漯河站台雨棚金属屋面既有线施工施组.doc
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1、目 录目录 . 0第一章 编制说明 . . . . 1第二章 工程概况 . . 3第三章 施工准备 . 4第四章 主要施工方法及施工工艺 . 7第五章 工程投入的主要物资计划 . . . .12第六章 确保质量的技术组织措施 . 16第七章 确保安全生产的技术组织措施 . 19第八章 确保工期的技术组织措施 . . 23第九章 确保文明施工的技术组织措施 . 25第十章 季节性施工保证措施 . 29第十一章 雨棚加固施工事故预防及应急预案 . 31附表一 施工要点计划表 . 40附表二 要点施工流程图 . 41第一章 编制说明1.1编制说明本工程站台雨棚加固补强设计部分是依据5月10日铁道部召
2、开铁路客站雨棚专题会议后,京广铁路客运专线河南有限责任公司安排设计单位进行雨棚加固设计。6月16日鉴定中心组织召开了石武客专雨棚屋面整治方案审查会,审查并通过了雨棚加固方案。根据鉴定中心用抗风揭试验检验施工设计的要求,结合7月7日在中国建材检验认证集团苏州有限公司进行的武汉局管内车站雨棚屋面抗风揭试验结果,设计单位根据试验数据7月20日提供的进一步优化设计的图纸,并充分结合现场制作工艺条件、垂直运输条件、现场施工要点计划、现场安装条件、夏季施工及夜间施工等因素进行编制的。1.2规程、规范钢结构工程质量验收规范 (GB50205-2001)屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)电气装
3、置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92)屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)建筑结构可靠度设计统一标准 (GB50068-2001)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)建筑物工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)金属屋面系统的设计和安装规范 (AS1562)压型金属板设计施工规范 (YBJ216)建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)(2006年版)建筑设计防火规范 (GBJ16-87 2001年修订版)建筑物防雷设计规范 (GB50057-94 2000年修改版
4、)钢结构设计规范 (GB50017-2003)建筑钢结构焊接规程 (JBJ81-2002)铝及铝合金压型板 (GB681-86)冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 (GB/T3098.6-2002)1.3其它(1)经设计院签署确认的石武客专河南段漯河西站站台雨棚工程加固施工图纸;(2)中国建材检验认证集团苏州有限公司雨棚屋面抗风揭试验结果。第二章 工程概况2.1工程概况石武客专河南段漯河西站站台屋面系统工程是由上海联创建筑设计有限公司设计,北京港源建筑装饰工程有限公司施工。该工程位于河南省漯河市大吴庄,该工程设计新颖,风格独特,已于20
5、12年2月25日前施工完成,本工程也是我公司的重点工程。本施工组织设计针对我公司承担的雨篷屋面系统加固整治工程进行编制。石武客专河南段漯河西站站台屋面系统工程为2个站台6线,顺轨方向雨棚柱跨度18M、24M,垂直轨道雨棚柱跨度21.3M、12.4M、21.3M;檩条间距2M;雨棚檐口标高14.5M,屋脊处标高16.75M;雨棚面积为29900;屋面板覆盖面积24536。站台屋面系统采用0.8mm厚YX51-760型(角驰)压型钢板屋面,隔音层为100mm厚玻璃棉(带铝箔),下设50*50*1.0mm镀锌铁丝网;吊顶板采用0.6mm厚373型压型钢板;屋面披水板采用0.8mm厚彩色涂层钢板。站台
6、檐口采用2.5mm厚铝板,龙骨采用L40*40*4镀锌角钢。不锈钢天沟采用2mm不锈钢板,600mm宽,300mm高;天沟龙骨采用50*50*3镀锌方管,间距不大于1500mm。2.2本工程主要加固措施:(1)压型钢板屋面增加防风措施:增加防风夹及防风压杆;(2)檐口披水板:檐口披水板与龙骨增加抗台风钉;(3)伸缩缝及山墙处:伸缩缝及山墙处与主体结构增加抗台风钉;(4)防坠落系统:增加防坠落措施;(5)检修系统:增加上屋面检修钢爬梯。第三章 施工准备3.1施工准备熟悉图纸,对于作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对金属屋面加固施工图,对站台雨棚建施图、站台雨棚钢架深化设计图和站台雨
7、棚金属屋面原施工图也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。人员、机械、材料的准备、组织进场,组织相关管理人员,施工技术人员进场,进行施工前安全、技术交底;大型设备如电焊机、自带发电机的便携式压型机等,并对机器进行调试、试用;施工中需用的施工辅材组织进场。安全设施的搭设,雨棚加固工程施工前应搭设好安全操作平台、材料转运平台、材料码放场地,应搭好安全通道及安全防护栏杆等安全防护措施。3.2雨棚加固工程量:(1)压型钢板屋面增加防风措施:增加防风夹27000个,增加防风压杆(50*50*3钢方管)9940米;增加压条(-3*40扁铝)2200米;抗台风
