某工程预应力管桩施工方案.doc

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1、*工程预应力管桩施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 日 期： 目 录 第一章 编制依据和工程概况3一、编制依据3二、工程概况3第二章 施工进度控制计划及管理措施5一、计划工期及开、完工日期5二、施工总进度计划6三、施工进度管理措施6第三章 桩基础主要施工技术8一、施工准备8二、施工总体安排9三、静压法管桩施工流程10四、静压法压桩施工10五、PHC桩的验收13六、管桩堆放和装卸方法15第四章 管桩施工的质量管理及控制措施16一、质量目标16二、质量管理组织机构及主要职责16三、质量控制措施19四、 施工过程质量控制21五、静力压桩施工质量控制27六、静压送桩的质量控制27七、终压控制标准2

2、7第五章 文明施工及安全措施28一、文明施工管理28二、施工安全管理29三、施工安全保证措施33四、施工安全技术措施35第六章 各项资源配置计划37一、施工机械配置计划37二、劳动力资源计划及管理措施39三、物资资源计划及管理措施40第七章 预应力混凝土管桩的质量通病与预防措施41一、桩身产生断裂质量问题41二、接桩处开裂质量问题41第八章 附 件42第一章 编制依据和工程概况一、编制依据 1、招投标文件 2、迎宾花园安置小区西区岩土工程勘察报告 3、本工程施工组织设计 4、工程测量规范GB 50026-2007 5、建筑桩基技术规程JGJ94-2008 6、建筑桩基检测技术规程JGJ106-

3、2003 7、先张法预应力混凝土管桩（GB13476-2009） 8、钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程（Q/BGJ004-2002） 9、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002） 10、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012 11、建设工程施工现场供用电安全规范GB 50104-93 12、施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-2005二、工程概况 、本项目位于*西至涂山路红线、东至迎宾路、南至涡淮路、北至引凤路红线，小区为拆迁恢复安置小区。该项目主要包括：1#楼、2#楼、3#楼、6#楼、7#楼、8#楼，1#、2#商业及地下车库，总建筑面积约121110平方米，主要为安置房

4、，共包括6幢高层住宅，2幢商业 和地下车库。除地下车库采用筏板基础外，其余采用PHC-（400-600）-AB管桩筏板基础。主要包括PHC-400（95）-AB管桩156根，PHC-500（125）-AB管桩688根，PHC-600（110）-AB管桩296根，共计预应力高强混凝土管桩共有1140根，总长3.36万米。 、工程地质条件拟建场地其第四纪地貌型态属涡河河漫滩地貌单元。场地中有一人工挖的小沟，小塘较多，场地地形略有起伏，依勘探孔孔口地面高程计，一般为17.9619.57m，最大高差为1.61m。该高程引测于迎宾路与引凤路道路中心线交点，并已知其高程为BM=19.31m（黄海高程系）。

5、根据安徽省城建设计研究院针对该区岩土工程勘察报告，迎宾花园 安置小区西区的地基土的构成如下：层杂填土（Q）层厚0.602.80m，层底标高为15.6518.68m，褐色、灰色等，状态不匀，呈软塑可塑或松散状态，该层成分复杂，含碎砖石、植物根等。层粉土(Q4al+pl)层厚0.402.00m，层底标高为14.9617.78m。灰黄、浅灰，稍密状态，饱和，摇振反应迅速，干强度低，无韧性，含云母等,夹有夹粉土及粉质粘土等。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为1.403.40MPa，平均为 2.60MPa。该层标贯试验实测击数N值一般为79击/30cm，平均为8.0击/30cm。层粉质粘土(Q4al+pl

6、)层厚0.502.80m，层底标高为13.6916.18m。黄褐、灰黄色，湿，流软塑状态，光滑，无摇振反应，干强度与韧性高，含氧化铁、有机质等，夹薄层粉土，淤泥质土。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为0.500.80MPa，平均为 0.70MPa。层粉土夹粉质粘土(Q4al+pl)层厚1.904.20m，层底标高为10.2012.98m。黄褐、灰黄色，湿，可硬塑状态，光滑，无摇振反应，干强度与韧性高，含氧化铁、少量有机质等，夹薄层粉质粘土。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.803.30MPa，平均为 3.10MPa。层粉质粘土(Q4al+pl)层厚1.406.20m，层底标高为4.899.81

