年产30万吨工程机械生产项目环境影响评价报告.docx

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新余中联力威机械制造有限公司年产30万吨工程机械生产项目建设单位（盖章）：新余中联力威机械制造有限公司编制日期:2022年6月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称新余中联力威机械制造有限公司年产30万吨工程机械生产项目项目代码2110-360598-04-05-947444国民经济行业类别C3399其他未列明金属制品制造建设项目行业类别三十、金属制品业33铸造及其他金属制品制造339其他（仅分割、焊接、组装的除外）；三十九、废弃资源综合利用业42建设性质新建（迁建）口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形口首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项项目审批（核准/备案）部门（选填）新余高新技术产业开发区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2110-360598-04-05-947444总投资（万元）50000环保投资（万元）66环保投资占比（%）0.132施工工期2022年6月-2023年5月是否开工建设否口是：用地（用海）面积（m2）91333（137亩）专项评价设置情况无规划情况规划园区名称：新余高新技术产业开发区；审批机关及审批文件：新余市人民政府关于新余高新技术产业开发区控制性详细规划的批复（余府字20122号）；园区规划布局：规划以已有各片区为基础，形成“二带”、“四片”、“双轴”整体发展的开发区形态，开发区南部片区主要规划布置工业区，部分居住、公共设施和物流中心等；西北部片区主要布置公共设施、交易市场、居住和旅游度假休闲区等；北部片区主要布置高档商居、公共设施、高新技术、科研及教育基地等；开发区南部片区的东部为预留发展用地区域。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：江西省新余市高新技术经济开发区环境影响报告书；召集审查机关：新余市政府、新余市环保局等；审批文件名称：关于江西省新余市高新技术经济开发区环境影响报告书的批复（赣环督字200732号）。1、规划符合性分析（1）新余国家高新技术产业开发区规划规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于新余国家高新技术开发区，新余国家高新技术开发区以新能源、新材料、光电信息、装备制造、医药食品等为主导产业，建立了新能源产业园、钢铁和装备制造产业园、新材料产业园、光电产业园、生物医药食品产业园、现代服务业产业园六大“园中园”，正着力打造光伏、锂电、LED、新材料、装备制造、触控、金属压延、医药食品8大百亿产业集群。先后被科技部等国家部委授予“全国先进科技产业园”“国家科技兴贸创新基地"国家硅材料及产业应用化基地”“国家螺杆膨胀动力机高新技术产业化基地”“全国光伏发电集中应用示范区”“国家新型工业化产业示范基地”“国家锂材料及应用高新技术产业化基地”“国家光伏工程技术研究中心”“国家光伏产业质检中心”“国家引进国外智力示范单位，“中国新能源产业园区百强，“全国模范劳动关系和谐工业园区”“国家光伏基础材料及应用产品质量监督检查中心”“国家电子商务示范基地”等荣誉。（2）本项目规划符合性分析根据新余高新技术开发区总体规划（2017203（）,开发区规划范围为由沪昆高速、新欣大道、东兴北路、浙赣铁路、狮子口路以及东侧的规划纵六路、涌金大道围合的区域，总规划面积60.17平方公里，其中城市建设用地约为57.76平方公里。工业用地：工业用地面积1981.38公顷，占规划建设用地面积的34.30%o工业用地分为一类工业用地、二类工业用地和三类工业用地，高新开发区内主要为二类工业用地。