福建《基坑工程渗漏治理技术标准》（征求意见稿）.docx

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1、福建省工程建设地方标准DB工程建设地方标准编号:DBJTB-XXX-XXXX住房和城乡建设部备案号：J1XXXX-20XX基坑工程渗漏治理技术标准TechnicalStandardforLeakageTreatmentofFoundationPitEngineering征求意见稿2023-XX-XX 发布2023-XX-XX 实施福建省住房和城乡建设厅发布1总则12术语23 基本规定44 渗漏调查64.1 现场调查64.2 治理前检测与评估75填塞治理法95.1 一般规定95.2 方案设计95.3 施工116引流封堵治理法121.1 一般规定121.2 方案设计121.3 施工157高压旋喷注

2、浆治理法171.4 一般规定171.5 方案设计171.6 施工198 双液注浆治理法218.1 一般规定218.2 方案设计218.3 施工239 聚氨酯注浆治理法269.1 一般规定269.2 方案设计269.3 施工2810管井降水治理法3010.1 一般规定3010.2 方案设计3010.3 施工32H钢围堰封闭治理法3411.1 一般规定3411.2 方案设计3411.3 施工3612囊袋注浆治理法3712.1 一般规定3712.2 方案设计3712.3 施工3813钻孔埋嘴注浆治理法4013.1 一般规定4013.2 方案设计4013.3 施工4114监测4314.1 一般规定43

3、14.2 监测项目及要求4415检测与验收4815.1 检测4815.2 验收4916安全与环境保护51附录A基坑工程渗漏调查52附录B检查孔注水试验53附录C渗漏治理材料性能55附录D基坑渗漏治理效果检查与验收表57本标准用词说明58引用标准名录59附：条文说明61Contents1 GeneralProvisions12 Terms23 BasicRequirements44 InvestigationgMethodsofLeakge64.1 FieldInvestigation64.2 PreGovernanceTestingandEvaluation75 FillingTreatmen

4、tMethod95.1 GeneralRequirements95.2 Design95.3 Application116 GuidingWaterFlowofPluggingTreatmentMethod126.1 GeneralRequirements126.2 Design126.3 Application157 HighPressureJetGroutingTreatmentMethod177.1 GeneralRequirements177.2 Design177.3 Application198 DoubleLiquidGroutingTreatmentMethod218.1 Ge

5、neralRequirements218.2 Design218.3 Application239 PolyurethaneGroutingTreatmentMethod269.1 GeneralRequirements269.2 Design269.3 Application2810 PipeWellPrecipitationTreatmentMethod3010.1 GeneralRequirements3010.2 Design3010.3 Application3211 SteelCofferdamClosureTreatmentMethod3411.1 GeneralRequirem

6、ents3411.2 Design3411.3 Application3612 BagGroutingTreatmentMethod3712.1 GeneralRequirements3712.2 Design3712.3 Application3813 BoreholeBuriedNozzleGroutingTreatmentMethod4013.1 GeneralRequirements4013.2 Design4013.3 Application4114 Monitor4314.1 GeneralRequirements4314.2 MonitoringItemsandRequireme

7、nts4415 TestingandAcceptance4815.1 Testing4815.2 Acceptance49Appendix A SafetyandEnvironmentalProtection51Appendix B 1.eakageInvestigationofFoundationPitEngineering52Appendix C InspectionHoleWaterInjectionTest53AppendixCPerformanceofLeakageTreatmentMaterials55AppendixDInspectiongFormstorTheEffectofF

8、oundationPit1.eakageTreatment57ExplanationofWordinginThisSpecification581.istofQuotedStandards59Additiong:ExplanationofProvisions611总贝!l1.0.1为规范福建省基坑工程渗漏治理技术要求，做到安全适用、技术先进、经济合理、节能环保，制定本标准。1.0.2本标准适用于建筑与市政基坑工程渗漏治理。相关行业的基坑工程渗漏治理可参照执行。1.0.3基坑工程渗漏治理应坚持“以堵为主、堵排结合、因地制宜、多道设防、综合治理”的原则，做到综合调查、合理设计、精心施工、严格验收。

9、1.0.4基坑工程渗漏治理应符合环境保护、节约资源的要求，并应采取相应措施。1.0.5基坑工程渗漏治理除应符合本标准外，尚应符合现行国家有关标准的规定。2术语2.0.1基坑工程foundationexcavations为进行建（构）筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。2.0.2基坑支护retainingandprotectionofexcavations为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采取的支挡、加固与地下水控制等措施的总称。2.0.3基坑渗漏foundationpitleakage基坑侧壁或基坑底部发生渗流的现象。（正常渗漏和非正常渗漏）2.0.4渗漏治理Ieaka

