某工厂涂装车间扩建项目通风系统制安工程项目施工组织设计.doc

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1、 六、施工组织设计 （一）、 综合说明（1）编制说明1、真诚感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加一汽轿车股份有限公司-工厂涂装车间扩建项目通风系统制安工程项目的投标机会！我公司从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍惜此次难得的机会！ 2、在接到招标文件和设计图纸后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了各个专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，最终确定了适于本工程特点的施工方案，使得该施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。3、为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，

2、更具针对性，我公司曾组织相关专业人员前往对现场进行踏勘和了解，获得了宝贵的施工现场的数据和第一手资料，对场地和周边环境和各种条件有了很深的了解（诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水、排水、供电，周边环境等），这对施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。4、我公司通过多年在全国各地大型工程施工，积累了丰富的施工经验，比较熟悉政府与工程建设的有关法令法规及有关要求和限制，与工程相关的注册手续，机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，地方性的现行规范标准，熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定，市政供电、供水和雨污水排放条件的

3、有关规定和要求，地方定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等。 5、我公司承建过许多类似综合性的工程项目，在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。6、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，承担过大型公建项目，具有机电系统安装工程的经验，该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，这将是我公司最为优秀的项目管理班子之一。7、在本

4、工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、土建总包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。 （2）编制依据1一汽轿车股份有限公司-工厂涂装车间扩建项目通风系统制安工程项目招标文件。 2.本工程招标图纸。3.本工程招标文件答疑文件。4.我国现行的相关施工验收规范和操作规程。5.我国

5、现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。6.我公司项目管理手册。7.我公司按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系文件要求编制的手册及程序文件。8.我公司在工业、民用建筑工程上的施工经验。（3） 工程项目管理的主要目标根据业主招标文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的综合目标如下：工程成本造价控制目标我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司、土建总包和工程

6、相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利。安全目标我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生

7、频率控制在千分之四以内；我们在该工程中将严格按照职业健康安全方针进行管理和组织施工。环境保护和文明施工目标我公司已经取得ISO14001环境管理体系认证，在本项目上我公司将严格按照业主及土建总包的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，同时制定专项环境保护和文明施工措施并遵照执行。 技术创新目标我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机作为主要管理手段，利用 “建筑工程项目施工管理

8、信息（MIS）系统”软件，将各专业工程、各工序的工作数量化，形成项目经理部内部联网，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于受控状态，确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，加大对特殊工种作业人员的全过程管理，保证特殊工种人员均持证上岗，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计

9、、土建总包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。 （4）工程特点、重点和难点特殊的地理位置和场地条件的限制本工程由于整个建筑的独特位置，所以决定了该工程在文明施工、环境保护、扰民控制、现场安全以及组织材料运输、设备进出厂和堆放等方面提出了更高的要求，同时必须满足政府部门对施工管理标准。根据工程不同的施工阶段，分段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、管道设备加工，材料设备运输堆放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应，处理好施工和安全设施之间的关系，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和

10、作业条件，是本工程十分重要的任务。安装质量的高标准由于本工程的特殊重要性和业主的要求，决定了该工程严格的高标准的质量要求。在施工中必须通过严格的工艺控制、资源控制、过程控制、程序控制和环节控制，按照 “过程精品”的理念要求，把该工程建造成为一流的精品工程。各专业的协调配合本工程为综合性办公建筑，楼内将安装各类专用系统，专业分包施工队伍多，因此作为众分包中的通风空调专业分包，必须以一流工程策划，一流的施工组织、管理和协调，和一流的服务，通过和监理、总包、及水、电、装修的专业承包商的有效配合，通过“过程精品”实现一流的建筑风格和特殊使用功能，使该工程成为充分体现现代科技、满足多种使用功能的环保节能

11、型绿色建筑。（5） 施工规范及验收标准现场采用的施工规范及验评标准如下表：序号标准规范编号标准规范名称1GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范3GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范4GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范5GB/T50326-2001建设工程项目管理规范691SB建筑设备安装通用图集7GB50194-91建筑工程施工现场用电安全规范8JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程9GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准10GJG43-88安装

