某节能工程施工方案.doc

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1、目 录第一章 概况 2第二章 外墙节能工程.2第三章 屋面工程施工.6第四章 塑钢门窗安装.9第五章 建筑节能工程验收规范（GB504112007）相关工序质量验收标准及要求 12第六章 安全管理措施.16建筑节能施工方案第一章 概况本工程采用的节能措施主要有：1、外墙采用240厚烧结粉煤灰粘土砖；所有外墙采用聚苯板薄抹灰外墙保温系统。保温层厚度为60厚聚苯板保温层，传热系数K=0.610.63。2、窗为塑钢窗，外窗均采用推拉窗，窗开启面积45外窗面积，或大于所在房面积8。外窗的气密性为三级。3、屋面保温层为60厚挤塑聚苯板。为了确保建筑物达到设计的节能要求，根据施工中各节能材料施工要注意的问

2、题及施工工艺编制本方案。 第二章 外墙节能一、基层处理及施工条件1.墙面应用20厚1:3水泥砂浆进行抹灰找平,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度3mm,阴、阳角方正。局部不平整部位用1：2水泥砂浆找平。 2.基层表面应光洁、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料，必须彻底清除基层表面的粉尘。3.墙外的雨水管或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工完毕。 4.施工温度不应低于5，而且施工完成后，24小时内气温高于5。夏季高温时，不宜在强光下施工。5级风以上或雨天禁止作业。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。5.施工时应避免直接日晒和雨淋，必要时应在

3、脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。二、 外墙保温系统的施工1.施工程序 ：基层检查或处理工具准备阴阳角、门窗洞挂线基层墙体湿润配制粘贴砂浆，挑选聚苯板粘贴聚苯板，塑料锚栓固定 聚苯板塞缝，打磨、找平墙面抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布门窗洞口处理，粘贴玻纤网，弹性底涂，刮柔性腻子找平修补，嵌密封膏外墙乳胶漆 2.根据工程进度及现场情况，每个立面分两组同向“流水”作业，安装聚苯板由下到上施工，砂浆抹面由上到下施工，常温施工时流水间隔24小时以上。3.根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。4.挂基准线：在建筑外墙大角（阴角、阳角）

4、及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。5.配制粘结砂浆（1）配制聚合物粘结砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。 搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。水为混凝土用水。（2）拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂必须静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。（3）聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆在1小时之内用完。（4）拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。（5）如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则

5、桶内材料应当作废料处理。 6.粘贴聚苯板（1）聚苯板粘贴前，若墙体干燥应预先喷水湿润。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/2板长。（2）聚苯板粘贴时，在聚苯板四周及板中垂直方向抹50宽、10厚的粘结带，边缘距板边5mm为宜，空余部位中心附加直径100mm的粘结点，粘贴墙体面积为EPS板的3050%。（3）门窗洞口周边、变形缝、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm。（4）贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂

6、浆与墙面粘牢。（5）粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。（6）基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm；板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm；板面高低差不得超过1.5mm。（7）粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净，板与板之间要挤紧应无拼接缝，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。（8）由于切割不当形成聚苯板间的缝隙，应用大小合适的聚苯板板条来填补，不得涂抹粘结剂。（9）对于聚苯板接缝不平处可待岩棉板粘贴24小时后，用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨完毕，可用刷子将由于打磨操作所产生的

7、碎屑及其它粉尘清理干净。（10）在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。（11）建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离屋面（或露台）的高度为200mm。（12）聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进 行初步找平，为下一道工序做好准备。（13）女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5 mm缝隙，便于网格布嵌入7.安装机械锚固件（1）待聚苯板粘贴牢固，正常情况下应在8小时后24小时内安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约50mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚

8、固效果）。（2）使用固定锚栓个数：聚苯板四角各一个,板中增加一个。（3）任何面积大于0.1的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。（4）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘60mm。（5）用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。8.粘贴耐碱玻纤网格布 ： （1）粘贴耐碱玻纤网格布必须在岩棉板粘贴24小时以后尽快进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。 （2）聚苯板板边除有