10、getreatment通过修复或重建防（排）水功能，减轻或消除渗漏水不利影响的过程。2.0.5止水帷幕water-stoppagecurtain用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体。2.0.6注浆grouting采用专用压送设备把将配置好的浆液注入地层或结构，在压力作用下对地层或结构进行充填、渗透、挤密或劈裂，浆液经过胶凝或固化后，达到加固地层和防渗漏等目的的一种施工工艺。2.0.7注浆止水groutingmethodforleak-stoppage在压力作用下注入灌浆材料，切断渗漏水流通道的方法。2.0.8钻孔注浆drillinggrouting钻孔至渗漏部位，在压

11、力作用下注入灌浆材料并切断渗漏水通道的方法。2.0.9高压旋喷注浆highpressurejetgrouting高压喷射流以旋喷方式直接冲击破坏土体，浆液与土以半置换或全置换凝固为固结体的高压喷射注浆法。2.0.10水泥-水玻璃双液注浆cement-silicategrout以水泥、水玻璃为主剂（必要时加入添加剂），将两者按一定比例分别泵送混合后注入地层的注浆过程。2.0.11聚氨酯注浆polyurethanegrouting把聚氨酯泵送注入地层空腔或结构缝隙的过程。2.0.12埋嘴注浆port-embeddedgrouting使用速凝堵漏材料埋置的注浆嘴，在压力作用下注入灌浆材料并切断渗漏水

12、通道的方法。2.0.13凝胶时间settingtime浆液从全部成分混合时起至不能流动为止所需要的时间。2.0.14浆液密度groutsdensity单位体积浆液中注浆材料的质量和体积的比值。2.0.15浆液浓度groutsconcentration溶质质量与浆液质量的比值。水泥浆采用水灰比表示（W/C）,水玻璃浓度采用波美度（汩6）表示。2.0.16固结体强度strengthofconsolidationbody浆液在试验条件下配制的样品，经标准强度试验测得的强度值。强度试验包括单轴抗压强度、抗折（或抗剪）强度和抗拉强度试验。2.0.17灌浆材料groutingmaterials为达到确定的

13、工程目的所选用的，能以液态形式存在，且便于通过压力将其灌入相应介质裂缝、裂隙、空隙或空腔等内部空间并具有结胶固化能力，使灌浆部位物理性状及力学性能得到改善，达到止水或加固目的的工程材料的总称。3基本规定3.0.1基坑渗漏治理前应进行现场调查、收集工程技术资料。3.0.2基坑工程渗漏治理前应结合现场调查的书面报告进行治理方案设计。治理方案宜包括下列内容：1基坑工程概况；2渗漏原因分析；3渗漏治理措施；4排水系统。3.0.3应根据基坑渗漏的实际情况，对渗漏治理方案进行技术可行性论证及经济对比。3.0.4基坑渗漏可采用多种渗漏治理法相结合的综合渗漏治理法。3.0.5渗漏情况紧急时应先堆填围堰反压止水

14、，再根据不同渗漏情况制定不同的基坑渗漏治理方法。3.0.6渗漏治理施工前，应根据渗漏治理设计方案编制施工方案，并应进行技术及安全交底。基坑渗漏治理施工方案宜包括下列内容：1工程概况；2渗漏情况、原因分析、治理措施及技术指标；3渗漏治理的施工工艺；4所选材料及其性能指标；5排水系统；6质量保证措施、安全保证措施及环境保护措施；7施工计划及资源配置计划；8应对潜在风险和紧急情况的应急预案；9验收标准。3.0.7渗漏治理过程中应严格每道工序的操作，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。施工过程中应随时检查治理效果，并应做好隐蔽工程验收记录。3.0.8当工程现场条件与设计方案有差异时，应暂停施工

15、。当需要变更设计方案时，应做好记录。3.0.9渗漏治理应选用与渗漏地层相适应的胶凝材料；同时应选用早凝且符合环保要求的、无毒、无污染材料；采用新材料、新工艺进行渗漏治理前应先进行试验。3.0.10基坑渗漏治理过程中应布置好排水沟及集水井，渗漏水应及时外排；少量渗漏水经评估不影响周边环境时，可以采用集水抽排方式处理。3.0.11渗漏治理不应影响后续土方开挖及地下主体结构施工。3.0.12基坑工程渗漏治理应组织充足的人员、设备及相关材料,从事注浆止水的施工人员应接受专业技术、安全、环境保护和应急救援等方面的培训。3.0.13基坑渗漏治理应该在保证作业人员安全的前提下进行。3.0.14基坑渗漏治理阶

