机修钳工题库(中级工).docx

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1、第三部分中级工理论知识试题鉴定要素细目表代码鉴定范围(重要程度比例鉴定比重代码鉴定点重要程度备注基础知识A25%A机械制图基本知识(03:02:00)4001剖视图X002剖面图X003零件图Y004特殊螺纹Y005读零件图的方法XB公差与配合(04:02:00)3001零件互换性的概念Y002尺寸公差的基本概念X003配合的基本概念X004标准公差与基本偏差X005配合制度X006优先、常用配合YC金属材料的种类及性能(10:04:00)3001金属材料的机械性能X002金属材料的物理性能X003金属材料的化学性能Y004金属材料的工艺性能X005铸铁的类别Y006灰口铸铁X007可锻铸铁Y

2、008球墨铸铁Y009钢的分类X010碳素钢XOll普通碳素结构钢X012优质碳素结构钢X013合金结构钢X014普通低合金钢XD有色金属(04:02:00)3001工艺纯铝Y002铝合金Y003紫铜(工艺纯铜)X004黄铜X行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识行为领域代码鉴定范围(重要程度比例鉴定比重代码鉴定点重要程度备注基础知识D有色金属(04:02:00)3005青铜X006轴承合金XE常用非金属材料(08:05:00)3001橡胶的性质Y002常用橡胶材料及其特性XA25%003橡胶在各种介质中的耐腐蚀性能X004

3、常用工程塑料的特性及其应用X005常用涂料的性能及其应用X006石棉制品X007有机玻璃制品Y008工业用毛毡X009常用盘根X010皮革YOll织物Y012硬质材料Y013液态密封胶YF工程材料及金属力学性能(03:04:00)3001弹性Y002刚度Y003强度X004塑性X005布氏硬度Y006洛氏硬度Y007疲劳强度XG机械传动基本知识(04:02:00)3001机器和机构X002带传动X003螺旋传动Y004齿轮传动X005链传动Y006常用变速机构X行为领域代码鉴定范围(重要程度比例鉴定比重代码鉴定点要度重程备注基础知识A25II摩擦、磨损与机械效率(06:08:00)3001机械

4、中摩擦的种类X002干摩擦Y003不同材料间的摩擦系数X004边界摩擦Y005混合摩擦Y006液体摩擦Y()07机械中磨损的概念X008粘着磨损Y009磨料磨损Y010疲劳磨损XOll冲蚀磨损Y012腐蚀磨损Y013机械效率的概念X014简单传动机构和运动副的效率X相关知识BA机械加工基本知识(03:02:00)3001机械加工基本概念X002车削X003铳削Y004磨削Y005其他加工方法XB电工基本知识(07:02:00)4001电路Y002电流X行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识10%003电压X004电阻X005欧姆定律X006电功率X007电流的热效应Y008简单

5、直流电路X009交流电路知识XC质量、健康、安全与环境管理体系(QHSE)(03:02:00)3OOlQHSE管理体系的常用术语Y002QHSE方针X003操作者在QHSE管理体系中的作用X004环境保护概念XOOs我国的环境保护法律、法规、标准Y行为领域代码鉴定范围(重要程度比例鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知识C65%A劳动保护及作业环境准备(05:03:00)3001螺旋千斤顶的安全操作Y002液压千斤顶的安全操作X003手拉葫芦的安全操作X004电动卷扬机的安全操作Y005操作人员安全生产责任制X006安全生产规章制度Y007现场文明生产目标X008文明生产的要求XB修前检查知识(

6、11:07:00)4001修前检查的操作步骤X002构件变形的种类Y003拉伸与压缩变形X004剪切变形X005挤压应力与挤压强度条件Y006扭转变形X007直梁弯曲变形的般知识Y008三角带的构造与传动特点X009三角带传动的参数选择Y010三角带传动的张紧装置及调整XOll带传动失效形式分析Y012链传动的润滑X013链传动使用中应注意的问题X014链传动的主要失效形式分析Y015齿轮传动的类型及特点X016齿轮传动的主要失效形式分析Y017键传动的类型及特点X018减磨的主要措施XC检验加工零部件(01:01:00)2001测量螺纹加工质量的方法X002超声波探伤零件质量评定YD物料、工