7、m。黄褐、灰黄色，湿，软塑状态，光滑，无摇振反应，干强度与韧性高，含氧化铁、有机质等，夹薄层粉土、淤泥质土。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为0.801.30MPa，平均为 1.10MPa。层粉质粘土(Q4al+pl)层厚0.908.30m，层底标高为0.826.94m。黄褐、灰黄色，湿，可塑硬塑状态，光滑，无摇振反应，干强度与韧性高，含氧化铁、铁锰结核等，夹薄层粉土，少量钙质结核。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.002.50MPa，平均为 2.10MPa。层粉质粘土(Q4al+pl)层厚2.408.80m，层底标高为-3.84-0.15m。黄褐、灰黄色，湿，可塑状态，光滑，无摇振反应，干强

8、度与韧性高，含氧化铁、铁锰结核等，夹薄层粉土。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为1.101.40MPa，平均为 1.25MPa。层中(细)砂(Q3al+pl)层厚3.506.60m，层底标高-7.87-5.51m。灰黄、浅灰，中密状态，饱和，摇振反应迅速，干强度低，无韧性，含云母等,夹有夹粉土及粉质粘土等。该层标贯试验实测击数N值一般为2030击/30cm，平均为25.3击/30cm。层中(细)砂(Q3al+pl)此层未揭穿。灰黄、浅灰，密实状态，饱和，摇振反应迅速，干强度低，无韧性，含云母等,夹有夹粉土及粉质粘土等。该层标贯试验实测击数N值一般为3251击/30cm，平均为39.7击/30cm

9、。设计单位结合地质现状，采用高强预应力管桩基础方案，以层或层作为桩端持力层。 第二章 施工进度控制计划及管理措施一、计划工期及开、完工日期本工程计划开工日期为2014年9月16日，完工日期为2014年10月30日，计划工期为45天。二、施工总进度计划本工程为保证工期，计划使用贰台桩机，并根据现场施工需要，调整桩机数量，确保工程按时完工。三、施工进度管理措施1、施工计划管理 工程开工前，组织编制施工进度横道图，根据实际情况制定日桩量的下限，编制周、旬、月的施工进度计划，保证项目施工进度始终处于受控状态。2、施工进度计划的实施、检查与调整2.1每周定期召开施工例会，协调和解决施工过程中出现的相关问

10、题，并根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等），以保证施工进度按计划实施。2.2施工中，每天关注实际施工进度，及时解决现场发生的各种情况和干扰因素等。2.3项目部定期组织工程进度计划执行情况和工程节点达标情况的检查，进行实际进度和计划进度对比，对进度控制情况适宜性进行评审。如发现进度计划执行受到干扰或出现工程进度偏差时，项目部应分析原因，及时采取调控措施，排除干扰因素，对有可能造成拖期的潜在影响因素，及时采取应对措施提前予以解决，确保工程施工按计划有序进行。2.4结合施工实际情况不断优化施工进度网络图，严格控制网络节点。由于不可预见因素引起施工条件变化导致工程进度计划的调整，应征

11、得业主的同意。3、工程进度的保证措施3.1组织保证(1) 建立桩基项目部组织管理体系，落实项目部管理人员的岗位职责；(2) 项目部设专人负责施工现场进度和材料协调工作；(3) 根据桩基工程施工的主要安排，确定各施工段的完成目标；(4) 每天开一次施工碰头会，对施工进度、材料等及时进行协调；(5) 每天对施工进度进行统计。3.2人力资源保证(1) 为保证桩基工程施工工期，我公司在组建项目部时，任命一名有一定的施工技术水准，有丰富的施工经验、责任心强，又有组织、指挥、协调、管理能力的人员担任本桩基工程项目部项目经理。(2) 桩基工程项目部管理人员的配备首先从质量和数量上进行保证，满足施工作业管理要