16、段应加强周边环境监测及巡视。3.0.15对存在渗漏隐患的部位宜采取下列措施：1基坑土方开挖前在基坑外侧提前布置渗漏治理注浆管；2渗漏前对渗漏隐患部位进行基坑内侧加固。3.0.16基坑发生渗漏时现场人员应立即报告项目负责人，项目负责人应立即报告各参建单位。基坑发生严重渗漏时应上报行政主管部门以及报告基坑周边可能受影响的道路、管线、建构筑相关权属单位。3.0.17存在渗漏风险的基坑工程应制定基坑渗漏治理应急预案、应急处理机制并进行应急演练。4渗漏调查1.1.1 调查4.1.1 基坑工程渗漏治理前应进行现场调查，现场调查宜符合附录A的规定。4.1.2 基坑渗漏现象的定义按表4.1.2选用。表4.L2

17、基坑渗漏定义渗漏现象定义湿渍支护结构背水面呈现明显色泽变化的潮湿斑：通风条件下潮湿斑可消失，即蒸发量大于渗入量的状态渗水支护结构背水面有水渗出，可以观察到明显的流挂水迹；通风条件下水膜也不会消失，即渗入量大于蒸发量的状态水珠支护结构背水面可以看到悬挂的水珠，其滴落间隔超过Imin：渗漏水用干棉纱能够拭干，但短时间内可以观察到擦拭部位从湿润到水港出的变化滴漏地下结构背水面渗漏水，渗漏水用干棉纱不易拭干，且短时间内可明显观察到擦拭部位有水渗出和聚集的变化线漏渗漏部位呈线流、流淌或喷水的状态，水流较清澈漏泥渗漏部位泥土和水流一并流出，水流浑浊4.1.3 基坑工程渗漏治理前应收集工程的技术资料，并宜包

18、括下列内容：1基坑工程地勘报告及设计相关资料；2止水帷幕构造及性能指标；3施工组织设计或施工方案：4渗漏部位相关隐蔽记录和验收资料；5监测报告；6历次渗漏治理技术资料。4.1.4 渗漏治理前应结合现场调查结果和收集到的技术资料，从设计、材料、施工和使用等方面综合分析渗漏的原因，并形成书面报告。4.2治理前检测与评估4.2.1 基坑渗漏水检测宜选用全站仪、钢卷尺、量筒、秒表、放大镜、裂缝观测仪等进行观察和测量。4.2.2 基坑开挖前或开挖过程可采用声纳检测法检测基坑止水帷幕缺陷渗漏状况，止水帷幕声纳渗流检测应符合建筑基坑止水帷幕声纳渗流检测技术规程DBJ/T45-1I7的规定。4.2.3 基坑开

19、挖后可采用红外热成像法对支护结构表面没有明水的部位进行渗漏检测，红外热成像法渗漏检测应符合建筑工程渗漏检测技术规程DB32“45-4283的规定。4.2.4 混凝土结构渗漏水检测应包括渗漏水位置、渗漏情况、渗漏水状态。4.2.5 基坑渗漏重大安全隐患判别标准：1基坑渗漏导致支护结构或周边建筑物变形超过设计变形控制值；2基坑侧壁出现大量的漏水、流土；3基坑底部出现突涌或管涌；4桩间土流失孔洞深度超过桩径。4.2.6 基坑渗漏检测评估报告宜包含以下内容：1结合现场调查结果和收集到的技术资料，从设计原因、基坑支护材料缺陷、施工质量、使用维护及环境变形侵蚀等方面综合分析渗漏原因；2结合现场调查结果对渗

20、漏严重情况按表4.2.6进行分类评估；表426基坑渗漏严重程度分类渗漏水现象渗漏严重程度分类湿渍、渗水、水珠、滴漏轻度线漏中度漏泥重度3对中度和重度基坑渗漏应判别是否存在重大安全隐患，判别标准应符合本标准4.2.4的规定；4分析渗漏部位的水质、支护结构性能状态情况，评估其对支护结构承载能力和耐久性、对周边建构筑物、地表、管线等的影响。5填塞治理法5.1 一般规定5.1.1 填塞治理法适用于渗漏水流量小、渗漏水水压小的轻度或中度基坑渗漏。5.1.2 渗漏部位填塞后宜在基坑内侧对渗漏部位进行加固固定。5.1.3 基坑渗漏治理用的普通硅酸盐水泥的性能应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的规定；