7、具准备(08:07:00)3001工业齿轮油的品种X002减速箱齿轮油推荐粘度Y003开式齿轮传动用齿轮油推荐粘度Y行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识004工业齿轮油的选用X005轴承油的品种X行为领域代码鉴定范围(重要程度比例鉴定比重T鉴定点重要程度备注专业知识C65%D物料、工具准备(08:06:00)3006滚动轴承油粘度选择Y007轴承油的选用X008导轨油的选用Y009油剂清洗剂Y010化学清洗剂YOll水质清洗剂X012般设备的擦拭应料X013精密设备、零件、量具擦拭用料X014设备修理辅助用料的准备XE设备起重吊装的操作工艺(09:06:002001撬动Y00

8、2转动Y003滑动X004滚动X005顶升X006扳转X007拨动Y008提升X009人力搬运的方法X010人力搬运注意点XOll设备吊运、捆绑中的保护X()L2设备运输路线的选择Y013起重吊运指挥人员使用的信号Y014指挥信号的配合使用Y015对指挥人员的基本要求XF重型设备的吊装方法(04:02:00)1001重型设备吊装方法的选择原则X002吊装方式和吊具受力Y003吊点及其选择X004吊索手吊点处的捆绑方式X005吊件的平衡方法X006平衡梁和抬吊梁YG设备的找正与初平、精平(05:02:00)2001找正设备中心的步骤X002找正设备中心的方法X003找正设备标高的方法Y004找正

9、设备水平度的方法X行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识行为领域代码鉴定范围(重要程度比例鉴定比重鉴定点重要程度备注专设备的找正与初平、精平(05:02:00)005调整设备标高和水平度的方法X业G2006设备的初平(初步找平)Y知007设备的精平X识H设备润滑2001润滑油外观鉴别X行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识C65%(10:04:00)002润滑油流动性和酸值的鉴别Y003润滑油机械杂质的鉴别X004润滑脂失效的外观鉴别X005液压系统用油的失效鉴别X006抗磨添加剂X007粘度指数改进添加剂Y008防锈添加剂X009抗泡沫添加剂X010其他添加剂

10、YOll润滑油在储存条件下的变质Y012润滑油在使用中的变质X013润滑油变质对设备润滑的影响X014油质性能的简单检测手段XI通用机械设备的工作原理和结构(03:04:00)2001常用泵的种类Y002离心泵的工作原理和结构X003风机的种类Y004风机的工作原理和结构X005制冷设备的用途Y006压缩式制冷机的工作原理和结构X007典型机床的结构和工作原理YJ零件的清洗和检验(08:03:00)2001清洗机械零件上的油污(脱脂)概述Y002清洗钢铁零件用清洗液的配方X003清洗铝合金零件用清洗液的配方X004机械法除锈X005化学法除锈X006电化学法除锈Y007零件的检验概述X008零

11、件的检验方法X009轴的检验X010齿轮的检验YOll滚动轴承的检验X代码鉴定范围(重要程度比例定重鉴比鉴定点重要程度专业知识C5%C6K机械零件的装配(11:06:00)4001机械装配一般工艺原则和要求概述Y002装配的技术准备工作X003装配的一般工艺原则X004机械设备的组成及零部件的联接X005装配精度X006装配工艺过程X007固定式装配Y008移动式装配Y009装配系统图概述Y010装配工艺规程概述YOll制定装配工艺规程的步骤X012机械零部件装配后的调整概述Y行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识013偏缸问题的调整X014气门间隙的调整X015柴油机配气正时

12、的调整X016装配尺寸链的调整装配法X017装配尺寸链的修配法X1.典型零部件的装配工艺(16:08:00)5001拧紧碳素钢螺纹件的标准力矩X002螺纹联接常用的防松方法X003气缸盖螺栓的紧固X004飞轮螺栓的紧固Y005其他螺栓的紧固Y006圆柱销的装配X007圆锥销的装配X008开口销的装配Y009销轴的装配Y010平键的装配XOll斜键的装配Y012花键的装配X013带轮装配的技术要求XOll带轮的装配X015带轮装配后的检查X016链传动装配的技术要求X017套筒滚子链链轮的允许摆动量Y018齿轮装配的技术要求X行为领域代码鉴定范围(重要程度比例鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知