12、求。配备现场管理负责人、专业项目技术负责人、项目安全员、施工员、质量员、材料员、资料员等；从人员素质上进行保证，配备经过专业培训、持有岗位证书又有多年的本专业业务经验和管理工作能力的管理人员，协助项目经理搞好本项目的各项管理工作。(3) 根据桩基工程作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过技术培训，多年从事桩基施工，有一定施工经验和技术技能。3.3机械设备资源保证(1) 从机械设备性能、设备完好率上保证桩基工程施工的需要。(2) 制定合理的机械设备检查计划。每天早晨施工前进行例保检查，做好检查记录；每周进行机械例保一次；每月接受公司安保部检查一次，确保施工机械的安全

13、运转性能。(3) 施工现场配置抢修班组，以加强现场机械设备维护保养，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的完好率。(4) 本项目在按计划数量投入施工机械设备的基础上，另备桩机设备，作为保证完成各施工节点的备用应对措施。3.4物资材料资源方面要提前对物资供应方进行评审，得到招标人和监理同意，按施工进度需要有计划的提前购置，保证现场有计划的物资供应和物资资源储备，保证施工的连续性。3.5其他管理保证措施(1) 充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使施工时间和效率得到最合理的发挥。(2) 按合理的施工流程进行桩基作业。(3) 及时与业主

14、协调，对施工现场进行排水，保证施工现场在雨后能及时施工。第三章 桩基础主要施工技术 一、施工准备 1、修筑道路，清除场地垃圾杂物，场地平整，接通电源、水源，搭设必要的临时设施。 2、测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查，轴线偏差小于1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。 3

15、、压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压装设备各部分的质量和性能，并进行试运行。 4、PHC-500（600）高强预应力管桩的采购、进场和验收，检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。 5、在验收合格后的管桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录该深度时的压力值。 二、施工总体安排 根据本工程结构特点，将本工程划分为二个区段进行流水作业施工，即1#、2#、3#、6#、7#楼及地下车库区域为第一区段，8#楼及1#、2#商业楼工程区域为第二区段。每个区段内按后浇带或伸缩缝划分成若干施工区进行循环流水作业施工。采取第一区段先开工、第二区段

16、次之的施工方案，每个区段内，根据后浇带或伸缩划分施工区进行先后流水作业。为保证施工工期，在每个区段内，以确保主楼施工进度为主，其余地下车库、地下室和商铺结构为辅进行施工安排；由于本工程PHC-500（600）高强预应力混凝土管桩工程量较大，为保证工期，采取主楼PHC工程管桩同时施工的方案进行桩基施工，安排2台ZYJ-800桩机，采用静压法同时施工。(附件二：桩机行走路线图) 三、静压法管桩施工流程场地平整测量定位桩机进场安置桩机就位经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量探孔吊桩插桩 经纬仪校正与跟踪监控-压桩 桩平面位移测量记录送桩至设计标高桩机移到下一桩位 静压管桩施工工艺流程图

17、 四、静压法压桩施工 1、预应力管桩的成品检查：检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收，并签字认可。对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。 2、设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。 3、探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿层素填土层，探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过层粉土。如果场地土层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接压桩即可。 4、吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压

18、桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位，再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。开始要轻压，一般先压入0.5M，进行认真检查、纠偏，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处，且大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。 5、压桩： 5.1 在正式压桩前，应进行试压桩，以利初步确定承载力的特征值，试压桩要求如下： 5.1.1、试压桩应选在地质勘探技术孔附近； 5.1.2、在压桩过程中

19、，严密监测桩的上浮量，如有上浮需进行复压处理。试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载荷试验。 5.2、当试压桩符合设计要求后，利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中，并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深度。初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外，交甲方和

20、监理各一份，以供监理检查。选择桩位上浮观察点，做好详细记录。 6、接桩：采用焊接接桩除应符合现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的有关规定外，还应符合下列规定：6.1焊工必须持证上岗。 6.2下节桩段的桩头宜高出地面0.5m； 6.3下节桩的桩头处宜设导向箍；接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打； 6.4桩对接前，上下端钣表面应采用铁刷子轻刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽； 6.5焊接采用E43焊条焊接，施焊宜用两台焊机在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可