21、所用的无机矿物胶凝材料应符合软土固化剂CJ/T526的规定。5.1.4 渗漏治理用的拌合水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的有关规定,5.2 方案设计5.2.1 填塞治理法宜采用下列工艺流程：基坑渗漏一渗漏部位定位一渗漏通道填塞f渗漏部位基坑内侧加固5.2.2 填塞治理法可采用图5.2.2所示构造。图5.2.2填塞治理法构造1一支护结构及止水椎降：2渗潮通道：3渗漏部位加固层5.2.3 渗漏通道填塞材料可选择麻袋、棉胎及布条等材料。5.2.4 基坑内侧渗漏部位加固层覆盖面积应不小于渗漏部位面积，加固层与渗漏部位周边结构应进行有效连接或支撑固定。5.2.5 基坑内侧渗漏部位采用浇筑封堵

22、混凝土或喷射细石混凝土加固方式时应符合下列规定：1加固区应布置钢筋网片，间距不大于200mm；2钢筋网片应与渗漏部位周边支护结构有可靠连接，可在原支护结构内植筋连接固定或者将钢筋网片焊接于原支护结构；3加固层厚度不少于150mm；4混凝土强度等级不低于C20,混凝土内可添加速凝剂。5.2.6 基坑内侧渗漏部位采用钢板加固时，钢板厚度不小于6mm,钢板四角距边缘100mm位置钻孔径22mm的孔，采用Ioomm的M20螺栓进行锚固,钢板加固可采用图5.2.6所示构造。图5.2.6钢板加固构造1一支护结构及止水帷幕：2渗漏通道：3加固钢板：4一锚固螺栓5.2.7 基坑内侧渗漏部位采用砌压支撑固定应符

23、合下列规定:1砌压固定应在渗漏缝隙填塞后进行；2宜采用沙袋或砖块等材料进行砌压固定；3宜采用槽钢及或钢板等材料进行支撑固定。5.3 施工5.3.1 填塞麻袋、棉胎及布条等过程中应注意保护渗漏周边土层及止水帷幕。5.3.2 填塞直至基坑渗漏流水停止或水流由浑浊状变清澈。5.3.3 渗漏部位基坑内侧采用浇筑封堵混凝土时应符合下列规定：1钢筋网片与两侧围护桩箍筋或型钢焊接、或植入围护桩上的植筋孔、或与膨胀螺栓连接；2采用支模浇筑封堵混凝土加固时，支模材料采用木模或钢模，支模应稳固；3混凝土一次浇筑成型，浇筑过程中应进行适当的振捣，振捣过程中应防止引流导管脱落；4混凝土强度达到设计要求等级后拆除模板，

24、在不影响地下结构施工时也可不拆除。5.3.4 渗漏部位基坑内侧采用喷射细石混凝土加固时应符合下列规定：1钢筋网片固定方式应符合本标准5.2.5规定；2一次喷射混凝土厚度不满足要求可以进行多次钢筋网片安装及混凝土喷射。5.3.5 渗漏部位基坑内侧采用钢板加固时应符合下列规定：1钻孔完成后安装加固钢板，将钢板预留孔对正埋入的螺栓，采用螺母拧紧固定封堵钢板；2钢板加固完毕后，使用无机型速凝堵漏材料封堵钢板底部及两侧缝隙，封堵完成后从钢板顶部缝隙注入速凝水泥浆充填加固钢板内缝隙。5.3.6 基坑内侧渗漏部位采用砌压支撑固定时支撑宜采用槽钢等材料支撑于地下主体结构等牢固部位上。6引流封堵治理法6.1 一

25、般规定6.1.1 引流封堵治理法适用于基坑渗漏水流量大、渗漏部位一次性封堵困难的中度或重度基坑渗漏。6.1.2 引流封堵治理法采用的速凝型无机防水堵漏材料应具有快速硬化、强度高、与基面附着力好等特点，其性能应符合无机防水堵漏材料GB23440的规定。6.1.3 引流封堵治理法所用的水泥、无机矿物胶凝材料及拌合水应符合本标准5.13-5.1.4的规定。6.2 方案设计6.2.1 引流封堵治理法宜采用下列工艺流程：基坑渗漏一渗漏部位定位一渗漏部位周边清理一布置引流管f引流管周边封堵一渗漏部位基坑内侧加固f引流管管内封堵6.2.2 引流封堵治理法可采用图622所示构造。图622引流封堵治理法构造1一

