污水厂工艺设计课程设计(华清)高分版.docx

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1、曲要毫筑稀技大辱华清等就课程设计论文J题目：水质工程学H课程设计：城市污水处理厂工艺余统方案设计院系：环境与市政工程学院专业班级：给水挑水2011级02班姓名：XXX学号：14指导教师:2015年1月9日目录摘要1第1章概述31.设计题目31. 2原始资料3第2章设计规模及处理程度32. 1处理要求33. 2设计流量44. 3处理程度5第3章工艺流程确定65. 1污水处理工艺的选择63.2说明10第4章设计计算124. 1处理构筑物形式选择124. 1.1分流井124.1. 2粗格栅室124 .1.3污水提升泵房145 .1.4细格栅154. 1.5平流式沉砂池174. 1.6辐流式初沉池20

2、4.1. 7曝气池226. 1.8辐流式二沉池2841.9消毒池314. 1.10浓缩池315. 1.11厌氧消化池344.1.12污泥机械脱水37第五章污水处理厂平面及竖向设置385. 1平面布置386. 2高程布置39第六章参考文献42致谢43城市污水处理厂工艺系统方案设计摘要为促进国民经济开展，改善城市环境，某市政府决定兴建污水处理厂。该城市的主导风向为西南，年平均气温13.5C,在城市的北侧西向东有一条纳污河流，根据该城市的整体规划污水厂拟建在该城市下游河岸边，地势平坦。该污水处理厂的设计和建设分两期，近期的城市设计人口为162000人，设计排水量标准为180L/人天;远期开展人口18

3、6000人,排水量标准210L/人,天。该城市的工业企业的污废水全部经过厂内污废水处理站处理后，排入城市排水管网。根据该城市污水处理要求(D80mgL,BOD20mgL,SS20mgL),该污水处理厂采用传统工艺进行污水处理，传统工艺技术成熟，处理效果好，但氮磷的去除率较低，污水处理中产生的污泥要进行稳定化处理，脱水后泥饼外运填埋，处理后的污水直接排放到纳污河流。关键词：污水；处理；传统工艺；类型：课程设计。Comparativestudyonthecharacteristicsoffluidized-pellet-bedbioreactorandcommonwastewatertreatme

4、ntprocessABSTRACTInordertohelpthenationaleconomytodevelop,environmentintheimprovementcity,thesomecityhalldecidestobuildwastewatertreatmentfactory.Thepredominantdirectionofwindofthecityisanorthwest,theyearisaveragetheairtemperatureis13.5,havearivetotheeastfromthewestatthenorthernsideofcity,drawuptose

5、tupinthedownstreamrivernearthebankincityaccordingtothewholeprogrammingsewagefactoryofthecity,geography-flat.Designandconstructionofthewastewatertreatmentsfactorydividetwo,thecityinthenearfuturedesignthepopulationas162000people,designdisplacementstandardis180Lpersonday;Thelong-termdevelopmentpopulati

6、ngis186000eople,displacementstandard210Lpersonday.A11ofthedirtywastewateroftheindustrialbusinessenterpriseofthecityafterthedirtyliquidwasteprocessingstationinthefactoryaftertheprocessing,rowgointodrainpipenetinthecity.Accordingtothecity,swastewatertreatmentrequest（COD80mgL,BOD20mgL,SS20mgL）,thewaste

7、watertreatmentsfactoryadoptsatraditionalcrafttocarryonwastewatertreatment,thetraditionalcrafttechniqueismature,handleeffective,butnitrogenisphosphorictocleanandleadlower.Theoutputdirtymirewanttocarryonstabilitytoturnaprocessinginthewastewatertreatment,thedirtpieoutsidecarriestofilltocoverupafterdehy