一类用地面积685.13公顷，占规划建设用地面积的11.86%,二类工业用地面积为1151.09公顷，占规划建设用地面积的19.93%；三类工业用地面积为145.16公顷，占规划建设用地面积的2.51%o新余国家高新技术开发区主导功能为：紧紧围绕已经形成的新能源、钢铁等产业，扶优扶强，培育新材料、光电、生物医药食品等产业，完善生产孵化、科技研发、总部基地、现代物流、技术服务等功能，形成特色鲜明的骨干产业群体。高新区主导产业为新能源产业、锂电产业、新材料产业、光电信息产业、食品医药产业、智能制造产业、现代服务业产业等。（3）规划环境符合性分析江西省新余市高新经济技术开发区已经取得“赣环督字200732号”规划环评批复，根据“批复”，园区规划范围为：浙赣铁路以北、沪瑞高速以南、水西镇以西及孔目江以东。项目不在现有已批复的规划环评范围内。但“新余高新技术产业开发区控制性详细规划（修编）环境影响报告书”编制送审工作正在进行中，根据该报告书，园区规划范围为：由沪昆高速、东兴北路、狮子口路、钢城路、浙赣铁路及东侧的规划纵六路、纵九路围合的区域，面积为65.8平方公里。本项目处于该规划范围内。项目与规划环评要求相符性分析见下表：表1与规划环评符合性分析规划环评要求本项目实际情况符合性危废处置率达100%项目产生的危险废物委托经有资质的单位，不排放，处置率达100%符合固废综合利用率达75%项目一般工业固废利用率达100%符合切实保护好当地环境，不破坏原有景观植被，不引入新物种项目区域无自然原始植被，同时项目不引入新物种符合加强环境管理，不对园区环境造成不利影响项目产生的污染物经过合理的环保设施处置，达标排放符合本项目位于江西省新余高新区赛维大道以南、泉”M大道以西，力德风电厂区。项目属于其他未列明金属制品制造，符合产业园的规划布置。本项目在采取环评要求的污染防治措施，严格落实各项环保措施，各污染物均能实现达标排放，对环境质量影响较小。因此，项目符合规划环评提出的要求。1、产业政策相符性分析根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号产业结构调整指导目录（2019年本）的规定，本项目产品、生产工艺、设备均不属于其中的禁止、淘汰类，为国家允许建设项目，符合国家产业政策。同时，项目已在江西省投资项目在线审批监管平台备案，备案唯一代码：2110-36059804-05-947444。见附件2o项目符合地方产业政策。因此本项目符合国家和地方的产业政策要求。2、选址合理性分析项目位于新余高新区赛维大道以南、泉州大道以西，力德风电厂区。根据园区规划，新余国家高新技术开发区以新能源、新材料、光电信息、装备制造、医药食品等为主导产业，建立了新能源产业园、钢铁和装备制造产业园、新材料产业园、光电产业园、生物医药食品产业园、现代服务业产业园六大“园中园”，正其他符合性分析着力打造光伏、锂电、LED、新材料、装备制造、触控、金属压延、医药食品8大产业集群。本项目属于其他未列明金属制品制造，不属于园区限制类企业，适宜入园，整体而言，项目符合园区规划要求。所在地四周城市道路交通便捷，区位优越。用地为工业用地，本项目选址处不属于地表水饮用水源保护区、风景名胜区、生态保护区、农田保护区等敏感环境目标保护区。项目选址合理可行。3、平面布置合理性分析结论项目车间内划分生产区、生活办公区、仓库等。其中生产区分为球磨磁选区、配重块生产区、油漆区、下料区、路基箱制造区、其他工程机械制造区，各生产区面积及布局均按照工艺流程合理布置，缩短物料输送路线；仓库包括原料库、成品库，同时分别在球磨磁选区设置铁粒子哲存库、铁渣暂存库及铁精粉暂存库，在配重块填充区设置水泥筒仓，利于产品储存及生产；项目废气治理设施临近产污装置，排气筒均高于15m且经管道沿墙体布设。根据建设单位提供的资料，项目产品、原料周转周期为812次/年。结合车间各区域面积及项目产能、拟最大储存物料量进行分析，本项目产品区、原料区、各种物料暂存库等区域面积、容量均能满足物料暂存、转运及生产需求。具体平面布置及物料流向见附图3o从总图布置上看，本项目规划将废气排气筒、油漆储存间、二级沉淀池等布置于厂区南侧，远离东侧的敏感保护目标。同时将喷漆、抛光等工序布置于厂房南侧，可进一步减轻项目对敏感保护目标的影响。