GB_T10060-2023电梯安装验收规范.docx

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1、ICS 91.140.90CCS Q 78OB中华人民共和国国家标准GB/T100602023代替GB/T100602011电梯安装验收规范Codeforinstallationacceptanceofelectriclifts2024-04-01 实施2023-09-07发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会目次前言-V91*W1翘围12规范性引用文件13术语和定义14安装验收前提条件15验收检查项目及检查要求25.1 机器空间和滑轮间25.1.1 通道25.1.2 机器空间和滑轮间的要求25.1.3 主开关、照明及其开关35.1.4 警告和说明35.1.5 断相、楂相保护和电动机电源

2、切断检壹35J.6电气布线及安装35.1.7 接触器和接触器式维电器45.1.8 设备安装45.1.9 驱动主机45.1.10 旋转部件的防护55.1.11 电动机和其他电气设备的保护55.1.12 电动机运转时间限制器55.1.13 紧急操作55.2 井道65.2.1 井道壁65.2.2 通道Ch安全门,通道活板门和检修门65.2.3 安全空间和安全间距65.2.4 导轨65.2.5 时市和平街重75.2.6 随行电缆75.2.7 限速器75.2.8 缓冲器75.2.9 底坑85.3 机器设置在不同位置的要求85.3.1 机器在机房内85.3.2 机器在井道内85.3.3 机器在井道外95.

3、3.4 紫金和制试掾作装置95.3.5 滑轮间的结构和设备95.4 矫期95.4.1 轿厢总体95.4.2 轿制护脚板95.4.3 轿门95.4.4 轿剧玻璃IO5.4.5 轿废IO5.4.6 矫躺安全窗和新JW安全门105.4.7 应急照明115.4.8 安全钳H5.4.9 轿珈上行超速保护装置115.4.10 扬用意外移动保妒装置115.5 悬桂装置和补偿装置125.5.1 悬挂装置125.5.2 补偿装置125.5.3 强制驱动电梯钢丝绳的卷烧125.6 层门和层站135.6.1 层站指示和掾作装置135.6.2 层站处运行间隙和安装尺寸135.6.3 层门运行相关的保护135.6.4

4、耐火层门145.7 电气装置U5.7.1 电气装置的安装检查145.7.2 电气安全装置的作用方式145.7.3 电气安全装置的型式145.8 案急报警装置145.9 电梯运行控制155.9.1 门未关闭和未使案情况下的平层、再平层和愤备操作控制155.9.2 检修运行控制155.9.3 紧急电动运行控制155.9.4 层门和轿门旁路装置155.9.5 门触点电路故障监测155.10 电梯数据信息愉出155.11 消防员电梯的附加要求155.12 防爆电梯的附加要求156脸收试验项目与试验要求156.1 速度156.2 平衡系数156.3 启动加速度、制动减速度和A95加速度、A95减速度16

5、6.4 援动166.5 开关门时间166.6 平层准确度和平层保持精度166.7 运行噪声166.8 羲荷控制166.9 制动系统166.10 曳引能力166.11 限速器与安全钳166.12 轿用上行超速保护装置166.13 轿照京外移动保护装置166.14 曳引式电梯的其他制动装置176.15 缓冲器176.16 层门与轿门的关闭176.17 极限开关-176.18 运行考核177验收规则177.1 验收项目177.2 判定规则197.3 不合格项的处置20本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代鲁GB/T100602011电

6、樽安装验收规范，与GB/T10060-2（Hl相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下.a）更改了抱网的适用界限（见第I章.2011年版的第1章九b）更改术身和定义”（见第3零,2011年版的第3章）|c）更改安装验收腼提条件的要求（她第4段,2011年版的第4章）；d）更改了通道的要求（见5.L1,2011年版的51De）更改Jr机器空间和滑轮间的要求（见5.1.2.2011年版的5.1.2）f）更改了主开关和照明的验收要求（见5.1.3,2011年版的5.1.3）g）增加了警告和说明的验收要求（见5.L4九h）更改了由静态元件供电的骡动主机电动机的供电P!路的验收要求（见5.1.5

7、.3,2011年版的5.1.4.3）i）更改了电气布线及安装的要求（见5.1.6,2011年版的5.1.5）j）更改了接触器和接触器式继电器的验收要求（见5.1.72011年版的5.1.6），k）更改了制动器分组设置的验收要求（见5.1.9.5,2011年版的5.1.8.4）,增加了井道外分组测试的要求（见5.1.9.6）,更改了切断机电制动器供电的验收要求（见5.L9.720n年版的5.1.8.6），1）更改了防护装置的验收要求（见5.110.1、51102,2011年版的5.1.9.1、5.1.9.2）,m）更改广电动机运转时间限制器起作用的时间的验收要求（见5.1.12.2,2011年版

