QTZ63塔式起重机安装施工方案.doc
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1、 QTZ63塔式起重机安装施工方案工程名称: 工程地址: 使用单位: 塔机型号: 塔机编号: 安装单位: 安装负责人: 方案编制人:方案审批人: 工程名称 工程地址 施工单位 设备名称塔式起重机设备编号060307(4#塔机)监理单位:意见:(公章)年 月 日施工单位:意见:(公章)年 月 日安装单位:意见:(公章)年 月 日施工方案审批表目 录一、 施工方案审批表1二、 塔式起重机附着安装 加节顶升方案 31、 编制说明32、 工程概况33、 塔机概况34、 附着设置指导书35、 附着设置实施方案76、 安装工艺107、 质量保证措施108、 安全保证措施119、 施工机具组织1210、 人
2、员劳动组织分工及职责1211、 重大危险源管理1212、 起重设备装拆工程应急响应预案16三、 塔机附着安装、顶升作业安全技术交底书19四、 四川与进建筑机械租赁有限公司企业资质证书1、 企业法人营业执照(复印件)2、 组织机构代码证(复印件)3、 建筑业企业资质证书(复印件)4、 安全生产许可证(复印件)5、 编审人员证书(复印件)6、 起重设备装拆与使用人员资格证书(复印件)塔式起重机附着安装 施工方案1、 编制说明1.1 目的本方案用于指导上品二期工程QTZ63 塔机一台附着安装、加节顶升工作,以保证塔机附着安装、加节顶升工作安全、有序、高效的完成。方案主要内容包括对安装单位安装工作的具
3、体要求,同时提出了对工程承建单位有关协作工作的基本要求,提请工程承建单位予以落实。1.2 主要编制依据1.2.1 QTZ63塔式起重机使用说明书1.2.2 上品二期工程工程QTZ63塔式起重机安装方案1.2.3 GB/T 5031-2008塔式起重机1.2.4 GB5144-2006塔式起重机安全规程1.2.5 JGJ 196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程2、 工程概况上品二期工程位于华阳,由中国建筑第四工程局有限公司上品二期工程项目部组织施工。本工程系框剪结构,建筑33F,地下室二层。3、 塔机概况3.1 整机参数表型 号QTZ63(5012)制造单位中兴建筑机械有
4、限公司最大起重力矩630 KNm最大起重量 5000 Kg(a=4)最大幅度50 m最大幅度起重量 1260 Kg(a=2)独立高度/出厂配置高度35 m最大附着高度 140 m塔机结构质量(t)28(独立高度35m)总功率(kW)31(顶升电机除外)3.2 塔机安装概况该塔机于2011年1月由我公司首次安装,塔机安装高度35米。4、 附着设置指导书4.1 基本要求(依据地方标准DB51/T588塔式起重机安装与拆卸规则)4.1.1 塔机安装的高度超过独立高度时,必须按照使用说明书的要求安装附着装置。4.1.2 附着装置安装平面图附后。4.1.3 附着装置的安装位置必须符合使用说明书的规定。4
5、.1.4 塔身与建筑物附着点的距离及方位应尽可能满足使用说明书的规定。当附着距离大于设计值时,应验算附着杆的稳定性。4.1.5 附着框架应尽可能在靠近标准节有横隔的位置安装(横隔,即标准节横截面内包含4根横缀条和1根对角线方向缀条的局部构造)。4.1.6 附着装置宜采用图1所示的布置形式。 图14.1.7 布置附着杆时严禁采用图2所示的只有2根附着杆或3根附着杆互相平行的错误形式。图24.1.8 同一道附着装置的附着框及各附着杆应处于同一水平面内。4.1.9 附着杆与附着框附着连接件之间必须采用销轴铰接。4.1.10 附着杆的长度宜可调节。4.1.11 建筑物附着点处钢筋混凝土强度以及附着连接
6、与建筑物之间的连接强度必须大于使用说明书的规定的强度。4.1.12 安装附着装置时,应先在同一高度平面内安装附着框和附着连接件,待调整起重臂的方位和变幅小车在起重臂上的位置,使塔身处于最佳平衡状态后再安装附着杆。4.1.13 附着装置安装后,最高附着点以下的塔身轴心线的垂直度不大于高度的2/1000。4.2 附着设置技术参数按说明书规定,当使用高度超过35米,应进行附着。附着的设置最大高度技术参数参阅下表。(注:具体次数应根据楼层具体情况和施工进度调整确定,但间距和自由高度不应超出技术参数要求。)附着式塔机使用高度设置表塔机型号QTZ63(5012)(中兴建筑机械有限公司)塔机形式附着次数附着