综上所述，厂房内布置均考虑了工艺流程及厂内货物运输和消防、环保安全卫生的要求。给排水综合考虑了厂房内地势及周围环境设施等，能满足生产、消防、交通要求。总体上看，拟建项目总图布置是基本合理的。4、与周边企业相容性分析项目位于新余高新区赛维大道以南、泉州大道以西，力德风电厂区。项目东侧为泉州大道，临路为城里安置区；南侧为潭塘路，临路为空地；西侧为信诚集团厂房；北侧为赛维大道。根据现场踏勘，项目卫生防护距离范围内无环境敏感点及食品加工企业，同时外环境对本项目影响较小，因此项目建设与周边企业相容。5、三线一单符合性分析生态保护红线分析根据江西省生态环境厅全省生态空间保护红线图件，经与下图比对，本项目用地范围不涉及生态红线。图1生态空间保护红线环境质量底线根据新余市环境功能区区划，项目区域环境空气质量执行环境空气质量标准(GB30952012)中二类区标准及环境影响评价技术导则大气环境(HJ222018)附录D.1参考限值。地表水环境质量执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中IH类水域水质标准，地下水环境质量执行地下水质量标准(GB"14848-2017)中m类水质标准，声环境执行声环境质量标准(GB3095-2008)的3类区标准，临赛维大道和泉州大道一侧执行4a类标准。目前，项目所在区域环境质量均能达到相应环境质量标准要求。资源利用上线本项目运营过程中消耗一定量的电源、水资源等，项目资源消耗相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。生态环境准入清单根据新余市人民政府关于印发新余市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知(余府发202025号)中对新余市生态环境管控单元的划分，本项目属于重点管控单元(见下图2)。重点管控单元应优化空间和产业布局，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，按照差别化的生态环境准入要求，加强污染物排放控制和环境风险防控。环评将涉及本项目区域的生态环境准入清单要求及符合性分析列于下表2：由表2可知，本项目的建设符合新余市人民政府关于印发新余市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（余府发202025号）对本项目所在区域的生态环境准入要求。图2新余市环境管控单元分布图其他符合性分析表2项目与“余府发202025号”相符性分析一览表单元编码ZH36052913336单元名称江西省新余市高新区重点管控单元1单元类型重点管控单元单元范围新余高新技术产业开发区、智能制造装备军民融合产业园单元特征1、生态环境功能定位：位于袁河目2、单元特点：新余高新技术产V园；智能制造装备军民融合产业融合配送基地、万商红新履小镇，区。口下游水质保护与水土保持生态功能区。匕开发区为国家级高新区，建有新能源、钢铁、光电、新材料、锂电和医药食品产业园依托现有的江西新余国科科技股份有限公司、国泰特种化工有限责任公司、军民重点发展锂电、装备、人工影响天气、民爆、制鞋等产业；涉及大气环境高排放环境彳管控单元准入清单本项目情况序号维度清单编制要求准入清单I空间布局约束禁止开发建设活动的要求1、禁止新建、改建不符合园区产业定位的项目。项目符合园区产业定位。符合。2限制开发建设活动的要求1、袁河以河岸为界限，向陆地延伸1公里范围内禁止新建或改建高能耗、高排放建设项目。2、严格限制排水量大、污染严重的项目，不得使用燃煤或重质燃油等作为原料。3、不得引入工艺废气含有难处理、有毒有害的项目；不得引进生产废水含难降解有机污染物、“三致”污染物、盐分含量较高、废水经预处理达不到污水处理厂设计进水水质要求的项目。1、项目不属于高能耗、高排放企业。2、项目无生产废水排放，生活污水排放量较少且能纳管处理。3、本项目工艺废气经处理后能达标排放；项目不产生生产废水、无“三致”、盐分含量较高污染物排放；生活污水经预处理能达到污水处理厂设计进水水质要求的项目。符合。3不符合空间布局要求活动的退出要求1、依法关闭袁河沿河两侧距河岸1公里范围内所有非法洗渣、塑料造粒等企业。