8、的5.1.11.2）n）更改了案急操作的验收要求见5.1.132O11年版的5.1.12）,0）更改广通道门、安全门、通道活板门和检修门的脸收要求（见522,2011年版的522），P）增加了轿原避险空间和底坑避险空间的验收要求（见5.2.3.3,5.2.3.4.2011年版的5.2.3）q）更改了导轨的验收要求（见5.2.4.2,2011年版的5.2,5.2）r）更改对重和平衡重破裂后防止抻落的验收要求（见5.2.5,2011年版的5.2.6）,S）增加了限速器低速触发测试的验收要求（见5.2.7.6）tt）更改了使用减行程缓冲器及非线性蓄能型摄冲器的验收要求（见5.2.8,2011年版的5

9、.2.9）u）更改了底坑内电气装置的设置、对重和井道隔障以及井道下方有人员能终到达的空间的验收亶求（见5.2.9,2011年版的5.2.10）V）更改了机器设置在不同位置的脸收要求,增加机器设置在井道外的验收要求（见5.3,2011年版的5.3）,w）更改了新制总体的验收要求（见5.4.1.2011年版的5.4.1）,x）更改/新JW护脚板的脸收要求（见5.4.2.2011年版的5.4.2）y）更改广轿门关闭后的间隙、轿门保护装世、轿门开启和轿门强度的验收要求（见5.4.3,2011年版的5.4.3）x）更改了新附玻璃的脸收要求（见5.4.4,2011年版的5.4.0aa）更改瓣顶装宣和轿Ui

10、强度的验收要求（见5.4.5,2011年版的5.4.5）ab）更改了新时安全窗和新制安全门的验收要求（见5.4.6.1、54.6.2,2011年版的5.4.6.1、5.462）；ac）更改了应急照明的验收要求（见5.4.7.2011年版的5.4.7）ad）更改了安全钳触发和群放的验收亶求（见5.4.8,2011年版的5.4.8九ae）增加了新席上行超速保护装置自监测功能的验收要求（见5.492）,a增加了轿厢意外移动保护装置的验收要求（见5410）,ag）更改悬挂和扑偿装置的验收要求（见5.5.1、5.5,2,2011年版的5.5）ah）增加强制架动电梯钢丝绳卷绕的验收要求（见5.53hai）

11、更改了层站指示和操作装置的验收要求（见5.6.1.2,2011年版的5.6.1.2）aj）更改新期地坎、层门地坎和房门关闭后的间隙以及轿照门刀和层门浪轮畸合深度的验收要求（见5.6.2,2011年版的5.6.2）,ak）更改了层门运行相关的保护的验收要求（见5.6.3,2011年版的5.6.3）,al）更改/耐火层门的验收要求（见5.6.4.2011年版的5.6.6）am）更改了电气装置的验收要求（见5.72O11年版的57）,an）更改了常急报告装置的触发和供电的验收要求（见5.8,2011年版的5.8）t三o）更改电梯运行控制的验收要求（见5.9,2011年版的5.9）,ap）增加电梯数据

12、信息输出的验收要求（见5.10）,aq）增加了消防员电梯的附加验收要求（见5.1D,ar）增加了防爆电梯的附加验收要求（见5.12）；“）更改了睑收试验项目与试验的要求（见第6章.2011年版的第6章）,at）更改了电悌安装脸收规则（见第7,2011年版的第7章八-u）M除CtI气安全装置表（见2011年版的附录A）.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由全国电梯标准化技术委员会（SAC/TC196）提出并归口.本文件起草单位：建研机械检验检测（北京）有限公司、通力电悌有限公司、上海三菱电梯有限公司、奥的斯电悌（中国）投资有限公司、杭州优迈科技有限公