26、支护结构及止水帷幕：2渗漏空腔：3港漏通道：4一引流管：5基坑内加固层6.2.3 引流管可采用钢管或PVC管，引流管设置应符合下列规定：1引流管设置角度应保证渗漏水流可以沿引流管顺畅流通，引流管坡度不宜小于0.5%；2引流导管管径为25mm-300mm,管径根据渗漏水流量调整；3引流导管数量为1根5根，应根据基坑渗漏水流量确定；4引流导管外露长度不应影响基坑土方开挖或者主体结构施工。6.2.4 引流管周边封堵应符合下列规定：1采用速凝型无机防水堵漏材料封堵；2渗漏通道方向封堵厚度不小于300mm；3渗漏通道宜先采用砖块或石块填塞渗漏通道，再用速凝型无机防水堵漏材料固定。6.2.5 引流管内渗漏

27、水压力特别大时应先进行在基坑内侧对渗漏部位加固后再进行引流管管内封堵，基坑内侧渗漏部位加固应符合本标准5.2.5-5.2.6的规定。6.2.6 引流管采用管内填塞封堵（图6.2.6）时，引流管封堵应符合下列规定：图626引流管管内填塞封堵1一支护结构及止水帷幕：2管外速凝型无机防水堵漏材料：3管内布条等填塞：4一管内速凝型无机防水堵漏材料1先在引流管内塞入棉絮或布条等柔性材料进行第一次封堵；2管内水流基本消失后，迅速用速凝型无机防水堵漏材料进行管内二次封堵，二次封堵长度不少于300mm。6.2.7 引流管采用阀门封堵（图6.2.7）方式时，关闭阀门即可封堵引流导管水流。图6.2.7引流管阀门封

28、堵1一支护结构及止水帷幕：2管外速凝型无机防水堵漏材料：3引流管封堵阀门6.2.8 渗漏部位基坑内侧加固设计应符合本标准5255.2.6的规定。1.1.2 工6.3.1 渗漏部位周边清理应符合下列规定：1渗漏部位清理前应注意观察渗漏部位水流量、周边土层或止水帷幕状况变化情况；2将渗漏部位凿成反楔形孔洞，两侧凿到围护桩边或者未破损的水泥土帷幕边缘；3清理渗漏部位周围松散的泥土和杂质，清理过程应及时迅速；4已经形成较大的渗漏空腔时，宜在渗漏空腔内填塞棉絮或布条。6.3.2 渗漏部位引流管插设应符合下列规定：1引流管一端应插入渗漏空腔水流量最大处；2引流管应采用临时固定措施进行固定。6.3.3 引流

29、导管周边采用凝型无机防水堵漏材料充填封堵施工应符合下列规定：1从下到上依次填充挤密，不宜从四周向中心充填；2速凝型无机防水堵漏材料与水拌合后应迅反亚速揉捏成团；3速凝型无机防水堵漏材料使用过程中禁止二次加水；4拌合速凝型无机防水堵漏材料时应戴专用胶皮手套，避免烧伤皮肤；5拌和水温度应控制在15C-30oC;当周围环境温度低于5,应加速凝型无机防水堵漏材料重量1%3%的粉料亚硝酸；当周围环境温度低于I(TC宜采用50C温水进行拌和。6.3.4 渗漏部位基坑内侧加固施工应符合本标准5.3.35.3.5的规定。6.3.5 导流管管内填塞封堵施工应符合下列规定：1导管固定后宜在导管端部塞入棉絮或布条等

30、过滤材料。2导流管内棉絮和布条应压紧压实；3导流管凝型无机防水堵漏材料二次封堵应符合本标准6.3.3的规定。6.3.6导流管采用阀门封堵时，阀门应安装稳固。7高压旋喷注浆治理法7.1 一般规定7.1.1 高压旋喷注浆治理法适用于基坑渗漏水流量大，基坑内无法进行彻底封堵的重度基坑渗漏。7.1.2 高压旋喷注浆治理前应在渗漏部位基坑内侧堆填围堰反压，堆填围堰应至水流明显减小为止，情况危急时可采用浇筑混凝土方式堆填围堰。7.1.3 高压旋喷渗漏治理宜采用双重管高压旋喷渗漏治理。7.1.4 渗漏治理部位存在软弱地层及紧邻既有建构筑物时，应评估高压旋喷注浆治理对紧邻建构筑物的影响7.1.5 高压旋喷注浆