项目不涉及洗渣、塑料造粒。符合。4污染物排放管控新增源等量或倍量替代1、新建涉气项目应在高新区范围内实施大气污染物等量替代。通过涉VOCS企业废气治理实现VOCS等量替代。符合。5新增源排放标准限制2、新建入园涉水项目，其废水污染物排放应达到污水处理厂升级改浩后接管要求。本项目不涉生产废水。符合。6环境风险防控园区环境风险防控要求1、紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险等级为IV+的建设项目。2、园区应建立三级环境风险防控体系。1、本项目环境风险等级为I。2、园区已建立环境风险三级防控体系。符合。6、与“环大气201953号”、“赣环大气201920号”、新余市重点行业挥发性有机物综合治理方案、2020年挥发性有机物治理攻坚方案相符性分析本项目与相关环保政策相符性分析主要详见下表：表3本项目与相关环保政策相符性分析一览表源项环节方案要求本项目符合性重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）物料含VOCS物料含VoCS物料的储存、输送、投料、卸料，涉及VoCS物料的生产及含VOCs产品分装等过程应密闭操作本项目含VOCS物料密闭储存，生产过程在密闭喷漆房内进行符合废气废气收集提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。项目将喷涂产生的有机废气收集处理后有组织排放符合源头控制强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。项目所用涂料满足工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）要求符合喷涂工艺加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。要提高室内涂装比例，鼓励采用自动喷涂、静电喷涂等技术。项目喷漆装置采用紧凑式涂装设备工艺符合江西省重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知1环大气201920号）物料含VoCS物料重点对含VoCS物料（包括含VOCS原辅料、含VoCS产品、含VOCS废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄露实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施本项目含VoCS物料密闭储存，生产过程在密闭喷漆房内进行符合新余市重点行业挥发性有机物综合治理方案到2020年底前，推动我市有机化工、表面涂装行业重点企业建设、改造、升级一批挥发性有机物（VOCS）废气收集和治理设施，大幅提高VOCS无组织排放收集率和废气处理效率项目将喷涂产生的有机废气收集处理后有组织排放符合（2020年挥发性有机物治理攻坚方案大力推进源头替代，有效减少VoCS产生企业应建立原辅材料台账，记录VoCS原辅材料名称、成分、VoCS含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。本项目设原辅料、产品购买、销售的记录，记录包含物料名称、物料进出量、单位、作业时间及记录人等，统计年报包含物料年用量、储存量、存符合放方式等，废气处理设施运行台账至少保存3年全面落实标准要求，强化无组织排放控制在保证安全的前提下，加强含VOCS物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCS物料的包装容器、含VOCS废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃本项目含VOCS物料密闭储存，生产过程在密闭喷漆房内进行符合聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒。加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。