内蒙古某水库除险加固工程放水涵洞施工方案.doc

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1、某某市青年队水库除险加固工程（QND-CXJG-2012-03）放水涵洞施工方案某某工程局股份有限公司某某市青年队水库除险加固工程项目部第一章工程概况1.1概述 青年队水库放水涵洞位于桩号0+025处，往年由于用水，青年队村民施工兴建过一个涵洞，结构为浆砌块石拱形(以混凝土内、外衬砌)结构，由于涵体年久失修；启闭机老化，闸门锈蚀、漏水，其结构形式不符合水利建筑及抗洪、抗震要求。本次实施除险加固时，对放水涵采取拆除，并于设计位置进行重修方案。1.2设计参数放水涵洞为三孔钢筋混凝土结构矩形涵洞，涵洞闸底板高程为380.75m，每孔口尺寸为：2000mm1500mm，设计流量0.15m/s。新建涵洞

2、采用钢筋混凝土结构，洞身断面设计为1.52.0m，洞身长度为37.40m，分为7节，采用闭孔泡沫板分缝，缝内设桥型橡皮止水及表面压板橡皮止水。其中首节为进口段长2.5m，闸室内设控制闸门，工作闸门和检修闸门均采用平面滑动钢闸门，配用LQ-100KN手电两用螺杆式启闭机，互为备用。出水渠护砌至渡槽入口，底板为C20混凝土，岸坡为C20框格预制混凝土块护砌。1.3水文、气象某某市青年队水库地处亚欧大陆腹地，远离海洋，气候干燥，属温带大陆性干旱气候，昼夜温差大，降雨稀少，蒸发量大。年平均无霜期184天，年日照时数2600-2800小时，多年平均气温7.9，极端最高气温41.8，极端最低气温-37.5

3、，多年平均降水量169.0mm，多年平均风速为2.5m/s。（见表2.2）表2-2 水文特征表项目单位数量水文多年平均径流量万m430.10多年平均输沙量万t0.18多年平均降雨量mm169最大冻土深度m1.51.4地理、地质条件水库放水闸位于桩号0+025位置，闸基土在15.00m深度范围内为低液限粘土，呈土黄色、土灰色，土体潮湿，自上而下土体含水率逐渐增大，下部含水率较稳定。天然含水率16.2%31.6%，天然密度1.701.96g/cm3，颗粒比重2.71，孔隙比0.8710.935，土体呈硬塑可塑状；渗透系数3.1210-5cm/s；压缩系数0.190.61MPa-1，压缩模量3.17

4、9.67MPa；粘聚力26.535.0kPa，内摩擦角2128；颗粒组成：20.5mm粒径组含量2.8%，0.50.25mm粒径组含量1.7%，0.250.075mm粒径组含量17.1%，0.0750.005mm粒径组含量45.1%，0.005mm粒径组含量33.3%，不均匀系数44.1，曲率系数0.742。标准贯入试验锤击数为611击，该层承载力值120kPa。放水闸处地下水位埋深1.80m，地下水位380.72m。1.5对外交通某某市青年队水库位于某某市哈图布呼农场（镇）特格里克布拉格村（原名为青年队），距离某某市52Km（直线距离约30Km），从水库至哈图布呼镇有简易沥青道路，哈图布呼至

5、某某市有沥青公路，交通便利，能够满足施工要求1.6临时工程施工设施施工临时设施建设包括施工交通、供电、供水、照明、通信等设施（发包人提供的除外）、混凝土生产系统（不含骨料生产）、施工机械修配和加工厂、仓库和堆料场、临时房屋建筑和公共设施的建设。1.6.1施工用水、电 施工用水采用2.2Kw水泵从水库抽取，经处理后用于养护；用电从附近泵站的100Kw的变压器接入，另配备一台50kw的发电机。1.6.2施工导流根据水库容量及当地气候条件开挖东西导流渠，西导流渠排出水库中的水，东导流渠排进水口水。1.6.3砼及砂浆生产系统本项目混凝土采用强制式搅拌机。1.6.4场内交通场内主要以硬化现有坝顶、所修临