7、高度(m)附着间距(m)附着位置标准节+基础节(节)顶升加节数(节)塔向悬高(m)最大起升高度(m)独立式/15/35附着式12626(距地距离)第12节216/48.224115第19节287/63.635716第26节357/79.047215第33节427/94.458816第40节497/109.8610315第47节567/125.2711916第54节615/140.6(达到设计总高度)说明:1、 最大独立起升高度组成:基础底座(5.4m)+2节基础节+11节标准节;2、 标准节计数时塔机基础底座系5.4m底座时,按2节基础节计数;3、 基础节、标准节外形尺寸16001600220
8、0(长宽高,mm)4、 以上参数为技术设置参数,具体次数根据楼层具体情况和施工进度确定,可增加调整。塔机附着设置和顶升加节应满足以下两条要求:最后一道附着点以上的最大自由高度为20.9m(9.5个标准节);两道附着间的最大间距为15.4m(7个标准节)4.3 附着布置形式4.3.1 布置形式根据塔机使用说明书所提供的附着方式,按正常方式布置时,使用附着框架(两个环梁组装)和三根附着撑杆以及顶块装置组成附着架结构,附着架与建筑物水平附着。通常,在建筑物的梁(柱)上或剪力墙脚安装预埋件,附着撑杆与预埋件铰接。布置形式如图3所示:塔身标准节附着框附着撑杆a1 a2FXFY 90建筑物长度方向图3 附
9、着布置形式平面示意图4.3.2 布置要求a) 撑杆布置角度允许范围:1045,要求尽可能保持范围:3045(两边撑杆与标准节方框侧面成45度角或略小),此时撑杆受力较为理想。b) 撑杆长度L:以安全、经济、便于安装为出发点,控制尺寸不宜过长。c) 锚固装置应尽可能保持水平,必要时,附着杆系可向上或向下倾斜10,以适应建筑结构需要。d) 通常在建筑物的梁(柱)上或剪力墙脚安装预埋件,预埋件应在拟附着楼层浇筑前预埋。e) 附着锚固点由工程承建单位和建设设计单位负责提供。附着点的选择应尽量保证两根短撑杆夹角成90度左右并对称分布,以保证附着装置的有效性。建筑物附着点处应牢固、可靠,钢筋混凝土强度满足
10、承载能力要求。按正常方式布置的附着撑杆轴向作用力最大约300KN,附着支点受力FX、FY最大为250 KN。f) 建筑物附着点处钢筋混凝土强度达标后,再行通知安装单位进行附着安装工作。g) 塔机附着的安装需要工程承建单位提供安全的作业平台,承载能力不得小于2t,周边搭设围栏并挂立网防护。4.4 附着装置配置4.4.1 附着撑杆通常采用图4所示两种截面形式,具体选型根据其长度按列表选用。缀板 槽钢 腹杆 角钢bbaa(I)(II)图4 截面简图4.4.2 附着撑杆选用规格表型号规格(ab ,mm)截面形式主肢规格缀板或腹杆规格螺纹调节范围(mm)适用范围(长度L)A120120I型槽钢12#缀板
11、61001003004m以内B140140同上槽钢14a#缀板612012030046mC250250II型角钢63636角钢4040430068mD300300同上角钢63636角钢40404300810mE400400同上角钢63636角钢40404(加直腹杆)3001013mF500500同上角钢63636角钢40404(加直腹杆)3001316mG600600同上角钢70706角钢40404(加直腹杆)3001622m注:在实际安装时允许尺寸以大代小。5、 附着设置实施方案5.1 附着设置高度现根据建筑物和现场具体情况,塔机后期计划安装总高度110余米,计划后期至少进行8附着,确定各附
12、着点高度分别为建筑物4F、建筑物8F,建筑物12F,建筑物16F,建筑物20F,建筑物24,建筑物27F,建筑物32F,第8道附着后总起升高度达到110余米(具体次数可根据楼层具体情况和施工进度进行调整增加)。 5.2 附着平面布置见塔机附着布置平面图。5.3 附着装置配置5.3.1 附着撑杆根据布置长度按附着撑杆选用规格表选用。现撑杆布置长度在810m,计划选用D型撑杆安装,撑杆简图附后。5.3.2 由于附着装置由生产厂家设计提供,按其适用范围所配置的附着撑杆由于与设计要求相符,因而无需进行稳定校核,满足附着要求。6、 安装工艺以下吊装工作由塔机自身起吊完成,作业时配备2t(以上)葫芦23台
