路面21标水稳拌合站建设方案.docx
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1、XXX段扩建工程XXXKJ-22标水稳拌合站建设方案编制人:审核人:批准人:XXX交通建设工程集团有限公司二零二零年三月目录一、编制依据2二、工程概况2三、总体规划及工期3四、规划建设方案5五、拌合站标志牌的设置10六、场区临时设施10七.临时用电工程设计12八、防雷工程设计15九、消防设计17十、智慧工地系统建设17十一、安全管理和防护措施20十二、应急预案21十三、文明施工及环境保护措施26南京至合肥国家高速公路张店枢纽至滁河大桥(苏皖界)段扩建工程XXXKJ-22标水稳拌合站建设方案一、编制依据根据本项目路面工程施工图设计情况,统筹考虑路基、路面的施工工艺及施工进度情况,编制水稳拌合站建
2、设方案。以满足安全、环保、经济、适用的原则,因地制宜、统筹规划、合理布局。本方案的主要编制依据如下:1、江苏省高速公路建设标准化管理指南;2、南京至合肥国家高速公路张店枢纽至滁河大桥(苏皖界)段扩建工程XXXKJ-标段施工图设计文件;3、项目招标文件、投标文件;4、项目管理文件汇编;5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005);6、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2017);7、公路建设项目环境影响评价规范(JTGB03-2006);8、公路工程施工安全技术规范(JTGF90-2015);9、省交建局颁高速公路施工标准化指南:10、建筑工程施工现场消防安全技术规范(GB5
3、0720-2011);11、建筑物防雷设计规范(GB50057-2010);12、通过对施工现场及其周边环境的考察所了解的道路交通、水电情况等综合资料分析。二、工程概况南京至合肥国家高速公路张店枢纽至滁河大桥(苏皖界)段扩建工程XXXKJ-标起汽桩号。6+270-1(25+803.966全长约9.5101,含主线拓宽、收费站、油坊服务区、汤泉互通等。主线拓宽路面结构设计:20cm低剂量水稳碎石底基层+40Cin水泥稳定碎石基层+沥青碎石封层+9.5Cin粗粒式沥青碎下面层(sup-25)+6cm中粒式SBS改性沥青碎中面层(sup-20)+4.5Cm沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13)。收费站
4、路面:28cm钢筋水泥混凝+沥青封层+30Cm水泥稳定碎石基层+20Cm低剂量水稳碎石底基层。汤泉互通:20Cm低剂量水稳碎石底基层+38Cin水泥稳定碎石基层+沥青碎石封层+6CIn中粒式SBS改性沥青砂中面层(sup-20)+4.5Cm沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13)。油坊服务区:20cm低剂量水稳碎石底基层+36Cm水泥稳定碎石基层+沥青碎石封层+6cm中粒式SBS改性沥青砂中面层(SUP-20)+4.5cm沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA-13)。主要工程数量表表IT序号工程名称单位数量备注1SMA-13万吨4.62Sup-20万吨6.03Sup-25万吨7.84水稳碎石基层万吨33.
