泸州某公司废水管网工程施工组织设计.doc
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1、某某某化学工业有限公司本部主废水管网工程施工组织设计第一章 工程概述一、编制说明二、工程概况 三、主要参考资料第二章 施工准备工作一、施工总进度计划二、测量放样三、施工阶段划分四、原材料采购与复试五、临时设施、施工用电和施工用水六、工作计划安排七、设备、人员、材料进场计划第三章 施工方案及技术措施一、排水管涵施工准备二、沟槽开挖三、砂垫层浇筑四、管道铺设五、检查井的砌筑施工六、排水管道严密性试验七、沟槽回填施工八、支撑的拆除第四章 质量保证措施一、具体质量目标二、质量控制机构和规划三、强化质量意识,健全规章制度四、分部分项工程质量控制第五章 保证工期的主要措施一、指挥机构迅速成立及时到位二、施
2、工力量迅速进场三、施工准备抓早抓紧四、施工组织不断优化五、施工调度高效运转六、建立从公司到项目部的调度指挥系统七、强化施工管理严明劳动纪律八、实行内部经济承包责任制九、安排好雨季的施工十、加强机械设备管理十一、确保劳力充足,高效第六章 雨季施工一、施工前的准备二、雨季施工具体措施第七章 安全生产措施一、工程项目的安全与环境管理二、保证安全的主要措施三、安全管理制度四、施工用电五、管涵吊装施工六、各类路基土方施工机械安全措施七、安全管理网络第八章 文明施工的措施一、现场布置二、道路和场地三、材料堆放四、周转设备存放五、水泥库六、消除工地污染第一章 工程概述一、编制说明:公司经过认真研究招标文件,
3、仔细考察工程现场,对工程所处位置的交通、结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术,组织编制了本施工组织设计。在本工程施工组织设计编制中,充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可行性,及其相应的施工技术方案和工艺操作方法,对本工程现场的地质条件,都作了充分的估计和准备。我公司确保在合同工期内完成本工程的施工,达到合格工程。二、工程概况:本工程为某某某化学工业有限公司本部主废水管网工程,建设地点为某某高坝本部主厂区。管道材质为排水用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,管网总长2952m,最大管径800m,均为开挖管沟埋地敷设,混凝土防腐污水检查井77个。要求2008年11月8日开工,
4、2009年2月5日竣工。三、主要参考资料:1、给水排水工程施工2、实用给水排水工程施工手册3、建筑施工手册4、组合钢模板施工手册5、工程项目管理6、给水排水工程概预算7、安装工程定额与预算8、给水排水管道工程施工与验收规范 第二章 施工准备工作一、施工总进度计划:1、根据业主工期要求,结合本公司自身实力和选定的施工方案,以及对本工程人力、物力、财力的投入力度,确定本工程总工期为88天。2、进度计划从全局出发,注重整体效果,统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。3、进度计划安排的原则为”先地下、后地面”,尽量缩短土方处理部分施工工期,为排水管、井工程打开工作面。4、工期紧迫的情况下,必须以”倒计
5、时”的方式,采用”二级网络、五级计划”分级管理的模式,建立工期预警系统,基本要点是以业主提出的指令性计划为前提,总体计划控制为框架,子阶段计划为辅助,保证计划的连续性、均衡性和可实施性。(1)五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划,并分别与各级网络对应。(2)实施网络和计划控制的意义在于:在网络计划的执行过程中,通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要,跟踪检查计划的实施情况,及时反馈信息,再采取相应措施,在全场组织动态平衡,通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度,保证业主的投资效益。二、测量放样:1、工程
6、施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定,本工程管道中心线定位以区域内已建成的永久性建筑物为参照进行放样。2、水准点控制体系:依据国家一级或二级水准点或厂区内的高程控制点,沿管线敷设位置,沿原有道路的适当位置,每100米测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。3、施工测量应符合下列规定:(1)施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200米不宜少于1个;(3)临时水
7、准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;(4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。三、施工阶段划分:根据施工情况分析,整个工程施工可划分为以下几个施工阶段:(1)沟槽开挖阶段 计划安排时间20天(2)垫层浇筑阶段计划安排施工时间10天(3)管道安装阶段计划安排施工时间10天(4)井室砌筑阶段 计划安排施工时间10天(5)闭水试验阶段 计划安排施工时间5天(6)沟槽回填阶段计划安排施工时间13天(7)路面混凝土恢复 计划安排施工时间20天以上七个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约,因此在施工过程中应尽量遵循”平行流水、立体交叉”的法则来组织施
8、工,使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。四、原材料采购与复试:工程所需原材料的产地和规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜,复试工作应及时按设计和有关规定要求进行,复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后,经工程有关各方签字后原材料方可进场。五、临时设施、施工用电和施工用水:1、本工程施工用电主要为沟槽排水、管道焊接、回填夯实及混凝土浇捣时服务。2、施工用水接至搅拌机放置的位置。3、业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。六、工作计划安排:根据本工程的实际情况,现拟将施工程序做如下安排:1、废水排污管网施工过程在同一时间不同施工段交错以流水作业形式进行。原则上,在同