9、翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在板侧面涂抹聚合物砂浆（3）配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。具体操作与配制粘结砂浆相同。（4）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。 （5）在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。 （6）涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持板面干燥，去除板面有害物质或杂质。（7）在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在板侧边。 （8）均匀涂抹聚合物砂浆后，迅速贴上事先剪切好的网格

10、布（约1.5米长），再用抹刀用力挤压并抹平。网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折、空鼓、翘边。表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。 （9）网格布的铺设应自上而下。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。大墙面铺设的网格布应折入门窗框外侧粘牢。（10） 门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适合窗侧宽度标准的网片，贴在最外侧。 （11）贴网格布之前一定要用水平尺来检验聚

11、苯板表面的平整程度。（12）对于窗口、门口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和抹面砂浆将其包住并抹平。（13）在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。（14）施工完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。 （15）施工后保护层4小时内不能被雨淋。保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时不得少于48小时，低于15时不得少于72小时。9.补洞及修理（1）对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：*当脚手架与墙体的连

12、接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用水泥砂浆填补并抹平。*使用与原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。*待水泥砂浆表层干燥后，可在聚苯板背面涂上粘结剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将聚苯板慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm。 *在聚苯板表面涂抹抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。三、质量检验要求1.保证项目（1）所用材料品种、质量、性能应符合要求。（1） 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负

13、偏差。（2） 保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2. 基本项目（1） 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直清晰。（2） 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置盒尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。（3） 棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水槽流水坡向正确，线槽顺直。3. 允许偏差及检验方法（1） 允许偏差见表项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2 m靠尺及塞尺检查2垂直度每层4用2 m 托线板和尺检查全高H/1000且不大于20用经纬仪、吊线和尺检查3阴阳角垂直3用2 m 托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺及塞

14、尺检查5接缝高度1.5用直尺和塞尺检查6分格条（缝）平直3拉5M小线和尺量检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、吊线检查（2） 检验方法：（a） 保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温层的实际厚度是否满足设计要求；随即抽样检查，每100m2抽查一点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30m2设一点，并做好记录待作数理统计，评定质量。（b） 墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好、无空鼓、无裂痕、无斑点、色泽均匀。（c） 施工操作中的质量控制检查，由质量检查员组织进行，应控制施工质量中的全过程，重点控制工序的质量，合格后方可进行下道工

15、序施工。四、 成品保护1、 设专人负责成品保护工作。加强职工教育提高成品保护意识。2、 施工完的墙面、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净；翻拆架子或升吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。3、 抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，并且只许从墙外向内开凿。安装物件后其周围应恢复原状。第三章 屋面工程施工一、本工程中有两种形式的屋面：A、 平瓦坡屋面（1）15厚1:1水泥砂浆粘贴平瓦（2）35厚C20细石混凝土找平层（3）1.5厚合成高

16、分子防水涂料(4)20厚1：3水泥砂浆找平（5）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净B、 平屋面（1）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。（2）40厚（最薄处）1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡。（3）20厚1:3水泥砂浆找平。（4）60厚挤塑聚苯板保温层（5）20厚1:3水泥砂浆找平层（6）1.5厚合成高分子防水涂料（7）隔离层一道（8）40厚C20细石混凝土随打随抹，内配4钢筋二、水平屋顶的日照时间最长，太阳辐射照度最大，由屋顶传给屋内的热能最多，是建筑物夏季的最不利因素。因此，屋面施工质量的好坏，直接影响到节能效果的发挥，在施工中必须注意以下几点：1、基层处理基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合

17、牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层施工前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰或水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子应剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。2、水泥砂浆找平层施工清除屋面上的松散杂物，并用水冲洗干净。根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m左右为宜。刷水灰比为0.40.5纯水泥浆一遍，随刷随铺1：2.5水泥砂浆，并用2m长刮尺拍实，再用木抹子抹平。待水泥砂浆开始收水时，用铁抹子收浆。（最后一次压光，应在砂浆初