13、司、重庆市特种设备检测研究院,日立电梯（中国）有限公司、迅达（中国）电梯有限公司、河南省特种设备检验技术研究院、湖南省特种设备检验检测研究院，蒂升电梯（上海）有限公司.西孑电梯科技有限公司、奥的斯机电电桥有限公司，广州广日电梯工业有限公司、匕海市特种设备监督检验技术研究院、江苏省特种设备安全监督检验研究院、广东省特种设备检测研究院、东芝电梯（中国）有限公司,巨人通力电梯有限公司、康力电梯股份有限公司、安徽省特种设备检测院、上海爱登堡电梯集团股份有限公司、菱王电悌有限公司、西继迅达电梯有限公司、巨龙电梯有限公司、苏州帝奥电梯有限公司，永大电桥设备（中国）有限公司、上海新时达电气股份有限公司、辛格

14、林电梯（中国）有限公司.宁波宏大电梯有限公司、广东管木电梯安装有限公司、山东离土制御电梯有限公司、巨立电梯股份有限公司、怡达快速电梯有限公司、通祐电梯有限公司、常熟理工学院、宁波申菱机电科技股份有限公司、戈尔电梯（天津）有限公司.本文件主要起草人I周春明,韩超、胡新阳、甘靖戈，夏英姿，林建杰、邪同锋、冷鹏、唐啊杰、张华军、蔡志华、1飞，梁B!羽、孔文蛾、贺云朗、王制、骆伟、李桦、王晓君、居月平、张建祥.许林、黄子军、潘依航.高起鹏、孟国桦、唐林钟、李普祥、李琳、张建1、郑煜、李启文、王玉麴、芮洪伟、钱江、赵海林、实若，俟胜欣、粒敬祥.本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1988年苜次发布

15、为GB100601988.1993年第一次修订.2011年第二次修订,并由强制性H家标准转化为推荐性国家标准，本次为第三次修订.0.1电梯作为一料需要在使用现场组装调试的产品，安装及验收环节对电梯的质有重要影响为了规范电梯的验收过程，特制定本文件.0.2本文件的制定考虑了与电梯设备相关的危险、危险状态和危险事件的程度.0.3假设买方和供应商之间就下列内容巳进行了为商并达成了一致:a）电梯的慎定用途，b）对于找货电梯计使用的装卸装置的类和质量；O环境条件如温度，湿度，M露在阳光、风、雷或腐蚀性空气中，d）土木工程问就如建筑法规）,e）与安装地点相关的其他事宜；f）为了电梯部件或设备的散热,对井道

16、和（或）机器空间、设备安装位置的通风要求，g）与设备所引起的噪声和振动相关的信息，h）自动救援操作的相关事宜（如果有）电梯安装验收规范1范凰本文件规定了电梯安装竣工后验收的条件、项目、要求和规则.本文件适用于顿定速度不大于6.0m/s的曳引式电梯和桢定速度不大于0.63m/s的强制式电梯.对于项定速度大于6.0m/s的电引式电梯参照本文件执行，不适用部分由制造单位（供应商）与买方协商确定.本文件不适用于液压电悌、杂物电梯、家用电梯、仅栽货电梯和科行电梯.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日

17、期的引用文件，其最新版本（包括所布的修改单）适用于本文件.GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T5226.12019机核电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB/T7588.1-2020电梯制造与安装安全规柩第1部分：乘客电梯和我货电梯GB/T100582023电梯技术条件GB/T100592023电悌试验方法GB/T16895.212020低压电气装置第4-41部分：安全防护电击防护GB/T18894电子文件归档与电子档案管理规疫GB/T244752023电梯远程报警系统GB/T26465消防员电悌制造与安装安全规宣GB/T310

18、94防爆电梯制造与安装安全规范GB/T391722020电梯用非钢丝绳悬挂装置3术语和定义GB/T7O24,GB/T7588.12020和GB/T391722020界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1曳引式电梯tractionlift通过悬挂钢丝绳或包覆绳（带）与骐动主机曳引轮槽（面）的摩擦力胡动的电梯.来源:GB/T100582023.3.14安装验收前提条件4.1 电梯的茶本婆求应符合GB/T100582023中4.1的规定，正常使用条件应符合GB/T100582023中4.2的规定.4.2 提交验收的电梯应具普完整的纸质资料和文件或符合GB/T18894规定的电子资料和文件.应包

19、括下列资料和文件.a）制造制位应提供的资料ID产品配置表或配置说明，2）整机型式试验证书复印件，3）电梯安全保护装置包括门侦装置、限速器、安全钳、缓冲器、轿制上行超速保护装置（减速部件）（如果有）,轿用意外移动保护装置、含有电子元件的安全电路和电梯安全相关的可编程电子系统（如果有门型式试验证书复印件,限速器与渐进式安全射（如果有）调试证书,4）电梯主要部件霎动主机、控制柜、悬挂装置的端接装置、层门、玻璃新门和玻璃轿壁（如果有）型式试验证书复印件I5）井道、机器空间和滑轮间布置图,6）安装说明书，7）主要部件现场安装示意图，8）动力电路、控制电路和电气安全回路的电气原理图及电气接线图；9）使用维

