工程施工的重点和难点.docx

工程施工的重点和难点第一节地下室底板大体积硅工程本工程地下室底板0.4m厚。承台的厚度为1.5m以上，与底板一起浇筑，总方量9100立方，属大体积碎。混凝土强度等级为C30,按大体积混凝土施工方法施工，确保混凝土连续浇筑，防止出现施工冷缝及温度裂缝。1、施工准备做好混凝土施工的料具准备、技术准备和现场布置外，尚应注意做好附属材料和辅助设备的准备工作，如足够草袋、浇水器具及测温器材等。2、施工方法(1)由于承台、基础梁与底板一起浇注。首先将承台、基础梁采用分块斜薄层分段浇灌直底板底位置，自然流淌，分层厚度约400。底板一次到顶的施工方法。(2)当碎浇灌距砖侧模时，此时碎应靠砖侧模下料，以使碎与前面浇灌碎之间形成凹槽，由于砂泌水从而在凹槽积水，及时用离心泵把水抽走，注意避免粗砂中的砂浆抽走，如下图所示：(3)当校即将初凝时，进行二次振捣，将运转着的振动棒依靠自身的重量插入碎中，将碎中的多余的水份排出，如果振动棒拔出时留下的孔不能自行闭合，则不能进行二次振捣。(4)当位初凝后而未有终凝时，在碎表面找平后，利用提浆机对位表面进行收浆，充分防止砂干缩裂缝出现。3、混凝土生产与运输现场配备1台HBT60型拖式混凝土输送泵，布置在本工程的东北处，每台每小时实际平均混凝土输送量为25m30由于本工程采用商品碎，派专人到碎生产厂家对混凝土配合比的选料严格控制，水泥用425#普通硅酸盐水泥、自来水、石子选用103Omm碎石，含泥量m3%；砂选用中砂，含泥量W1%；外加剂为粉煤灰(掺用量为水泥用量的15%)和缓凝型高效减水剂。混凝土在搅拌机内有效搅拌时间不少于3分钟。根据我公司在广东省的工程实践经验，上述外加剂的掺入可达到减水5%至10%,缓凝4h以上，同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果。同时，要严格控制各种原材料的配合比，其重量误差限值为：(1)水泥、掺加料±2%；(2)粗、细滑料±3%；(3)水及外加剂溶液±2%；4、混凝土的机械振捣振捣棒的操作，做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜让振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以20至30S为准，确保混凝土表面不再明显下沉，表面泛出灰浆为准。对于分层部位,振捣棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。5、混凝土的养护为了保证新浇筑混凝土有适应的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生龟裂，大体积混凝土应在浇筑完12h后覆盖和浇水，养护时间为28天，蓄水IOcm进行养护。6、防止温度裂缝的技术措施(1)热工计算混凝土施工拟于2007年9月份进行，室外平均气温取30°Co1)混凝土拌和温度TC。每m3混凝土原材料配合比及温度、比热详见表一、表二。表一：每m3混凝土原材料重量(Kg)名称水水泥砂石外加剂重量170305760104045表二：原材料温度、比热材料名称重量(W)比热(C)WXC材料温度TiXWXC(Kg)KJ/Kg-KKJ°CTi(0O(KJ)水1704、27142618564水泥3050、84252307560砂7600、846382918502石子10400、848742824472砂石含水量324、2134293886合计261272984则混凝土拌和温度TCTC=Ti×W×CW×C=72984/2612=27.92)混凝土出罐温度Tl因为混凝土是商品碎，所以Tl=27.93)混凝土浇筑温度Tj=Ti+(Tq-Ti)(l+A2÷A3)Tq为环境温度，Tq=30°Cl,2,A3为温度损失系数装卸2次：Al=O.032*2=0.064运输30分钟:A2=0.0037*30=0.111浇捣十分钟：A3=0.003*10=0.03Al+A2+A3=0.205Tj=27.9+(30-27.9)*0.205=28.734)混凝土绝热温升3d时水化温度最大,故计算龄期3d的绝热温升。以承台混凝土浇筑的最厚厚1.2m计。