公司突发环境事件应急预案.docx

公司突发环境事件应急预案目录1总则11.l编制目的11.2 应急工作的原则11.3 编制依据21.4 适用范围31.5 应急预案体系42企业基本情况62.1 基本情况62.2 环境风险源基本情况82.3 环境保护目标173企业环境危险源与环境风险分析193.1 环境风险识别193.2 源项分析223.3 事故可能造成的后果233.4 事故防范措施244应急组织指挥体系与职责264.1 组织体系264.2 组织机构组成264.3 组织机构职责295预防与预警机制325.1 危险源日常监控措施325.2 相关制度325.3 预警行动345.4 信息报告程序345.5 预警级别355.6 应急小组人员联系方式355.7 应急救援的组织和职责355.8 预警与解除程序366应急处置376.1 分级响应机制376.2 响应程序376.3 现场应急处置措施406.4 应急监测446.5 应急终止446.6 应急终止后的行动446.7 信息报告456.8 信息发布467后期处置477.1 善后处理477.2 保险488应急保障498.1 应急物资、装备保障498.2 应急队伍保障508.3 通信与信息保障508.4 外部救援保障509监督管理519.1 预案管理519.2 预案的评审、备案、发布和更新5310奖惩5410.1 奖励5410.2 责任追究5411附则5512附件和附图错误!未定义书签。Ill1总则1.1 编制目的为了积极应对可能发生的突发环境事件，有序、高效的组织指挥事故抢险救援工作，最大限度的避免和控制污染的扩大；确定潜在的事故、事件或紧急情况。提高保障公共安全和处置突发公共事件的能力，最大程度地预防和减少突发公共事件及其造成的损害，保障公众的生命财产安全，维护国家安全和社会稳定，促进经济社会全面协调、可持续发展，在补充完善现有环境应急措施的基础上，结合公司实际生产情况制定XX有限公司突发环境事件应急预案，通过预案实施防止因组织不利或现场救护工作混乱延误事故应急，最大限度的保护员工的健康和安全，防止环境污染、减少财产损失。1.2 应急工作的原则以人为本、减少危害。应急救援的现场处置应立足本单位实际情况，把保障人民群众的生命安全和身体健康作为首要任务，最大程度地减少事故灾难造成的人员伤亡和危害。不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，加强应急救援人员的安全防护和人身安全。居安思危，预防为主。高度重视安全生产，对重大安全隐患进行评估、治理，努力减少未遂事件的发生，常抓不懈，防患与未然。增强忧患意识，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发等级事件的各项准备工作。统一领导、分级负责。预案启动后，以应急救援指挥中心作为应急的最高统一指挥部门，管理部门按职责设置的指挥部要服从应急指挥中心的领导。XX有限公司（以下简称XX公司）设立的应急组织要服从指挥中心及其指挥部的领导，落实应急职责，积极有效地开展应急工作Q条块结合、以块为主。各级管理部门按照属地为主原则，实施应急救援。实行社长负责制，把事故控制在有限范围内，避免发生次生、衍生事故。加强管理、提高素质。依据国家有关法律、行政法规和单位有关管理制度，加强应急管理，使应急工作规范化、制度化、法制化。加强应急管理工作的宣传、培训教育和演练工作，提高广大员工自救、互救和应对各类突发事件的综合素质。1.3 编制依据本预案主要法律法规和技术规范编制依据主要包括：1.3.1 法律法规(1)中华人民共和国突发事件应对法2007年11月1日起施行，主席令第69号；(2)中华人民共和国环境保护法2015年1月I日起施行，2014年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订；(3)中华人民共和国水污染防治法2008年6月1日起施行，主席令第87号，2017年6月27日第二次修正；(4)中华人民共和国大气污染防治法2016年1月1日起施行，主席令第31号，2015年8月29日修订；(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法2005年4月1日起施行，主席令第31号，2016年11月7日