20、护说明书（含紧急操作、动态测试及紧急救援操作说明）i10）合同双方确认的技术变更证明文件（如果有）.b）安装单位应提供的资料和文件31）安装告知证明文件（如果有）i2）电梯整机制造单位出具或者确认的自检报告（含安装过程自检记录）；3）安装过程中事故记录与处理报告（如果有人4）安装质量证明文件.4.3 安装完毕的电悌设备及其机器空间、滑轮间、井道、候悌厅应清理干净；机器空间和滑轮间的门窗应防风雨，在通往机房和滑轮间的门或活板门的外侧以及在井道外的通道门和安全门近旁应设置包括GB/T7588.1-2020中5.2.4规定的警告.通向机器空间和滑轮间的通道应畅通、安全I井道应无杂物、枳水、漏水或，水

21、；机器空间、滑轮间、井道与底坑不应有与电梯无关的其他设爵,井道机器空间和滑轮间的通风应符合GB/T7588.12020中5.2.1.3的规定.4.4 提交验收的电梯皮已安装竣工并能连续正常运行各安全设施和安全保护功能完备且有效.4.5 验收用试验仪器和量具应符合GB/T100592023中43的规定.4.6 电梯系统的保护接地应符合GB/T16895.212020中411.3.1.1的要求.5验收检查项目及检查要求5.1 机给空间和滑轮间5.1.1 通道检食通往机器空间及滑轮间的通道设置应符合GB/T7588.1-2020中5.2.2的规定.5.1.2 机器空间和滑轮间的要求5.1.2.1 泅

22、址位于机房内和井道内无防护的驱动主机旋转部件上方的净垂直距离，应不小于0.30m.5.1.2.2 测量滑轮间内从通道地面到IS部突出物锻低点的供人员活动区域的净高度，应不小于150m测R无防护的滑轮上方的净垂宜距离,应不小于030m.5.1.2.3 测廿控制柜（控制屏）、紫急和测试操作屏前的水平净面积，该面枳应符合下列要求，a）深度：从控制柜（控制屏）的外表面测量时不小于0.7011ub）宽度：不小于050m或控制柜（控制屏）全宽两者中的较大值.5.1.2.4 测量对运动部件进行维护和椅者以及需要手动紧急操作的地方的水平净面枳应不小于0.50m0.60m.5.1.2.5 测量除滑轮间外的工作区

23、域的净高度，应不小于2.10m.5.1.2.6 测餐活动区域的净高度和通往5.1.2.3和5.L2.4所述净空间的通道宽度.活动区域的净高度（滑轮间除外）从通道地面测0到Oi部最低点.净高度应不小于1.80m.通道的宽度应不小于0.50m如果没有运动部件或热表面该值应不小于0.40m.5.1.2.7 检查机房地面的平整度及防护措腐，应符合GB/T7588.12020中5.2.6.3.2.4和5.2.6.3.2.5的规定,5.1.2.8 检查机器空间以及井道顶部的悬挂点,悬挂点的设置位置和数It应符合电梯制造单位的安装要求和维护检查的需要，悬挂点附近应具有安全工作负荷标志.5.1.2.9 检查同

24、一机房和滑轮间内多部电梯的部件标设.应符合GB/T7588.12020中5.2LL2的规定.5.1.3 主开关、照明及其开关5.1.3.1 主开关5.1.3.1.1 检查主开关的设置并监证主开关的功能,应符合GB/T7588.】一2020中5.10.5.1和5.10.5.2的要求.5.1.3.1.2 操作主开关切断电悌供电，电梯应不能进行任何自动操作的运行.5.1.3.2 照明及其开关检杳照明及其开关的设置，用照度计测量不同区域的照度照明及其开关的设置和照度应符合GB/T7588.1-2020中5.2.1.4和5.10.8的要求.注，井道内机中间和工作区域的照明町以是井道照明的留成部分.5.1