18、凝后终凝前完成）沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不少于7d。干燥后即可进行防水层施工。3、挤塑聚苯板板做保温层施工、作业条件、铺设防水膨胀珍珠岩板的基层表面应干燥、干净平整，不得有松散、开裂、 起鼓等缺陷。、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用砼填塞密实，将管根固定。、操作工艺、工艺流程基层清理弹线找坡管根固定隔汽层铺设抹找平层。、操作步聚1）先将接触面清扫干净。2）按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3）穿越结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。4）板材应紧靠在需保温的基层表面上并应铺平垫稳，分层铺设

19、的板材，其上、下两层的接缝应错开，板之间用胶水贴严、粘牢，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。5）排汽槽的留置应与砂浆找平层分格缝一致，做找平层之前用宽约6cm的镀锌铁皮覆盖排汽道之上，以免水泥砂浆堵塞。、质量标准1、主控项目（1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。（2）保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。2、一般项目保温层的铺设应符合要求：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法：观察检查。（2）保温层厚度的允许

20、偏差为：5；且不大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。、注意事项、 铺时应拉线，以保证块面平整度。、在铺设板块过程中，如发现排汽道有砂浆或垃圾应随时清扫干净， 以保证排汽道的畅通。、成品保护、在已铺好的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚手板。、保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。、安全措施、如无女儿墙者，四周脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏， 如无楼梯上屋面，应由有斜桥的脚手架上下，不得攀爬脚手架。、钢井架进出口应有围栏、操作人员不得随意向四周抛杂物下地，以免伤人。、如无女儿墙者，特别要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以免坠落。4、屋面保温

21、层施工注意事项屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞密实。保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。粘结铺设

22、板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆。、质量标准a、主控项目：保温材料的堆积密度或表观、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：现场抽样复验报告。b、一般项目：保温层的铺设应符合下列要求：板块保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。检查方法：观察检查。 第四章 塑钢门窗安装普通窗户的保温隔热性能比烧结粉煤灰保温板外墙差得多，夏季白天通过窗户进

23、入室内的太阳辐射热也比外墙多得多，窗墙面积比越大，则采暖和空调的能耗比越大。所以在进行外墙窗施工时，最好建议业主采用有色玻璃或双层玻璃，施工时注意做好玻璃胶的嵌缝，保证窗玻璃的密封性。（一）操作工艺1工艺流程弹线找定位门窗洞口处理防腐处理塑钢门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定方法门窗口四围灌缝施工门窗扇安装清理安装五金配件安装门窗纱扇2弹线定洞尺寸，在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理，高层建筑宜用经纬仪找垂直。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗下标高，划线标记。3门窗洞口处理、墙厚方向的安装位置，根据外墙大

24、样图及窗台的宽度确定塑钢门窗的墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上应以一房间窗台外露尺寸一致为准。门窗洞的尺寸应大于实际安装门窗框尺寸的每边2cm，应考虑安装灌缝间隙。如窗台是采用大孔砖或红砖砌筑，应考虑窗台防水，应做8cm厚防水砂浆或细石砼为宜。4门窗两侧的防腐处理按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或油漆保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。5运输塑钢门窗应按规格分类、运输到现场应检查是否有变型和损坏，如有损坏应及时进行处理。6就位和临时固定，根据放好的安装位置线，按设计开启方向安装，并将其吊直线正，校好几何尺寸无问题

