆模板受损坏，即可拆除。14、拆模时应遵守顺序和方法，如果模板设计无规范时，可按先支后拆，先拆非承重的模板及支架的顺序，进行拆除。15、拆除模板时下方不能有人，拆模应设警戒线，以防有人误入被砸伤。 三、脚手架1、脚手架必须设置纵横向水平和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接，并应尽量紧靠。2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其 长 度不宜小于3跨。3、纵向水平杆

36、接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接、对接，搭接度符合规范要求。每根立杆应设置垫板。4、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应应用直角扣件固定在立杆距底不大于200mm外的立杆上。5、 脚手架步距不应大于2m。6、脚手架立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。7、所搭设脚手架必须高处外工作面1.2m。8、脚手架的搭设必须根据施工进度进行搭设。四、安全防护技术措施1、凡是进行高处作业施工的应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏，挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固可靠。2、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育，特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门

37、的技术交底。采用新技术、新材料和新设备的上岗前应依据有关规定进行相关的安全技术教育。3、高处作业人员应经过体检合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带。4、作业在高处所用工具、材料 ，上下立体交叉作业确有需要时间，中间须设隔离设施。5、搭设拆除时应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。6、各机械设备、落地式脚手架、井字架、搭设使用前必须经检查验收合格后方可使用。7、各机械设备必须按规定围护、保养、严禁带病作业，机械设备按规定设置临边防护施工洞口 五:临边洞口1:洞口边.尚未安装栏板的阳台.料台与各种平台边,无外脚手架的屋面和楼层边.2:分层施工楼梯口和楼梯边.必须安装临边

38、防护栏杆，顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或者临时栏杆楼梯旁边亦应该设置两道栏杆作为临时的防护栏杆。3：垂直运输设备如井子架，与建筑物相连接的通道两侧边，亦需加防 栏杆。栏杆的下部还必须加设档脚板.4:临边防护栏杆上杠离地高度为1M -1.2M下杆离地高度为0.5M-0.6M.9.2.13 井架安装超高限位装置，防坠落装置，吊盘设安全门，每层卸料平台设防护门，待试运转验收后方可使用。9.3 文明施工9.3.1 现场严格按施工平面布置图实施，临时设施搭设整齐，材料分类堆放整齐。9.3.2 建筑垃圾安排专人清扫，集中堆放，做到工完、料尽、场地清。9.3.3 施工场地内设置地面排水沟，进行有

39、组织排水。9.3.4 机械设备定期保养完好，外观清洁、无污垢、积尘，车辆停放整齐。十、雨季施工准备10.1 做好建筑材料防雨防潮工作，水泥做到上盖下垫。10.2 现场排水：施工道路设施等必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，防止地面水排入基坑（槽）。10.3 原材料、成品及半成品的防雨：水泥应按“先进先用，推存储新”原则，避免久存受潮而影响水泥的活性及质量，其它材料做好四周防水。10.4 做好现场房屋、设备等的排水防雨措施。10.5 配备排水所需的水泵等相关器件，准备适量塑料布、油毡等防水材料。10.6 对现场的各种机具、电器、工棚等加强检查，采用有效措施防雷击、防漏电、防倒塌等现象发生。十一、

40、主要技术经济指标11.1 质量：达到合同要求。11.2 工期：2009年10月1日至2010年5 月 30 日11.3 安全：优良等级，无重大事故发生，轻伤率控制在3以内。11.4 机械设备完好率和利用率：充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，加快施工时度。降低设备租金，设备完好率达到95%以上，设备利用率达到85%以上。十二、成本控制措施12.1 钢筋加工采用细钢筋冷拉，粗钢筋对焊的连接方法，并保证下料合理，提高钢筋的利用率。12.2 合理组织施工，进行流水作业，提高劳动生产率，减少窝工现象。12.3 现场砂浆、砼应严格按照施工配合比准确计量。12.4 框架支模，板底采用十

41、一层板和木桁条，合理利用，严禁乱锯。12.5 砼中掺入减水剂，以达到节约水泥的目的。12.6 严格按施工预算实行馅额领料，并作好材料的出入记录，建立健全材料台帐。十三、成品保护措施13.1 加强宣传教育工作，增强员工的成品保护意识。13.2 加强管理力度，完善成品保护制度，责任落实到人，建立单元长，楼层长负责制，切实做好班前、班中、班后的检查工作。13.3 做好文明施工，保证施工现场清洁，以防止建筑粉尘对成品的污染。13.4 外架撤除后，各单元实行封闭式管理操作，无关人员严禁入内，以防止对成品的人为破坏。13.5 成品水泥石屑楼地面必须全面用砂覆盖，地板砖领用薄膜或彩条布覆盖，厨房、卫生间及贵

42、重设施均要采取有效覆盖措施或必要的包装防护。13.6 操作员工须注意自身清洁，对已成型的墙面、饰面不得随意触摸，以防污染。13.7 对容易被污染的饰面及物件要求保洁人员勤擦勤洗，随时保持成品的清洁卫生。13.8 对木门或其他木制件要做到轻关轻开，以防碰撞，导致木制品的损坏。目 录一、工程概况二、某某建筑安装有限责任公司施工中执行的规范及技术标准三、施工组织机购及职责四、施工准备工作（一）、劳动力、施工条件以及施工内业资料、技术保障准备（二）、设备管理方法以及材料计划控制五、施工方法及技术工作.（一）、电气工程.（二）、给排水工程六、安全技术措施七、施工进度计划一、工程概况 本工程位于蒙自县锦华路与平湖路交叉口处，分为商铺、农贸场、车库和商住楼三部分，总建筑面积28898.34平方米。全部框架，五层、六层，