某建筑塔吊施工方案.doc
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1、目 录一、工程概况 2二、编制依据 2三、地质情况 2四、塔吊设置与基础设置 2五、塔吊基础支模措施 3六、钢筋工程 4七、砼工程 4八、附件 8九、塔吊防碰撞编制依据 13十、塔吊防碰撞危险源分析及对应安全措施 13十一、塔吊防碰撞安全技术措施 14十二、塔吊防碰撞安全管理措施 19十三、塔吊防碰撞应急预案 20十四、平面布置图 23一、工程概况: 本工程为长沙润亚投资置业有限公司投资兴建,中国中建设计集团有限公司设计,湖南智埔工程咨询有限公司监理,长沙市建筑工程有限责任公司承建的“未来松雅湖国际中心”住宅楼一期工程。建设地点位于长沙县星沙经济开发区城市主干道星沙大道与滨湖路交界处东南角,东
2、临爱琴海岸小区,南接灰埠路。该工程售楼中心地下1层、地上5层,住宅部分地下2层、地上34层。建筑总面积145466,其中地下室总建筑面积为40394,建筑总高度住宅为99.8m、售楼中心为24.3m,售楼中心0.000等于绝对标高42.00m、住宅部分0.000等于绝对标高44.40m,本工程为框架剪力墙结构。二、编制依据QTZ80(TC5610-6)塔式起重机使用说明书施工图纸本工程岩土工程勘察报告建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91三、地质情况根据本工程岩土工程勘察报告,地层按成份、结构、物理力学性质及成因自上而下划分为素填土、粉质粘土、
3、残积粉质黏土、残积粗砂、强风化泥质砂岩、强风化砂岩。场地地层结构简单,地层渗透性差,场地稳定,适宜作为建设用地。四、塔吊设置与基础设计1、塔吊的选择 本工程建筑物建筑地下分别为1层和2层、地上分别为5层和34层,其建筑物总高度为24.3m、99.8m,在施工过程中,建筑施工中使用的周转材料(钢筋、模板、钢管)均需要垂直运输,为提高工效,保证正常施工。本工程计划投入5台塔吊:塔吊选用TC5610(性能详见产品说明书)。2、塔吊位置的确定 为保证塔吊尽可能能够覆盖施工作业面,确保塔吊的有效利用率和装拆方便,综合塔吊的技术性能,对塔吊进行定位,定位图详见附图。3、基础设计根据QTZ80塔式起重机使用
4、说明书本塔机基础采用整体钢筋混凝土独立基础,基础混凝土强度等级为C35。根据本工程的地勘报告,为增加塔机身的抗倾覆能力,在塔吊原基础设计上增加桩基础。桩采用人工挖孔桩,见塔吊基础详图。桩基上部为混凝土独立承台,塔吊承台平面尺寸为5.05.01.0m,混凝土强度等级C35。承台下设100mm厚C15混凝土垫层,具体设计见附录。4、安全防护4.1塔吊基础的防护措施4.1.1塔吊塔身在显要位置必须有警戒标牌,必须有安全操作规程,塔吊性能铭片,塔吊有关操作责任人名单。4.1.2塔吊的基础上不得堆放材料,必须做好塔吊基础外露埋件、螺丝、支架等的防锈工作。4.2塔吊使用安全措施塔吊的安全重点在两个方面:(
5、1) 违章操作。要加强建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)学习,确实贯彻各种安全操作规程;对所有进场施工人员进行安全教育,并要有记录。 (2) 未按规定进行日常检查和维修。塔吊操作人员和机修人员疏于检查和维修,首先要加强思想教育工作,提高积极性;然后要制定严格的检查制度,明确各自的责任;最后工程部门要有严格的检查制度,加大奖惩力度。五、塔吊基础支模措施根据本工程的施工进度要求及现场的实际地质和天气情况,本工程塔吊基础采用240mm厚的砖胎模作外模。具体做法为:塔吊基础上部700mm高度(即底板垫层以上高度)侧模采用快易收口网,下部采用2
6、40mm厚砖胎膜(M5),内侧采用1:2.5水泥砂浆抹面。六、钢筋工程经过验算,塔吊基础配筋为双层双向配筋,配筋纵横双向都为三级钢筋4825。(详见附图) 钢筋绑扎时,应由塔吊厂家进行塔吊地脚螺栓的安装,必须确保安装精确、牢固。七、混凝土工程塔吊基础混凝土采用C35,按照设计要求,在浇筑砼事先向监理部门报验申请砼浇灌令,并做好砼施工记录,做好砼标样试块进行标准养护,及送检。一、塔身穿地下室底板及顶板处的处理: 本工程1号塔吊位于售楼中心北向而2、3、4、5号栋塔吊布置在一期地下室的中间处,故此位置塔身必须贯穿地下室底板及顶板,处理如下:1、地下室底板处理措施1.1、本工程设计塔吊基础顶标高低于
7、地下室底板,施工浇筑塔吊基础时,只需考虑地下室底板配筋绑扎预留一个搭接长度。1.2、因塔吊不与地下室底板相连故绑扎底板钢筋时,不考虑塔吊基础。1.3、在塔吊拆除后塔吊基础上部基坑与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。具体做法如下图所示: 砼等级C35塔吊基础处防水做法详图止水钢板安装详图2、地下室顶板处理措施2.1、本工程2、3、4、5号栋塔吊在地下室顶板上开一个3米*3米的孔(此位置不在梁上),塔吊拆除后,用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后,底板受力与实际设计状况不同,为保证顶板安全,在封回洞口前,塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。 2.2、顶板预留孔处钢筋按设计要求预