5、45水稳碎石底基层万吨14.86C40混凝土路面方49667C30混凝土搭板方35808C25混凝附属结构方21039钢筋吨44310桥面抛丸处理平方6599911改性乳化沥青吨468本标段总价:2.06亿元人民币。本项目合同工期:24个月。本方案是针为南京至合肥国家高速公路张店枢纽至滁河大桥(苏皖界)段扩建工程XXXKJ-22标段水稳拌合站临建工程所编制的。三、总体规划及工期3.1建设原则拌和站建设结合本项目招标文件、省交建局颁高速公路施工标准化指南及我标段工程建设实际需要进行。在临时用地上不占用农田、经济林等价值较高的场地,尽量利用荒地、山地等作为临时工程建设场地使用;在规模上以实用、不铺
6、张浪费、满足标准化建设及实际需要为原则。3,2场站选址由于本项目区域位置特殊、临时用地申请困难、环境管控严格等实际原因,项目部本着“工厂化、集约化、专业化、人本化”的选址原则,经我部现场实地调查,结合本项目改扩建工程建设特点,我部拟租用项目沿线(K19+750)北侧的汤泉服务区作为本项目的水稳拌合站(XC800型)、工地试验室临建设施用地。综合考虑施工生产、生活、环境等各方面情况,将场地合理划分生活区、办公区、生产区(拌和区、试验区、材料计量区、废料回收区、材料仓库及运输车辆停放区)。根据环保要求对水稳拌合站进行全封闭、场地围挡顶端设置喷淋系统减少扬尘。具体布置详见附件一水稳拌合站平面布置图。
7、3.3场区布置水稳拌合站场地长124m,宽147m,总面积18228m2约27亩。根据总体规划,将水稳拌合站、工地试验室统一建设在场地内。该场地位于主线右幅边上、靠近本项目中间位置,可以直接通向施工现场,交通便利,节省运距。3.4施工计划水稳拌和站计划从2020年3月20日开始建设至2020年4月30日完工,同时完成计量系统标定、管控系统安装及厂站验收工作,具备生产能力。3.4.1人员及机械准备拟投入人员表3-1编号职务人员备注1项目经理沈龚全面负责2项目总工李庆安负责技术指导J3副经理幸启东负责临建组织安排4现场负责人张祥负责水稳站建设管理5现场技术员任凯凯负责水稳站建设6专职安全员王益明负
8、责施工安全工作7测量组长祝远鹏负责测量放样8试验员李市委负责试验检测9物机主管邱乃祥负责机械与物资供应10施工作业人员30人负责拌合站施工作业拟投入机械设备表3-21钢筋切断机台1GQ40型钢筋加工2吊车辆1徐工50T设备吊装3电焊机台2ZX7-200E4装载机台2ZL505发电机台1250KW6振捣棒台3507运输车辆212m3道渣、土方运输8挖掘机台1CAT3209钢筋弯曲机台1GW5010压路机台1YZ1803土方施工四、规划建设方案水稳拌和站的具体规划建设内容如下:1、新建水稳拌和站、储料仓、洗车区;2、新建场区排水系统、运输通道及围挡;3、新建办公区、生活区、工地试验室;4、场内临时
9、用电设置;5、消防设施配优;4.1 水稳拌合站规划设计1、具体的建设内容有:1座CX800型水稳拌合站(205KW):120吨地磅1台:500KVA变压器1台:37m3蓄水池1个、排水管道、沉淀池。道路规划:拌和站场区道路全部进行硬化处理,包括运输通道、料仓、拌合站周边等。具体标准见表场地硬化标准建设明细表4T序号拌和站场区单元场地硬化标准化建设指标1水稳拌和站运输道路20cm厚6%灰+40Cln厚道渣+30Cm厚C30水泥砂2储料仓20cm厚6%灰+20Cm厚道渣+20Cm厚C30水泥碎2、设备基础水泥稳定碎石拌和机基础采用C30砂进行浇筑,具体尺寸根据拌和机的型号,由生产厂家提供详细的基础
10、布置图(见附件二)。根据调查该层土承载力为160KPa,拌合机成品仓自重8t,拌合混合料时成品料斗容积8m3,混合料重量19t,每条边支腿承载13.6t;基础自重为:0.5m0.6m3.0m24kNm3=21.6kN;查询设计图纸本地方地基承载力为140Kpa,考虑L2倍荷载系数,1.2X(136kN+21.6kN)=189.2kNL5,水泥罐抗倾覆稳定性满足要求。-180.5-3)水泥罐支腿处混凝土承压性根据计算公式,已知装载100吨的水泥罐,罐重8吨。单腿受力P=(100+8)4=27t=270KN=2.7*105N,承压面积为A=600600mmj=3.610smmjPA=2.7*107