25、.4 告和说明检查机器空间和滑轮间内的警告和说明的设置,应符合GB/T7588.12020中5.2.6.2的规定.5.1.5 断相、靖相保护和电动机电源切断检查5.1.5.1 按照GB/T10059-2023中5.1.1规定的方法，断开主电源线的任一相，电梯应停止运行并保持停止状态.交换主电源线的任两相电梯应停止运行并保持停止状态或仍能按照交换相线前的运行方向正常运行、检修运行或索急电动运行.5.1.5.2 检查由交流或直流电源直接供电的驱动主机电动机的供电电路和控制电路切断供电电源的同路应至少采用两个独立的接触器.且接触器的触点应串联连接.电梯停止时模拟其中一个接触器的主触点未断开，最迟到下

26、一次运行方向改变时应能监测到故障并防止新制再运行.当监测功能发生固定故障时,也应能防止轿题再运行.5.1.5.3 检查由静态元件供电的驱动主机电动机的供电回路和控制.应符合GB/T7588.12020中5.9.2.5.4的规定.5.1.6 电气布线及安装5.1.6.1 检查电梯动力线路与控制线路的敷设，线路宜分离敷设或采取屏般措施。检查设计上需要接地的电气设备金属外壳（罩），应设有易于IH别的接地端且接地良好.检表接地线的配置,应采用黄绿双色绝缘电线分别宜接接至接地端上.不应互相串接后再接地.检查电悌供电的中性导体（N零线）和保护等体（PE.地线）的分开设置.5.1.6.2 检食线管、线槽的敷

27、设,应平直，整齐、牢固.测量软管固定间电和端头固定间距,软管固定间距应不大于1m头固定间距应不大于0.1m.5.1.6.3 检查或审杳资料确认在井道、机器空间和滑轮间内的电气设备的防护外壳（罩）的设置，防护等级应不低于GB/T4208所规定的IP2X.检查或审式资料确认未设置在保护外壳内的接头、接线端子和连接器件在连接和断开时的防护,防护等级应不低于IP2X.并应适当固定，以防意外松脱.5.1.6.4 验证附加保护和残余电压的防护应符合GB/T7588.1-2020中5.10.1.2.3和5.10.1.2.4的规定.5.1.6.5 按照GB/T100592023中6.11.1规定的方法进行通电

28、导体与地之间的绝缘电阻试脸，结果应符合GB/T7588.12020中5.10.1.3.1的规定.5.1.7 接触器和接触H式继电箭检会接触器和接触器式维电器的型式,应是GB/T7588.12020中5.10.3.1规定的AC-15或DC-13型.检位接触器和接触器式继电器的安装应固定可靠，接线牢固.检食器件标识,应与电气原理图一致.5.1.8 设备安装5.1.8.1 潮机房、滑轮间内的悬挂装置与楼板孔洞每边的间隙.宜为20mm40Inm检杳通向井道的孔洞四周圈枢的设置测盘通向弁道的孔洞四周网框的高度,应高于楼板或完工后地面至少50mm.5.1.8.2 审食施工单位提交的贵料确认埋入承重墉内的盟

29、动主机承重梁人墙的支撑长度，应不低于制造单位的设计值.5.1.8.3 限速器与水平面垂直安装时测盘限速器绳轮轮缘端面相对水平面的垂直度，不宜大于2/1OoO,测fit!引轮和导向轮轮绿缰面相对水平面的垂直度，在空载或濡截工况下均不宜大于4/1（XX）.限速器与相对水平面慎斜安装的应符合电梯制造单位的设计要求.5.1.8.4 检费或测量驱动主机、导向装置以及悬挂装置的安装位置及偏差，均应符合电悌制造单位的安装施工要求.5.1.8.5 检查限速器的安装和运转，动作速度整定封记应完好，安装位置应正确，底座应牢固运转应平稔.5.1.9 驱动主机5.1.9.1 检查手动操作骐动主机制动器的装置上或近旁张

30、贴的使用信息和相应的警示信息，尤其是减行程缓冲器的使用信息和警示信息.检查制动器附近张贴的制动村块磨损后更换的警示信息如检交方法、更换条件等）信息内容均应完整清晰.5.1.9.2 检查电梯乘动主机上旅近盘车手轮处或不可拆卸盘车手轮上张贴的轿运动方向的标识内容应清晰.5.1.9.3 检查电梯的制动系统，应为机电式（摩擦型）制动器.模拟动力电源失电或控制电路电源失电验证淇制动器的自动动作.5.1.9.4 验证机电式制动器在持续通电情况下的状态，应保持松开.检查被制动部件与曳引轮或卷前、链轮的连接，应直接果用刚性机憾装置.5.1.9.5 检我驱动主机所有叁与向制动轮（盘）毓加制动力的制动器机械邮件的