8、drating,processingempressofsewagedirectlyexhaustrive.Keywords:sewage;handle;traditionalcraft;Papertype:applicationresearch第一章.概述1.l设计题目城市污水初步设计1. 2原始资料1.2. 1：设计人口：近期排水量标准180L/人.天；远期排水量标准210L/人.天。近期人口：（13+2）x8000+14x3000=162000（人）远期人口：（16+2）x8000+14x3000=186000（人）1.2.2：工业废水：该城市工业企业生产废水全部经过厂内废水处理站进行处理

9、后，已经到达城市污水管道的纳污能力；近期排水量0.ls,远期排水量0.15s.1.2.3：污水性质：C0D=350mgL,B0D5C0D=0.5,SS=150mgL,夏季水温25,冬季水温15,常年平均水温20。1.2.4：纳污河流：位于城市东侧自西向东，流量保证率为95乐流量Q平=811）3s,平均水深H平=3m,平均流速V平=0.2ms,平均水温T=15C,溶解氧D0=8mgI,B0D2.5mgL,SS=1.2mgL,20年一遇洪水水位标高320m,常水位标高315m,城市排污口下游20km处有取水水源点。1.2.5：气象资料：主导风向西南。平均气温13.5,冬季最低气温-8,最大冰冻深度

10、0.65m,夏季最高气温39,年平均降雨量105OnIm,蒸发量1350mm。第二章设计规模及处理程度2.1处理要求2. 1.1：出水性质：出水水质CODW80mgL,B0D20mgL,SS20mgLo2. 1.2：污泥污水处理反方式：污水：处理过的污水纳入河流江心式排放；污泥：消化处理，脱水后泥饼外运作农肥。3. 1.3：分期建设：考虑近期和远期城市开展的情况。2.2设计流量根据城市总体规划，污水厂拟建于该城市下游河流岸边，地势平坦，拟建地面标高为325111o该城市污水主干管终点（污水厂进水口）的管内底标高318m,D=800m,i=0.005,v=l.15ms,hD=O.56。2. 2.

11、1：生活污水设计流量：近期排水量：远期排水量：3. 2.2：生活污水总变化系数：7727近期：Kz=-=0=1.42ZQd0u3380,?727远期：KZ=frr=Mr=L3845202.2.3：平均流量：平均流量二生活污水流量+工业废水流量近期：=0.338+0.1=0.438m3/s远期：=0.452+0.15=0.602m3s2.2.4：最大设计流量：最大设计流量二生活污水X生活污水总变化系数Kz+工业废水近期最大设计流量：远期最大设计流量：2.3处理程度计算根据地域性质及生活习惯，参照相近已建城市污水处理厂资料，针对污水处理后最终出路，明确水质要求，结合排放标准，回用标准，以及对纳污河

12、流水体自净规律计算所得的结果，综合分析后确定原水水质指标，出水水质指标，各项污染物处理程度如下表:水质标准CODBODSSPH原水35017515069出水80202069处理程度77.1%88.6%86.7%第三章工艺流程确定3.1污水处理工艺的选择由于本次设计设计不要求氮和磷的处理程度，因此本设计采用传统工艺进行污水处理，其主要流程如下:污水处理流程图污泥处理工艺如下：污泥处理工艺图按城市污水处理和污染防治技术政策要求推荐，20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR,AB法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好

13、氧法工艺等。对脱氮除磷有要求的城市，应采用二级强化处理，如V/0工艺，A/0工艺，SBR及其改进工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。由于该设计中的污水属于生活污水对脱氮除磷有要求应选取二级强化处理可供选取的工艺：氧化沟工艺，SBR及其改进工艺等。氧化沟严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的开展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比拟多，这些氧化沟通过设置适当的

14、缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的开停，既可以节约能源，又可以实现最正确的除磷脱氮效果。氧化沟具有以下特点：(1)工艺流程简单，运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消化池。有些类型氧化沟还可以和二沉池合建，省去污泥回流系统。(2)运行稳定，处理效果好。氧化沟的BOD平均处理水平可到达95%左右。(3)能承受水量、水质的冲击负荷，对