6、时道路作为施工便道。第二章施工技术方案2.1老建筑物拆除 建筑物拆除工程包括浆砌石、干砌石、砼和钢筋砼结构的拆除等。2.1.1浆砌石和干砌石拆除 浆砌块石和干砌块石采用人工撬挖拆除。材质坚硬、较完好未风化的石料用于干砌石工程，将其堆放在指定位置，采取防护措施，防止石料受污染。将风化、剥落及有裂纹的石料与下层一起挖运走。2.1.2混凝土和钢筋混凝土拆除为确保地基不受损坏和行人的安全，施工中采用液压破碎机辅以人工风镐的施工方法进行拆除。对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断，砼碎块用于堤外脚防护。2.2基坑土方开挖2.2.1施工准备1、根据原点和加设的控制点数据，

7、测绘工程区域内地形图作为完成土方开挖工程量结算依据。 2、按图纸要求现场放样，(包括建筑物轴线坐标、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置)标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。 3、按规定要求认真进行场地清理。2.2.2施工方法 土方开挖原则是先浅后深，从上至下分层分段进行。施工中随时做成一定的坡势，以利排水，避免开挖过程中边坡稳定范围形成积水。1、基坑土方开挖拟采用1.0m小松240挖掘机，10t自卸汽车运输，人工配合修整的施工方法。2、开挖过程中用经纬仪进行观测，以校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，以防超挖。3、开挖过程中预留10cm左右

8、的基面保护层，采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理人检验合格后，方进行底部工程施工。如遇特殊情况而发生局部超挖，采用监理工程师批准的方案实施补填。4、可利用土料和弃置土料分类堆存表1-1 底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土标准值的百分率（%）板2502, 8758100梁8758100悬臂构件2752100经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方会提前拆模。2.3钢筋工程钢筋原材质量控制钢筋使用热轧钢筋,每批钢筋进场前，要求厂家或供货商提供产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋的机械性能试验；1）钢筋分批试

9、验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。 2）根据钢筋厂家提供的质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。 3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人指定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。钢筋的加工和安装本工程钢筋在加工场集中加工成型，由人工转运至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：1）使用前将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，保证所使用的钢筋表面洁

10、净无损伤，不使用带有颗粒状或片状老锈钢筋。2）钢筋加工的尺寸严格执行施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差按表1-2和表1-3的数值进行检查控制。表1-2圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩的长度箍筋直径mm受力钢筋直径mm2528-4051075901290105表1-3加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值mm1受力钢筋全长净只寸的偏差52箍筋各部分长度的偏差53钢筋转角的偏差23）钢筋焊接和钢筋绑扎按GB5020492第四节和第五节的规定，以及施工图纸、技术要求执行。4）钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%、级钢筋的冷拉率不大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直

11、后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求；5）钢筋的气压焊和安装遵守以下规定： 气压焊可用于钢筋在垂直，水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。气压焊施焊前，将钢筋端面切平，将钢筋边角毛刺及端面上铁锈、泊污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3m。气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法。在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力按钢筋横截面面积计算应为30-40MPa。6）控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保

12、护层厚度。垫块的平面尺寸：水泥品种最少遮盖天数d10203040普通硅盐酸水泥771010矿渣水泥7710102.4. 混凝土浇筑工程2.4.1基础面混凝土浇筑砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备到人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们对砼生产采取如下的砼质量检测与控制措施。项目部试验员跟班检查，以控制砼原材料关。（1）基槽垫层基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混

13、凝土浇筑。（2）基面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，施工班组应制定引排措施和方法报监理人批准，然后可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在沧混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。（3）易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应采取专门处理措施。（4）基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。2.4.2 混凝土分层浇筑作业（1）施工班组根据浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在闸室、廊道周

14、边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并将其弃置在指定的场地。（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。2.4.3 浇筑的间歇时间（1）混凝土浇筑应介质连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定或按DL/5144-2001规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。（2）除特殊情况外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72小时。2.4.4 浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能衣气温因素确定，一般情况下，

15、不应超过表4-7的规定。表4-7混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3002.4.5 浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。2.4.6 混凝土面的修整2.4.6.1 有模板的混凝土表面修整（1）摸板混凝土浇筑的成型偏差不得超过表4-8规定的数据。表4-8混凝土结构表面允许偏差顺序项目混凝土结构的部位（mm）外露表面隐藏内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查

16、）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205垂直模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10（2）混凝土表面缺陷处理1）混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应及时上报技术员进行修补，直到监理满意为止，并作好详细记录。2）修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆或混凝土填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护。确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%100%,特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。2.4.6.2 预留孔混凝土（1）严