12、工人技术等级11GJG44-88机械施工工人技术等级标准12GJG46-88施工现场临时用电安全技术规范13GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范14DBJ01-26-96建筑安装工程施工工艺规程15JGJ95-99建筑施工安全检查标准（二）、工程概况工程发包单位：一汽轿车股份有限公司招标项目名称：一汽轿车股份有限公司-工厂涂装车间扩建项目通风系统制安工程招标项目地址：长春高新开发区超达磐谷国际商务港14栋招标范围：一汽轿车股份有限公司-工厂涂装车间扩建项目中厂房通风系统制作安装部分。本次投标标范围为：成型风管工程量范围（S-1S-5送风系统）见轿股S-涂扩-T材1T材4、T说、

13、T6T21图纸（不包含组装式空调机组）。所有其它零星材料的采购、安装、调试。设备图纸的全部工程量。a)进风防雨百叶窗（采购）与空调机新风阀之间新风管的制作、安装。b)空调机送风阀后的送风管的制造、安装。c)空调机新风阀与风管之间的软连接、空调机送风阀与风管之间的软连接的制造、安装，软连接管采用不然材料。d)风口（送风口、回风口等）、风阀、导流罩等采购（在靖江春意中选购）、安装。e)风管与设备之间的连接。f)制作安装物型号、规格、数量见设计图纸。g)风机（含控制柜）采购（在沈阳鹭岛中选购）、安装、调试。（控制柜至风机的连线在本标段）。h)新风管道采用13mm厚的黑色橡塑保温材料（难燃B1级）保温

14、。（三） 、施工部署（1）施工目标质量目标：符合国家建设工程质量验收统一标准，达到优良工程。管理目标我们将发挥我公司传统优势，充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。安装生产，文明施工，实现管理一流，配合总包实现既定的质量目标。工期目标服务业主，满足合同工期55天要求，确保工程优质按期完工，安全与文明施工目标。环保管理目标坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善！ 协作目标抢困难，让方便，识大体，顾大局， 服从总包单位指挥，实现协作配合一流。（2）施工布置协调管理施工区域的划分根据本工程的实际情况，整

15、体施工部署按照区域和系统相结合的方式组织人员进行施工管理。按照先地下，后地上；先预制、后施工的总施工顺序原则进行部署。施工场地的布置为了保证工程的正常实施，必须充分考虑材料加工场地、材料部件储存、保管场地的布置，人员的办公、食宿的解决。暂时按照在施工场地内搭建临时建筑布置，包括临时办公室、临时材料堆放场地、管道加工场地，另外在机电施工时每层临时设置小面积管道加工场地。生产要素的配备 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程序和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。通风空调系统为一个班组，空调水系统为一个班组。此外选用1支

16、自身的劳务施工班组，应用于工程关键部位、重点、难点的施工，如空调机房内设备管道施工，保温施工，系统调试等。该批施工班组为我公司由原有技术工人经过重组而成，包含本工程施工所需要的通风专业施工班组、管道专业施工班组、设备安装专业施工班组等。每支队伍的人员均为公司多年来长期从事相关专业施工的技术工人组成，专业施工的熟练程度较高，且为公司的原有职工，其质量意识、安全意识较高。系统调试由我公司专门从事调试工作的调试中心负责，该调试中心承担过多次大型机电工程系统调试。在时间上的部署原则我方按甲方约定开工工期入场，由于进场时土建结构尚未封顶，进入现场后与土建交叉施工。首先在公司加工车间进行风管预制，现场进行

17、水管干管预制。然后进行风管、水管的安装，最后进行设备机房配管施工。 在资源上的部署原则机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。一台3t叉车负责首层小型设备的运输就位，风管、水管半成品的运输。（3） 施工现场平面布置原则：尽量在场外设置加工场地，如风管加工，可在我公司通风管道加工基地进行预制，必须在场内设置场地的，应尽可能紧凑布置，合理安排工期及材料进场时间，减少材料、小型设备堆放数量、堆放时间。场内设置临时建筑应尽可能紧凑，方便交通，且不会对其他专业的施工造成影响。根据以上原则，拟在一层设置临时场地，布置参见如下：风管半成品、风阀临时堆放场地：镀锌铁皮风管的预制，在我公司的通风