15、浓度较高的工业废水有较强的适应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。(4)污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为2030d,污泥在沟内已好氧稳定，所以污泥产量少从而管理简单，运行费用低。(5)可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧环境到达除磷脱氮目的，脱氮效率一般80%。但要到达较高的除磷效果那么需要采取另外措施。a2oA20处理工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧一缺氧好氧生物脱氮除磷工艺的简称，A70工艺是在厌氧一好氧除磷工艺的根底上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。A?/。工艺的特点：(一)：厌氧

16、、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷功能；(二)：在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其它工艺。(三)：在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVl一般小于100,不会发生污泥膨胀。(四)：污泥中含磷量高，一般为2.5%以上。SBRSBR是一种间歇式的活性泥泥系统，其根本特征是在一个反响池内完成污水的生化反响、固液别离、排水、排泥。可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。SBR通过对反响池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大的灵活性。SBR池通常每个周期运行4-6小时

17、，当出现雨水顶峰流量时，SBR系统就从正常循环自动切换至雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。SBR系统通常能够承受3-5倍旱流量的冲击负荷。SBR工艺具有以下特点：(I)SBR工艺流程简单、管理方便、造价低。SBR工艺只有一个反响器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资30%以上，而且布置紧凑，节省用地。由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。(2)处理效果好。SBR工艺反响过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是

18、处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。反响器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。(3)有很好的除磷脱氮效果。SBR工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反响时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。(4)污泥沉降性能好。SBR工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。同时由于SBR工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。(5)SBR工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。其中改进工艺包括了ASBR,它是在20世纪90年代，由美国Dague教授等将过去用

19、于好氧生物处理的SBR工艺用于厌氧生物处理，开发了厌氧序批式活性污泥法(AnaerObiCSequencingBatchReactor,简称ASBR)。ASBR法是一种以序批间歇运行操作为主要特征的废水厌氧生物处理工艺，一个完整的运行操作周期按次序分为进水、反响、沉淀和排水4个阶段。与连续流厌氧反响器相比，ASBR具有如下优点:不会产生断流和短流;不需大阻力配水系统，减少了系统能耗;不需要二次沉淀池及出水回流;所需要的搅拌设备和浅水器在国内为定型设备，便于建设运行;运行灵活，抗冲击能力强，能适应废水间歇无规律排放。根据该地区污水水质特征，污水处理工程没有脱氮除磷的特殊要求，主要的去除目的是BO

20、I,CoDCr和SS,本设计采用传统活性污泥法生物处理，曝气池采用传统的推流式曝气池。3.2：说明近、远期所设处理构筑物有流量井，粗、细格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池、接触池、浓缩池、消化池、脱水机械。格栅：格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。被截留的物质称为栅渣。设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣去除方式等。格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面

21、。格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5IOmm）；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅。沉砂池：沉砂池是城市污水处理厂必不可少的处理设施，主要去除污水中粒径大于0.2mm的砂粒，除砂的目的是为了防止砂粒对后续处理工艺和设备带来的不利影响。砂粒进入初沉池内会使污泥刮板过度磨损，缩短更换周期；砂粒进入泥斗后，将会干扰正常排泥或堵塞排泥管路；进入泥泵后将使污泥泵过度磨损，使其降低使用寿命；砂进入带式压滤脱水机将大大降低污泥成饼率，并使滤布过度磨损。以上情况，足以说明除砂对

22、污水处理厂的重要性。常用的沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和涡流式四种形式。平流式沉砂池具有结构简单，处理效果较好的优点；竖式沉砂池处理效果一般较差；曝气沉砂池的最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气的作用下互相磨擦，可以去除砂粒上附着的有机污染物，同时，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去；涡流式沉砂池利用水力涡流，使沉砂和有机物分开，以到达除砂目的。四种形式沉砂池有各自不同的适用条件，其选型应视具体情况而定。本设计中选用平流沉砂池，它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点。初沉池：处理的对象是悬浮物质，同时可去除局部&可改善生物处理构筑物的运行条件