本项目含VOCS物料密闭储存，生产过程（调漆、喷漆）在密闭喷漆房内进行符合根据上表分析，本项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）、江西省重点行业挥发性有机物综合治理方案（赣环大气201920号）、新余市重点行业挥发性有机物综合治理方案、2020年挥发性有机物治理攻坚方案相关要求。二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容项目总投资50000万元，用地面积91333m2,具体建设内容见下表：表4项目建设内容一览表工程类别建设名称设计用途面积/数量备注主体工程球磨磁选区C级料球磨、磁选工序及铁粒子、铁渣及铁精粉暂存区2944m2/配重块生产区含配重块箱体焊接区、填充区、待干区、抛光区9200m2/油漆区产品喷漆区1656m2/下料区钢材下料区2208m2/路基箱制造区路基箱生产加工区3680m2/其他工程机械制造区其他工程机械生产加工区3680m2/储运工程成品区产品暂存区，最大储存1个月产品6624m2/原料区C级料原料暂存区，最大储存能力8OOOm34416m2/钢板原料区原料钢板暂存区，最大储存能力25000吨2208m2/铁粒子暂存库铁粒子暂存库，最大储存能力6000吨200m220×l0×6m铁渣暂存库铁渣暂存库，最大储存3000吨200m220×10×6m铁精粉暂存库铁精粉暂存库，最大储存能力6000吨200m220×l0×6m水泥筒仓水泥暂存100m2位于配重块填充区油漆储存间油漆、稀释剂暂存80m2/辅助工程办公室、休息室、卫生间办公休息等100m2/公用工程供水供水管网一套依托园区配套设施供电供电线路一套雨水管网厂区内新建管网，厂外依托已建园区管网/污水管网/环保工程固废处理垃圾桶生活垃圾收集若干/般固废暂存间般固废暂存150m2）1个位于油漆区危险废物暂存间危险固废暂存（20m2）1个废水处理化粪池+管网生活污水预处理1套处理能力30mVd二级沉淀池球磨及沉渣压滤废水处理，含2个沉淀池，单个尺寸12m×2m×2m1套处理能力40m3h废气水帘柜+过滤棉+密喷漆废气处理15m排气处理闭抽送+UV光解+活性炭吸附装置（前端除湿）筒密闭+布袋除尘器喷砂除锈废气处理15m排气筒噪声处理隔声、减震，削减设备噪声等/4、产品方案产品方案详见表5o表5产品方案产品/副产品名称年产量备注配重块100OOO吨部分产品需喷漆，喷漆面积8205m2,约1026件配重块（7182吨），其余不喷漆，含5吨、7吨、11吨、13吨等规格路基箱100000吨钢板厚度2.2cm,部分产品需喷漆处理，喷漆面积为8205m2,约1640件工程机械及其他配件100000吨铁精粉5670吨副产品，含铁率约50%注：本项目铁精粉副产品含铁率约50%,品味较低，不能直接作为炼铁厂家的原料，低价出售给相关厂家进行进一步加工处理。（1）配重块材质及占比说明配重块外部为钢板（质量占比15%）,内部为铁粒子或铁渣（83%）,采用水泥（2%）固定。其中铁粒子（密度约6.9gcm3）重4.2万吨，铁渣（密度约3.2gc）重4.1万吨，水泥2000吨，厂区内自行生产；钢板重1.5万吨，板材厚度约1.2Cmo（2）喷漆面积核算说明配重块：根据建设单位提供的资料，选取代表性配重块7吨规格计算，其表面积约8m2,漆膜厚度约150±5m（取150,底100+面50）,配重块油漆用量为2吨/年，油漆相对密度1.3gmL,按油漆附着率80%计算，则可喷漆面积为8205?,约1026件配重块（7182吨），其余配重块不喷漆。路基箱、工程机械及其他配件：根据建设单位提供的资料，选取代表性产品规格计算，其表面积约511漆膜厚度约150±5m（取150,底100+面50）,路基箱、工程机械及其他配件油漆用量为2吨/年，油漆相对密度1.3gmL,按油漆附着率80%计算，则可路基箱、工程机械及其他配件，其余不喷漆。5、劳动定员及工作制度劳动定员：按组织机构、职责范围和业务分工对该企业定员，项目建成后有员工300人，厂区不设食宿。工作制度：年工作300日，1班制，每班8小时，总工作时间2400小时。