每公斤42.5硅酸盐水泥水化热量Q=461KjKg,单方水泥用量W=305Kg,混凝土的比热C=O.97KJ/KgK,混凝土的密度P=2400Kgm3,浇筑温度Tj=28.73C,龄期3d时，查表576,有1-e-m=0.652/.T=WQ(1-e-m)/CP=305*335*0.652/(0.97*2400)=28.1()当浇筑层厚L2M时，查表576,=0.58T3=T*=28.1*0.58=16.IcC5)混凝土内部最高温度TmaXTmax=Tj+T3=28.73+16.1=44.836)混凝土表面温度Tb(t)保温措施采用草袋覆盖结合蓄水(深度10cm),计算中仅取水做保温材料：保温层隔热系数BB=l(ii+lq)其中8i一一保温材料厚度，水为0.1mi一一保温材料厚度系数，水为0.58WmkBq空气层传热系数，q=23Wm2k则B=1/(0.1/0.58+1/23)=4.63Wm2k混凝土的虚铺厚度h=K其中为混凝土导热系数,取2.33(Wmk)K为计算折减系数,取0.666h=0.666*2.33/4.63=0.335(m)则混凝土计算厚度H=h+2h'h为硅实际厚度，取最大厚度1、2m则H=L2+2X0.335=1.87(m)T(T)=Tmax-Tq=44.83-30=14.83表面温度Tb()=Tq+4×h,×(H-h,)×T()/H2=30+4X0.335×(1.87-0.335)X14.83/1.2=32.66结论：混凝土中心最高温度与表面温度之差结论：Tma-Tb()=44.83-32.66=12.17<20,符合规范要求；碎表面温度与大气温度之差(Tb()-Tq)=32.66-30=2.66<20,亦符合规范要求。故不需采取其他措施，即可满足大体积碎浇筑的温度要求。（2）校测温工作1）测温点布置测温管采用巾25钢管，下端砸扁加焊，上端用木塞封闭200至500水柱。水柱中心距承台分别为（1/3）h-100,（2/3）h-100,hT00,（h为底板厚度），即一作用于可沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度，平面布置在边缘和中部。平面测点间距为45m,采用热电偶温度计进行测量，测点距边角和表面应大于50mm。在碎温升阶段4h测一次，温降阶段8h测一次，则时测大气温度。在测量过程中发现温差超过25。C时，应迅速采取有力措施，以防止砂产生太大温差应力导致裂缝。（3）减少温差的措施D为了减少温差，应采用如下措施：2）采用低温水拌制砂；对原材料堆场加盖以防止日哂。3）掺加粉煤灰、缓凝型减水剂，降低水化热。4）减小浇筑层的厚度，利用浇筑面散热。5）加强通风以散热。6）采取保温覆盖措施。第二节高支模施工方案本工程部分楼层较高，其中厂房的1层层高是6米，二层高5.2米。因此，在本工程混凝土结构施工中，必须大量采用高支模技术。高支模技术是本工程模板施工的重点和难点，是保证工程施工质量和施工安全的重要环节，必须给予高度的重视和认真的对待，确保万无一失。必须严格按照广东省建设工程高支支撑模板系统施工安全管理办法的有关规定，严把方案关、审批头、材料关、交底关、施工跟踪关、验收关、拆模关确保方案合理、可行，支撑材料安全可靠、技术交底认真、详尽，施工过程有序、可控，模板验收认真细致。典型楼层层高及最大结构尺寸分别为楼层最大层高顶板最大结构尺寸备注梁bXh板厚厂房6m350×700mm130mm宿舍6m350×1000IlOmmDlm2.1 材料准备模板选用78厚胶合板，木方统一采用50*100合格木防，支撑采用扣件式钢管脚手架。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。钢管、扣件必需有出厂合格证及进行进场检验，其材质、机械性能必须符合有关规范和标准的规定。2.1.1 钢管新钢管必须符合下列规定：应有产品质量合格证，并应有质量检验报告，并按要求送检。钢管表面应平滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。严禁使用打孔的钢管。钢管外径、壁厚、端面的偏差须符合下表：钢管必须涂有防锈漆。构配件的允许偏差序号项目允许偏差/（min）示意图检£工具1焊接钢管尺寸（IUlll）外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺<JIiI，I;I:r3钢管外表面锈蚀深度0.50I游标k尺I/Z/A_4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲LW1.5m5<3钢板尺b.