31、分组,应至少分两组设置.检查或审查设计文件确认电磁铁线网、好铁芯以及为动铁芯导向的零件的分期也应至少分两组设置.5.1.9.6 按照GB/T10059-2023中5.1.11.2规定的方法在井道外独立地测试每组制动器一组制动器失效后的制动力应符合GB/T7588.1-2020中5.9.2.2.2.1的规定.5.1.9.7 审查切断机电式制动器供电的控制回路图样,模拟验证其控制和保护功能,应符合GB/T7588.12020中5.9.2.223的规定.5.1.9.8 检证制动器每组机械装置的正确提起（或理放）监测功能或每组机械装置作用下制动力的监测功能,如果检测到失效,应防止电梯的下一次正常启动.

32、5.1.9.9 检我持续手动操作打开阴动主机制动器的方法，应符合GB/T7588.1-2020中5.9.2.2.2.7的规定.5.1.10 旋转部件的防护5.1.10.1 检直曳引轮、滑轮、链轮、限速器和张紧轮的防护装置的设置,应符合GB/T7588.12020中5.5.7的规定.5.1.10.2 检查防止异物进入包覆绳（带）与曳引轮、滑轮之间的防护装置的设置验证或审查证明文件如试验（检测）报告,确认该装能防止直径不小于2.5mm的砂粒进入.5.1.10.3 检查可接近的旋转部件的防护应符合GB/T7588.1-2020中5.9.1.2的规定.5.1.10.4 检查制动轮、盘车手轮,限速器轮和

33、无防护的曳引轮等旋转部件的外费!面应至少部分地涂成黄色.检杳手动徉放制动器的机械操作部件,应至少部分地涂成红色.5.1.11 电动机和其他电气般普的保护5.1.11.1 审查交流或直流电源直接供电的电动机的供电电路图样,确认其具有短路保护功能.5.1.11.2 审查电动机的供电电路图样,确认过热保护功能符合GB/T7588.1-2020中5.10.4.2和5.10.4.3的猊定.5.1.11.3 审我其他电气设备的电路图样，确认保护功能符合GB/T5226.12019中7.1-7.4的规定.5.1.12 电动机运转时间限制器5.1.12.1 模拟出现下列两种情况时，曳引式电梯电动机运转时间限制

34、器应在5.1.12.2规定的时间内切断驱动主机的供电并保持其断电状态Ia）当启动电梯时,乘动主机不箝，b）向下运行的轿相或对重由于障碍物而停止导致钢丝绳或包量绳（带）在曳引轮上打滑5.1.12.2按照GB/T10059-2023中5.1.13.1规定的方法测量电动机运转时间限制器起作用的时间和谀时间应符合下列要求Sa）电梯全程运行时间不小于35S时，45s；b）电梯全程运行时间小于35S且大于103时全程运行时间加10StO电梯全程运行时间不大于IO8时,f20sid）当采用电动机运特时间限制器作为戋引轮与包厦绳（带）持续相对滑移保护时，除符合CC）项相关要求外J还不超过制造单位给出的限定值.

35、5.1.12.3 按照GB/T10059-2023中5.1.13.2规定的方法验证恢复电梯正常运行的方式应只能通过手动复位的方式恢复电梯正常运行.恢复断开的电源后，骡动主机无需保持在停止位置.5.1.12.4 按照GB/T10059-2023中5.1.13.3规定的方法验证电动机运转时间限制器的功能电动机运转时间限制器动作后不应影响检修运行和紫急电动运行.5.1.13 紧急播作5.1.13.1 模拟电梯停电或故障时轿用停在开锁区域之外验证将轿制移动到开筷区域之内的措施有效。5J.13.2验证手动徉放制动器的紧急操作的功能应符合GB/T7588.12020中5.9.222.9的规定.如果蟒制移动

36、到附近层站的方式采用GB/T7588.12020中5.9.222.9b）规定的手动操作，验证确认其手动操作符合GB/T7588.1-2020中5.9.2.3.1的规定.5.1.13.3 模拟进行紫急操作,脸证应易于通过观察乱、悬挂装置的标记或箕他方式，观察轿制到达开侦区域.5.1.13.4 如果向上移动载有撅定载更总的轿胎所需的手动操作力大于4N或者未设置GB/T7588.12020中59,2314规定的机械装置.应确认设置了符合GB/T7588.12020中5.12.1.6规定的北急电动运行控制装置.5.1.13.5 检查紫息操作装置的设置位置,应符合GB/T7588.12020中5.9,2