13、。6.1 在塔身上装附墙框的位置架设临时性安装平台,作好安装准备。6.2 吊装附着框架:1) 将一侧的附着框架吊至塔身的附着点处(应使附着框架水平吊起),先用铁丝将其固定在塔身上。2) 将另一侧附着框架吊起就位,然后将两外侧框架联接在一体。3) 附着框架在塔身轴向固定使用4根直径7.7的钢丝绳吊在塔身上,侧向固定靠每个框架自身的固定装置,在确定框架处于水平位置之后再进行固定。若未处于水平位置,应作适当调整后再固定。6.3 吊装附着杆:1) 将附着杆在地面上装配到所需长度。2) 将附着杆吊至附着点处,对准附着框架的销轴孔,打入连接销轴,然后再调整至建筑物预埋支座处。 6.4 调整塔身垂直度:1)
14、 可起吊一重量适当的重物,移动起重小车至前后力矩处于平衡位置。2) 用经纬仪在横向和纵向两个方向检查塔身的垂直情况,并用撑杆调整垂直度,与建筑物附着端待塔机垂直度调节正确后连接。3) 将起重小车所吊重物卸下,使塔机进入正常工作状态。6.5 对附着装置进行检查,确认牢固可靠,不得有任何松动。6.6 加节准备:顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,进行顶升试压,并调整套架与塔身的间隙,必须注意电缆长度略大于顶升高度。6.7 按正常顶升工艺程序顶升加节,顶升时,必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并锁住回转,严禁回转及其他作业。顶升中发现故障,必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升。
15、6.8 对塔机进行检查验收。7、 质量保证措施 7.1 安装作业前,按要求对塔机进行全面检查,对作业现场有关情况进行检查,对施工机具进行清理检查,发现问题应立即解决。只有达到条件才能安装作业。7.2 附着框架与塔身之间的联接应符合要求,固定牢固,不应松动,此外附墙框还应用4根直径7.7的钢丝绳吊在塔身上。7.3 在安装附着杆时,必须使塔机处于顶升时的平衡状态,且使两臂位于与附着方向相垂直的位置。不得任意升高塔身;建筑物与附着杆之间的联接必须牢固,保证作业中塔身与建筑物不产生相对运动。7.4 附着后,附着点以下的塔身轴线垂直度偏差不大于2/1000。7.5 顶升前确保起升、变幅、回转三大机构工作
16、正常。检查电缆是否足够自由上升和下降,检查顶系统的机械装置、顶升油缸横梁、标准节踏步等完好可靠。7.6 顶升时须对液压系统进行试压,先将液压缸里的空气排除干净。试压不少于2次,每次不少于20分钟。7.7 塔身加节必须在白天、无雨雪、风力小于4级的情况下进行。顶升横梁必须由专人监护,塔机严禁回转。7.8 所有销安装完毕后,应即刻穿入开口销。7.9 塔机顶升加节完毕应调整力矩、重量、起升限位,进行自检验收。8、 安全保证措施8.1 坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针。8.2 严格按照本方案实施作业,遇有特殊情况应向有关人员报告,确定新方案后,严格按新方案执行,不得擅自蛮干。8.3 参加作业人员必
17、须经专业培训,并持有效证件上岗;进入安装现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,穿防滑鞋。严禁酒后作业。8.4 安装现场必须设安全警戒区和警戒线,挂警示标志,专人监护,严禁无关人员进入现场。8.5 作业人员分工明确,责任落实,所有人员必须听从统一指挥,相互配合,确保安全生产。8.6 高处作业人员严格遵守安全技术规范,禁止向下投掷工具、零件,工具及小部件应搁置好,对扳手、锒头、橇棍等工具采取防坠落措施,防止落物伤人。8.7 作业人员应认真检查调试安全装置,要求所有安全装置必须灵敏可靠,安全防护装置应齐全可靠。必须安装并使用安全防护措施,如爬梯、平台、护栏等。8.8 顶升中发现故障,必须立
18、即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升作业。停止顶升时应将塔机连接成整体,顶升结束后,各部位的安全装置必须全部恢复。8.9 在四级风或下雨时必须停止安装作业。固定好未完工部份,防止发生事故。8.10 为能安全地进行塔机附着安装顶升工作,需要土建施工单位大力支持配合。塔机附着的安装需要土建施工单位搭设架子配合,做好安全防护措施。安装过程中,与本塔机有交叉的其它塔机应停止使用,以免出现碰撞事故。9、 施工机具组织类 别名 称规 格数 量备 注 位 职 责起重运输设备货 车5t1辆拆装常用工具葫 芦5t2个撬 棍1m2根活络搬手350mm、450mm各1死搬手1套二 锤12B、14B各1卡环、
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