立杆钢管弯曲3m<L4m4n<L6.5m1220Ic.水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30（二）旧钢管必须符合下列规定：表面锈蚀深度不得超过O.5mmO钢管弯曲变形应符合表1。2.1.2扣件旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。扣件必须送检合格后方可使用。2.1.3材料及材料力学特性材料模板：一级黑漆大板6:18°木方：一级杂木50*10Omn1。钢管：顺直无缺陷。扣件：保养良好，符合要求。材料力学特性巾48*3.5钢管A=489mm2f=200Nmm21=12.19*104Wx=5.08*103mm2式中：A钢管顶撑的净截面面积f钢管抗压强度设计值I一一钢管截面惯性矩Wx一一钢管截面抵抗矩杂木方（50*10Onim）A=5000mm2fm=15*0.8*0.9=10.8Nm2W=bh26=8.33*104mm3模板（九合板，厚度18mm）fw=13.5Nmm2（抗弯）fv=2.lNmm2（抗剪）fc-10Nmm2（抗拉）扣件直角扣件：q=L25kg只p=6KN（抗滑移）回转扣件：q=L5kg只p=5KN（抗滑移）2.2高支模体系设计1 .2.1支撑系统设计根据大梁的截面，模板支撑采用钢管支撑体系，详见图一，其余小梁模板按图二，板下支撑体系按立杆间距为100O*1000设置。扫地杆的设置原则：纵横两方向均满加设扫地杆，扫地杆距地面不得大于200,剪刀撑的设置原则：满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设一道剪刀撑，剪刀撑的连接采用搭接，搭接长度为大于1000,用三个扣件连接，扣件距钢管端部大于100。剪刀撑与水平的连接采用旋转扣件连接，旋转扣件与主节点的距离不宜大于150。剪刀撑宽度不大于4个跨距或间距，斜撑与地面倾角宜为45°60。剪刀撑的斜杆两端与立杆杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。其他原则：所有框支梁下的立杆必须使用整条钢管（少量梁下支撑高度超过6米的除外，但接头需错开）。其他部位的立杆钢管接头需错开设置，且接头距主节点距离不大于500,且同步距内隔一根立杆的两根立杆接头在同一高度方向错开间距应大于500,相邻立杆接头不得在同一步距内设置。水平杆接头采用对接接头连接，但每跨内的接头数不得超过50%,接头距主节点不得大于跨度的三分之一。采用648X3.5mm钢管，立杆间距严格按支撑体系设计方案施工，立杆垂直度为2米内允许偏差15mm。纵横向水平杆的垂直间距为150Onmb纵横向间距为立杆间距。水平杆与立杆连接须采用十字扣件进行有效连接。严禁使用活动扣件，钢管之间应采用对接扣（除剪刀撑外），如采用搭接，其搭接长度不小于IoOOnInb并用三个扣件紧扣。杆件端部伸出扣件之外长度不得小于100mm。转换梁下的承重扣件处必须增加一保险扣件（即使用双扣件）。扣件螺栓扭紧力矩宜为4（65N.m,并不得小于40N.mo图一截面大于O.5i112小于1.5i112小梁支撑体系示意图图二截面大于0.5而小梁支撑体系示意图注：图一、图二中梁下支撑的剪刀撑图中未反映，均按剪刀撑设置原则设置。2 .2.2设计结构验算梁截面面积小于1.5m2（含1.5m2）可按图一、二施工。以2、3栋首层350X1000梁为例，对梁底支撑的竖向立杆的稳定性、横杆的强度、刚度及梁侧模的对拉螺栓进行验算。体系设计：采用¢48X3.5mm钢管。每一断面3根立杆，横向间距400,纵向600。纵横向水平杆的垂直间距为1500mm,纵横向间距为立杆间距。立杆计算净高1500。对拉螺栓采用l2水平间距60OnInb竖向间距60Onlmo钢管支撑的荷载：木模自重与钢筋荷重综合考虑碎自重：24×0.55X1.80×1.2=38.5KNm钢筋荷重：1.5×0.55×1.80×l.2=1.78KNm振捣碎对底模的荷载：2X0.55X1.4=1.54KNm合计：41.8KNm折减系数：0.9线荷载：41.8KNm×0.9=37.64KN/m梁每平米压力：37.64/0.55=68.43KNm2立杆稳定性的验算每根立杆荷重：68.43×0.6×0.4=16.42KN钢管横断面面积A=489un?