37、.3.4的规定.5.2 井道5.2.13 井道空5.2.1.1 检查井道的结构，成全封闭或部分封闭，且应符合GB/T7588.1-2020中5.2.5.2的规定.5.2.1.2 检查井道壁、庭面和IR板使用的玻璃面板标记,认玻璃面板均为夹层液璃.5.2.1.3 测量或审盒证明文件如试验（检测）报告j,确认层门地坎下的井道壁（含层门护脚板）的尺寸及强度应符合GB/T7588.12020中5.2.5.3.2的规定.5.2.2 通道门、安全门、通道活板门和检修门电梯如果设置有通道门、安全门、通道活板门或检修门.通过检查、测量或审套证明文件如试驰（检测报行二等方式来潴认其设置和强度符合GB/T7588

38、.1-2020中5.2.3的规定.5.2.3 安全空间和安全间距5.2.3.1 测量轿制及其关联运动部件与对重（或平衡重）及其关联运动部件之间的距离,应不小于50mm.5.2.3.2 测量电梯弁道内表面与轿地坎、轿门框或滑动轿门的最近门口边缘的水平跟离，应符合GB/T7588.12020中5.2.5.3.1的规定.5.2.3.3 涌量轿顶避险空间和顶层间距,应符合GB/T7588.1-2020中5.2.5.7的规定.5.2.3.4 溜R底坑避险空间和间距,应符合GB/T7588.12020中5.2.5.8的规定.5.2.4 号软5.2.4.1 检查轿相、对重（或平衡重）殍轨的布置及结构型式,均

39、应至少由两根刚性的钢质导轨导向.对于未设置安全钳的对重（或平Ir重）导轨可使用成员金属板材,并应作防腐恼保护.审查资料认果用的导轨符合设计计算文件的规定.1.1.1.1 傩根导轨的导轨支架的配置，每根导轨应至少有2个导轨支架,安装于井道上、下嫡部的非标准长度导轨的支架数址应符合设计要求.测量导轨的支架间距，不宜大于25m.当不能濡足此要求时，应审壹计算文件确认安装后的导轨符合GB/T7588.12020中5.7.2的规定.5.2.4.3 固定导轨支架的预埋件通过审查施工单位提交的资料确认其入境的深度，不宜小于120mm.采用建筑锚栓安装的导轨支架只能用于具有足够强度的混凝土井道构件上.检有建筑

40、锚栓的安装方式应垂直于墙面，测*锚栓间的间距和蟀栓与构件边缘的距离，应符合建筑锚栓的使用要求.采用焊接方式连接的导轨支架检查其理继应无明S缺陷.5.2.4.4 测ft侨制和对境（或平街重）的制导行程应符合GB/T7588.1-2020中5.2.5.6的规定.5.2.4.5 测量每列导轨工作面（包括侧面与Bl面）相对安装基准线每5m长度内的偏差应不大于下列a）轿用导轨和设置不安全钳的对重导轨为0.6mm，b）不设安全钳的T型对重导轨为LOmm.对于铅垂等轨的电梯电梯安装完成后检测导轨时,对每5m长度相对铅垂线分段连续检测（至少测3次）取测总值间的相对最大偏差，K值应不大于上述规定值的2倍.5.2

41、.4.6 检杳轿箱等轨和设有安全钳的对重导轨的工作面接头,该处不应有连续继隙.测量局部缝隙值，该缝隙值应不大于0.5mm.用近线度为0.01/300的平直尺或其他工具测工作面接头处台阶，应不大于0.05mm不设安全钳的对重导轨工作面接头处1#原应不大于1.0mm工作面接头处台阶应不大于0.15mm.5.2.4.7 测量两列导轨不同区域顶面间的距离值其距离值的允许偏差为，a）轿导轨为J；mmb）对重导轨为:”mm.5.2.4.8 检壹等轨在导轨支架上的固定方式,应用压板固定而不应采用惮接或螺栓等方式与早轨支架直接连接.5.2.4.9 检杳设有安全钳的轿制导轨和对重导轨除悬挂安装外确认其下端的导轨