25、后用木楔临时固定。7门窗框固定方法，铁脚应采用1.5cmm厚20mm180mm镀锌铁片至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm，用射钉6膨胀钉固定在砼上，严禁固定在红砖墙上。如是红砖墙应用电锤打6孔（深80mm）并用6钢筋打入孔中，再将连接铁脚与预埋件焊牢。在高层建筑超过45m以上外墙门窗应做防雷处理，门窗框安装的电阻点宜易采用不锈钢1.5mm厚、20mm宽焊接在主体防雷带上，达到建筑物设计的接地电阻要求。8门窗口周边灌缝：灌缝应用低碱性水泥防水砂浆或低碱性细石砼，所用材料均应能满足结构热工设计要求，灌缝时不应力过大，防止窗框受力后变形，灌缝完后应用在窗框外周边窗框与砂浆接触处

26、留58mm深槽口填嵌防水膏，防止渗水。在砼或防水砂浆在初凝时应及时取出木楔，用防水砂浆补木楔孔洞。9塑钢门窗扇安装：根据半成品扇安装，将窗安装窗框内，注意开启方向，调整推拉轮及铰链、安装防脱装置及打排水孔。门扇安装调整扇上的转动孔位，扇平行位置。10门窗扇清理方面：玻璃及胶清理，铝材清理不宜用酸或碱性清理。11五金配件安装：窗锁安装注意开关灵活，平开窗及门扇的执手安装牢固，使用螺钉最好不锈钢螺钉，以免生锈。12安装塑钢纱门窗：绷纱压条固定、挂纱扇、装五金配件。（二）质量标准主控项目：1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方面、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢

27、门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2、塑钢门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法（1） 门窗槽口宽度、高度 1500mm 1.5，1500mm 2，用钢尺检查（2） 门窗槽口对角线长度差 2000mm 3，2000mm 4，用钢尺检查（3） 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查（4） 门窗横框的水平度 2

28、 用1m水平尺和塞尺检查（5） 门窗横框标高 5 用钢尺检查（6） 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查（7） 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查（8） 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢尺直检查3、塑钢窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关门检查；手扳检查。一般项目1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检验方法：观察。2塑钢推位门窗扇开关力

29、应不大于100N 检验方法：用弹簧秤检查。3塑钢门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。4塑钢门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 检验方法：观察；开启和关闭检查。5有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 检验方法：观察。（三）施工注意事项1安装组合时应注意平整，不得有扭角、变形。2应提前检查预留洞口尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。3施工时注意成品保护，造成污染及时清理。表面划痕或硬物磨划应规定使用溶剂处理。（四）成品保护1塑钢门窗半成品应入库存放，

30、下边应用木垫起、垫平、码放整齐，对已装好扇有玻璃的，防止损坏。2门扇保护膜检查，无损后再进行安装。3灌缝时应及时将塑钢材表面接触水泥浆用洁水刷净，防止水泥固化后损坏铝材表面氧化膜。4抹灰前应将塑钢门窗用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止塑钢表面的侵蚀。5塑钢门窗保护膜应在交工撕去，要轻撕，且不可用刀去铲、割，防止表面划伤，影响美观。6塑钢表面如有胶状物时，应作用棉丝沾专用溶剂擦干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染液进行补染。7任何作业严禁用塑钢门窗当高架支点，防止变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏。8建立严格的成品保护制度。第五章 建筑节能工程验收规范（GB504112007）相

31、关工序质量验收标准及要求一、墙体节能工程墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5001000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。（一）主控项目1、 用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。2、 墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。3、 墙体节能

32、工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：（1） 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；（2） 粘结材料的粘结强度；（3） 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。4、 墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。5、墙体节能工程各层构

33、造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。6、 墙体节能工程的施工，应符合下列规定：（1） 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。（2） 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。（3） 保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。（4） 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固

34、力现场拉拔试验。检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。7、 墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的要求，并应符合下列规定：（1） 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。（2） 外墙外保温工程的饰面层不得渗漏。当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。（3） 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。检验方法：

35、观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。8、 外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查5，并不少于5个洞口。（二）一般项目1、进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。2、 当采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查

36、数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。3、 设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10，并不少于5处。4、 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法；对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。 5、 墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。检验方法：观察检查。检查数量：每个检验批抽查l0，并不少于5处。6、 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温