钢管回转半径为二15.8mm则压应力：长细比：=Li=150015.8=94.3查表稳定系数巾二0.5946=NA=16.42/0.594×489=56.53Nmm2<215Nmm2,满足要求。大楞杆抗弯强度和挠度的验算作用在大楞杆上均布载荷：ql=68.43/3=22.81KNm（抗弯）（由于该梁宽度为55Onmb同时偏安全考虑，按3排立杆考虑）q2=65.88/3=21.96KNm（抗挠）大楞杆跨度06m,为多跨连续梁M则抗弯强度：6二=l10qL7w=22.81X600710X5.08×IO3W=161.65Nmm2<215Nmm2（可）抗挠=q%7150EI=21.96×6007150×2.06×105×12.19×10,=0.76OmmC3mm（可）小楞杆抗弯强度和挠度的验算抗弯：ql=22.81KNm抗挠：q2=17.26×0.9=21.96KNm（不包括振捣碎荷载）小楞杆跨度0.6m,为多跨连续梁则抗弯强度：6=MW=l8qL2=16.04×6007（8×50×8026）=13.84Nmm2<17Nmm2（可）=0.521qL7100EI=0.521X15.54×6007（100X1.0×10,×50×80712）=0.49mm<L200=3.Omm（可）模板抗弯强度和挠度的验算：作用在底模上的荷载：抗弯：ql=68.43KN/m抗挠：q2=65.88KNm（不包括振捣碎荷载）底模板跨度0.2m,为多跨连续梁则抗弯强度：6=MW=l8qL2W=68.43×2007（8×1250×2026）=4.11Nmm2<13Nmm2（可）挠度：=0.677qLV100EI=0.677×65.88X2007（100×1.0×10,×1250×20712）=0.086mm<L400=0.5mm（可）2. 3抗倾覆措施为防止碎泵管对模板支撑体系的水平冲击力，须采取如下措施：柱砂先浇筑，在柱砂达到一定强度后，将模板支撑体系与柱进行有效连接（先用钢管箍住柱，再将框梁所有水平杆与钢管箍连接），以增强整个支撑体系的稳定性。对砂泵管进行有效的加固，防止对模板支撑体系造成过大的冲击。按前面要求进行剪刀撑的搭设2.4高支模施工的有关管理规定（）高支模施工前必须按照规定编制专项方案，并按照规定的程序审批。高支模施工前应由项目总工向施工班组进行详细的技术交底，交底应履行签字手续。高支模应尽量采用新购材料，所有的钢管、扣件、方模板等材料应进行必要的力学性能检测。高支模施工应严格按照方案和交底进行，专业工程师和项目质检员要随时进行指导、检查。高支模搭设完成后，由项目总工组织有关人员进行高支模专项验收，确认支模的刚度、整体稳定性和几何尺寸符合技术方案及技术规程的要求并填写验收表格后，才能进行钢筋绑扎施工。因混凝土浇筑前做好浇筑范围内支模下人员的清场工作，并安排专人看管，防止混凝土浇筑期间有人进入支模下逗留歇息。(七)混凝土浇筑时，项目部派专人观察模板和支撑系统的变形情况，发现异常情况立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经项目总工检查同意后方可复工。夜间施工应配备足够的灯光照明及有关抢险材料，以保证安全。（八）混凝土的浇筑顺序遵循对称、分层、分段原则，严格按照既定的方案和浇注流向进行，输送到模板面上的混凝土要及时摊铺开，严禁在模板面上超负荷堆放钢筋、混凝土等材料及机械设备，以免支模局部沉陷。2.5高支模的拆除模板及其支撑系统要等到混凝土同条件养护试块经试验强度达到设计强度的100%后，并经项目总工同意，方可进行高支模的拆除。模板拆除方法：先松开顶托，然后拆除方木，接着再拆除模板，模板拆除的顺序遵循先支后拆，后支先拆的原则。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件等运出堆放。模板、配件等运完后才准拆除支架，支架拆除顺序为从上往下逐层拆除，严禁上层未拆除完毕，就拆除下面一层。拆除时应搭设脚手架或操作平台，并在四周设防护栏，任何人不得在正在拆除的支模下通行。高支模应在日间拆除，光线不足的部位应配备足够的灯光照明，作业全过程应有质量和安全检察员在场监督。第三节机电工程各与其他部门及各专业之间的配合措施一、与建设单位、监理单位的配合措施1、我方将严格遵守合同，履行对建设单位的承诺，切实抓好工程施工质量和形象进度目标。