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议修改；(6)中华人民共和国职业病防治法2017年11月5日起施行，2017年11月4日第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修改；(7)中华人民共和国消防法2009年5月1日起施行，主席令第6号；(8)危险化学品安全管理条例2013年12月7日起施行，国务院令第645号；(9)使用有毒物品作业场所劳动保护条例2002年5月12日起施行，国务院令第352号；(10)企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)环发20154号，环保部，2015年1月8日。(11)企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-2018)。(12)突发事件应急预案管理办法(国办发2013101号)，2013年10月25日(13)XX市突发公共事件应急预案管理暂行办法，京应急办发(2006)10号；(14)XX市消防安全管理条例，2011年5月27日；(15)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知,环发201277号。(16)危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安全生产监督管理总局令第79号)；(17)危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法(国家安全生产监督管理总局令第89号)；(18)危险化学品建设项目安全监督管理办法(国家安全生产监督管理总局令第79号)；(19)XX市安全生产条例，2004年7月29日；1.3.2 技术导则(1)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/Tl69-2018)；(2)生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB/T29639-2013,2013.10.1；(3)重点环境管理危险化学品环境风险评估报告编制指南(试行)(环办201328号)；(4)企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-2018)；(5)重点监管危险化学品化工工艺目录(2013年完整版)；(6)安全标志及其使用导则(GB2894-2008)；(7)消防安全标志设置要求(GB15630-1995)；(8)常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995)；(9)化学品毒性鉴定技术规范(卫监督发2005272号)；(10)易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-2013)；(11)腐蚀性商品储藏养护技术条件(GB17915-1999)；(12)毒害性商品储藏养护条件(GB179162013);(13)建筑设计防火规范(GB50016-2014)；(14)危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)2019.3.1；(15)危险化学品目录2018版；(16)国家危险废物名录2018版。1.4 适用范围1.4.1 适用范围本预案适用于本公司范围内车间、库房、办公室等处的火灾、油品及化学品泄露等突发环境事故的应急处理程序、内容、要素等基本要求，为事故发生时提供应急处理措施。142污染事故的类型级别公司突发污染事故按照分级负责的原则，根据事故危害、影响范围以及控制事态的难度分为：社会级(一级)和企业级(二级)。1.4.2.1 社会级：(1)火灾、爆炸事故、化学品及危废等泄漏或由于火灾等事故所产生的消防废水流入雨水收集口或厂区外，污染水体、环境空气;(2)由于自然灾害、极端天气造成化学品及危废、废水等全部进入环境。1.4.2.2企业级：(1)化学品及危废在厂区内转移过程中发生遗撒、泄漏、扩散；(2)废水泄漏、扩散但未进入雨水收集口或厂区外。