23、并降低其负荷。设计中采用辐流式初沉池，中心进水，周边出水。优点：机械排泥，运行可靠，管理简单，排泥设备定型化。曝气池：活性污泥的反响器是活性污泥系统核心设备，活性污泥系统的净化效果在很大程度上取决于曝气池的功能是否能正常发挥。设计采用推流式曝气池，鼓风曝气。推流式曝气池设有廊道可提高气泡与混合液的接触时间，处理效果高，构造简单，管理方便。二次沉淀池：沉淀或去除活性污泥或腐殖污泥。它是生物处理系统的重要组成局部。设计中采用辐流式二沉池。周边进水，中心出水。优点：机械排泥，运行可靠，管理简单，排泥设备定型化。浓缩池：污泥浓缩主要是减小污泥体积，降低污泥含水率，为污泥消化处理提供方便。污泥中所含水大

24、致分为四类：颗粒间的孔隙水，约占总水分的70%;毛细水，约占20%；污泥颗粒吸附水和颗粒内部水约占10%。浓缩法主要降低的是污泥的孔隙水。污泥中采用重力浓缩。优点：污泥含水率可以从99%降低至96%,污泥体积可减小3/4,含水率从97.5%降低至95%,体积可减小1/2,为后续处理创造条件。消化池：降解污泥中有机物，使污泥得到稳定，实现污泥“四化”（减量化、稳定化、无害化、资源化）。设计中采用中温两级厌氧消化。优点：条件容易实现，产气量少，但对寄生虫卵及大肠杆菌的杀菌率降低。脱水机械：主要目的在于降低污泥中含水率，为污泥的后续处理打好根底。设计中采用带式压滤机脱水，优点：设备简单，动力消耗少，

25、可连续生产。第四章设计计算4.1 ：处理构筑物形式选择：4.1.1 ：分流井：也称超越井，是具有特殊功能的检查井，此处设计为矩形竖井，井内设计1支来水管，1支出水管，1支超越管，安装2个自一体闸阀，一个控制出水，一个控制进水，尺寸分别为1.4*1.4和L8*1.8。分流井尺寸为2*2.4.1.2 ：粗格栅:a格栅的设计，应符合以下要求：经初步核算每日栅渣量0.2m7do所以采用机械除渣。我国过栅流速一般采用0.6-1.0mso此次设计采用0.8mso格栅倾角一般采用45-75。机械去除国内一般采用60-70本设计采用60。格栅前渠道内水流速度一般取0.4-0.9so本设计取0.8m/s。b.设

26、计参数：设计流量：QmaX=06003/s；格栅间隙：6=40Zm；过栅流速：V1=0.80w5；格栅倾角：a=60栅条宽度：5=0.01，；因为参照近远期水量分析，近期设3台粗格栅，远期1台，所以设计中的各参数均按照标准规定的数值来取的。(1)确定格栅前水深，根据最优水力断面公式Q=竽计算得：栅前槽宽与=行普=0.707m,那么栅前水深h=0.707/2=0.354(2)栅条间隙数：=Ql二一?也60二&43(取n=17)ehv0.040.3540.8(3)栅槽有效宽度：B0=SCn-D+en=0.01(17-1)+0.0417=0.84m考虑0.5m隔墙：B=2Bo+O.5=2.18m(4

27、)进水渠道渐宽局部长度：进水渠宽：设9=1.29(其中。I为进水渠展开角，取Q尸20。)(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄局部长度：(6)过栅水头损失(hj设栅条断面为锐边矩形截面，取k=3,那么通过格栅的水头损失：其中：ho：水头损失；k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；J阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时B=2.42。栅后槽总高度（三）本设计取栅前渠道超高h2=0.3m,那么栅前槽总高度Hl=h+h2=0.354+0.3=0.654mH=h+ho+h2=0.354+0.032+0.3=0.686m(8)栅槽总长度1.=Li+L2+0.5+1.0+(0.39+0.