2、我方按照监理单位有关规定和实施细则要求，本着对建设单位负责的共同原则，积极配合监理单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。3、建立完整的工程施工质量管理体系，并在工作上与监理单位保持密切的联系，虚心接受监理单位在施工和质量管理工作上的指导和帮助。4、每一个单位工程开工前，按规定日期提前向建设单位和监理单位提交单位工程开工申请报告，经建设单位和监理单位对我方施工技术准备情况进行检查并签证认可的条件下，才开工。5、在施工前我方将认真编制好施工方案措施和作业指导书，并尽早提交给建设单位和监理单位进行审查，认真接受建设单位和监理单位对我们在施工技术方面的指导和帮助。对隐蔽工程施工项目有专题列项清单，并提交建设单位和监理单位备案,便于建设单位和监理单位在施工过程中及时进行跟踪检查和质量验收工作。6、与工程有关的施工图纸和安装技术资料在我方内部进行初步消化的基础上，积极配合建设单位和监理单位做好图纸会审和设计技术交底工作。7、由我方编制的施工质量检验项目划分表，必须经监理单位和质量监督部门确认后，才可以实施。8、定期向建设单位和监理单位提供我方的施工计划和形象进度，参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议，并以书面形式向建设单位和监理单位反映工程进展情况和存在的问题（包括设备、设计、施工问题等），使建设单位和监理能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。9、每一个单位工程在安装和调试工作全部完成后，在正式移交前，向建设单位和监理单位提交单位工程竣工申请检查报告，经建设单位和监理单位对每一个单位工程完成情况进行检查并签证认可的条件下，才能进行移交工作。所有竣工资料在竣工后45d内移交给建设单位，同时向建设单位提供电子版竣工资料。10、做好工程服务，在不违反设计原则和规范要求的前提下，对建设单位所提出的增加和变更项目，给予积极配合并及时完成。对建设单位委托的紧急的工作，可采取先临时通知，事后补办手续的方法进行工作。Ik在工程施工过程中，对建设单位发现并提出的施工问题（包括施工管理、技术和质量问题等），各级人员做到高度重视并认真对待，不得轻易放过，制定相应的整改措施，以确保在施工过程中不再有同样的问题发生。另外对由建设单位组织的各种施工质量检查活动，我方各部门要积极配合，对检查后所发现的施工质量问题要及时组织人员进行整改处理，整改完后，请建设单位和监理单位进行确认和签证。12、严格按施工质量检验项目划分表要求进行工程施工质量检查验收工作，需监理单位进行质量验收的施工项目，在报验前必须按要求完成内部三级质量验收工作,报验时向监理单位出示有关三级质量验收签证单和技术记录。监理单位有权对13级质量验收项目进行抽查，为此，我们要在工作上给予积极配合，并虚心接受监理单位提出的意见和要求。13、对参加本工程建设的焊工、电工、起重工、质量检验人员等，均做到持证上岗，并将以上人员的合格证书编号，复印后提交一份给监理单位，以接受监理单位的监督和检查。14、对监理单位在日常工作中所提出要求进行检查的项目，我们都要积极配合和支持，并给予工作上的方便。在施工过程中监理单位对工程质量、进度和安全等方面提出的各项指导性意见和要求，我方立即进行答复和整改，直至符合监理单位提出的要求为止。15、工程所有与监理单位和建设单位来往的文件资料均按IS0-9001标准中的文件和资料控制规定进行，以有利于监理单位进行标准化管理并保证资料的可追溯性。二、与土建、装修单位的配合措施1、我公司将遵守总包单位的有关施工管理规定和要求，服从总包单位的协调管理，本着对建设单位负责的共同原则，积极配合总包单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。2、在开工前，与总承包单位协商具体的施工时间表，作出详细的施工进度计划表，确保工期目标的实现。3、与土建总包、装修单位一起做好施工图的会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。4、在施工前，对需要土建总包单位协调配合的项目列出清单，提交土建总包单位备案，并与土建总包单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与总包单位的施工协调。