17、格按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种空孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，及时采用混凝土或砂浆予以回填密实。（2）除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。（3）预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。（4）回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。2.4.7 养护和表面保护施工班组应严格按规定进行混凝土养护和表面保护。脱模后的混凝土应及时修整保护，混凝土初凝后，必须采

18、用养护毯进行全覆盖养护14天，14天内必须保证养护毯保持湿润状态，14天到期后还要及时连续洒水养护至28天。养护时采用养护毯全覆盖养护，并按规定进行混凝土表面保护。混凝土必须养护至强度达到3.5Mpa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。表4-9混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥212.4.8 混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工2.4.8.1 混凝土表面的不平整度为避免高速水流引起空蚀，施工中应按施工图纸和监理人指示，严格控制表面不平整度。（1）放水涵洞混凝土表面凹凸度不能超过3mm，并应磨成不大于1

19、：30的斜坡。（2）进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m。（3）闸门底槛及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，按施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5m。（4）一般过水混凝土凹凸不能超过6mm，凸部应磨平，磨成不大于1：20的斜坡，或按施工图纸规定执行。2.4.9 止水、伸缩缝（1）按施工图纸的规定进行止水、排水设施的施工，止水、排水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格严格按照图纸要求。L-600型高压闭孔板技术参数密度为125kg/m3吸水率4g/m3弯曲强度为3.2Mpa弹性模量为1.5 Mpa抗拉强度1.2 Mpa（2）伸缩缝混凝

20、土表面应平整、洁净、当有蜂窝麻面时，应及时上报处理，外露铁件应割除。4.4.13.3 埋设件按施工图纸预埋各种埋设件，其内容包括：（1）排水管；（2）冷却水管；（3）灌浆管；（4）电气和金属结构设备安装固定件；（5）因工程需要，监理指示埋设的其他埋设件。第三章 金属结构设备及安装施工方案3.1主要工作内容本工程的金属结构项目包括检修闸门、工作闸门、门槽埋件、启闭机机械，电气设备安装等。3.2金属结构厂家选择依据招标文件、设计图纸及国家现行材料合格标准，对闸门和启闭机进行严格筛选。3.3预埋件安装3.3.1一期锚筋、锚栓、锚板安装一期锚筋、锚栓、锚板制造要严格按照施工图纸进行，所用的金属材料性能

21、必须符合GB700-88、GB699-88的规定；一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行，其中，锚筋（栓）的埋入深度应符合设计图纸的要求；若施工图纸未作要求，埋入一期混凝土的长度应不小于其直径的20倍，且尾部应做成弯钩或燕尾开叉；一期锚筋锚栓锚板应与土建钢筋绑牢或焊接牢靠，安装完毕浇灰前，应重新检查，拆模后，立即进行表面清理，并保证其具有足够的与二期埋件的搭接长度。3.3.2二期埋件安装二期预埋件的安装应严格按照施工图纸及水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）相关规定。当埋件运至工地后，先按图纸清点数量、检查构件质量是否符合要求。如因运输过程中造成的构件变形超

22、过规范要求，应进行处理。本工程埋件包括门轨、启闭机基础埋件等。3.3.2.1预埋插筋校正埋件安装前，先对一期混凝土预留槽进行检查，对一期混凝土中预留的插筋进行调直，漏埋多的要加以过渡处理，外伸过长的要割去，以便于埋件加固。安装前，并对一、二期混凝土的接触面进行凿毛处理。3.3.2.2门轨安装埋件运至现场后，利用吊车进行吊装。吊装程序为自下而上，先调整好最下节侧轨并加以固定，再吊上一节，依次逐节安装到顶。安装时先安钢轨座，再安装钢轨。埋件的安装应先放好基础大样，利用螺母调整埋件位置，利用经纬仪控制其安装精度。埋件 第四章 施工设备及劳动力需要计划4.1主要施工设备计划根据施工需要，本工程拟投入主

23、要设备表、测量及试验设备如表5-1、5-2。表5-1拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型 号数量检修情况设备权属挖掘机PC2401良好自有推土机LG501良好租赁搅拌机强制式1良好租赁皮卡东风1良好自有翻斗车3t2良好租赁自卸汽车10t5良好租赁自卸汽车双桥3良好租赁柴油发电机50kw1良好自有水泵2.2kw10良好本地交流电焊机BX-3001良好自有电动加油泵DJBF200B1良好自有振动器PZDI1良好自有表5-2测量仪器设备表仪器设备名称型号规格数量检修状况设备权属全站仪BTS812CLA1良好新购水准仪DS321良好自有塔尺5m铝合金5良好自有花杆3m8良好新购天平1kg2良好新