28、30)/tan=1.22+0.61+0.5+1.0+(0.354+0.30)tan60o=3.71m4.1. 3污水提升泵房设计计算a.提升泵房设计说明本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后再过细格栅，然后经平流沉砂池，自流通过初沉池、曝气池、二沉池及接触池，最后由出水管道排入纳污河流。设计流量：Q=O.804m7s1) .泵房进水角度不大于45度2) .相邻两机组突出局部得间距，以及机组突出局部与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，那么不得小于LOm,作为主要通道宽度不得小于1.2m。3

29、) .水泵为自灌式b.泵房设计计算各构筑物的水面标高和池底埋深计算见高程计算。再根据设计流量0.80411Ms,属于大流量低扬程的情形，考虑选用选用4台350QWl200-18-90型潜污泵(流量120(Wh,扬程18m,转速990rmin,功率90kw),三用一备，流量：。=制生=等=0.268/5=964.8相3/0集水池容积：考虑不小于一台泵5min的流量：W=25=空E5=8O4/6060取有效水深h=l.5m,那么集水池面积为：A=些=胆=53.6h1.5泵房采用矩形平面钢筋混凝土结构,尺寸为9mX5m,泵房为半地下式地下埋深7m,水泵为自灌式。4.1.4泵后细格栅设计计算1 .细格

30、栅设计说明污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗粒悬浮、漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。2 .设计参数确定:参数：Kp=l.3,Qnax=0.600m3so栅条净间隙为3T0mm,取e=10mm,格栅安装倾角60过栅流速一般为0.6-1.0ms,取彩=0.8ms,栅条断面为矩形，选用平面A型格栅,栅条宽度S=0.01m,其渐宽局部展开角度为20设计流量：Qnax=O.6OO723J过栅流速：v2=0.80TW/5；栅条宽度：5=0.01n；格栅倾角：=60格栅间隙:e=10/wn；栅前流速：v1=0.8()am/S3 .设计计算细格栅设计初期3组，远期1组，每组

31、的设计流量为：Q=20Ls=0.2m3so(1)确定格栅前水深，根据最优水力断面公式Ql=以计算得栅前槽宽2B1=糕宇=0.707m,那么栅前水深h=0.803/2=0.354(2)栅条间隙数f=Q扁=Cj)=65.7(取n=66)ehv0.010.3540.8(3)栅槽有效宽度B=S(n-l)+en=0.01(66-1)+0.0166=1.31m(4)进水渠道渐宽局部长度LIB-B2 tan 201.31-0.772 tan 20=0.74;?(其中aI为进水渠展开角，取Q尸20。)(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄局部长度Lz=B=等=037,71(6)过栅水头损失(hl)因栅条边为矩形截面

32、，取k=3,那么,5Vv2f0.01V0.82.小。nonn=kp-s116=32.42sin6()=0.21UJ2g10.01J2g其中：h0:计算水头损失k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3J阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时B=2.42栅后槽总高度（三）取栅前渠道超高h2=0.3m,那么栅前槽总高度H1=h+h2=0.354+0.3=0.654m栅后槽总高度H=hhlh2=0.354+0.21+0.3=0.864m(8)格栅总长度1.=Li+L2+0.5+1.0+H1tan=0.74+0.37+0.5+1.0+0.654tan60o=2.99m4.1. 5平流