31、液宜采用普通硅酸盐水泥浆液或其他具有固化性能的化学浆液，所用水泥或无机矿物凝胶材料应符合本标准5.1.3的规定。7.1.6 高压旋喷注浆治理所用的拌合水应符合本标准5.1.4的规定。7.2 方案设计7.2.1 高压旋喷注浆治理法宜采用下列工艺流程：基坑渗漏一渗漏部位定位f渗漏部位堆填围堰反压f先导孔施工一高压旋喷桩施工一堆填围堰挖除f渗漏部位加固7.2.2 高压旋喷注浆治理法应采用止水帷幕内渗高压旋喷（图7.2.2-1）或止水帷幕外高压旋喷（图722-2）。图7.2.2-1止水帷幕内渗漏治理图722-2止水帷幕外渗漏治理1一支护结构及止水帷幕；2渗漏通道：3渗漏空腔：4一堆城用展：5高压旋喷机

32、：6高压旋喷后台7.2.3 渗漏部位定位后可先用麻袋、棉絮或布条填塞渗漏洞口，再用沙袋或土方堆填围堰直至水流停止或变缓为止。7.2.4 高压旋喷先导孔设置应符合下列规定：1将渗漏部位所在位置引至基坑坡顶，并做好标记；2先导孔个数应根据渗漏通道尺寸确定，先导孔布置成直线形（图7.2.4-1及图724-2）,先导孔间距应小于300mm；3先导孔直径应满足高压旋喷注浆管施工要求；4先导孔应靠近渗漏通道中心部位；5先导孔在止水帷幕内时，高压旋喷注浆孔深度应至渗漏通道底部；先导孔在止水帷幕后时，高压旋喷注浆孔深度应低于渗漏空腔底部不少于2m。图724-2止水帷幕外先导孔布置图724-1止水帷幕内先导孔布

33、置1一支护结构及止水帷幕：2港漏通道：3先导孔：4一堆填围堰7.2.5 双重管高压旋喷应符合下列规定：1 双重管高压旋喷注浆水泥浆压力控制范围25MPa-40MPa,空气压力控制范围0.6MPa1.2MPa;2水泥浆水灰比为水泥等级可采用PO42.5；3水泥浆内可掺入0.03%的三乙醇胺早强剂。7.2.6 渗漏部位基坑内部加固设计应符合本标准5255.2.6的规定。7.3施工7.3.1 渗漏通道填塞及围堰施工应符合下列规定：1采用麻袋、棉絮及布条填塞渗漏洞口时应填塞牢固；2渗漏部位周边具备挖掘设备施工空间时，优先用土方堆填围堰；3空间狭小时可选用沙袋堆填围堰。7.3.2 渗漏部位应采用全站仪或

34、者垂线定位，并在基坑坡顶做好标记。7.3.3 先导孔宜采用回转钻进钻孔方法。7.3.4 先导孔施工应符合下列规定：1按设计的孔位及深度施工；2钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平；3钻机钻进过程中不得发生倾斜、移位，先导孔钻孔垂直度偏差不得大于0.5%；4钻至渗漏部位附近时应注意钻杆进尺情况，并做好记录；5钻进中发生掉钻则可判断已经进入渗漏空腔或渗漏通道，记录渗漏空腔位置。7.3.5 双重管高压旋喷应符合下列规定：1钻杆进尺及提升速率应小于20cmmin;2高压旋喷注浆应从先导孔底部开始从下至上旋喷注浆，在渗漏部位上下反复进行高压旋喷注浆：3浆液从渗漏堆填围堰边大量快速流出，则应降低注浆压力并

35、对堆填围堰进行加固。7.3.6 堆填围堰停止渗漏水或开始缓慢流出浆体时，可停止旋喷注浆。7.3.7 高压旋喷注浆施工完毕24小时后可开挖堆填围堰，检查渗漏治理效果。7.3.8 渗漏部位基坑内侧加固施工应符合本标准5.3.35.3.5的规定。8双液注浆治理法8.1 一般规定8.1.1 双液注浆治理法适用于基坑渗漏水流量大，渗漏空腔不大，坑内无法进行彻底封堵治理的严重基坑渗漏。8.1.2 双液注浆治理前堆填围堰反压应符合本标准7.1.2的规定。8.1.3 双液治理法应优先采用普通硅酸盐水泥，所用的水泥及拌合水应符合本标准5.13-5.1.4的规定。8.1.4 基坑渗漏治理用水玻璃性能应符合现行国家

36、标准工业硅酸钠GB/T4209的规定。8.1.5 配置水泥-水玻璃浆液所采用的水玻璃模数应在2.43.2之间，其浓度不应小于3（TB608.2 方案设计8.2.1 双液注浆治理法宜采用下列工艺流程：基坑渗漏一渗漏部位定位一渗漏部位堆填围堰反压一注浆孔施工一安放注浆管一双液注浆一堆填围堰挖除一渗漏部位加固8.2.2 水泥浆与水玻璃的混合位置宜采用双液孔底混合（图8.2.3 ）o图822双液孔底混合注浆渗漏治理1一支护结构及止水帷幕：2渗漏通道：3渗漏空腔：4一堆填围堰:5水泥浆注浆后台：6水玻璃注浆后台：7含水地层8.2.4 双液注浆渗漏治理注浆孔布置应符合下列规定：1注浆孔深度应超过渗漏空腔底