24、购案秤AGT-102良好自有环刀200cm310良好新购砼试模15015015020良好自有卷尺5米5良好新购砼含气量测定仪GQL-1型2良好自有砼坍落度筒3良好自有回弹仪2良好自有检查尺3米3良好新购4.2劳动力需要计划根据本合同工程量、施工内容及施工进度计划安排，分阶段投入劳动力人数见表-4表-4劳动力投入计划表 工 种人 数普 工模板工钢筋工砼 工机械工电焊 工修理工合 计人数人 工工日数2013年6月份5442311223302013年7月份8668511351050第五章 施工进度总计划及工期保证措施5.1施工进度安排原则 1、严格按照合同工期进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期

25、如期实现。 2、本着结构施工先重后轻、先底部后上部的原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确重点，确保关键工序施工。3、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。5.2工期目标与控制性工期5.2.1计划于2013年6月8开工（注：基坑开始开挖时间），2013年7月30日完工。考虑到工程开工较晚且实施期间受夏天雨季的影响，施工任务相当紧迫，因此提前进行所有的施工准备，充分利用公司强大的人员、设备优势，快速组织，快速到位。复工报告一经批准，即全面投入本工程的施工。6.2.2关键控制性工

26、期 1、2013年6月20日前完成基槽开挖、报验；2、2013年6月30日前完成放水涵洞铺设、钢筋模板制作3、2013年7月15日前完成底板浇筑；3、2013年7月25日前完成涵身浇筑；4、2013年7月30日前完成涵身土方回填；5、2013年9月20日前完成闸门、启闭机安装、调试。6.4工期保证措施6.4.1施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导下，主动积极地与地方政府和相关单位建立联系，寻求他们的支持，同时加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，把干扰减少到最低程度，为施工创造良好的外围环境。6.4.2组织保证根据项目法组织，我公司按施工组织设

27、计要求，抽调具有丰富施工经验的管理和技术人员组成项目施工队伍，参加本工程的施工，以确保工程施工任务的顺利完成。6.4.3现场计划调度保证根据监理工程师批准的施工季节进度计划编制阶段性以及分部工程施工进度计划，各班组根据月、旬计划作好安排，并按日制定施工计划单，在此基础上开好每天下午六时的生产调度会（班组长以上管理人员参加），检查当天工作计划完成情况并由生产调度部署晚上加班和第二天的生产任务，同时提出质量要求和安全文明施工注意事项，针对未如期完成计划任务的，通过参会人员分析讨论，找出原因，结合实际情况采取如下措施使滞后的进度跟上计划：增加作业人员、设备、周转材料数量。利用晴好天气加班加点，抢工时

28、采用“三班制”连续作业。生产任务部署时要求各作业班组工序完成时间精确到小时，并落实责任人。调整流水步距，以缩短单元工程完成时间。加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。开展丰富多彩的“劳动竞赛”掀起抢工大干的高潮。通过采取上述措施，加大了现场计划执行和修订、保证力度，切实做到以日保旬，以旬保月，以月保季，以分步保整体的总体要求。6.4.4技术及制度保证 技术上：以项目总工程师为核心，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上：项目部按照公司ISO系列标准，以顾客满意为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与业主、监理、设计等单位相沟通、协调。首先，作好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计

29、，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的各关键环节。二要按业主、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。三要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率。6.4.5成立质量QC小组专攻施工中疑难问题。6.4.6作业层及机具设备、材料保证结合工程要求，并根据施工组织安排，及时配足人、财、物。在工程实施中，只要工地施工需要或业主、监理工程师提出要求，我公司将尽快落实到位。6.4.7资金保证合理编制资金流计划表，专款专用，使工程施工有充足的资金保证第六章 质量保证措施6.1工程质

30、量控制计划工程具体实施中，我公司将运用施工组织设计方案中较先进的施工技术，科学的管理方法，严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量检验专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力提高。 本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行，保证工程一次验收合格率100%，工程质量为优良工程。6.2质量保证体系我公司将根据本工程项目管理的需要，建立项