1.5应急预案体系应急预案体系由上而下一般可分为：国家级应急预案、市级应急预案、区级应急预案和企业应急预案，下级预案不得和上级预案相冲突。本预案下属于XXXX总体环境应急预案。在发生环境突发事件时，公司启动本预案后同时接受XXXX应急预案的统一调度指挥。1.5.1 公司应急预案体系公司突发环境事件应急预案体系由综合环境应急预案、专项环境g急预案和现场处置预案三部分组成，应急预案体系具体如图1/所不O图14突发环境事件应急预案体系1.5.2 相衔接的预案及关系XXXX总体环境应急预案是本预案的上级预案，上级预案是下级预案的参照预案。在预案制定时，XX有限公司突发环境事件应急预案在原则上要符合XXXX总体环境应急预案的总体要求,在执行中，下级预案要服从上级预案的需要。2企业基本情况2.1基本情况XX有限公司是由XX欧洲控股集团下属国XX股份公司投资成立，注册许可经营范围为：生产水泵、水泵部件和水泵系统零部件。1、地理位置及交通环境XX有限公司位于XXXX,企2、厂区平面布置厂区目前已有主要建（构）筑物有：建筑面积29268.58n公司已有主要建筑物、构筑物情况见表2-1o厂区总平面图见图2-1o图2-1厂区总平面图表22厂区建筑物、构筑物组成及面积表（m2）序号建筑物名称层数地上建筑面积m2备注1厂房12库房13厂房雨棚4配电室15废料棚6消防泵房17危险品库房18研发中心49餐旅管I库110餐）雨¾11自行车棚12污水处理设备间13门卫1（北）114门卫2（西）1总计3、生产工艺项目现状从事水泵、水泵部件和水泵系统零部件的生产，生产过程分五方面的工作：零部件外协及采购，零部件机械加工，整机组装,性能测试，整机喷漆。本项目生产过程中不用水，测试过程中需用水。零部件部分是外协加工和外购，另有部分为车间机械加工，配合少量焊接和打磨，通过排风管道集中排出室外。喷漆过程采用环保水性漆，设有专用的VoC处理设备，通过排风管道集中排出室外。生产工艺流程图如下：废气废气废气图2-2生产工艺流程图4、公共设施(1)供水。公司给水水源为城市自来水，沿厂区的城市道路均有城市自来水给水管道，接入厂房、研发中心生活、生产及消防水池。给水系统组成：生活给水系统、生产给水系统。生活用水：年总用水量为535t0生产过程中不用水，测试过程中需用水，测试水循环使用不外排，每年补充约15t。(2)排水排水系统：组成包括生活污水系统和雨水系统。生活污水系统：生活污水中厨房含油污水经隔油池后，与生活盥洗污水排入厂区内污水管网，经厂区自建的污水处理站处理达标后，出水排入市政污水管网，最终进入赵全营再生水厂。雨水系统：采用管道系统排水，屋面雨水采用雨水斗、管道收集后排至厂区雨水管网，然后排入市政雨水管网。规范化废水排放口关于废水排放口的说明：需要指出的是，自建厂初公司申报并或批复有生活污水排放口一个。(3)供暖及制冷厂区采用兆丰产业基地内市政热源采暖，从西侧的西盈路上接入热力管线。(4)供电厂区由空港工业区变电站集中供电。5、劳动定员与工作制度公司员工总数222人。实行三班工作制，全年工作260天，每班工作8小时。6、相关要求符合性分析公司现状从事水泵、水泵部件和水泵系统零部件的生产，符合国家产业政策；选址位于XXXX空港工业区兆丰产业基地内的公司现有厂区内建设，与该地区发展规划一致。2.2环境风险源基本情况221主要产品、原材料使用及储存情况2.2.1.1主要产品及产量XX的主要产品为水泵、水泵部件和水泵系统零部件，年产量308005台套。221.2主要原辅材料及使用量主要原辅材料使用量如表2-3所示。2.2.2化学品使用情况及危险因素2.221化学品情况主要使用的化学品包括水性漆、润滑油，均不在国家危险化学品名录(2018年版)中。化学品明细如表2-4o表2-3原辅材料使用情况一览表主要原材料名称单位年用量电机台132076泵头台61454MHI/MVI散件个4018502污水泵散件台1045413NL/SCP底座台23251NL/SCP附件个280753控制柜电料个9172280供水设备物料个242617IL泵散件个132953SCP散件个123971NL/NLG散件个41972包装附件个1118566标准件个6961932水性漆吨6.2润滑油吨5.2表24化学品明细一览表化学品名称用量最大储存量储存及包装方式储存位置润滑油20Ld100L随用随购危化品库水性漆6.2ta1000L随用随购危化品库注：车辆在加油站加柴油，车辆清洗维修到修理厂，厂内不存柴油。