13、识C65%L典型零部件的装配工艺(16:08:00)5019齿轮装配后的齿侧隙和顶间隙检查X()2()接触斑点及分布情况检查Y021联轴器的安装概述Y022联轴器找正时可能出现的情况X023联轴器找正的方法X024活塞连杆组组件的装配程序XM设备大修后的装配工艺过程(03:01:00)1001设备大修后装配工艺过程Y002装配前的准备工作XOo3部件装配和总装配X001调整、检验和试运转XN检验紧固连接件(08:02:00)2001紧固连接件检查的内容X002螺纹连接的种类Y003螺纹连接的预紧X004双头螺栓的装配工艺X005螺母和螺钉的装配工艺X006螺纹连接的装配要求X007过盈连接的类

14、型及应用Y008圆柱面过盈连接的装配方法X009圆锥面过盈连接的装配方法X()10过盈连接的拆卸方法XO轴承的修理与装配6001排除轴承漏油的步骤X行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识(26:11:00)002轴承密封的作用Y003轴承密封的形式及种类Y004静密封概述Y005金属衬垫密封X006非金属衬垫密封X007非金属衬垫产生失效的原因X008“0”形密封圈X009密封胶X010常用动密封件XOll唇形密封圈X012除尘密封件X行为领域代码鉴定范围（重要程度比例鉴定比重代W鉴定点重要程度备注专业知识C65%0轴承的修理与装配（26:11:00）6013迷宫密封X014密

15、封环X015机械密封（端面密封件）概述X016端面密封的维护X017压缩密封垫（盘根）X018模压密封件X019滚动轴承的装配步骤X020滚动轴承的结构和类型X021滚动轴承的代号Y022滚动轴承的类型选择原则X023滚动轴承的轴向固定X024滚动轴承的装配方法X025滚动轴承装配的技术标准X026滚动轴承的修理Y027滚动轴承的配合X028滚动轴承的调整Y029滚动轴承的拆卸X030角接触轴承的预紧量和调整Y031滑动轴承的修理X0?2滑动轴承的装配与调整X033滑动轴承的刮削Y034浇铸巴氏合金轴瓦的步骤Y035清理轴瓦的要求X036镀锡的工艺Y037浇铸巴氏合金的工艺YP刮削与研磨（07

16、:02:00）2001圆形孔的刮削方法X002滑动轴承的刮削方法X003圆形孔的刮削注意事项X004圆形导轨的刮削Y005研磨外圆柱面X006研磨圆柱孔X007圆锥面的研磨Y008阀门的研磨X009研磨注意事项X行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识为域代码鉴定范围(重要程度比例鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知识C65%Q液压传动系统基础知识(05:01:00)2001液压传动系统的组成X002液压传动系统的特点及应用X003液压油的物理性质及选用X004液压压力的计算X005液压系统速度和流速的计算Y006液压系统功率的计算XR安装、调试液压系统和排除“爬行”故障(05:

17、01:00)2001液压系统油泵的安装X002液压系统油缸的安装X003液压系统压力阀的安装X004液压系统管道的安装Y005液压系统的调试X006调试中“爬行”现象的排除XS气动控制系统基础知识(07:01:00)3001气动控制系统的特点和组成X002气动控制系统设备的维护和保养X003气动控制系统元件的修理要求X004系统内空压机常见故障及排除方法X005控制机构元件常见故障及排除方法X006执行机构元件常见故障及排除方法X007空气处理装置故障及排除方法X008辅助元件的故障及排除方法YT动密封的检修(05:04:00)2001动密封常见的类型Y002填料动密封的检修X003盘根的应用

18、及技术要求X004迷宫密封的基本结构Y005迷宫密封的检修方法与要求X006迷宫密封的组装与试车Y007浮环密封的结构Y008浮环密封发生故障的原因X009浮环密封的检修X行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识行为领域鉴定范围(重要程度比例鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知识C65%U化工设备的检修概述(06:03:00)2001化工生产对化工机械设备的要求Y002化工机械设备的维护X003化工机械设备的检修分类Y004化工机械设备检修现场的安全要求X005检修前的机具准备与检查Y006检修前机械设备的处理X007化工设备管道检修的安全要求X008高空与多层交叉作业的安全要求