11、(3.6IO5)=0.75MPa30MPa(C30混凝土抗压强度)满足受压要求。4、储料仓设计(1)设置3个主料仓和1个米砂料仓,主料仓的尺寸为25*30m,米砂仓的尺寸为10*30mo3个主料仓可备料25*30*4*3*1.5=1.4万吨,米砂料仓可备料12*30*4*1.5=2160吨。料仓大棚合计储存原材料约L6万吨,考虑水稳施工连续性、材料供应关系紧张等特点,在场地后面设置2个备料仓用于水稳、沥青铳刨料堆放场地。(2)石粉、碎石料按不同级配隔仓存放,隔墙基础采用70Cln高,80Cln宽C25混凝土基础,隔墙墙身采用30Cm厚钢筋混凝土,高度为3m,防止串料,上部加设轻钢雨棚,雨棚钢柱
12、为6219钢管,高度9m,底部预埋钢板与墙身主筋连接固定,料仓外侧四周隔墙上沿至雨棚下沿采用彩钢板封闭(料仓大棚验算见附件六)。料仓大棚基础布置图(3)每个料仓设置相应的质量标识,标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态。(4)砂石材料堆放区全部进行硬化处理。料仓示意图为保证进出车辆整洁,拌合站大门进出场区设置洗车台一座,洗车台用混凝土浇筑,长12m,宽4m,洗车后的污水经排水管流进沉淀池,沉淀后水再排进地方排水沟。洗车台示意图五、拌合站标志牌的设置为实现拌和站标准化,在场内道路醒目位置设置“场地总体平面布置图”、“工程质量安全责任公示牌”、“文明施工牌”、“风险告知牌”、“安全
13、生产警示牌(统计安全生产天数)”、“消防责任牌”、“环境保护牌”、“廉政责任牌”等。在拌和机操作房前醒目位置采用80*40Cm显示屏设置水稳配合比:拌和站出口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志;拌和机操作房内悬挂机械操作规程、安全规定标识牌,在拌和站旁醒目位置设置“施工重地,注意安全”警示牌。六、场区临时设施6. 1场内排水系统规划本拌合站租用原服务区场地,经项目部调查其原来排水规划设置合理满足排水要求,只需对原排水系统进行清理然后东西方向增设设置一条主排水管道,用于收集洗车池、拌缸清洗废水即满足场地排水使用要求。(见附三)。1、在场地南侧设置一条主排水管道,采用直径60Cln的HDPE管
14、,排水方向为由东向西,经沉淀池沉淀后排入地方的排水沟。2、在水稳拌合站边设置一条排水沟,采用混凝土浇筑,上设盖板,深20cm,宽30cm,排水方向为由北向南,汇入直径60cm的HDPE主排水管道。HDPE排水管排水沟断面图7. 2场内道路系统规划场内主运输通道设计在南侧及西侧,目前西侧为裸露表土,地势平坦。为保障道路路面结构强度,场内道路路基顶向下开挖20CIn清除地表杂土,掺6%石灰,然后对原地面进行碾压,压实度不小于93%,其上铺设40Cnl建筑旧料,用振动压路机碾压密实,浇筑30Cin厚C30混凝土面层。道路结构层如下:QnCmqc,raM4-40Cm建钻旧料调平20cm6%灰十基地处理
15、8. 3工地试验室建设根据现场实际情况拟将拌合站内东侧二层楼房的一楼进行装修作为本项目的工地试验室,设置集料试验室、水稳混合料试验室、力学室、水泥试验室、沥青试验室、沥青碎试验室、化学分析室、现场检测室、土工室、化学分析室、标准养护室、储藏室及留样室等功能室,总面积约为340#,满足高速公路建设标准化指南要求。试验室内空调,清洗槽、仪器操作台等设施完善。电路采用独立的专用线,直接从变压器接入,大型仪器安装漏电保护器。各功能室内墙体上悬挂温度表、湿度表,并在设备旁附统一规格的仪器设备操作规程。宁合高速旷建NHKJ22标同驶室布置倒qnn米7二PASnnmm耕室力耀球室脑重f三w三P 1I 视 R
16、 仅愚枝值台 01 & / * 0 m楼道LLHLL叵现场检涯化学分析呈集料宝三置样室喊谶,H电粉椁蜘万分之一新刎,尺寸舱30米600800门门, 魄蒯却1, W30*830*200m.蛾好蚪 W180*440*450m.短,皆快寸和mm,ft4mM600600200mm,OH理树战副,G期建心尺寸始5O米85O米280门门,函OCIO理力触机去乩尺力87。米630米230mm,工地试验室布置图七.临时用电工程设计7.1 设计技术指标1、采用三级配电系统;2、采用TN-S接零保护系统(附图四);3、采用二级漏电保护系统。7.2 采用规范1、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012;2、