21、进行第二层的施焊，焊缝应连续、饱满；焊接依据建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）。 6.6焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜少于8min；严禁采用水冷却或焊好就施压； 6.7雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施； 6.8焊接接头的质量检查宜采用外观检测，同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。 7、送桩：为将管桩压到设计标高，需要采用专制钢质送桩器，不得借施压用的工程桩作送桩器，操作时先吊起送桩器，送桩器的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足要求后再加压，直到送桩至设计标高；送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正，修正系数一般可取0.

22、8；沉桩完毕，应保护好高出地面的桩头，桩孔应及时可靠地覆盖，确保人身安全。 8、截桩：当桩压完后，若有露出地面的桩段必须在开挖后截去，管桩应用锯桩截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。 9、严禁边打桩边开挖基坑；饱和性粘土、粉土地区的基坑宜在打桩全部完成并相隔15天后进行；挖土宜分层均匀进行，挖土过程中，桩周土体高差不宜大于1m；严禁挖土机横向撞击或推拉桩头。 10、压桩垂直度保证措施 调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键。插桩在一般情况下入土5080cm停止压桩，然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经纬仪应设置在不受打桩影响处（约距

23、桩点20米），且大约互成90的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于0.5，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。 五、PHC桩的验收 1、PHC混凝土管桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进入施工现场的PHC桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。PHC桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对PHC桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。PHC桩的外观尺寸允许误差根据建筑地基基础工程施工质量

24、验收规范（GB50202-2002）的规定进行验收，应符合下表要求：序号项目允许偏差1外观 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩 顶处无孔隙2直径5mm3壁厚5mm4 桩尖中心线2mm5桩顶平整度 10mm6 桩体弯曲 1/1000 L 2、 PHC桩材的验收方法：序号检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值（mm）1长度 用钢卷尺测量，精确到1mm1 2外径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取平均值，精确至1mm13 壁 厚 用卡尺或钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取平均值，精确至1mm0.54桩端部倾斜将直角靠尺一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测量其最大间隙处，精确

25、至1mm 0.55桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢尺测量其弯曲处的最大间隙，精确至1mm 0.56保护层厚度用深度游标卡尺测管桩的中部同一圆周的二处不同部位，精确至0.1mm 0.027漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm18漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm0.029裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm 0.0110抗压强度检查产品合格证合格11抗弯性能 检查产品合格证合格 3、静力压桩质量检验标准序号检查项目检查内容允许偏差及合格要求一、桩体主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差中间桩：1/2桩径边桩：1/3桩径3承载力按基桩检测技术

26、规范按基桩检测技术规范二、桩体一般项目成品桩质量：外观、外形尺寸、强度表面平整，颜色均匀；掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%三、施工主控项目1接桩：焊缝质量、停歇时间满足设计要求2电焊条质量满足设计要求满足设计要求3压桩压力%5 查压力表读数4接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000L用钢尺量用钢尺量，L为两节桩长5桩顶标高mm50 用水准仪检测 六、管桩堆放和装卸方法 1、堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须要有可靠的防滚、防滑措施，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度，堆放时桩应稳固，不得滚动；。 2、应按不同规格、长度及施工流水顺序分

27、别堆放； 3、当场地条件许可时，宜单层堆放；当叠层堆放时，外径为500-600mm的桩不宜超过4层，外径为400mm的桩不宜超过5层；当桩叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩； 4、叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端1/5桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧； 5、垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属构件。 6、取桩应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩；采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长15m采用两端勾吊吊。 7、桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕，垫枕支撑点应在同一平面上； 8、桩在起吊时应使每个吊点同时升起

28、，每个吊点受力均匀；装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损。 第四章 管桩施工的质量管理及控制措施一、质量目标桩基工程施工质量目标是：达到国家施工验收规定的合格标准，一次验收合格率为100%。 二、质量管理组织机构及主要职责 1、质量管理组织机构及监控体系为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创优质工程的目标，建立项目部质量管理体系。 项目部质量管理体系管理制度管理职责组织机构环境管理目标职业健康安全管理目标工程质量领导小组小组 质量技术部生产安全部施工部器材部综合办公室安全生产