42、座支撑在桀固的地面上.5.2.5对重和平衡重5.2.5.1 如果时盥（或平衡重）由对重块组成，对重块应完好且固定在框架内防止移位.检查防止复合对重块或压制对重块破裂后掉落的装置的安装应军常.1.1.1 检查对重块数量的标记,应能通过标明对重块的数*或总高度等方式来简单快速地识别.5.2.6 行电缆检表随行电缜的安装位置及方式，确认符合下列要求，a）电缆两裁应可靠固定，b）轿题压爆缓冲器后电境不应与检修平台和轿相底边框接触,不宜与底坑地面接触,O电缆不应有打结、波浪和扭曲现象认线缆捆扎（如果有）符合设计或安装文件的要求且保持良好的传泊特性，d）电缆不应与限速器绳、限位开关,极限开关、井道信号采集

43、系统及对重装置等发生干涉；e）轿席在运行中电缆不应与电线槽、管发生卡阻，O电缆处于井道底部时应始终能避开缓冲器.5.2.7 限速器5.2.7.1 测量掾纵安全钳侧的限速器绳至导轨侧面及II面距离的偏差，淡偏差在整个井道高度翘国内均不宜超过IOmm.设计上要求限速器绳相对导轨倾斜安装的除外,5.2.7.2 检杳限速器上旋转方向的标识,应与安全钳动作方向相一致.5.2.7.3 掾纵安全钳的限速器.通过检查调试证书或现场测试触证其动作速度，应符合GB/T7588.12020中5.6.2.2.1.1和5.6.2.2.1.6的规定.检盒限速器绳的张紫，在运行中不应与轿Jffi或对重等部件相碰触.5.2.

44、7.4 检查限速器的可接近性,应符合GB/T7588.1-2020中5.6.2.2.1.4的规定.5.2.7.5 测试限速器绳断裂或过分伸长时电气安全装置的动作，电气安全装Bt应符合GB/T7588.12020中5.11.2的规定.5.2.7.6 测试限速器的低速触发功能,应在低于GB/T7588.12020中5.622.l.la）规定的动作速度下通过某种安全的方式（如手动按杆）来触发安全钳动作.5.2.8 级冲转5.2.8.1 检行确认轿照和对重行程底部的极限位置设置有缓冲器.检杳确认强制驱动电樽设置有在行程上部极限位置起作用的摄冲器.528.2缓冲器固定在轿厢上或对重（对重隔障延伸至距底坑

45、底面50mm以内的除外）上时检杳确认底坑地面上的缓冲器撞击区域设置有支座,测置支座的高度应不小于300mm.5.2.8.3 检者确认使用蓄能型缓冲器的电梯幅定速度，应不大于1.0ms.5.2.8.4 审查资料确认线性蓄能型缓冲器的总行程，应不小于0.135t（m）旦最小值为65mm.耗能型缓冲器的行程应不小于0.0674（m）.5.2.8.5 对于籁定速度大于2.5m/s且使用减行程缓冲器的电梯审杳贲料确认缓冲器的速度和行程,应符合GB/T7588.12020中5.8.2.2.2的规定，且总行程应不小于042m.5.2.8.6 如果在斩相或对重行程的底部使用一个以上缓冲器在轿制处于上、下端站平

46、层位置时分别测量各缓冲器II面与其撞板之间垂直距离的偏差数值不宜大于2.0mm.5.2.8.7 当轿靶位于H层端站平层位置时检食对重缓冲器附近张贴的永久性标记应明标明对重缓冲器顶面与其撞板间的最大允许垂直距离.测量实际垂直距离应不大于最大允许垂直距离.5.2.8.8 测置耗能型缓冲器的柱麻（或活塞杆）相对水平面的垂直度，应不大于5/1Oo0,设计上要求做斜安装的除外.5.2.8.9 检查耗能型缓冲器的电气安全装置.应符合GB/T7588.12020中5.11.2的规定，验证该电气安全装置的功能，在缓冲器动作后未恢复到正常位置之前，电极不能用动.5.2.8.10 检杳液压缓冲器的充液H,应符合制造冷位的设计要求.5.2.8.11 检查非金属材质非线性蓄能型缓冲器的铭牌，审壹确认产品批次号、规格参数、产品编号在圈式试触证书的适用色圉内，现认设计使用年限不低于31式试物证书给出的年限.5.2.9底坑5.2.9.1 检簧确认进入底坑的方式为通过底坑通道门或在井道内设置的梯子，检香井测底坑通道门和梯子的设置及尺寸，应符合GB/T7588.12020中5.2.2.4的规定.5.2.9.