18、管道加工车间进行，制作成半成品后运至现场组装，现场不需设置加工场地。复合风管的预制加工采取分楼层设置加工场所，尽量在不影响其他专业施工的场所进行。但需考虑设置风管半成品、风阀临时堆放场地200平方米。水管预制加工场地：设置在风管半成品、风阀临时堆放场地旁采用钢丝网拦护成，面积约为100平方米。预制完毕后运至其他层安装，另外考虑在每层施工点设置小面积的临时加工场地，用以布置套丝机、电焊机等以方便安装。水管堆放场地:于水管预制加工场地旁,面积约为32平方米，用以存放管材。五金部件库房：近邻办公室设置，采用活动板房搭设而成。面积约为32平方米.临时办公室：现场设置4间办公室，面积约140平米，采用活

19、动板房搭设而成。小型设备堆放场地的布置：我方可对甲供设备进行保管，存放点及面积由甲方制定，本堆场的设置仅考虑一些小型设备堆放场地，面积约50平米。施工人员宿舍、食堂等在面积约280平方米。以上几项合计设置临时板房及堆场约830平方米。本布置为初步设计,施工时需要按照总承包方及业主的要求进行重新规划。附表4.2施工临时设施占地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间职工宿舍280室外整个施工工期项目办公居住用房140室外整个施工工期食堂30室外整个施工工期五金部件库房30室外整个施工工期设备堆放场50室外整个施工工期管材及配件仓库30室外整个施工工期管材预制场100室外整个施工工期风管临时堆放场地

20、200一层整个施工工期合 计830施工现场临时用地表3、施工机具、人力、材料设备进场计划（1）机械设备配备根据现场情况及实际工程量，选用主要施工机械如下(数量按照施工高峰期考虑)：附表一拟投入本标段的主要施工机械设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1共板式法兰机T-15D1美国2006/24KW强风管制作2辘骨机LB-12V1美国2006/24KW强风管制作3压筋机G1.2*2000-71美国2006/23KW强风管制作4汽车吊8t1租赁强设备吊运5氧乙炔割炬中号6国产2006/1强整个系统安装6交流电焊机BX-50015国产2006/150

21、0A强整个系统安装7手拉葫芦1-5t10国产2005/9强风管吊装8尼龙吊运带1-5t3国产2005/7强风管吊装9人字梯3-8米28国产2006/1强风管吊装10补偿式微压计YJB25001国产2005/8强系统调试11干湿球温度计2国产2005/8强系统调试 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表 二序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1超声波探伤机CTS-225北京200480检查焊口2X光探伤机250S10北京200843检查焊口3万能试验机30T2杭州200660检测钢板4冲击试验机30T4宁波200332检测钢板5数字毫秒计DM3-802H2南京2008

22、78检测风量6电能校验仪ST90402山东200591检测风速7电子风压计F-853南京200946检测风压8电压电流表各种量程2哈尔滨200853检测电缆9电缆测试仪JH51322长春200776检测电缆（2）人力资源使用计划对劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。劳动力选择操作技术高，人员素质好的施工队伍。施工中将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。根据土建工程施工总进度及通风空调工程实物工程量和进度安排，本工程施工期

23、间拟投入的各种劳动力见下表：3.1附表 附表三： 劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况通风工101015151515管工445555电工222222电焊工333555钳工222222起重工111666保温工555666油漆工224444合计282837454545（3）主要设备材料供应及进场计划本工程采用材料类型较多，部分为加工中标后各专业工程师将根据土建施工计划以及细化的通风空调工程周施工进度计划，提前1个月制定需用的材料、部件计划表，落实堆放场地，并根据施工顺序，排出该月内每周需用材料设备计划，以控制设备、风管部件、管材加工厂其材料设备进场量及进场时间。设备本工程部分设