29、领导小组文明施工领导小组法律、法规标准、要求会议制度业务部门管理制度综合管理制度人员配备质量管理目标领导小组岗位职责业务部门岗位职责专业人员岗位职责领导班子人员配备专业技术人员配备监督检测人员配备施工管理人员配备现场作业人员配备特殊工种人员配备项目策划施工准备阶段控制施工过程阶段控制竣工验收阶段控制作业人员岗位职责实现项目部质量管理目标管理目标过程控制 2、项目经理及管理人员的主要职责表 项目经理等主要职责表序 号岗 位 主 要 职 责1项目经理工程项目的第一负责人，全面负责工程质量、工程进度、施工安全和文明施工。2项目负责人施工负责人，负责本工程的施工进度和安全管理，协调施工工序和平面矛盾。

30、3技术负责人负责施工进度管理、施工平面管理、施工技术管理，施工测量管理，工程报建等。4质量员负责工程报监，工程质量的过程管理，协助工程竣工资料的管理和归档。5安全员负责工程安全的报监，施工安全和文明施工的过程管理，安全教育和安全管理资料的建立和控制。6材料员负责物质、设备、工程材料的采购和管理。7资料员负责图纸、文件资料的管理，负责工程相关的质量控制资料、施工资料的收集和整理工作，工程检验批报验、竣工报验，竣工后的资料文件归档工作。 3、质量保证体系质量保证体系学习规范和规程专项方案的审批进场人员资格证材料进场、出厂合格证熟悉图纸和资料熟悉施工现场施工准备质量控制材质合格证自检记录专检记录施工

31、记录检验记录质量评定记录其他质量记录质量评定严格执行验评标准不合格返工处理资料整理现场清理中间检查自 检隐蔽检查施工过程质量控制监理工程师检验办理隐蔽签证办理工序交接测量定位技术交底质量控制施工图纸交底施工方案交底三、质量控制措施1、施工过程中技术控制措施1.1技术交底和方案交底(1) 项目经理组织管理人员学习有关图纸、施工规范、技术标准等技术文件。(2) 工程开工前，项目技术负责人应组织技术交底和方案交底，使施工管理及操作人员都能及时了解、认识施工任务的特点、施工方案的统筹安排、施工方法、技术要求、施工工艺标准、质量标准要求、施工质量关键控制点及施工注意事项，达到优质高效完成施工任务的目的。

32、(3) 根据工程的进展和需要，每个工种、每道工序施工前项目部都要组织进行技术交底（技术负责对工长、班组长、班组员工），并有文字记录。必要时应根据进度要求编制交底计划。技术交底的内容包括：a) 工程中的关键性施工技术问题；b) 保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；c) 施工质量标准及验收规范的有关条文；d) 施工图中必须注意的尺寸、标高、及轴线位置；e) 设计变更的具体情况；f) 质量和安全操作要求；g）新技术、新工艺及专利技术应用等。(4) 对于特殊过程的交底内容，还应包括对作业人员资格、施工设备、材料及半成品要求、操作方法、作业环境、安全技术措施的要求。(5) 技术交底应特别注意

33、对设计变更、施工方案改变等变化因素带来的工程施工内容、施工条件、验收标准、安全技术方案的变化等情况进行再交底。(6) 技术交底应保存记录，有关记录必须有交底人和参加人的签名。1.2施工过程技术问题处理(1) 施工过程中，由于施工条件发生变化等情况引起的一般技术问题时，作业人员应及时向项目部技术人员汇报。技术人员应及时采取对策予以解决，并形成技术问题处理记录。对工期、质量、安全有严重影响的技术问题应及时向项目技术负责人反应，由技术负责人组织相关人员进行研究讨论，确定处理方案，按照技术方案审批程序进行审核批准后予以实施。(2) 项目实施过程中，项目部技术负责人应组织技术人员对技术措施实施情况进行全