8、留一个搭接长度,拆除塔吊后,采用搭接的方式连接。板四周预留12钢筋500mm长,按原顶板配筋间距设置。2.3、在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水,素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。3、防水施工方法 基础底板防水层处理方法塔吊基础施工前先在塔吊基础垫层及砖胎模挡土墙上做防水(3+3SBS)。地下一层顶板防水层在塔吊位置需断开,为保证该部位防水效果,地下一层顶板防水层在塔吊四周每边预留800mm宽搭接长度,待塔吊拆除后,将甩出的800mm宽卷材接头表面水泥砂浆保护层清理干净,防水基层找平、压光,阴阳角抹成直径不小于100mm的园弧,再进行塔吊位置防水卷材施工。具体做法如下
9、图所示:4、塔吊处钢筋施工方法在塔吊位置各层楼板受装、拆塔影响,在塔身位置各层楼板钢筋须断开,在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm范围内,混凝土暂不浇筑,以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。塔吊拆除后,用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼板主筋单面搭接焊,焊缝长度不小于10d(洞口钢筋加强按结构总说明中图-9.3.4楼板开洞做法施工),具体做法如下图所示:5、模板施工方法在塔吊位置,各层顶板模板需断开,在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎,在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑,和其它顶板模板保持相对独立,顶板模板拆除时,该位置模板及支撑保持不动,直至该位置楼板混凝土浇筑
10、完毕达到拆模强度后,方可拆除该位置模板及支撑。具体做法如下图所示:八、附录1塔吊基础设计及计算书 2塔吊基础平面定位图3塔吊基础桩、承台配筋图4塔吊基础承台图5、塔吊基础预埋螺栓定位图附1、塔吊基础设计及计算书本工程根据现场实际情况现场布置二台塔吊,考虑工作半径、起吊重量、起重力矩、吊钩高度诸参数及施工进度的要求,塔吊选用5610型,根据厂家提供的塔吊基础及技术参数进行现场塔吊基础设计。一、基础位置布置图(见附图1)二、塔吊基础的形式售楼中心1#塔吊采用人工挖孔桩、其余2、3、4、5号栋塔吊独立承台基础,塔吊承台尺寸为500050001000,混凝土强度等级为C35,钢筋选用三级螺纹钢,同底板
11、钢筋。根据本工程的具体工程地质条件,塔吊基础选用混凝土灌注桩,与本工程桩基一致的ZHF1。1号塔吊基础设4根桩基。桩基持力层为强风化板岩下部,单桩承载力特征值为4420KN,见桩基础详图(结施-002)。桩基础上部为混凝土承台,具体连接形式见附图2。由于每台塔吊基础尺一样,故对1台塔吊基础验算。三、基础计算根据塔吊使用说明书,塔机未采用附着装置前,塔机对基础产生一、塔吊的基本参数信息塔吊型号:TC5610, 塔吊起升高度H=120.000m,塔吊覆盖力矩M=1552kN.m, 混凝土强度等级:C35,塔身宽度B=1.6m, 基础以上土的厚度:C35,自重F1=511.2kN, 基础承台厚度Hc
12、=1.000m最大起重荷载F2=60kN, 基础承台宽度Bc=5.000m,桩钢筋级别:级钢, 桩直径或者方桩边长=1.000m,桩间距a=2.5m, 承台箍筋间距S=200.000m,承台砼的保护厚度=50.000mm。 二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 塔吊自重(包括压重)F1=511.20kN, 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN, 作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2(F1+F2)=685.44kN, 塔吊的倾覆力矩M=1.01552.00=1552.0kN。 三、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 1、桩顶竖向力的计算 N1=(JGJ94-2008)N1=+(JCJ/T187
13、-2009)N1=+(JCJ/T187-2009)其中 n单桩个数,n=4,F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=685.44Kn;G桩基承台的自重G=1.2(25BcBcHc/4+20BcBcD/4)=1.2(255.005.001.0+205.005.001.50)=1650kN;Mx,My承台底面的弯矩设计值,取1552.00kN.m;xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.250m;Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN);经计算得到单桩桩顶竖向力设计值,最大压力:N=(685.44+1650)/4+1552.01.250/(41.250)=799.42kN。N=(685.44
14、+1650)/4+(1552.0+73.91.0)/2.5=1234.22Kn.N=(685.44+1650)/4-(1552.0+73.91.0)/2.5=66.50Kn取最大值1234.22KM。2.矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范JGJ9494的第5.6.1条。其中MX1,MY1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m);x1,y1单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.45m;Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=N1-G/n=821.72kN/m2; 经过计算得到弯矩设计值:Mx1=My1=2821.720.450=739.548kN.m.四、矩