24、备为自采设备，为了给业主提供设备到场的大致时间，我方将根据甲方总体进度计划安排，合理编制设备进场计划表。在塔吊拆除之前吊装就位，以降低设备吊装费用，如设备到货较晚可采用吊车吊装，由于现场场地条件有限制，不能存放大批设备，准备空调机组在吊装的前2-3天运到现场，开箱检验。同时必须与土建总包协商塔吊的吊装时间，吊装数量，设备可直接吊至安装层，层间运输就位可稍晚进行。以减少首层堆放场地的周转时间。由于设备的吊装还受现场场地条件限制，塔吊吊装时间、拆除时间限制，设备供货条件限制，具体实施时待中标后与土建总包协商确定。（四）、工程施工方案（1）风机安装技术方案风机安装工艺流程：基础验收机组安装检查基础支

25、架、吊架制作安装吊装搬运开箱检查清洗注油成品保护电气接线保护安装试运转测试投入运行开箱检查风机开箱检查程序和方法、要求同水泵开箱检查类同，但需强调检查离心风机叶轮旋转方向是否和出风开口方向一致，叶轮和机壳间的间隙均匀并符合随机文件之规定。基础验收验收程序和要求如同水泵类基础要求类同，设有基座支架或设有减振件的机组基础要求平整，设有吊架的予埋件要求水平或垂直，并牢靠。风机安装程序按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线，清理基础表面和预留孔、板。整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓两侧，找正找平后点焊，以免受力松动。风机安装在无减震器支架上，应垫上

26、4-15mm厚的橡胶板，找正找平后固定牢固。风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏，具体安装方法如下：用连通管水平管测量基础的水平度，要求不超过2mm，把减震器置于基础上后再次利用连通管测量几个减震器表面是否在同一平面上，然后再将风机机组吊装在减震器上，检查机组水平度，用塞尺检查减震器与风机底座间间隙，若有间隙，应在减震器与基础间垫放垫铁，测量减震器压缩量是否一致，配管前后均应测量一次，对照有无变化，以此来校核风机机组是否承受配管载荷。机组初平后，利用百分表进行联轴器的找正，并记录数据，同心度允许偏差同水泵要求一样。通风

27、机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合，三角皮带拉紧程一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。试运转程序：机组内部有无杂物对轮同心度、皮带轮平行度检查轴承油脂、油量检查电气接线及保护装置检查进、出口风管调节装置检查进风斗与风叶、风叶与机壳间隙检查手动盘车是否灵活点动运行2小时检查各项指标应合格。（2） 通风管道安装方案2.1工艺流程2.2质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施安装准备孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表支吊架安装支架类型符合要求支架位置间距符合要求支架得制作加工根据标准图及设计图纸要求选

28、用支架类型，确定支架位置风管安装位置、标高正确水平度符合要求风管接口严密牢固分系统编制专项施工方案加大检查力度。风口阀件安装防风阀位置方向符合要求风口位置、水平度符合要求风口与风管连接严密牢固风口位置核装饰结合良好结合装修、电气灯具安装图绘制风口安装图。认真检查漏风实验低压系统采用漏光实验实验分系统抽查控制风管制作质量及安装质量刷漆、保温根据做法表和91SB3要求进行2.3风管安装施工工艺镀锌铁皮风管制作安装：我方决定利用我公司在通风风管加工方面所拥有的先进技术，采用新工艺、新方法以满足业主对本工程高质量、严工期要求。共板法兰风管1）共板法兰风管制作矩形共板法兰风管，采用先进的机械设备，将与风

29、管连为一体的铁皮一次压制成型，卡入用模具冲压的四角角卡，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；并在风管连接时，采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接(保留四角螺栓)。本工艺能够满足各种建筑类型的通风空调工程，在通常压力下(700-1500Pa)其系统漏风率远低于国家标准。实践证明具有加工速度快，节省时间，风管安装质量高，严密性好的特点。角卡安装领料材质检验展开下料剪切倒角压角成型检验法兰压制咬口制作角卡下料角卡冲压检验2）工艺基础制作及安装工艺流程涂胶安装检验3）与现行一般工艺相比，特殊之处在于以下几点 a、法兰压制成型：本工艺中法兰是由与风管连为一体的铁皮由专门机械一次压制成型，比一般工