37、不少于0.5m；2注浆孔数量应根据渗漏通道尺寸确定（图8.2.3）；3注浆孔位置与止水帷幕的距离IoOmm500mm,注浆孔间距300mmO1一支护结构及止水帷幕：2渗漏通道；3注浆孔；4一堆城用展8.2.5 注浆孔成孔后应及时埋设金属注浆管或袖阀管。8.2.6 注浆压力宜通过现场实验确定。对于松散地层，注浆压力宜为0.3MPa1.OMPa;对于淤泥质土和粉质黏土，注浆压力宜为0.2MPa1.5MPa;对于中细砂层，注浆压力宜为0.6MPa30MPa,8.2.6浆液的扩散半径应考虑地层的渗透性，对于卵石层，扩孔半径可取Lom3.0m；对于砂层，扩散半径可取0.5m1.0m。8.2.7 基坑工程

38、双液注浆渗漏治理中配合比应符合下列规定：1水泥浆水灰比为2水玻璃加水稀释到20。8635。86；3水泥浆和水玻璃混合后浆液初凝时间应小于30s；4水泥浆与水玻璃的体积比宜取1:1。8.2.8 渗漏部位基坑内部加固设计应符合本标准5.2.55.2.6的规定。8.3 施工8.4 .1注浆孔钻孔应符合下列规定：1钻孔孔位与设计孔位允许偏差为50mm;钻孔允许偏差率为1%；2先导孔宜采用冲击式或回转钻机钻进，也可以采用跟管或直接插管。当采用泥浆护壁钻进时，应对注浆段进行冲洗；3钻孔遇洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，宜先进行注浆处理,再钻进；4出现漏水或者涌水时，应查明情况并分析原因，经处理后再进行钻进。5

39、钻孔完成后，孔口应妥善保护，防止污水倒灌和异物落入。8.3.2注浆孔施工完毕后插设注浆管。注浆管插设过程中如果钻孔塌方，则应先拔出注浆管，再二次钻孔。8.3.3 注浆管应符合下列规定：1 一个先导孔内可以插入不少于两根注浆管；2孔口2m范围内注浆管与注浆孔之间的缝隙采用细石混凝土、水泥浆或速凝型无机防水堵漏材料进行封堵。8.3.4 分层注浆的袖阀管安装应符合下列规定：1安装袖阀管封底盖，逐节下沉；2袖阀管与钻孔之间的空隙用碎石填充，非注浆段用浓水泥浆进行封堵。8.3.5 浆液配制应符合下列规定：1水泥浆配合应符合本标准7.2.5的规定；2水泥浆液搅拌采用低速搅拌机时，搅拌时间应大于3min；3

40、水泥浆液制备后，应测定水泥浆液密度，且与设计浆液密度的误差不应大于5%。8.3.6 水泥-水玻璃双液注浆宜采用专用双液注浆泵，并应符合下列规定：1注浆泵的性能应与所注浆浆液的类型、浓度相适用；2注浆泵的排浆量应满足最大注入率和双液浆配比调整的要求；8.3.7 水泥-水玻璃双液注浆宜在相对静水条件下进行。8.3.8 双液注浆应符合下列规定：1注浆前应检查注浆管安装过程中是否损坏，确定注浆管不漏水后再进行注浆；2水泥浆和水玻璃注浆压力及注浆速率应保持一致；3采用袖阀管注浆时应从下至上分层注浆；4渗漏点围堰出现黏稠混合液、伴随出现气泡时且水流量变小时，停止注浆，并清洗注浆管。8.3.9 在炎热季节进

41、行水泥-水玻璃双液注浆渗漏治理施工时，应采取防晒和降温措施；在寒冷季节进行水泥-水玻璃双液注浆渗漏治理施工时，搅拌机和注浆管路应采取防冻措施。8.3.10 注浆过程中发生冒浆、漏浆或串孔时，应采用嵌缝、表面封堵等处理措施。8.3.11 双液注浆过程应连续进行，因故中断时应加快恢复注浆。8.3.12 注浆完毕24小时后挖除堆填围堰，如还有渗漏则可再次注浆。8.3.13 渗漏部位基坑内侧加固施工应符合本标准5.3.3-53.5的规定。9聚氨酯注浆治理法9.1 一般规定9.1.1 聚氨酯注浆治理法适用于已经形成较大渗漏空腔、水流速度较快或基坑底溶洞涌水的严重基坑渗漏。9.1.2 基坑渗漏治理宜采用油