33、式沉砂池(1)平流沉砂池长度：L设：V=0.25/72/5(流速要求在0.150.3ms)；r=40s(停留时间要求为30s60s)。那么：L=Vt=0.2540=10.0忆。(2)水流断面积A(3)池总宽度：设2格，取格宽8=1.5加；那么：8=2x。=2xl.5=3.0W(4)有效水深：A2=-=-=0.4h15.08m3,满足要求。(7)沉淀池总高度：H设=0.3w；h30.5/n,那么沉淀池总高度为：(8)沉淀池池边高度：H4.1.7 曝气池传统活性污泥法，又称普通活性污泥法，污水从池子首段进入池内，二沉池回流的污泥也同步进入，废水在池内呈推流形式流至池子末端，流出池外进入二次沉淀池，

34、进行泥水别离。污水在推流过程中，有机物在微生物的作用下得到降解，浓度逐渐降低。传统活性污泥法对污水处理效率高，BOD去除率可待90%U以上，是较早开始使用并沿用至今的一种运行方式。本工艺设计曝气池采用廊道式，二沉池为辐流式，采用螺旋泵回流污泥。根据要求，处理效率应90%。(1)曝气池按BOO-污泥负荷法计算设近期曝气池2个，原水3O2=175mgl,假定一级处理去除率为25%,所以80A浓度为175X(125%)=131.25mg/1计算去除率，对此，首先按下式计算处理水中非溶解性值：式中：Ce处理水中悬浮固体浓度，mgL,取值为25mgLB微生物自身氧化率，一般介于O.050.1之间，取值0

35、.09；Xd活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4,代入各值：处理水中溶解性80&值为：20-6.4=13.6mgL去除率拟定采用的BoD污泥负荷率为0.3KgBoD5/(KgMLSSd)/C2=0.02;S,=136mgL;=90%带入值，有：污泥负荷(2)混合液污泥浓度：X查图4-7得到相应的SV/值为120.且取R=50%r=1.2那么容积负荷:=3333.33mg / LX=RrlO60.5X1.2X1()6(+R).SVI(l+0.5)120(3)确定曝气池容积：(4)曝气池各局部尺寸确定：本设计设2组5廊道曝气池，在曝气池进水端和出水端设横向配水渠道,在两池中间设配水渠道与横向配

36、水渠相连，污水与二沉池回流污泥从第一廊道进入曝气池。曝气池平面图如图设2组曝气池，那么每组容积为：干=5。7加池深取5m,那么两组曝气池的面积F为:池宽取5.5m,BH=W=L5。1IOaw,符合要求。设五廊道式曝气池：廊道长：A=人=竺我1=36.88m155取超高为0.5机；那么：池总高度为：4.5+0.5=5.0w在曝气池面对初沉池和二沉池的一侧，各设横向配水渠道，在池中部设纵向中间配水渠道与横向配水渠道相连接。在两侧向配水渠道上设进水口，两组曝气池共有5个进水口。曝气池系统的计算与设计(采用鼓风曝气系统)(1)平均时需氧量的计算：查设计手册(5),65页，可得，取。=05;b=0.15

37、带入各值，可得：(2)最大时需氧量计算：近期Kz=1.42代入各值，可得：(3)每日去除的BOR5值：BoDr(4)去除每KgBO。需氧量：AQ(5)最大时与平均时需氧量之比：2(m%供气量计算：采用网状膜型中微孔空气扩散器，敷设于距地面0.2m处，淹没水深为4.0m,计算温度定位25C,氧转移效率(EA)为12%。查课本附录可得：G(5)=1015mg/L;Cs(25)=8.3Mg/L(1)空气扩散器出口的绝对压力：Ph(2)空气离开曝气池面时氧的百分比：Q1(3)曝气池混合液中平均氧饱和度：C咐)按最不利温度f=25C来计。(4)换算成在15C条件下脱氧清水的充氧量：RO取值a=0.82;