22.2.2主要危险因素各类化学品的物化性质、危险特性、毒性等数据详见XX有限公司突发环境事件风险评估报告。根据企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-2018),润滑油属于其附录A中的环境风险物质。设备使用的润滑油随用随购，储存量较小，存储于危化品库中。1.1.1 主要风险源风险识别表25主要风险源风险识别一览表风险类型危害原因简析泄漏污染地表水、土壤火灾地震等不可预见因素、火灾储存设施、设备损坏、腐蚀，阀门松动，操作失误火灾、爆炸人员伤亡污染大气环境消防水污染地表水储存物质泄漏存在机械、高温、电气、化学火源2.2.3 工艺说明及生产设备2.2.3.1工艺说明主要原辅材料使用量如表2-6所示。表2-6XX公司工艺流程说明序号工序名称工序说明产废说明1机加工以普通机床和专业的切削设备对需要切削的叶轮进行直径的切削废边角料、切削液、设备噪声、含油废物2平衡以专用的平衡设备对切削后的叶轮进行平衡设备噪声3焊接采用手工弧焊机、氢弧焊机等设备，完成COR供水设备管路、EMU附件的焊接焊接废气4装配来自国内、国外采购，经进厂检验合格的外协、外购件经转运工具由仓储物流人员运到装配线，车间装配人员按装配工艺要求装配成整机产品设备噪声5水利性能测试对装配完后整机，按水利性能测试规范进行性能试验和各功能调试，验收合格后进行下道工序设备噪声6喷涂对测试合格的产品进行防腐喷漆及烘干处理，废气采用活性炭+光氧催化工艺净化处理。有机废气2.2.3.2主要设备主要设备见表2-7o表27主要生产设备一览表生产线名称设备名称数量（台）MHl组装线希悦尔包装机1MHI打包机6MHI耐压气密测试台1口环压接工装台2MHI气动脉冲工具11压口环工装2MVI组装线MVl叶轮组装台1MVI薄壁桶压接台1MVI测试台1气动压接机1MVI气动工具7MVITube生产线自动切板机1卷筒机1自动焊接机1压槽/切边机1圆度测试仪1高度测试台1外圆自动抛光机1磨边机1控制柜组装区母排加工机1台钻1电动分体式液压钳1电脑切管机1自动剥线机3线号机2泵头/FA组装线BS液压机2BS静压测试台1整泵线摇臂钻床1电动托盘车1喷漆线喷漆房2烘干线1加热炉1机加工/叶轮动平衡区动平衡机1车床2砂轮机2动平衡机2IL线IL静压测试台1库房三向堆垛叉车3牵引电瓶车2电动托盘车2平衡重叉车5电动托盘车1液压打包机1缠绕打包机1ETV1车间办公区激光打标机1打标机1车间内起重机34空压机3干燥机3储气罐1CNC卧式加工中心1CNC立式加工中心1CNC立式车床2全自动清洗机1压力测试机175T测试台1IooOT测试台1IoOT测试台1180T测试台120T测试台1耐压测试仪3接地电阻测试仪1气密测试仪7接地导通电阻测试仪1接地电阻测试仪2三相电参数测试仪1程控接地电阻测试仪1绝缘电阻测试仪1程控接地电阻测试仪1控制柜组装耐压测试仪1电子称1防爆电子称1共计158台2.2.4 公用工程及辅助设施（1）供电公司由空港工业区变电站集中供电。用电来源于市政供电。（2）给、排水公司用水主要为职工生活用水和水泵进行水压测试时的测试用水。职工生活用水量根据建筑给水排水设计规范（GB50015-2009）进行用水量的计算，该项目生活用水以每人每天耗水50L计，项目共有职工222人，年工作260天，则全年生活用水量约为2886to公司水压测试用水循环使用不外排，每年补充约15t。排放的污水主要为职工生活污水，职工生活排水量按用水量的80%计算，则年排放生活污水量约为2300t0生活污水排入厂区内污水管网，经厂区自建的污水处理站处理达标后，出水排入市政污水管网，最终进入赵全营再生水厂。公司年总用水量约30003总排水量约2300t0雨水由厂区内的雨水口收集，屋面雨水采用雨水斗，经雨水管道汇入雨水井，然后排入市政雨水管网。厂区内雨水口和市政雨水井位置见附图3一厂区平面布置图及雨水井分布图。（3）供热、制冷公司采用兆丰产业基地内市政热源采暖，从西侧的西盈路上接入热力管线。夏季办公楼和车间采用分体空调制冷，库房不需制冷。（4）消防概况车间放置灭火器21个、灭火器64个，职工食堂放置消火栓4个、灭火器21个，办公楼放置消火栓28个、灭火器133个，库房放置消火栓17个、灭火器50个。公司设有微型消防站，内有消防头盔、防护服、消防手套、防毒面具等设备70件。