5、重视预留预埋工作，建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。6、定期向总包单位提供我方的施工计划和形象进度，参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议，并以书面形式向总包单位反映工程进展情况和需要协调的问题,使总包单位能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。7、在装修施工前，向装修单位提交需要协调配合的项目列清单，并与装修单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作.业时间，便于与装修单位的施工协调。8、如果因土建或装修单位的原因，工期拖后，我们将增加人力，实行两班倒，以确保我方工期节点的按时完成。三、内部各专业的配合措施1、严格图纸自审、会审制度。由项目总工牵头、工程部负责组织各专业工程师及工长进行图纸自审、会审工作，提高自审、会审质量。会审时，应核对各专业管道水平位置、标高及立管的轴线位置，防止各专业管道的空间交叉，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2、遵守机电各专业的改动原则：有压力的管躲无压力的管，管径小的管躲管径大的管，管径大的管躲通风管。无压力的管包括：污水干、支管、雨水管、空调系统的冷凝水管。3、由工程部制定各专业交叉工序的施工顺序及作业时间节点，使各专业按照工序安排、有序地进行施工作业。4、坚持周例会制，在安装高峰期实行每天碰头制，使各专业的配合问题及时解决。5、做好设备试运转及系统调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主，电气配后，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。四、各专业施工配合协调技术措施土建总包单位在需配合的关键工序实施前，必须组织所有各专业的技术人员进行检查，并且建立相互监督和制约机制，以及必要的索赔和经济处罚措施。关键工序检查项目大体包括隔墙封板、屋面防水层施工、地面防水层施工、地面施工、吊顶封板、外墙装修、墙面金属挂板等几个方面，在施工之前，要进行联合预验，并签字确认。机电安装专业需用土建总包塔吊进行吊装较多，必须做好计划报送土建总包单位。（一）预留预埋的配合1、根据本工程结构施工的特点，水、电、暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。2、配合结构施工预留预埋主要工作内容：（1）给排水工程：穿外墙、地下室水池刚性防水套管；穿混凝土墙钢套管；穿砖墙套管；卫生间给排水管及卫生间支管孔洞及套管的预留预埋等。（2）电气工程：接地焊接；电气暗敷管道预埋；墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋；电气桥架、母线等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。（3）暖通工程：空调水管道穿外墙的刚性防水套管；空调水管道穿混凝土墙、穿楼板钢套管；风管穿混凝土墙板预留孔洞等。3、配合工程的施工工序如下：（1）在水、电、暖通配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。编制水、电、暖通配合施工作业指导书。绘制水、电、暖通预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表,并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。（2）建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。（3）加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。（4）在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。（5） 土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。（6） 土建浇灌混凝土时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏己施工的预埋件。