6、主要生产设备本项目设备均不属于禁止、淘汰类，主要生产设备情况如下表。表6项目生产设备一览表序号设备名称型号规格数量（台/套）单台设备最大生产能力1磁选机/415th2球磨机1.8m×6.2m316th3自动给料机/2/4提升机/2/5叉车/5/6数控等离子切割机GS/Z-40002/7铳边机XBJ-121/8锯床GY42501/9车床CA61401/10园锥卷管机10*5001/11折弯机WC67Y-400T/32001/12气保焊机YD-500KR20/13振动平台1800*250015T1/14混凝土搅拌机JZC500120m3h15装载机ZL151/16电子磅称SCS-20T2000*30001/17无轨电动平车KPW-401/18通过式抛丸清理机TQ0808-4119高压无气喷涂机TG-10002喷涂能力7.5m2/h20单梁地操行车LD16-30.73A32/21铲车CDCD100-C14KIOT1/22线切割机DK77351Z23板框压滤机/1处理4th,出渣量2th24浓密池150m31直径6m设备产能与本项目口匚作时间、产品规模El;配性分析：（1）磁选机：项目有4台磁选机，主要针对球磨过后的C级料进行磁选。单台最大生产能力为15th,年最大运行时间2400h,则最大产能为14.4万吨/年,大于本项目需磁选物料的规模，可与产能相匹配。（2）球磨机：项目有3台球磨机，主要用于球磨加工C级料。单台最大生产能力为16th,年最大运行时间2400h,则最大产能为1L5万吨/年，大于本项目需球磨物料的规模，可与产能相匹配。（3）混凝土搅拌机：混凝土搅拌机用于水泥、铁粒子、铁渣混合搅拌，单台最大生产能力为20n?/h,年最大运行时间2400h,则最大产能为4.8万立方米/年,约19万吨/年，大于本项目水泥、铁粒子、铁渣的规模，可与产能相匹配。（4）高压无气喷涂机：本项目需喷涂面积约3.3万n?（2遍，底漆十面漆），单台设备喷涂能力为7.5h,则年最大喷涂能力为3.6万n?,可与产能相匹配。（5）板框压滤机：板框压滤机最大处理能力为4th,年最大处理能力9600吨,与本项目相匹配。7、原辅材料及能源消耗（1）原辅材料用量表7项目原辅材料及能源消耗一览表类别原辅材料名称数量来源主要原辅料水泥2000吨/年外购，粉状，水泥筒仓储存钢渣C级料91070吨/年夕卜购，块状，料仓储存，厂区最大储存3000m3模具50套外购钢板212600吨/年外购自新钢公司，有1.2cm、2.2Cm厚度，厂区最大储存15000吨油性高固份漆4吨/年外购，桶装，厂区最大储存0.5吨油漆稀释剂4吨/年外购，桶装，厂区最大储存0.5吨钢丸100吨/年外购钢砂100吨/年外购焊材33吨/年外购，实心焊丝，直径1.6mm机油10吨/年外购,桶装,厂区最大储存2吨乳化液2吨/年外购，桶装，厂区最大储存1吨二氧化碳1000吨/年外购，钢瓶装氧气500吨/年外购，钢瓶装，厂区最大储存50吨丙烷60吨/年外购，钢瓶装，厂区最大储存5吨活性炭滤芯>8.64吨/年外购，碘吸附值应800mgg钢球10吨/年外购，球磨机用能源水36515吨/年园区供水系统电200万KWh年园区供电系统（2）原辅材料、污染物主要成分及理化性质钢渣C级料：块状，来自于新钢公司，主要成份为铁、四氧化三铁、钙镁化合物、氧化硅等，根据检测报告，含铁率约57.45%（附件6）O应确保C级料不属于危险废物，不得以如铁矿石、尾矿等代替C级料作为原料。高固分漆：外购，本项目所用油漆是由无机颜料、树脂、填料、助剂、有机溶剂等组成的单组份自干油漆。相对密度1.3gmL,主要成份为甲苯3%、环己酮3%、乙酸丁酯14%、含固量80%。项目所用油漆VOC含量值约200gL,满足工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）中要求。油漆稀释剂：外购，本项目所用油漆稀释剂主要成分为乙酸正丁酯19%、乙酸乙酯18%、正丁醇10%、乙醇5%、丙酮2%、二甲苯45%。甲苯：无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、乙醛、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度0.866o凝固点95。