38、/7=0.95;C=2.0;p=1.0；代入各值：相应最大需氧量为：15)曝气池平均时供氧量计算：(6)曝气池最大时供氧量计算：(7)去除每KgBOA的供气量：(8)每立方米污水的供气量：根据所需空气量及压力要求(4.9Ka),查课本附录5,采用LG80型空气机6台，风量为80min,风压为5000正常条件下，4台工作，2台备用；高负荷时，5台工作，1台备用。近期设曝气池2个，远期备用1个。4.1.8 辐流式二沉池为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便，常采用圆形辐流式二沉池。该沉淀池采用周边进水，中心出水的幅流式沉淀池，采用吸泥机排泥。计算草图如以下图：二沉池计算草图平均日流

39、量为：近期0.600x3600=2160/a。曝气池混合液悬浮浓度NW=3.03回流污泥浓度C,=8.0加，污泥回流比R=O.5.(1)沉淀池局部水面面积：设池数=2个；外表负荷夕、=1/川.,那么：12池子直径：D(3)实际水面面积：实际外表负荷：q(5)单池设计流量：Q。(6)校核堰口负荷：q、21.59L(5m).7L(SJn),符合要求。校核固体负荷：q、3(7)澄清池高度：设Z=1(8)污泥区高度：A22设r=Ih,那么：(9)池边深度:h2(10)沉淀池高度：H设池底坡度为0.05；污泥斗直径d=2,池中心与池边落差h3=0.05=0.05=0.7m超高=0.5根；污泥斗高度h4=

40、1.0nO那么：二沉池近期使用2个；远期1个，进入二沉池的管径取DN400mm0出水管管径DN=100Om,沉淀池采用周边传动刮吸泥机，周边传动刮吸泥机的线速度为2-3mmin,刮吸泥机底部设有刮泥板和吸泥管，利用静水压力将污泥吸入污泥槽,沿进水竖井中的排泥管将污泥排至分配井中。排泥管采用DN200mm.经校核满足要求。4.1.9 消毒池消毒剂的选择与投加：本设计采用液氯消毒，液氯投加量采用10叫，考虑远期开展，那么每日加氯量为：夕=%xQx864001000=100.8(M864001000=694.66J加氯设备采用真空转子加氯机，加氯机设置两台，一用一备，每小时加氯量为28.94Kglh

41、,设计采用ZJ-I型。平流式消毒接触池：接触池设河流旁边，用于调节水厂的出水量，便于CL与水混合，以及检验水厂的出水水质，同时还能防止和流水位过高时河水倒灌。接触池储存2min水量，那么接触池的水量容积为水池的长宽高分别取16m,4m,1.m(超高O池的4.1. IO浓缩池(1)曝气池系统每日增加的活性污泥量：HY一产泥系数Q平均流量m3JSa一进水BODSe-出水BODmg/LKd一污泥自身氧化系数其中：Q一近期污水量，X曝气池内混合液污泥浓度4000mgLoXv挥发性污泥浓度取2500ngs,V曝气池有效容积。浓缩池计算草图(2)曝气池每日排出的剩余污泥量为：Q2设计中去Xr=IoOoon

42、lgL,fMLVSS/MLSS值得0.75。f=0.75计算得Q=372.35d本设计采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池，用带有栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥。进入浓缩池的剩余污泥量372.35m3d,污泥含水率99%,浓缩后的污泥含水率97%,流入浓缩池的污泥浓度为C=Iokg/m3,固体通量G=Lokg/Infh).池数n=2。污泥停留时间T体2h,池子超高取0.3m。(3)浓缩池平面面积：F使用公式为：F=QCG=372.35X10/2X24X1.0=77.57Itf本设计采用的俩个污泥浓缩池，单池面积为77.57而.浓缩池的直径：DD=)J-=-9.94/7,本设计取10.0帆。(5)浓缩池的容积：V式中：丁-浓缩池浓缩时间(h),一般采用1016h,本设计取12h+)=-1.43(1.22+1.20.22)=2.3m333浓缩池总高度:h=0.3+1.2+0.5+1.43+0.7=4.13m,设计取4.2m。浓缩后别离出的污水量:设剩余污泥量