（二）通风空调专业的配合1、通风专业在结构施工期间的配合（1）结构施工后期，土建拆搭吊之前，组织屋顶的通风设备进场，把较重、体积较大，日后运输不便的设备利用塔吊运到屋顶的安装部位。同时.，要和土建专业的技术人员一起，核对铝合金外窗给通风和空调机组预留的新风进口百叶的数量、规格尺寸、位置是否与通风专业的设计要求尺寸相符，如果有出入，要及时调整加工订货。（2） 土建做机房地面防水层之前，通风专业要把通风机组、空调机组的基础图纸提供给土建专业，把机组的电源管、控制回路的电线敷设在防水层下面的找平层内。穿楼板和防水层的风道、自控系统的线槽、立管要做好封堵处理，防水层内的管路要扫通，做完防水层后不允许剔凿。（3）屋面做防水层之前，通风专业要提供屋顶的排烟风机，正压送风机的基础做法图，配合土建浇筑风机基础，把出屋面的各种风道做好，把风机的电源管和控制回路的电线管敷设在屋顶隔热保温层内。2、通风专业在装修期间的配合（1）首先要同土建专业落实吊顶的标高、做法。风道安装之前，按通风专业施工图纸的要求同土建专业和其他各专业进行协调，确定风道及其他设备的最佳位置、合理的走向。（2）根据吊顶做法的分格图，确定支路风管的甩口位置，以及各种风口的甩口位置。土建专业安装吊顶龙骨之前，通风专业先安装风道并把保温层做好。土建封吊顶板时，要配合开好风口的孔洞，安装好固定风口的木框。（3）在没有吊顶的部位安装风道和管道保温时（如地下室的走道、机房、变电室等），要等土建墙面抹灰、油浆施工完毕以后才能安排保温施工，避免土建施工人员蹬踏和污染，影响保温质量。（4） 土建拆除外用电梯和其他垂直运输设备之前，将所有不便从楼梯运输的设备利用外用电梯运到安装部位，如大型风道、通风和空调机组，静压箱、消音器等。对超出门口宽度的设备，要通知土建暂时不要安装门框，避免对建筑成品的磕碰损坏。3、通风空调专业施工时，电气专业的配合通风系统电工配合敷设管路难度大，因为该系统大都分布在楼房的各个部位，从地下室的最底层到屋顶，到处都有通风机房而且都是自成系统。电气专业的技术管理人员，要仔细核对每一个机房的电气设备数量，同通风专业技术人员一起核实设备的技术资料、机组和设备的位置，敷设管路的甩口位置必须合理、准确便于安装。尤其是空调机房，包括空调专业的电接点仪表，电磁阀等，其位置以及窖机组的相对坐标位置都要一一落实、力争出线口不修不改，高低远近一次到位。4、空调制冷系统在结构施工期间的配合（1）空调专业负责现场施工的技术人员，要同空调专业设计人员，结构专业设计人员一起，根据设备生产厂家提供的技术资料，确定各种设备如制冷机组、各种水泵、冷却塔、膨胀水箱以及其他设备的基础处理方窠，向工地的土建专业提供设备基础图，冷却塔要提供预埋布置图，争取设备基础处理和土建结构同步施工。（2）结构施工期间，空调专业施工人员要按照专业施工图纸预留空调管道的楼板和过墙洞，一次结构施工完成以后，空调专业开始安装主立管和水平管；如果条件具备，可分层分段分系统进行打压试水和保温，在立管井和吊顶内安装手动或电控阀门时，要考虑阀门的位置，手动开启的方向，要有一定的安装操作空间，要方便日后的维修和操作。5、空调制冷系统在装修施工期间的配合（1）空调机房土建一般都有防水层，在土建做防水层之前，空调专业要处理好空调穿楼板del干管和套管，自控系统的穿楼板立管和在找平层内的水平串管要提前敷设好，防水层做完以后不能剔凿。（2）吊顶内的空调干管，支管和冷凝管，安装高度和所占据的空间位置，由土建总包统一协调布置，安装专业不得随便改动，不得占用其他专业管道的安装位置,特别是不能挤占嵌入式灯的安装空间。盘管风机和吊顶内的干、支管装完以后，要打压试水和保温，在土建封吊顶面层板以前，要检查空调管道的保温层是否有被其他专业损坏的现象，如果有要及时处理，防止以后管道结露滴水。检查盘管托盘内是否有建筑垃圾或其他杂物，把托盘清理干净。配合土建在方便检查和维修的位置处理好设备检查孔。（三）给排水专业的配合1、给排水专业在结构施工期间的配合给排水专业在结构施工的过程中，主要是按照施工图纸在结构上预留给排水的楼板洞和过墙洞，按设计要求的标高和位置，预留地下部分出外墙的防水套管。一次结构封顶后，开始安装给排水、雨水的主立管。2、给排水专业在卫生间施工时的配合卫生间的给排水设备相对集中，它也是同土建相互协调配合的施工的关键部位。