30、艺减少了工序，极大地提高了制作速度。b、风管成型风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，形成完整法兰，其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管（大边长在630mm以上的），可压出加强筋，以保证风管强度。c、风管连接首先在法兰槽中嵌入密封胶条，然后四角用825螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧。由于减少了螺栓用量，使安装速度明显加快。 4）注意事项：a、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；上好角卡后模压法兰平整、严密、规则。 b、水平风管长控制在1200mm以内，垂直风管长控制在2000mm以内。c、模压法兰四角卡板材厚度为1.2mm，风管

31、连接用抱卡板材厚1mm。d、水平风管安装时，风管大边长小于400mm的，风管吊架间距不超过3m，大于或等于400mm的，其间距不得超过2m。竖向风管安装时，固定件间距不超过4m，每根立管不少于两个固定点。e、各项技术参数满足以下要求:风管展开下料时，尺寸偏差应控制在1mm以内。法兰压制宽度尺寸偏差应控制在1mm以内。成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm。冲压好的角卡尺寸偏差应控制在1mm以内。压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在1mm以内。风管的制作最低要求应满足规范GB50243-2002，镀锌钢板级钢板的板材厚度选用见下表：钢板风管板材厚度矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面

32、边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm 时，必须设置弯管导流片。镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 风管支吊架的安装风管的支吊架应符合中国国家规范（GB50243-2002）所定的标准提供风管管道的吊架和支撑，按吊架所承托的风管大小采用7毫米、10毫米或13毫米的钢枝作为吊架的吊杆。吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，拉线找标高，找出风管走向和位置后，实测焊吊架上横向槽钢。抱卡制作外形一定要美观，尺

33、寸严格按责任工程师交底施工，横向槽钢一定要焊牢固，应补加焊板的一定要补加焊板。风管支、吊架均采用减振支吊架，吊架间距应符合设计和规范要求。防火阀、消声器等部件应单独设置支吊架。保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方应垫木板，防止风管变形。特殊部位风管安装风管穿越屋面的做法如图所示。风管穿越的上洞口是用角钢法兰覆盖的，法兰则与风管铆接固定；下洞口则应在填入100mm深的石棉绳后，用水泥砂浆抹平封闭的。风管穿出屋面应设防雨罩，穿出屋面超过屋面1.5m的立管宜设拉索固定。拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷什或避雷网上。风管穿越伸缩缝墙的做法如图所示。风管在

34、预埋的钢套管中穿过，两端的缝隙用填塞100mm深的石棉绳封堵。风管穿越伸缩缝做法两侧洞口在填塞石棉绳后，用水泥砂浆抹平封闭。风管的穿越、插人等连接，其连接洞必须预留，并使预留洞口尺寸能便于风管法兰部位的穿人；钢制套管的内径尺寸，应以能穿过风管的法兰及保温层为准，其壁厚应不小于2mm，套管应牢固地预埋在墙、楼板（或地板内）。2.4防火阀安装1防火阀应有独立的支、吊架，以便于检修。2安装防火阀时，阀门四周要留有一定的空间，以便于检修和更换零部件。3更换易熔片时，应先打开检查门，卸去自锁簧片当装好易熔片后，再摆正自锁簧片。4易溶片安装时，应使阀板与水平或垂直轴线成5。夹角，以便于阀板靠重力关闭。5安

35、装防火阀时应作“自落试验”，试验方法：在没有挂上（或取下）易溶片时，摇起“操作杆”，开启阀门，然后放手，观察阀门自锁情况，应该灵活可靠。6当系统采用电气联控时，防火阀上加装限位开关。限位开关离开阀体侧面的距离可用垫块或托架加以调整，以使操作杆动作时能撞击限位开关的触点，切断电源。电气控制线路也可由电气专业人员另行设计。7防火调节阀也可兼作调节阀使用，使用时先旋松蝶形螺母，然后转动手柄，阀板能在090范围内任意调节，当调到所需要的位置时，再旋紧蝶形螺母。8、风管穿越防火分区时必须安装防火阀。2.5风管试压漏风检查风管系统严密性试验漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检