15、形承台截面主筋的计算 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。5=1-5=1-/2A5=式中,1系数,当混凝土强度不超过C50时,取为1.0当混凝土强度等级为C80时, 1取为0.94,期间按线性内插法得1.00; fc混凝土抗压强度设计值查表得16.7N/mm2;h0承台的计算高度hc-50.00=950.00mm; fy钢筋手拉强度设计值,fy=300.00N/mm2经过计算得:s=739.55106/(1.0016.705000.00950.00)=0.001;=1-(1-20.001)0.5=0.001s=1-0.001/2=1.0;Asx=As
16、y=739.55106/(1.0950.00300.00)=2594.91mm2五、矩形承台斜截面抗剪切计算 依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第5.6.11条。 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性;记为V=1234.22kN我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式: 0Vf6b0h0其中,0建筑桩基重要性系数,取1.00; b0承台计算截面处的计算宽带,b0=5000mm; h0承台计算截面处的计算高度,h0=950mm; 计算截面的剪跨比,x=ax/h0,y=ay/h0, 此处,ax,ay为柱边(墙边)或承台变阶处 至x,y方向计
17、算一排桩的桩边的水平距离,得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=450.00mm. 当0.3时,取=0.3;当3时,取=3;满足0.3-3.0范围; 在0.33.0范围内按插值法取值。得=0.47;剪切系数,当0.31.4时,=0.12/(+0.3);当1.43.0时,=0.2/(+1.5), 得=0.155fc混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16.70N/mm2;fy钢筋受拉强度设计值,fy=300.00N/ mm2;S箍筋的间距,S=200mm。则,1.001234.22KN=1.234106N0.155300.005000950=22.1107N; 经过计算承台已满足抗剪要求,只
18、需构造配箍筋!六、桩承载力验算 桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ9494)的第4.1.1条。 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=1234.22kN; 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式: 0NfcA 其中,0建筑桩基重要性系数,取1.00; fc混凝土轴心抗压强度计算值,fc=14.30N/mm2 A桩的截面面积,A=6.36105mm2则,1.001234220.00=1.234106N14.306.36105=9.09106N;经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!七、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基技术规范(JGJ94-94
19、)的第5.2.2-3条;根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=1234.22kN;单桩竖向承载力设计值按下面的公式计算; R=sQsk/s+PQPk/P其中 R最大极限承载力; Qsk单桩总极限侧阻力标准值: Qsk=liQPk单桩总极限端阻力标准值: QPk=qakAps,p分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数,s,vp分别为桩侧阻力分项系数,桩端阻抗力分项系数, qsik桩侧等i层土的极限侧阻力标准值; qpk极限端阻力标准值; u桩身的周长,u=2.512m; Ap桩端面积,扩大头直径1.3m,取Ap=1.326m2 li第i层土层的厚度;各土层厚度及阻
20、力标准值如下表:序号土厚度(m)土承载力特征值(kPa)土端阻力标准值(kPa)土名称12.36 素填土21.98140 粉质粘土31.38240粉质粘土41.47260 残积粉质土50.95220 -1残积粗砂63.684002200 强风化泥质粉砂岩由于桩的入土深度为8m,所以桩端是在第层土层。不考虑桩侧阻力及承台效应,单桩竖向承载力验算:R=1.324000.001.32/1.65=2.32103kNN=1234.22kN;上式计算的R的值大于最大压力1234.22kN,所以满足需求!八、抗倾覆验算(稳定性计算) 基础承台尺寸为:500050001000 故:P551.025625KN
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