与土建配合的施工程序：给排水专业稳装各种卫生洁具的下水口一土建专业抹地面找平层f做地面防水层和压毡层一配包墙内暗装的给水和污水支管，打压试水一土建包墙施工一按墙面瓷砖或石材的模数排出面层材料分格线f水专业按分格线调整出面层的支管位置一墙面装瓷砖或石材一地面面层施工一稳装卫生洁具一土建安装卫生间隔板f安装大理石台面，水专业配合开孔一安装面层附件（一土建专业收尾一稳装卫生洁具。卫生间施工的工序搭接非常严谨，一环扣一环，工序不能颠倒。给水和专业在卫生间的施工配合过程中，要注意以下几个方面:(1)卫生洁具的选型不同的产品对安装空间和下水口的要求是有区别的，卫生洁具的选型必须以保证施工进度为前提。决不能因为人为因素滞后，造成工程后期抢工而影响整体工程质量。(2)下水甩口的处理对下水甩口要求是位置和标高要准确，朝上的管口要做好封堵，防止抹灰的砂浆和建筑垃圾掉进下水口，水暖工要经常检查，发现问题要合及时处理。屋面内排水的雨水下水口，高低位置要同土建的屋面做法吻合。在雨水管没有接通市政雨水管网之前，要在首层地面处处理好向室外临时排放雨水的出口。3、给排水专业需土建配合的项目(1)各种水泵的基础在水泵选型和确定生产供应厂家后，水专业要根据厂家提供的技术资料，同专业设计人员协商，最后由专业设计人员根据厂家提供的技术资料，结合泵所在部位的具体情况，设计下发水泵基础图，土建专业根据设计单位下发的图纸，安排水泵基础的施工。(2)水箱基础水专业的技术人员接到图纸后，一方面要审查水箱承重梁的断面、数量和承载力，另一方面要同土建结构专业的现场施工技术人员核对结构图上基础梁的做法，是否与水专业的设计要求有出入。(3)提供准确绝对的标高高层建筑的室外排水干线，要接入城市的市政排水管网。各种排水管道和排水井的标高，都是以绝对标高为基准，稍有不慎，很可能造成大面积返工，因此，土建专业要根据设计单位下发的管道综合图，会同建设单位、市政排水管理部门，反复核实各部位排水干线的绝对标高。凡是有涉及到标高调整和变化的，各单位之间必须有书面文字的说明。各部位的标高核实准确后，土建专业要以书面文字形式通知给排水专业。4、喷淋系统的施工配合(1)结构施工后期，安装喷洒系统的主立管和水平干管。在走道吊顶的水平干管，按施工图纸定位以后，要尽量在走道侧边紧贴混凝土梁下安装，以避免同其他专业管道交叉时拆改。干管甩口的方向要准确。干管安装完毕后，以不影响土建封闭管井为前提，要试水打压。设备加工订货以后，根据生产厂家提供的大样图，同专业设计协商、确定水泵及其他设备基础的做法，在土建地面防水层施工之前找设计人员提供基础做法图。（2）装修施工期间根据水专业的喷洒平面布置图和土建吊顶做法和分格图，土建放出的吊顶标高线和面层材料分格线，确定喷洒头的具体位置，根据确定好的位置，安装喷洒支管，做好短管的甩口，支管安装完毕后，试水打压，合格后，土建专业封吊顶板，水专业要配合在面层板中心位置开好喷洒头的孔洞，然后将开完孔的面层板取下来，安装从支管到喷洒头之间的短管，配短管时，要注意喷洒头的规格、型号，有的是凸出面层板明装的，有的嵌入吊顶内暗装的。配短管时位置要准确，长短要合适。暗装喷洒头的下口要和吊顶面层相平。水泵房属土建提前插入装修的重点部位，各种设备、管道和阀部件的安装，在土建装修期间穿插进行。5、消火栓系统的施工配合消火栓系统的施工配合比较简单，一次结构收尾时安装消火栓主立管和水平干管,装修施工后期稳装消火栓箱。当遇到消火栓箱门贴挂与周围墙体相同的装修面层材料时，消火栓箱暂时不要装门，箱体稳装要根据土建装修做法层的厚度，与土建配合安装箱门的门框、门轴、干挂石材的骨架。5、电气专业的配合在工程建设过程中，电气专业的强电和弱电控制系统是整个建筑的中枢神经，除给排水专业的污水和地下水系统外（不含压力排水系统）、所有安装专业的各个功能系统都与强电和弱电有直接的线路联系，电气专业的大部分强、弱电管都要敷设在结构当中。所以，电气专业的施工配合非常重要。（5） 1基础中的防雷接地配合桩做接地体的接地系统中，在土建绑扎钻孔钢筋时，要将桩筋的接头按接地规范的要求焊接好。（2）现浇混凝土楼板的电气施工配合1）查清楼板的厚度，在楼板中敷设的干管外径是否超过楼板断面的1/3,强、弱电各系统的管路交叉部位是否超出混凝土楼板的结构面层。如有超出情况，要适当调整管路走向，有的现浇混凝土楼板较薄，不可能把本层的照明管、消防报警系统的支管以及上一个层的地面管全部敷设在现浇楼板。需要有一部分管路在吊顶中敷设，在这种情况下，其他系统的管路