36、测。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏光点应对风管的漏风处进行修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝，漏光不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。 风管的漏风量测试风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设的测量风管单位

37、面积漏风量的试验装置。风管安装完毕以后，进行的漏风量的测试的步骤如下：。试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。为确保工程质量，对于本工程我公司计划在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检测，风管安装完毕以后采用漏风量测试对风管的严密性进行抽样检查。2.6风管保温新风管道采用13mm厚的黑色橡塑保温材料（难燃B1级）保温。2.7风口的安装通风空调

38、系统在建筑物交付使用后主要可见部分为明露于室内的风口，所以必须注意风口的美观效果。风口安装时应横平竖直，表面平整，明露于室内部分与室内线条平行，对于各种吸顶安装的散流器，应使风口与平顶平行，凡有调节和转动装置的风口，在安装好后仍应保持原来的灵活程度。（五）、试验及检测结果1.1设备材料构配件进场检验(1)主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3风机设备外观检查、检验报告、合格证、管径复核4风口外观检查(2)检验程序进场自检总包检验业主检验监理检验与样品对照使用合格否？退场重新采购YN检验程序如下：自检方

39、法见上表：主要材料设备检验方法。材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。1.2安装检验过程检验检验工作程序框图如下：1.3单机调试检验本工序完自检总包检验业主检验监理检验设计检验下道工序合格否？返工、整改YN单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。1.4单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。政府验收部门清单见下表-专业系统验收计划表。单项验收程序如下：系统调试完成总包、监

40、理、业主、设计验收整改报政府部门验收系统完成通过否？YN通过否？YN1.5联合验收系统联调完成总包、监理、业主、设计验收整改报质监总站备案工程竣工通过否？YN过否？YN工程报竣联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。联合验收（报竣）程序如下：（六）、施工方案保证措施1、施工进度计划和工期保证措施（1）进度计划的编制进度计划编制为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，我公司将根据合同要求、依靠我公司在机电安装方面的特长

41、和技术实力，结合该项目的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系，采用计算机网络化管理软件编制切实可行的总体进度控制计划和各个阶段的进度控制计划，并根据实施情况及时调整和监督计划的执行完成情况，从而确保工期目标的实现。进度计划体系本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。通风空调工程应与土建、装修工程密切配合，保证工程按期完成。按照总包总控计划的要求编制空调系统安装总控计划，同时在计划的实施过程中，将我方的施工进度开展和阶段控制计划及时反馈到总包，以便于总包对工程的整体进度做出合理全面的控制。根据总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划

42、，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。及时与土建、装修等专业进行计划协调，避免工序、作业面等矛盾而影响计划的实施。对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。通风空调工程进度计划总体计划详细安排见附件附件 ：通风空调安装工程进度横道图。工期重点、难点和解决方案立体交叉作业地上部分进行结构施工的同时，开始通风、排烟、水系统预埋工作

43、，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。系统管线施工顺序各专业管线集中，因此首先进行机电管线空间布置上的协调，特别是制冷机房安装设备数量多，各系统管线集中，直径或截面较大，因此应充分考虑各系统管线设备在平面和空间上的位置，及其他专业的位置专业绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。支吊架的协调应综合考虑地下室结构受力，空间位置，及机房的整体美观等因素。在系统管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行通风排烟及水系统管线的施工，施工顺序的原则是：通风、水系统干管通风、水系统支管设备配管，同时在施工中必须遵循机电安装总体施工原则即：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层材料设备送审和采购保证施工如期和提前完成的重要条件：严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。通风管道制作能力的保证整个工程通风管道制作量大，具备高质量，大生产能力的风管制作生产线，将是本工程工期保证的一个关键项目。施工资源的合理配备该工程工程量大，施工工期短，施工资源的合理配备和投入将是影响整个工程施工工期的关键因