34、面检查和确认，发现问题应及时纠正。1.3技术标准管理(1) 项目实施前项目部应依据工程合同及相关方的要求，根据工程项目进行策划，以书面形式确定该工程项目使用的技术标准清单，并负责自用技术标准文本的管理。(2) 落实专人负责技术标准在用文本有效性的控制。1.4工程技术文件归档管理随施工进度情况，由项目部技术负责人组织对施工记录、工程技术资料、工程质量管理资料、质量保证资料、质量验收资料、施工过程管理资料、施工安全管理资料等及时进行收集、整理、汇总，按系统、专业分类组卷。竣工后，将资料归档。四、 施工过程质量控制1、一般规定(1) 项目部质量保证体系必须健全，体系运行必须正常、有效，专业质量专检到

35、位覆盖率必须100。(2) 各项质量管理制度必须健全。项目上必须明确与工程质量所有有关人员的质量责任，建立工程项目质量责任制；制定工程项目质量管理制度，对文件和记录控制、图纸会审、专项施工方案编制和审批、施工技术交底、材料采购和验收、工序控制、设计变更、技术复核、隐蔽验收、工程资料、质量验收、事故处理、工程交付等内容的管理要求做出具体规定。(3) 全体员工都必须在各自岗位对实现质量目标负责，实行全员质量管理责任制，把保证工程质量的工作变为全体员工的自觉行动。2、质量教育和培训(1) 项目部要进行有针对性的教育和交底工作，确保合格的从业人员上岗。项目经理、质量员和特种作业人员应按有关规定持证上岗

36、。(2) 项目部应建立对从业人员进行质量教育和培训（交底）记录，并保存从业人员上岗资格证明资料。3、工程检验和试验3.1一般规定(1) 检验依据包括：a）国家现行的法律、法规；b）国家现行质量验收规范；c）设计文件；d）工程承包合同；e）企业标准等。(2) 从事工程检（试）验工作的人员必须持证上岗。(3) 工程检验和试验所需监视、测量装置必须处于有效合格状态。(4) 委托检测的试验必须送至有资质认可和计量认证的检测单位进行。(5) 工程项目质量验收的划分应以书面形式取得监理（业主）或工程所在地质量监督部门的认可，并据此收集、整理资料和验收。(6) 抽检方案合理；抽检数量应符合规范规定，检验评定

37、应符合实际，检验符合率不应低于90。3.2工程质量验收(1) 检验批及分项工程在施工班组自检合格的基础上，由项目质量员、技术负责人组织有关人员进行评定；评定合格后，填写相应的质量验收记录表，班组长、质量员和技术负责人在相应栏目签字，然后递交监理（业主）组织验收；对桩基等重要分项工程，在验收合格的基础上，项目部要配合业主填写工程质量验收证明书，并报工程所在地质量监督部门备案。(2) 子分部工程在施工单位自检合格的基础上，由项目经理组织技术负责人、质量员等有关人员按相应的质量验收标准进行评定，合格后，填写相应的质量验收记录表，报监理（业主）签认验收。验收通过后，项目部要配合业主填写工程质量验收证明

38、书，报工程所在地质量监督部门备案。4、监督检查监督检查的工作内容主要包括：(1) 国家法律法规、国家强制性标准及相关制度的执行情况，按图、按方案施工情况；(2) 项目质量保证体系及其运转情况；(3) 工程实体质量情况，使用的设备、材料、质量情况；(4) 资料的真实性、完整性、规范性、同步性情况；(5) 质量计划的执行、落实及相关质量管理情况。5、质量改进(1) 定期与不定期地开展质量分析活动，对收集的质量信息进行汇总分析，确定工程质量管理过程和工程实体质量的特征、发展趋势和改进需求。(2) 根据改进需求，明确责任部门和责任人，制定相应的纠正或预防措施及实施计划，记录采取措施的结果，评审措施的有