19、X行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级工鉴定方式：知识009装置临时停车与故障处理安全措施XV内燃机(04:01;00)2001单缸四冲程柴油机的工作原理X002单缸四冲程汽油机的工作原理Y003多缸四冲程柴油机X004内燃机的结构X005柴油机冒黑烟故障的分析与排除XW外观检查及故障排除(03:01:00)2001设备发热X002振动及噪声X003机械磨损、锈蚀X004连接松动YX设备的试压(07:02:00)2001必须试压的设备X002煤油渗漏试验X003氨渗漏试验Y004充气捡漏试验X005水压试验X006气压试验X007试验温度Y008强度试验压力X009密封性试验压力XY设备运行

20、检查(04:02:00)2001设备负荷试验前的准备X002设备负荷试验的内容X003设备负荷试验的要求X004设备超负荷试验的要求Y005设备负荷试验故障及排除X006设备工作试验基本知识Y为域行领代fi鉴定范围(重要程度比例鉴定比重代俱鉴定点重要程度备注专业知识C65%Z特殊检查及静平衡(08:03:00)4001机械振动的监测及分析仪器X002测定参数的选定Y003测量位置的选定X004监测周期的确定X005振动监测标准Y006齿轮的简单振动测量X007旋转体平衡的概念X008离心力Y009不平衡的种类X010旋转体静平衡的概念XOll静平衡的方法X行业：海洋石油工种：机修钳工等级：中级

21、工鉴定方式：知识294中级工理论知识试题一、选择题（每题4个选项，其中一个是正确的，将正确的选项填入括号内）1、 AAOOI413金属材料零件的剖面符号用与水平方向成45、间隔均匀的（AD）画出。（八）细实线（B）粗实线（C）细虚线（D）细实线2、 AAOOl413用剖切平面局部地剖开机件所得的视图，称为（）剖视图。（八）半视图（B）局部（C）全（D）旋转3、 AA002413假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形，这个图形称为（）（八）剖视图（B）三视图（C）剖面图（D）二视图4、 AA003413零件的长、宽、高三个方向的尺寸至少要有（）尺寸基准。（八）一个（B）二个（C）三个（

22、D）四个5、 AA004414梯形螺纹的标记由梯形螺纹代号，（）代号和旋合长度代号组。（八）螺距（B）导程（C）牙形角（D）公差带6、 AAOO5414读零件图时，除了要读零件的内外形状和结构外，也要从设计和（）方面的要求，了解零件的一些结构和作用。（八）加工（B）使用（C）拆卸（D）装配7、 ABOo2413制造零件时.，并不要求零件的尺寸做得准确，而只是要求在一个合理的范围内，由此就规定了（）尺寸。（八）公称（B）基本（C）相对（D）极限8、 AB002414公差带图由两部分组成，即（）。（八）上偏差与下偏差（B）上偏差与零线（C）下偏差与零线（D）公差带与零线9、AB002414实际尺寸

23、与基本尺寸的代数差为（A）。（八）基本偏差（B）权限偏差（C）偏差（D）实际偏差10、 AB003413基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴（）之间的关系称为配合。（八）公差带（B）公差（。偏差（D）基本尺寸11、 B003413孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的差值为（）时称为间隙。（八）正（B）负（C）最小（D）任意12、 AB003413孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的差值为（）时称为过盈。（八）正（B）负（C）最小（D）任意13. AB003414孔的最大极限尺寸与（A）轴的最小极限尺寸（C）孔的最小极限尺寸）的代数差称为最小过盈。（B）轴的最大极限尺寸（D）孔的基本尺寸14、AB004

24、孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与（C）代号组成。（八）公差（B）偏差（C）公差等级（D）基本尺寸15、 B005413国标对配合规定了（A）两 （B）壹）种基准制。（C）叁(D)肆16、 AB005414基准轴的上偏差为（），并且用代号h表示。（八）正（B）负（C）零（D）任意值17、 AB006413国标对基孔制的优先配合规定（）种。（八）13（B）14（C）15（D）2018、 ACOOl414金属材料的机械性能是指金属材料在（）作用下表现的特性。（八）内力（B）合力（C）外力（D）重力19、 ACOOl在设计受冲击载荷的零件和工具时，必须考虑所用材料的（）O（八）冲击韧性（B）强度（C