沸点110.6oCo折光率1.4967o闪点（闭杯）4.4°Co易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2%7.0%（体积）。低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mgkgo高浓度气体有麻醉性。有刺激性。二甲苯：分子式为C8H9,分子量为106.17,为无色透明液体。有强烈芳香气味，易燃，有毒。邻二甲苯比重0.8802（20/4）,沸点M4.4°C,冰点-25.8C。间二甲苯比重0.8642（20/4C）,沸点139.1,冰点-47.9°C,对二甲苯比重08611（20/4）,凝固点13.3C。不溶于水，溶于乙醇和乙醛。吸入蒸气能引起中毒，中毒浓度IOoPPm。爆炸极限1.05.3%,闪点17.22间二甲苯比重0.8642（20/4C）,沸点139.TC,冰点.47.9。氧气：氧气常温下是一种无色无味气体，难溶于水，IL水中溶解约30mL氧气，在空气中氧气约占21%。熔点218.8°C,沸点-183.1C。氧气的化学性质比较活泼，除了稀有气体、活性小的金属元素如金、钳、银之外，大部分的元素都能与氧气反应，这些反应称为氧化反应，而经过反应产生的化合物（有两种元素构成，且一种元素为氧元素）称为氧化物。在金属的切割和焊接中是用纯度93.5%99.2%的氧气与可燃气（如乙块）混合，产生极高温度的火焰，从而使金属熔融。一、丙烷：化学式为C&O¾C&,分子量为44.10,是一种有机化合物，无色、能液化的气体。微溶于水，溶于乙醇、乙醛。与空气混合后形成爆炸性混合物。存在于天然气及石油热解气体中。化学性质稳定，不易发生化学反应。一、施工期图3施工工艺流程及产污环节图工艺流程和产排污环节本项目施工期主要主要建设内容包括基础工程、主体工程、配套设施等的建设，在建设安装、工程验收等建设将产生噪声、扬尘、固体废弃物、少量污水和废气等污染物。本项目施工流程为：取得相关部门同意后开始进入基础施工阶段，如清理路面、配套设施建设等，然后进行结构施工，房屋经装修后即可使用。施工期主要污染为施工噪声、扬尘、装修废弃及施工废水、施工人员生活污水、建筑垃圾。建设项目主要分为建设期和运营期两部分，项目施工期主要为设备安装。施工期产污主要为施工作业噪声、建筑垃圾、生活污水等。二、运营期项目具体工艺流程及产污环节情况如下。1、C级料加工C级料含Fe量高： 含Fe量低：尾水回用生产压滤渣（外售）铁粒子铁渣图4C级料加工工艺流程及产污环节图工艺流程简述：本生产线以C级料为原料，通过球磨、过筛、磁选等工艺，加工出的铁粒子及铁渣作为配重块的填充物。视订单需求不同，后续配重块产品分为高密度、低密度两种规格，其中高密度产品由铁粒子作为填充物，低密度产品由铁渣作为填充物，物料转运时采用传送带密封输送。具体工序及产污情况如下：（1）球磨、过筛外购的C级料（含铁率57.45%）进行球磨、过筛。球磨过程加水湿式球磨，不产生粉尘，但会有大量球磨废水产生。球磨筛分后，物料暂存在物料暂存池内，渗出的废水送入二级沉淀池，废水经沉淀后全部循环用于球磨工序，不外排。球磨后，物料采用圆筒筛进行筛分（20目），将筛出固状物（筛上物）用铲车转送至料斗，由料斗给料机送到输送线上，进入下一磁选工序。筛下物为浆状，进入磁选工序。（2）磁选过筛后的筛上物主要为固状物，磁选的目的是选出含铁量较高（TFe：88%）的铁粒子（密度约6.9gcm3）,剩余为含铁量相对较低（TFe：30%）的铁渣（密度约3.2gcm3）o之后物料堆存于暂存库，暂存库内设置导排水沟，物料自然沥水后，通过导排水沟将沥出的水分导入二级沉淀池中；过筛后的筛下物主要为浆状物，通过磁选选出含铁量较高的铁精粉（TFe：50%）,剩余为含铁量相对较低的浆液，浆液进入浓密池，浓密池上清液进入二级沉淀池沉淀处理后回用于生产，沉渣采用板框压滤机压滤，压滤液进入二级沉淀池处理，压滤渣（TFe：6.05%；含水率40%）作为一般固废外售处置，压滤废水经沉淀处置后100%循环利用，不外排。