42、性聚氨酯注浆液，聚氨酯性能应符合现行国家标准聚氨酯灌浆材料JC/T2041的规定。9.1.3 聚氨酯注浆治理可在基坑内部或基坑外部应用，也可以与其他渗漏治理方法结合使用。9.2 方案设计9.2.1 聚氨酯注浆治理法宜采用下列工艺流程：基坑外垂直注浆治理：基坑渗漏一渗漏部位定位一渗漏部位堆填围堰反压一注浆孔施工一安放注浆管一注入聚氨酯一检查补漏f渗漏部位加固基坑内水平或倾斜注浆治理：基坑渗漏一渗漏部位定位一渗漏部位安放注浆管f渗漏部位堆填围堰反压一注入聚氨酯一检查补漏f渗漏部位加固基坑内垂直注浆治理：基坑渗漏一渗漏部位定位一渗漏部位安放注浆管一渗漏部位堆填围堰反压一注入聚氨酯一检查补漏9.2.2

43、聚氨酯注浆治理法如图9.2.2-19.2.2-3所示。图922-1基坑外垂直注浆治理图922-2基坑内水平或倾斜注浆治理1一支护结构及止水帷幕：2-渗漏通道：3渗漏空腔：4一堆烦困圾:5一聚城酯注浆后台图922-3基坑内垂直注浆治理I一支护结构及止水帷幕：2一土洞或溶洞；3一堆填围堰:4一聚第酯注浆后台9.2.3 基坑外聚氨酯垂直注浆治理注浆孔深度应至渗漏空腔底部，在止水帷幕后布置注浆孔（图9.2.3）,注浆孔与止水帷幕的距离应小于50OmmO图9.2.3注浆孔布置1一支护结构及止水帷麟：2渗漏通道：3渗漏空腔：4一堆填围堰:4一注浆孔9.2.4 应根据现场渗漏情况每个渗漏部位布置13根聚氨酯

44、注浆管。9.2.5 采用双组分聚氨酯浆液时，主剂与促进剂配比为1006100/129.2.6 聚氨酯注浆管管径宜根据现场情况选用。9.2.7 基坑渗漏聚氨酯注浆治理的注浆压力为0.1MPa0.3MPa.9.2.8 基坑侧壁渗漏部位基坑内部加固设计应符合本标准5.2.55.2.6的规定。9.3施工9.3.1 聚氨酯注浆管应插设至渗漏空腔底部。9.3.2 基坑外垂直注浆时注浆孔孔口以下0.5m范围内注浆管与先导孔的缝隙可用速凝型无机防水堵漏材料进行封堵。9.3.3 注浆前应检查注浆泵及配件的完好性。9.3.4 聚氨酯注浆施工前应组织专门操作人员进行注聚氨酯的注浆操作演练。9.3.5 聚氨酯注浆施工

45、应符合下列规定：1连续注射聚氨酯不宜超过30min:2在注浆过程中，应及时观测注浆压力，防止注浆管爆裂；3注浆管发生堵塞时应立即更换新的注浆管。9.3.6 聚氨酯存储和使用应符合下列规定：1在运输过程中应严防日晒雨淋，严禁烟火，注意防火安全,防止跌落碰撞，保持包装完好无损；2应密封贮存专门仓库内，仓库干燥、通风、阴凉、避免日晒、雨淋，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；3在正常贮存、运输条件下，产品质保期自生产日起6个月；4浆液配制及施工过程中，操作人员必须穿戴必要的劳动保护用，严禁油溶性聚氨酯堵漏剂直接接触皮肤；5现场保持通风，注意防火，严禁火种。9.3.7 堆填围堰周渗漏水停止或明显减小后可以停止注浆。9.3.8 聚氨酯凝固后可以挖除堆填围堰，凝固时间应通过现场试验确定。9.3.9 渗漏部位基坑内侧加固施工应符合本标准5.3.35.3.5的规定。10管井降水治理法10.1 一般规定10.1.1 管井降水治理法适用于基坑突涌、流土或其他有降水需求的严重基坑渗漏治理，管井可在基坑内或基坑外设置。10.1.2 管井降水治理法适宜于地下水比较丰富的地区。10.1.3 采用管井降水治理法应考虑降水对周边环境的影响，并宜根据水文地质条件设置坑外回灌措施，回灌井布置应