8、钉5820套。(2)檐口及披水板:檐口披水板处增加抗台风钉1980套;增加防水拉铆钉3840颗。(3)伸缩缝及山墙处:伸缩缝增加“Z”形支架150套;增加抗台风钉360颗;增加防水拉铆钉720颗。(4)防坠落系统:增加防坠落系统4条1940米;固定基座440个。(5)检修系统:增加上屋面检修钢爬梯2个。3.2劳动力人员安排及进度计划:根据工期节点要求及要点情况,本工程站台雨棚加固分为13个施工班组按站台同步施工,同一站台的各工序间流水施工。序号轴线部位施工内容及计划人员安排备注11#站台T1T26/TATB该部位由第一施工班组在8月1日从T1轴开始向T26轴进行屋面防坠落系统(共2条同步)施工
9、,确保在8月8日完工。4人其中该工期包括所有材料现场加工、垂直运输及站台屋面清理时间。22#站台T1T26/TCTD该部位由第二施工班组在8月1日从T1轴开始向T26轴进行屋面防坠落系统(共2条同步)施工,确保在8月8日完工4人3检修爬梯该部位由第三施工班组、第四施工班组同时在8月1日开始对T1/TA和T1/TD进行检修钢爬梯施工,确保在8月5日完工。8人41#站台T1T26/TATB该部位由第五施工班组在8月6日从T1轴开始向T26轴进行屋面板防风夹及防风压杆(共9条同步)施工,确保在8月31日完工。9人52#站台T1T26/TCTD该部位由第六施工班组在8月6日从T1轴开始向T26轴进行屋
10、面板防风夹及防风压杆(共9条同步)施工,确保在8月31日完工。9人61#站台T1T26/TATB该部位由第七施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行檐口板及披水板与龙骨加强连接施工,确保在9月10日完工。2人71#站台T1T26/TATB该部位由第八施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行伸缩缝及山墙处与主体结构加强连接施工,确保在9月10日完工。2人其中该工期包括所有材料现场加工、垂直运输及站台屋面清理时间。81#站台T1T26/TATB该部位由第九施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行屋面板与天沟处防风连接施工,确保在9月10日完工。2人91#站台T1T26/TATB该部位由
11、第十施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行檐口板及披水板与龙骨加强连接施工,确保在9月10日完工。2人101#站台T1T26/TATB该部位由第十一施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行伸缩缝及山墙处与主体结构加强连接施工,确保在9月10日完工。2人111#站台T1T26/TATB该部位由第十二施工班组在8月9日从T1轴开始向T26轴进行屋面板与天沟处防风连接施工,确保在9月10日完工。2人12地面作业第十三施工班组负责站台屋面清理及材料垂直运输,每天做到工完场清。9人说明:1、据此表,计划施工作业人员40人,计划施工工期:45天;2、施工期间每天要点时间为夜间10点至早上6点;3
12、、为保证施工人员的作业安全,施工前接触网须断电接地,确保接触网不带电情况下施工人员方可上屋面进行施工;第四章 主要施工方法及施工工艺由于本工程在石武客专“联调联试”期间,工程难度大,工期紧,施工时必须严格组织、周密部署,使所有的人力、物力都能充分发挥效力,以确保工程保质按期完工。4.1 屋面加固安装工艺流程: 材料到场现场钢结构验收交接屋面放线(找出原结构檩条及压型钢板支座准确位置)对应檩条安装屋面防坠落系统对应屋面压型钢板支座安装防风夹安装防风压杆檐口、山墙、部位披水板加装抗台风钉屋脊、伸缩缝盖板加装支座清理交工验收。4.2 材料加工、制作为保证加工质量,本工程材料加工均采用工厂加工、制作,
13、现场安装;包括屋面板防风夹、防风压杆、防坠落系统等,根据现场施工进度, 合理安排产品的加工及进场计划,保质保量。4.3 施工人员配备为确保顺利完成本工程施工任务,公司将组织精干力量,组建完善的项目组, 选派有多年屋面施工经验的管理人员担任技术骨干,现场预计投入劳务人员40余人,要求工种搭配合理,施工人员技术熟练,在一、二站台雨棚同时施工(详细人员配备见劳动力计划表)。工种级别不同施工阶段劳动力配备056101115162021252630313536404145防护员111111111电焊工400000000安装工162224242626888地面作业999955533测量工442222222
14、电工111111111后勤人员111111111管理人员222222222合计3840404038382020204.4 施工机具配备站台雨棚加固施工设备配置情况序号名称规格单位数量备注1发电机50千瓦台22探照灯只50备用3电缆线米10004电钻把205亚弧焊机交直流台16电焊机硅整流台47固定扳手把508套筒扳手把509活动扳手把510钢卷尺50M把44.5 材料堆放本工程材料在运至现场后,通过一站台东南角和二站台西南角爬梯运至站台屋面,由于现场必须工完料清,保证“联调联试”正常运行,上述材料必须根据现场实际工程需要,陆续进场。在施工时,如现场条件发生变化,可灵活调整材料的堆放,但应以方便