25、）刚度（D）硬度20、 ACOOl414(D)HC T/常用的洛氏硬度的标记是()o（八）HB(B)HR(C)HA21、 ACOOl414当金属材料在无数次重复或（）载荷的作用下而不致引起断裂的最大应力，叫做疲劳强度。（八）不变（B）强大（C）交变（D）冲击22、 C002413在设计制造电机、电器的零件时，常需要考虑金属材料的（）（八）导热性（B）导电性（C）密度（D）熔点23、 AC003414习惯上常把金属材料的耐（）等强腐蚀介质腐蚀的能力另称为耐酸性。（八）盐酸（B）醋酸（C）硫酸（D）磷酸24、 AC004414金属材料在常温下能承受弯曲而（）的能力，叫冷弯性。（八）不破裂（B）不变

26、形（C）不能使用（D）能恢复原状25、 C005413铸铁具有良好的（）减磨性和切削加工性等。（八）铸造性（B）可锻性（C）冷弯性（D）冲压性26、 ACOO6414灰口铸铁通常是指具有（）石墨的铸铁。（八）球状（B）片状（C）块状（D）点状27、 C007414可锻铸铁是由白口铸铁在固态下经长时间石墨化退火而得的具有（B）石墨的一种铸铁。（八）团絮状（B）球状（C）片状（D）块状28、 AC008414球墨铸铁具有良好的铸造性、减摩性、（）及低的缺口敏感性等。（八）切削加工性（B）焊接性（C）可锻性（D）冷弯性29、 ACOlO413含碳量在0.25%（A）之间的钢叫中碳钢。（八）0.45%

27、（B）（）.50%（C）0.55%（dx）.6o%30、 ACOll413由于甲类钢只保证机械性能而不保证化学成分，因此（C）有困难。（八）焊接（B）热处理（C）切削加工（D）锻造31、 AC012413优质碳结构钢的平均含碳量用两位数字表示，以（）为单位。（八）I%（B）0.10%（C）,o%（D）,oo%32、 AC013414合金结构钢中的平均含碳量，以（）表示。（八）百分之几（B）千分之几（C）万分之几（D）十万分之几33、 ACO13414合金结构钢中的合金元素的含量，以平均含量的（A）表示。（八）百分之几（B）千分之几（C）万分之几）D）十万分之几34、 C014414普通低合金钢

28、的强度显著高于同碳量的碳素钢，常称它为低合高（C）钢。（八）硬度（B）刚度（C）强度（D）塑性35、 ADOOl414铝的相对密度较少，大约是铜的（），它很轻。（八）l2（B）1/3（C）23（D）l436、 ADoO2413铝合金具有较高的（）,能用于制造承受载荷的机械零件。（八）强度（B）硬度（C）塑性（D）韧性37AD003414紫铜的相对密度为8.9,比普通钢还重约（）。（八）10%（B）15%（C）18%（D）20%38、 D005414工业用锡青铜的含锡量大多在3%（）之间。（八）10%（B）12%（C）14%（D）15%39、 D005414实际应用的铝青铜的含铝量一般为（）一1

29、1%（八）4%（B）5%（C）6%（D）7%40、 AD006414在轴瓦材料软的基体体组织上要分布着硬的质点（化合物），其体积约占15%-（）。（八）20%（B）25%（C）28%（D）30%41、 AEOOl413理想的橡胶密封件应该具有良好的（）o（八）弹性（B）塑性（C）强度（D）硬度42、 AE002414丁苯橡胶的强度、回弹力、耐磨性、耐老化性在橡胶材料中均属（）o（八）最优（B）良好（C）最差（D）中等43、 E002414氟丁橡胶的强度、回弹力、耐磨性、耐老化性在橡胶材料中均属（）。（八）优良（B）最差（C）中等（D）良好44、 AE002414聚氨脂橡胶的工作温度范围为-40