在通道均设有烟雾报警器和摄像头。2.2.5 污染物排放情况2.2.5.1 环境管理状况XX公司环境管理由HSE负责，产生的废气、废水、噪声定期检测，保证达标排放。公司产生的主要的污染物为大气污染物、水污染物、固体废物和噪声，其中大气污染物主要为工件喷漆和烘干过程产生的有机废气，烘干加热炉产生的烟气，焊接产生的烟尘，工件打磨产生的粉尘和职工食堂产生的油烟等。水污染物主要分为生活污水。固体废物主要分为一般性固体废物和危险废物，其中一般性固体废物为废包装材料、废导线、废边角料、与生活垃圾，危险废物主要为废活性碳、废漆桶、漆渣、废漆雾过滤纸、废机油、切削液等。具体如表2-8O表28产污情况及治理措施一览表污染类型排放源污染物名称治理措施治理效果大气污染物车间喷烤漆非甲烷总烧、漆雾经褶皱有孔纸板过滤器过滤和活性碳吸附净化后，分别由3根15m高的排气筒排放达标排放车间焊接、打磨烟粉尘经除尘装置收集净化后，由1根15m高的排气筒排放车间烘干线二氧化硫、氮氧化物通过1根15m烟囱高空排放职工食堂油烟、非甲烷总烧、颗粒物经油烟净化器处理后，由1根烟囱高空排放水污染物生活污水COD、BOD、SS、氨氮经过厂区内的污水站处理后排入赵全营再生水厂达标排放固体废物生产车间废包装材料、废导线、废边角料等集中收集，由有关单位回收利用，不外排符合国家与地方规定办公室生活垃圾单独堆放，定期清运至环卫部门指定的垃圾消纳场危险废物车间废漆桶、漆渣、废漆雾过滤纸、废活性炭、废机油、切削液由XX金隅红树林环保技术有限责任公司回收处置，不向环境排放不外排噪声生产车间生产噪声噪声墙体隔声、距离衰减对周围环境影响较小2.2.5.2 水污染物产生及排放现状XX公司产生的废水主要是生活污水，测试用水循环使用不排放。年总用水量约300Ot,总排水量约2300t0根据2019年1月240XX中科华航检测技术有限公司对污水总排口的检测数据可以看出，正常情况下污水可以达标排放。见表2-9。表2-9水污染物排放监测数据采样日期监测点位检验项目检验结果现行标准是否达标2019年1月24日污水总排口CODcr(mg/L)97500达标氨氮(mg/L)3.1645达标PH值7.706.5-9达标悬浮物(mg/L)275400达标BOD5(mg/L)34.3300达标LAS(mg/L)0.11615达标注：执行XX市水污染物综合排放标准(DBll3072013)中排入公共污水处理系统的水污染物排放限值。1.1.1.1 气污染物产生及排放现状XX公司产生的大气污染物主要是喷漆烘干房产生的非甲烷总烧、颗粒物，焊接打磨产生的烟粉尘，食堂产生的油烟、非甲烷总烧、颗粒物，烘干炉燃烧天然气产生的二氧化硫、氮氧化物。根据2019年7月10日、11日、31日XX中科华航检测技术有限公司分别对各废气排口的检测数据可以看出，正常情况下各项废气可以达标排放。因此在保证各种净化设施正常运行状态下，厂内生产排放的废气不会超标排放，不构成环境风险源。检测数据见表2-10表2-13。表2-10公司喷漆房废气排放情况检测项目采样点位检测结果标准浓度限值(mgm3)达标情况排气筒出口非甲烷总烧3.2150达标颗粒物1.010达标注：执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DBll/1226-2015)中II时段标准。表2-11公司焊接打磨废气排放情况检测项目采样点位检测结果标准浓度限值(mgm3)达标情况排气筒出口颗粒物1.8io达标注：执行XX市大气污染物综合排放标准(DBll/501-2017)中11时段标准。表2-12公司食堂油烟废气排放情况检测项目采样点位检测结果标准浓度限值(mgm3)达标情况排气筒出口非甲烷总泾1.75io达标颗粒物1.15达标油烟浓度0.341达标注：执行餐饮业大气污染物排放标准(DBII/1488-2018)中的相应限值要求。表2-13公司烘干炉废气排放情况检测项目采样点位检测结果标准浓度限值(mgm3)达标情况排气筒出口颗粒物3.210达标二箪,化硫720达标氮氧化物59100达标注：执行XX市大气污染物综合排放标准(DBIl5(H2017)中工业炉窑II时段大气污染物排放限值要求。1.1.1.4 一般性固体废物产生及处置情况固体废物分为生产废物和办公垃圾，其中生产废物主要是生产过程中产生废包装材料、废导线、废边角料等。