37、层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10，并不少于5处。二、门窗节能工程（一） 建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分：1、 同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足l00樘也为一个检验批。2、 同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批。3、 对于异形或有特殊要求的门窗。检验批的划分应根据其特点和数量，由监理(建设)单位和施工单位协商确定。（二） 建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定：1、 建筑门窗每个检验批应抽查5，并不少于3樘，不足3

38、 樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应抽查l0，并不少于6樘，不足6樘时应全数检查。2、 特种门每个检验批应抽查50，并不少于l0樘，不足10樘时应全数检查。（三）主控项目1、 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量；按本规范第6.1.5条执行；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。2、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复验报告。检查数量：全数核查。3、建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：检验方法

39、：随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘(件)。4、 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：观察检查；核查质量证明文件。（四）一般项目1、 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。2、 门窗中空玻璃的均压管应密封处理。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。三、屋面节能工程（一）主控项目1、 用于屋面节能工程的保温隔热材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

40、检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量；按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查2、屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。3、 屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。4、 屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计

41、要求和有关标准的规定。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每lOOm2抽查一处，每处lOm2，整个屋面抽查不得少于3处。（二）一般项目1、 屋面保温隔热层应按施工方案施工，并应符合下列规定：（1） 松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确；（2） 板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。检验方法：观察、尺量、称重检查。检查数量：每lOOm2抽查一处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。以上为本工程施工与节能相关的几个施工工序，在施工过程中必须严格执行施工规范要求，确保达到节能要求。第六章 安全管理措施严格执行安全操作规程及建筑施工安全检查标准JGJ59-99和公司消防、安全管理规定。建立

42、安全、消防组织体系，制定安全保卫制度，现场设专职消防、安全、保卫人员，对各关键岗位建立台帐，实行动态管理。实行施工生产安全责任制，分级管理，落实到人。并制定以下措施：1、 安全措施（1） 工人进场后必须进行针对性的全面教育，考试合格后方可上岗。（2） 特殊工种的人员必须持证上岗，严禁无证操作各种机电设备。（3） 分项工程施工前，对作业人员进行全面的有针对性的安全技术交底，各方签认齐全，并做好记录。（4） 施工现场应有明显、齐全的相应安全标志。（5） 现场使用的脚手架，如因施工要求须进行改动，必须报请项目部，严禁私自搭拆外脚手架。吊蓝使用前，必须进行严格的安全操作培训，严禁私自搭拆吊蓝。（6）

43、做好临时用电工程的施工组织设计，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。（7） 加强对小型电机工具如电锤、切割机、气钉枪和钻孔机等的日常检查和监督，避免违规操作和意外伤害。（8） 进入现场必须戴好安全帽。（9） 施工现场的楼梯、通道应保持畅通，并有足够的光线。（10） 施工前，应仔细检查使用工具是否牢固可靠，以防止因滑脱、断裂等意外造成伤人。（11） 施工过程中跟班检查，并定期进行安全检查评比。2、 消防、保卫管理措施（1） 进场时，应进行入场教育，把制度、规定和要求交给工人。（2） 除指定吸烟区外，施工现场、木工棚及易燃易爆场所严禁吸烟。（3） 非电工严禁擅自拉用电器具、拉设电线。禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。（4） 现场应按规定配置足够的消防器材，并按指定的位置安放，消防器材不得挪做它用，周围不得堆物，保证道路畅通。（5） 易燃易爆物品应设专门库房堆放，并远离火源，室内装修时，层间必须至少有两个安全通道，楼梯间、通道上不得堆放材料及杂物。（6） 重点部位必须有相应的防火规定，设专人管理，挂设标志牌。（7） 施工人员凭证件出入现场，由公司制作发放。（8） 定期进行检查，消除隐患。检查的范围是：现场的治安秩序，各项规章制度的落实及存在的隐患、消防设备、灭火器材的完好等。