31、目管理体系，以合同为制约，严格执行ISO9001质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工组将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。本工程将建立项目经理直接领导、技术负责人重点控制、质检工程师检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工组的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。质量保证体系框图见下图。施工班组项目经理常务副经理总工程师质检员试验员施工员图6-1 质量保证体系图7.3质量保证措施

32、7.3.1施工准备生产准备由项目部技术负责人编制旬生产计划，由项目经理审批。由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表），经项目经理审核，报公司物资设备部。项目部验证“三通一平”和临设是否齐备，确定开工日期，并向监理提出开工申请报告，顾客批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。技术准备项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，由项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。由项目部技术负责人编制施工组织设计及质量计划，报由工程技术质量部主任审核，总工程师批准。做好技术交底：技术

33、交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。应用统计技术，控制质量通病的发生。7.3.2施工过程控制进行本工程的施工工序控制。本工程通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前完工，工期安排详见工程施工进度计划表。本工程桩位控制点及高程控制点由业主提供，经复测后测放桩位及标高控制点。7.3.3施工管理制度施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：项目经理首先应对本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面因素进行有效的控制，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。设专职

34、施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。 技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。现场的测试项目（材料复试、钢材焊接试验）必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规定。7.3

35、.4抽检与自检 抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。7.3.5隐蔽工程检查把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检查中提出的质量问题认真进行处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。 隐蔽工程施工完毕后，由机班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工部技术负责人签字，并邀请项目总工、质量检查员和发包、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位

36、和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质检员在隐检单上填写检查结果，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。施工部技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送局项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送发包人一份。把好隐蔽工程检查签证关 坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理人进行复检签证，不经签证的单元工程不得进行隐蔽和下道工序作业

37、。把好隐蔽工程检验关实行班组初检、现场值班质检员复检、质安部会同监理工程师终检的三级检查制度，按 质计价，不合格工程，坚决反工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。7.3.6施工防护控制对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追究前者责任并令其返工或返修，并记录，直至合格。工程完工后，要做好成品的防护。施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。7.3.7不合格品控制进货物资不

38、合格品控制项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。施工过程不合格品控制出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。 项目技术负责人及时召集组长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。1）返工：需进行返工的处置由项目经理批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。2）返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由组长实施返修

39、并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。7.3.8纠正与预防措施纠正措施是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技术员根据质量监理提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施。预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术负责人根据工程、同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人。纠正措施的实施情况由工程技术质量部完成记录。项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施

40、的实施由被下整改通知单的部门实施，行政部进行监督整改，纠正预防措施涉及更改程序文件的问题需专题报告公司工程质量管理部门。第七章 工程安全保证措施8.1承包人的安全保护责任确立项目安全目标，制定安全计划；建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工生命、健康及公众的安全；杜绝重伤和伤亡事故的发生。8.2施工现场安全保护现场施工作业人员进场必须佩带安全帽；夜间施工现场要做到有

41、足够的照明设施；现场操作人员要听从指挥，集中精神，认真操作，严禁酒后作业；施工区域、作业点、危险区、主要通道口必须要有安全标语。施工生活用电须有资格电工进行操作，无证不得上岗；要配备绝缘手套和绝缘鞋；施工生活区架设线路及照明设备不许胡乱拉扯；配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁，要设有两级漏电保护；电力设施工机具做到可靠接零接地。在现场采取防火与消防措施，在适合地点配备适当数量的手持灭火器、消防器材；易燃易爆品仓库、发电机房，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊危险地段设醒目的标志，夜间设立道路照明设施。制定现场机械施工管理措施；现场机械操作人员必须持证上岗；机械设备传动外露部分要有防护装置；机械设备电气控制箱齐全有效；施工期间要定期检查机械的状况，有问题及时调整修理，使其处于最佳状态。施工用临时边坡不小于规定的放坡系数；施工中作成一定的坡势，以利排水。8.3洪水和气象灾害的防护预案随时关注气象预报，防雨、防风、防雷击等一系列设施要完备，且定期检查，如有损坏及时修理。暴雨、暴雪、5级以上大风、雷暴天气情况下停止施工。根据每年洪水水情，做好洪水的防护工作，每天观察水位并记录，做到心中有数，配备相关人员18小时轮流值班，如有洪水险情动用现场所有人力物力组织抗洪抢险，尽确保堤防的安全度汛。