15、施工、便于材料保管和成品保护为原则。4.6 施工顺序根据施工布署中本工程施工段的划分,屋面加固施工以站台为界按一、二两个单元由施工队同时进行施工,在每一个单元各工序间采用流水施工,或根据现场前道工序交工条件,开始施工。4.7主要工序施工方法4.7.1 施工要点屋面加固施工时提前向武汉铁路局上报要点计划,根据天窗时间制订详细施工方案,组织施工力量全力拼抢。(恳请客专公司在不影响联调联试的情况下能够帮忙建议铁路局在白天开启施工天窗点)施工要点计划表(附表一)要点施工流程图(附表二)4.7.2 施工放线由于板材屋面加固不能够粗糙而盲目求快,故加固前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。(1
16、)加固放线前应对加固面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。(2)根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面整治中,先在屋面板上标定出起点,即沿跨度方向在每块屋面板上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度加固偏差积累。4.8施工工艺4.8.1 防坠落措施:由于屋面系统需要定期检查、暴风雪后清洁屋面和天沟、屋面改造,所以需设置屋面防坠落系统。防坠落系统选用国产专业厂家生产的成品系统。 屋面防坠落系统包括一个坚固、耐久且灵活的8mmSUS316不锈钢索,该
17、不锈钢索的每一端连接到屋面固定座上,独特的屋面固定基座使用M6*35不锈钢自攻螺钉(带防水EPDM垫片)穿透屋面板连接固定座到主结构钢檩条上,屋面固定基座被设计为减震器,一旦坠落发生,将变形减缓坠落的震动,并保障固定基座安全的固定在屋面板上。在不锈钢索上每隔5m或7m设置中间固定基座。工人穿上整套的安全背带用配套滑行索把自己系在防坠落系统上,该滑行索可沿着不锈钢索穿越中间基座滑动,无需工作人员动手操作。因为非常灵活的移动和绝对的安全,工作人员即使在高空作业,仍可放心工作。4.8.2 压型钢板屋面加固:本工程压型钢板屋面系统需增加适当的防风措施,需在中间支架部位增加防风夹,防风夹材质为铝合金60
18、63-T5,外表面进行阳极氧化处理,屋面板夹具一与屋面板夹具二配合使用,每套卡具配备2个M8*35mm不锈钢螺栓,防风夹安装应对应原屋面板中间支架,根据测量结果,将防风夹具用2个M8*35mm不锈钢螺栓紧固在屋面板中间支架上,防风夹之间用50*50*3铝合金方管用M8*80mm不锈钢螺栓连接。在檐口、伸缩缝、山墙转角处增设抗台风钉。抗台风钉规格为M6x35,配防水橡胶垫(EPDM)及抗台风垫片。抗台风垫片钢片直径为36mm,EPDM垫片直径为11mm。屋面板与天沟交界处,屋脊处及山墙处增加压条,通过抗台风钉与主结构檩条可靠连接。檐口披水板与天沟交接处增加防水铆钉,防水铆钉300,变形缝盖板处增
19、加Z型支架及防水铆钉300。4.8.3 检修钢爬梯:在TA轴交T1轴,TD轴交T26轴处主体钢柱上增加上屋面检修钢爬梯。钢爬梯采用L50*5镀锌角钢及18镀锌螺纹钢焊接而成,钢爬梯宽度600mm,梯步间距300mm;通过10#镀锌槽钢与雨棚柱焊接,槽钢间距1500mm,爬梯外侧采用-4*50镀锌扁钢弯成半圆形保护环保护屋面检修人员上下时的安全,扁钢间距500mm。第五章 工程投入的主要物资计划5.1主要物资进场计划 工程项目的材料供应对整个工程施工过程举足轻重,直接影响到施工工期、质量和成本。本工程的供应目标主要是及时、保质、齐备供应和节约采购费用,本工程下述特点使其材料供应工作的重要性更为突
20、出。 1、工期紧; 2、材料供应量大,类型多; 3、对材料的质量要求高;根据以上特点,我们采取相应对策:对材料考虑进货与加工周期,在总体材料计划提出后立即购买;针对材料供应量大,现场存储能力小的特点对大批理材料马上组织货源,根据施工进度分批进场。进场后尽快疏送各作业层。对常用的小批量材料可临时采购,以保证相对平衡的材料储备,以免造成停工待料,延误工期。 5.2主要物资进场检验严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料,所有进场材料要进行材料质检,并有相关的质量记录。对国有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检,并做到来一批检一批、不漏检。同时,对材料质检工作要抽查,进行二次检验,以保证质
21、检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源,仪器设备先要按要求核准。 5.3主要物资质量保证措施 5.3.1质量保证制度 材料和设备的申请、订货、采购、送料等都要以计划为依据,以保证按质、按量、按时间供应所需的材料。 建立、健全进场检查验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作,即:验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格的产品,不能运到现场。以验收中,发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因,分清现任,及时处理。 做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确,并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序
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