30、C（）（八）70（B）80（C）90（D）10045、 E003414天然橡胶在石油介质中的耐腐蚀性为（）。（八）寿命较长（B）寿命一般（。寿命较长（D）不可用46、 AE003414丁晴橡胶在石油介质中的耐腐蚀性为（）。（八）寿命较长（B）寿命一般（C）寿命较长（D）不可用47、 AE004414尼龙66疲劳强度和刚度（），耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好。（八）较高（B）一般（C）较低（D）很低48、 AE004414聚甲醛的性能（）尼龙材料，但价格较低，成型比尼龙难。（八）高于（B）不亚于（C）接近（D）低于49、 AE005414沥青漆类耐潮，耐水性（）价廉，耐化学腐蚀较好，有一定的绝

31、缘强度。（八）极好(B)良好(C)一般(D)较差50、 AE005414聚氨脂漆类耐潮、耐水、耐热、耐溶性、耐化学和石油腐蚀、耐磨性()。（八）极好良好(C)一般(D)较差51、 AE006414石棉橡胶板XB-350在介质为蒸气，温度为340-350,压力为7-8MPa的条件下，能保持()分钟。（八）2O(B)25(C)30(D)4052、 AE006414耐油石棉橡胶板在室温下的压缩率为()%。（八）82(B)103(C)125(D)15853、 AE007414浇注型工业有机玻璃板材(无色一级品、板厚为5-1Omm)产生热变形温度为()。（八）80(B)70(C)65(D)54、 AE0

32、07414浇注型工业有机玻璃(无色、一级品)的布氏硬度2()Mpao（八）176(B)180(C)186(D)19055、 AE009413油浸石棉盘根适用于工作最大压力为()Mp3。（八）3.5(B)4.0(C)4.5(D)5.056、AE009413橡胶石棉盘根适用于工作最大压力为()Mpao（八）4.0(B)4.5(C)5.0(D)5.557、 AE009414油浸棉、麻盘根适用最高工作温度为()。（八）180(B)150(C)120(D)10058、 AEOlO413皮革是由L)强度纤维组成，具有特殊的柔顺性等。（八）高(B)较高(C)中等(D)低59、 AEOlO414皮革密封适用于

33、()油类。（八）极少(B)有限的(C)大部分(D)所有60、 AEOlO414皮革与水溶液的相容性()。（八）极好(B)较好(C)一般(D)有限61、 E011413石棉具有()的耐热性甚至耐火性。（八）优秀(B)良好(C)较差(D)极差陶瓷可承受（A）极大63、 AEOl24碳化鸨适用于（A）高压）压力和速度，可耐很强的腐蚀液。（B）较大 （C）中等 （D）4）和高滑动速度的密封场合。较小（B）较高压力（C）中等压力（D）低压64、AFOOl414材料产生（）时所承受的最大应力为弹性极限。（八）塑性变形（B）屈服现象（C）弹性变形（D）破坏65、AF003413在工程上常用的强度指标是屈服点

34、和（）强度.（八）抗拉（B）抗压（C）抗弯（D）抗剪66、AF004伸长率是指试样被拉断后标距长度的伸长量与原始标距长度的（）o（八）十分比（B）百分比（C）千分比（D）万分比67、 AF004414屈服点和抗拉强度是设计零件和选材的（）依据。（八）主要（B）次要（C）一般（D）可以不考虑68、 AF005413布氏硬度值即为压痕单位横截面积上所承受载荷的大小，用符号（）示。（八）HR（B）HB（C）BH（D）RH69、 AF006414洛氏硬度HR的测试有效范围为20()o（八）50(B)55(C)60(D)7070、AF007在长期交变载荷的作用下，有些零件会在压力远远小于屈服点时发生突然（）。（八）屈服（B）疲劳（C）变形（D）断裂71、 AGOOl413高副的显著特点是能传递较（）的运动。（八）复杂（B）一般（C）简单（D）单一72、 AGOOl413低副的摩擦损失比高副（A）o（八）小（B）少（C）大（D）多73、 AG004414传动平稳就是瞬时速比（A）0（八）不变（B）微小变化（C）明显变化）很大74、 AG005414链传动的传动比一般控制在i2（A）,推荐采用无=23.5（八）4（B）4.5（C）