9、一地点一套管道安装完毕后即马上作除接口处的回填夯实。2、本工程的井类砌筑部分完成后,随后进行管道的闭水实验以及剩余的土方回填。至此主体工程部分完毕。3、工期的最后3天,留作内部检查验收以及补救工程用。七、设备、人员、材料进场计划:项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署:1、在开工令下达后的一周内开始沟槽开挖,为此设备、人员、材料的进场必须以2天的时间进行妥善安排,由于近阶段的充分准备,完成该准备工作是完全有把握的,具体计划如下:(1)立即组织人员进场。(2)用于管道及路面施工的块石、碎石、特细砂等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放,排管工作目前已基本完成,余留部分计划在开工
10、令下达之前力求完成。2、在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作,确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场,开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。(1)搅拌机提前进场。(2)水泥、碎石、砂在一周内全部进入堆场。第三章 施工方案及技术措施一、排水管涵施工准备:排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。另外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为: 1、中线测量在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。2、坡度板埋设坡度板间距设为10米左
11、右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30。坡度板的截面尺寸为820。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。二、沟槽开挖:1、沟槽断面形式本工程土质为三类土,沿厂区较大的道路施工,考虑到相关情况,本工程采用的沟槽断面形式为直槽,边坡用钢板桩支护。管道工程的沟槽断面图以下:管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B=D+2(b1+b2)式中 B管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D管道结构的外缘宽度(mm),查全国通用给水排水标准图集S222; b1管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表采用; b2管道一侧的支撑厚度,可取150200mm;
12、 管道一侧的工作面宽度(mm)管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1管道D1500400500 D110005001000 D115006001500 D13000800注:1)槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加;2)管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取800mm。3)管道结构宽度无管座时按管道外坡计,有管座时,按管座外皮计。根据全国通用给水排水标准图集S222,b2取150mm2、沟槽开挖沟槽采用直槽开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟
13、槽边不得堆土,以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。沟槽排水根据当地水文、气象等资料,管道施工期间为多雨季节,我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟,确保沟槽内无水施工。3、土方堆放根据现场实际情况,土质可能为三、四类土,按规范化可以作为沟槽的回填土,故开挖出来的土一部分可以运作回填,剩余土运到业主的指点。4、沟槽支撑沟槽开挖的支撑采用钢板桩支撑。结构如下图:竖撑板(28a型热扎槽钢)长度为6m,采用密搭接组合方式,用柴油打桩机打桩,单层围檩打入法打设(形式如下图):钢板桩入土深度(T)和沟槽深度(H)的比值参见下表:
14、槽深(m)T/H5m以内0.3557m0.55、沟槽排水处理本工程采用坑内明沟排水,在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后经过沉砂池,才排入厂区污水管网。排水沟离坡脚0.5m,断面取0.30.3m, 坡度为0.5%,集水井隔40m左右设置一个,集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下:三、砂垫层浇筑:在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速摊铺砂垫层浇筑基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。 砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。基础砂垫层浇筑完毕后2小时内不得浸水。未尽事宜
15、参照全国通用给水排水标准图集S222/30-6、7、8。四、管道铺设:1、垫层平基验收合格后,达到一定的强度即可安管。把高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管运至施工现场,沿线摊开,做好严格按产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用,并要有质保单、合格证书。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。管道铺设验收合格后,即可进行高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管座及接