2、配重块生产壳体零件加工下料f开坡口工诉本二检酒下料一车端面+检测;顶板J底板R士a铁粒子、铁渣组装配重填充组拼f焊接f打赠除锈6称重.下科工车端面与组拼多焊接与精车Q程洌淮下料-> 开坡口->检测汴料三等等二拼装n惇接二场新工腌工惇接;检测库鳞A噪声、边角 噪声、颗粒物、料、焊接烟尘焊接烟尘.；填料*振实 1封顶板、焊接装垫板、保养抛丸部 河 检下科F豁那加筋板喷涂1I C检测°1 ，配重块产品图5配重块生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：（1）顶板、底板、垫板加工下料：按零件图编程，采用数控等离子切割机下料成型。此过程产生边角料及设备噪声。开坡口、检测：采用铳边机开直边坡口，手动切割开弧线坡口，并进行打磨，检验合格后待用。此过程产生边角料及设备噪声；金属密度较大，打磨过程无粉尘废气产生。（2）侧板加工与顶板及底板加工过程基本一致，增加一道折弯工序。折弯为采用数控折弯机加工成型。（3）中柱管加工下料：按零件图，采用电动锯床下料，留余量5毫米。此过程产生设备噪声及边角料。车、检测：采用车床车端面，垂直度误差W0.5毫米，两端面10x30C坡口；检测合格待用。车加工过程产生设备噪声及边角料。（4）吊耳加工下料：吊耳短管按零件图，采用电动锯床下料，留余量5毫米；挡板按零件图编程，采用风冷式数控等离子切割机下料、清理，留余量为直径5毫米、厚度3毫米，无需冷却水。加工过程产生设备噪声及边角料。车：采用车床车端面，垂直度误差至0.5毫米，两端面10x30"C坡口；挡板按零件图车制成型。本项目车加工过程采用乳化液进行冷却润滑，乳化液贮存在车床内，加工时通过管路对加工处喷射乳化液，之后乳化液落入设备槽中，回流进入车床内，达到循环的目的。车加工过程产生设备噪声及边角料。组拼、焊接：在工作平台上按吊耳组装图组拼，保证技术要求；按吊耳深化图采用二氧化碳气保焊施焊。车、检测：精车焊缝处R角，保证技术要求；之后进行检测、待用。车加工过程产生设备噪声及边角料。(5)定位套加工下料：按展开图编程，采用数控等离子切割机加工锥管弧板、小头封板及定位套侧封板，清渣。此过程产生设备噪声及边角料。卷管、拼装、焊接：按零件图，采用锥管卷机加工锥管，按定位套图，将锥管小头封板和锥管拼装，并将拼装好的封板和锥管焊接成型。此过程产生设备噪声及焊接烟尘。切割、拼装、焊接：采用线切割将封板锥管一分为二，定位套半锥管加工成型。按定位套图，将定位套半锥管与侧封板拼装，点焊牢固，按焊接工艺要求,将拼装好的侧封板和定位套半锥管焊接，定位套加工成型。此过程产生设备噪声、边角料及焊接烟尘。(6)定位块加工下料：按定位块深化图，采用数控火焰切割机下料双定位块毛坯，留余量为直径5毫米。此过程产生设备噪声及边角料。车、切割、检验：精车定位块毛坯端面、锥面和园柱面，保证要求，采用线切割机将双定位块一分为二，定位块加工成型，检测达标待用。此过程产生设备噪声及边角料。(7)加筋板、吨位标识加工下料、检测：按零件图编程，采用数控激光切割机下料成型，检测达标待用。此过程产生设备噪声及边角料。（8）组拼、焊接将上述加工的各零件组装在一起，并采用焊接紧固。此过程产生焊接烟尘。（9）打磨除锈壳体外表面全面抛丸打磨，保证表面平整，无焊接缺陷和焊接痕迹，板材表面缺陷。此过程产生设备噪声及打磨粉尘废气。（10）装填料、装顶板、垫板、焊接将前述生产的铁粒子或铁渣装入内部（按两种不同密度分为两种产品），并将水泥、水按比例混合搅拌后，一并振实，保养24h固化后，并封装顶板、垫板,焊接紧固。此过程产生设备噪声及焊接烟尘、颗粒物。（三）打磨、检测对焊缝进行打磨，使其平整，检测合格后进入下一工序。此过程产生设备噪声及少量边角料。（12）涂装、检测视订单需求，部分高端产品需对壳体外表面进行手动喷底漆、面漆，此工序在喷漆房内（25mx6mx6m）进行，喷漆房由室体、送风装置、排风装置、照明装置等部分组成，采用上送式和侧排式的通风方式，使室内实现层流送风。本项目调漆工序在喷漆房中进行，在喷漆房自然晾干（约6h）、检测喷涂完整性。此工序会产生喷漆废气、漆渣和噪声。采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾，采用活性炭