39、效性，修改完善现场体系文件。(3) 依据公司的有关规定，对现场检查发现的质量问题进行责任惩罚。6、施工过程中质量管理措施(1) 项目经理负责组织编制本工程必要的质量保证措施，并在施工进程中严格执行。(2) 建立本工程质量管理保证体系。严格落实项目质量责任制。强调项目部全员质量意识教育。(3) 制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。(4) 施工过程中，项目部质检人员依据有关施工规范标准、专项施工方案等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。(5) 加强施工工序质量管理，严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）和建筑桩基

40、技术规范（JGJ94-2008）等标准、规范及设计要求进行施工。(6) 控制好桩位放样、垂直度、焊接、标高等施工工序中几个关键过程。(7) 执行隐蔽工程验收制度。对隐蔽工程要会同监理及时进行验，并作好隐蔽工程验收记录及隐蔽工程检验的项目签证。(8) 要认真及时地做好施工原始记录（压桩记录、焊接隐蔽记录），保证记录的准确性、真实性。(9) 特种作业人员必须持证上岗。（10） 每台桩机配备防风罩，保证焊缝焊接质量。（11） 施工过程中认真接受监督检查，积极主动配合招标人、监理作好工程质量工作。7、桩基质量保证技术措施7.1防止桩位偏差及施工质量保证技术措施桩偏位的原因及措施序号偏位原因采取的措施1

41、放样桩的误差样桩务必逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须复合要求2插桩的误差根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制3遇地下障碍物一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正；如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工4桩的垂直度用两台全站仪监控桩的垂直度，全站仪设置在桩机的正前方及侧面，不受压桩机作业影响的区域； 5挤土影响根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩量、桩机台数及工期长短等综合考虑最佳施工流程和沉桩速率并挖设应力释放渠。6挖土影响采用分层、均匀、对称开挖土方严禁边压桩边挖土，严禁桩基坑周围集中堆载7.2电焊施工

42、技术措施(1) 每台桩机配备防风罩，保证焊缝焊接质量；(2) 遇台风和大风停止施工；(3) 遇暴雨和大雨要停止施工。小雨时，在雨水不顺管桩壁下流，能保证焊接质量的情况下方可施工。(4) 保证焊接接头按国家有关规定进行检查并且全部合格。7.3基坑开挖对基桩质量保护的防护措施基坑开挖对基桩质量的影响是不可避免的，为了将基坑开挖对基桩质量的影响降低到最小，建议从以下几方面进行控制：(1) 制定科学合理的基坑开挖方案，基坑开挖对分层要求、边坡支护进行详细规定。(2) 基坑开挖前进行深层降水，保证基桩休止期、降水时间和降水效果，促进基坑土体稳定和土体内应力释放。(3) 严格按照经审核批准的基坑开挖方案进

43、行基坑开挖。基坑开挖必须按照有关规范规定实施分层开挖逐级卸载，每层土开挖深度符合规范要求。(4) 基坑开挖过程中应根据基坑监测严格控制基坑变形，确保边坡土体稳定。7.4施工现场成品保护要求1 施工现场对测量用基准点，应进行保护。涂刷红白相间颜色的铁架围护，并悬挂说明标牌。2 在施工过程中对压完桩的场地，根据施工情况采用临时围栏隔离并有明显标识。3 在基桩施工过程中要严格按照施工流程组织施工，施工中对已经施工好的基桩也要加强观察保护。4 土方开挖是基桩保护的重点，对深基础土方开挖要分层进行，防止土方一次性开挖过深土体位移影响桩身质量。5 当基坑边坡有桩时，土体开挖坡度不宜太陡，严禁基坑顶边周围长时间的大量堆载；基坑周围临时道路要距离基坑边缘一定的安全距离，防止土体扰动影响桩身质量。6 要做好降水措施，确保基坑开挖和基础施工期间的土体稳定。7 采用机械挖土时，严禁用挖机碰撞桩头，距桩顶标高300mm范围内要采用人工清土。8 桩顶高出设计标高的预制桩桩头要采用机械切割，严禁用其他机械敲打。9 对已经开挖出来的桩头在下道工序施工过程中要加强保护，并尽快完成基础施