16、口施工。2、施工要点:(1)平基砂垫层应在验槽合格后及时浇筑,终凝前不得泡水,并应进行养护。(2)平基砂垫层的高程应严格控制,不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm.(3)平基砂垫层铺筑后,方可直接下管。(4)管道安装:4.1 下管前,应按产品标准逐节进行外观质量检验,不符合标准要求的,应做好记号,另作处理。4.2 下管前,凡规定应进行管道变形检测的断面,必须事先量出该管道断面的实际直径尺寸,并做好标记。4.3 下管可用人工或起重机进行。采用人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡开挖的沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶滚入
17、槽内;采用起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。4.4 安装时,承插口管应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,安装宜由下游往上游进行。4.5 塑料管材的接口,应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口,在现场能确保粘接效果的条件下对公称直径DN200mm以下的直壁管亦可采用插入式粘接接口。4.6 橡胶圈接口应符合以下规定:1)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。2)接口时,先将承口内壁清理干一净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。3)接口方法应按下述程序进行:DN400mm及其以下管道,先
18、由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至予定位置;DN400mm以上管道可用2台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手板葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。4.7 粘接接口应符合以下规定:1)检查管材质量,必须将插口外侧和承口内侧表面擦试干净,使被粘结面保持清洁,不得有尘土水迹。表面沾有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。2)粘接前必须对两管的承口与插口粘接的紧密程序进行验证,使插入深度及松紧度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线。3)在承插接头表面用毛
19、刷涂上符合管材材性要求的专用粘结剂,先涂承口内面,后涂插口外面,沿轴向由里而外涂沫均匀,不得漏涂或涂沫过量。4)涂沫粘结剂后,应立即校正对准轴线,将插口插入承口,用力推挤至所划标线,插入后将管旋转1/4圈,在60s内保持施加外力不变,并保持接口的正确位置。5)插接完毕应及时将挤出接口的粘结剂擦试干净,静止固化。固化时间应符合粘结剂生产厂的规定。4.8 为防止接口合拢时己排设管道轴线位置移动,需采取稳管措施。具体方法可在编织带内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。4.9 雨季施工应采取防止管材一漂浮措施。管道安装结束后,可
20、先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结尚未回填时,一旦遭到水淹,应进行管中心线和管底高程复测及外观检查,如发生位移、漂浮或拔口现象,应返工处理。五、检查井的砌筑施工:废水检查井的混凝土必须保证饱满,壁面处理前必须清除表面污物。流槽与井壁同时浇筑,流槽高度:废水井与管内顶平。井内流槽应平顺,不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm(D:管径)上采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面。遇地下水时,井外墙用20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼,井盖及座圈安装时用1:2水泥砂浆座浆,并抹三角灰,井盖顶面与路面平。井盖及座圈必须完整无损,安装平稳,
21、位置正确。本工程监理的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完,严禁使用隔夜砂浆。未尽事宜参照排水检查井(国标02S515)图集施工检查井直径选用表管径(mm)9001000井径(mm)10001200检查井允许偏差序号项目允许偏差(mm)范围1井身尺寸长20每座宽直径2井盖高程非路面20每座路面与道路的规定一致3井底高程D1000mm1%每座六、排水管道严密性试验:本工程中废水管道,回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1、试验管段按井距分隔,带井试验。在浇筑管座2天后,便开始闭水。2、管道闭水试
22、验水头应符合下列规定:1)当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;2)当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;3)当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;4)闭水试验装置如下图:3、试验按给水排水管道施工及验收规范(GB50268)第10.3节方法进行,验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下:1)管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。2)闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶水位由于井室限制2m(但不得0.5m时,其允
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