17、公路工程施工安全技术规范JTGF90-2015o7.3 设计原则贯彻国家安全生产的法律法规和国务院393号令建筑工程安全生产管理条例,保障施工现场用电安全,防止触电和火灾伤亡事故发生,使工程建设顺利进行。按照中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程和施工现场临时用电安全技术规范中的有关规定设计。1、临时用电按规范采用三级配电系统;采用TNT接零保护系统:采用二级漏电保护。2、按供电可靠性的要求,现场施工用电定为二级负荷,采用独立的电源供电。3、用电的设备较多,设备之间的容量相差较大,为简化计算,按需要系数法计算。4、通过正确计算,合理分布负荷,使三相均衡。5、根据
18、供电负荷容量及分布情况,使变压器配电房尽量靠近负荷中心。6、合理进行补偿,提高功率因素。7.4 设计内容1、电力配置为保证拌合站的生产、生活需要,在拌合站西侧主要运输通道边上接入1台500KVA变压器并做好相应的防护工作(见附图五),供拌合站施工使用。2、用电设备配置本着安全用电、合理用电的要求,拌合站生产区、生活区用电设备配置如下:安装配电柜500A一台,柜内使用自动复位漏电开关。生产区、办公区、生活区都装有漏电开关,保证各区域的用电安全。配电房安排专人进行管理和维护。用电设备功率计算1、计算用电总量P=L051.10(k1P1/cos+k2P2+k3P3+k4P4)公式中:P-供电设备总需
19、要容量(KVA)(相当于有功功率PjS)P1电动机额定功率(KW)P2水泵额定功率(KW)P3一室内照明容量(KW)P4一室外照明容量(KW)cos一电动机平均功率因数(最高为0.750.78,一般为0.650.75)KKK2、K3、K4需要系数,如下表:用电名称数量需要系数备注K数值电动机310台Kl0.7如施工中需要电热时,应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际,式中各项动力和照明用电,应根据不同工作性质分类计算。11-30台0.630台以上0.5水泵310台K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0(1)拌合楼用电总功率205KW。详见下表:拌合楼额定功率统计表表
20、14序号仪器名称功率(kw)备注1XC8002052水泵5合计210拌和站用电量为P=IlO(klPl/Cos+k2P2+k3P3+k4P4)=1.1*(0.6*210/0.75)=185KW(2)办公区、生活区及实验室用电设备总功率97KW。详见下表:办公区、生活区用电设备功率统计表表1-5序号仪器名称功率(kw)备注1空调(1.5P三十台)452电热水器123照明40室内合计97办公生活区用电量为:P=1.10(klPl/Cos+k2P2+k3P3+k4P4)=1.1*(0.6*450.7552*0.8)=85KW拌和站、试验区、生活区所需总用电量为:P总二185+85=270KVAV50
21、0KVA故1台500KVA的变压器,满足拌合站生产及办公生活需要。3、漏开选择漏开额定电流按照下列原则确定:一级配电箱IN100mA动作时间(0.Is二级配电箱1N5OmA动作时间W0Is流动箱IN30mA动作时间W0.Is4、其他要求根据施工组织设计要求和拌合楼生产、生活用电使用情况、现场文明施工要求、现场用电分布情况,现场设有总配电箱,对生产区域、办公区域、生活区域等处的电源进行分开管理,做到“一机一闸一箱”,各配电箱统一编号,并设专人负责管理。5、线路敷设一级配电电线采用国标铝芯电缆120mm2,二级配电电线采用国标铝芯电缆100mm2,三级配电根据设备功率进行用电布设。电缆采取下埋方式
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