固体废物都得到有效处理，不产生二次污染。其具体的处理方式有以下几种方式：对生产过程中产生的废物集中收集，定期回收。对办公垃圾，交环卫部门处理。1.1.1.5 危险废物产生及处置情况XX公司危险废物主要是废漆桶、漆渣、废漆雾过滤纸、废活性炭、废机油、切削液等。年产生量约4t。公司建立了专门的危废库房，并设有明显的标识。危险废物由金隅红树林环保公司定期运走处理(合同见附件3)。2.2.6 风险分析2.2.6.1 泄露所用的化学品如果在使用、储存、输送过程发生跑、冒、滴、漏，所产生的危险废物在储存、运输过程发生泄露、遗失，使化学品和危险废物进入环境，对大气、土壤、水体、动植物等造成污染；另外所用的化学品中部分具有一定的可燃性，一旦泄露并遇明火、静电及高温或者氧化剂接触等还易引起燃烧。2.2.6.2 火灾爆炸润滑油具有可燃性，因此存在着潜在的火灾爆炸危险。一旦发生火灾爆炸，后果不堪设想。除直接影响外，火灾爆炸事故还有可能引起次生环境污染，如消防水或由于火灾泄露的化学物料从雨水口排入市政雨水管线，最终进入地表水，对地表水环境造成一定影响及火灾对周边绿地可能造成一定的生态破坏。2.2.7 环境影响风险评价2.2.7.1 火灾爆炸对环境的影响XX厂区内不设置油库，降低了发生火灾概率。公司所用的化学品均为低毒、低挥发性的环保产品，不含重金属和苯系物等有毒成分,燃烧后的产物基本为CO、CO2、烟，并有少量姓类等，不会产生大量有毒气体，对大气环境的影响主要为颗粒物浓度升高，事故结束后短时间内，大气环境即可恢复。除直接影响外，火灾爆炸事故还有可能引起次生环境污染，如消防水或由于火灾泄露的化学物料从雨水口排入市政雨水管线，最终进入地表水，对地表水环境可能造成一定影响。根据项目所在地的实际情况，由于防火工作落实的较好，多年未发生火灾事故，但是这种危险仍然存在，应把防火工作放在首位，按消防法规规定落实各项防火措施和制度，确保厂内不发生火险。2.2.7.2 储存设施事故泄漏对环境的影响泄漏事故包括自然灾害造成的水性漆泄漏和润滑油泄漏及其他原因造成的化学品及危险废物泄漏。自然灾害如地震、洪水等非人为因素。这种由于自然因素引起的环境污染造成的后果较难估量，最坏的设想是所有的化学品和危险废物全部进入环境，对地表水、地下水、土壤、生物造成污染。这种污染一般是范围较广、面积较大、后果较为严重，达到自然环境的完全恢复需相当长的时间。228厂区作业主要危险、有害因素根据类比调查及对工艺路线的分析，作业过程潜在事故及其原因见下表。表2-14作业过程潜在事故及其原因一览表序号潜在中故事故原因1物料管线破裂，物料泄漏设备老化、操作不当、管理不善2各种阀门泄漏物料密封材料破损、阀门质量不合格3储存容器泄漏物料机械密封损坏、容器破损4机泵泄漏物料轴封失效、更换不及时5原料装、卸过程中加物料时泄漏机泵损坏或操作不当6危险废物收集、转运过程中泄露、遗失操作不当7危险废物暂存时发生泄露、遗失危废存放不当或管理不严除上述潜在事故外，自然灾害也会造成化学物料泄露Q（1）地震地震会造成建筑物倒塌、储罐和物料管线断裂、化学物料及危险废物渗漏、火灾爆炸、人员伤亡等危害。（2）气象灾害气象灾害事件系指陆地区域上的强热带风暴（台风）、飓风、特大暴雨、沙尘暴等影响到XX公司正常生产和职工生命安全的灾害事件,除影响生产和危害职工安全外，部分气象灾害（如暴雨、雷击等）还会造成化学物料、危险废物的渗漏及扩散等。（3）火灾事故一旦发生火灾，随着火势扩大，造成化学品、危险废物储存设施破损，泄露的化学物料随消防退水进入雨水井，再经由雨水管线排入地表水，还有可能对地表水环境造成影响。2.3环境保护目标XX公司，水体功能为IV类，周围50Om范围内无居民，全部为工业企业，见表2-15。表215XX公司周边环境情况编号敏感点名称方位最近距离1234567891011123企业环境危险源与环境风险分析3.1 环境风险识别3.1.1 环境风险定义根据企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）中的定义，环境风险是指发生突发环境事件的可能性及突发环境事件造成的危害程度。3.1.2 环境风险类型及后果风险类型：根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。火灾、爆炸事故造成的环境影响，除燃烧废气可能造成大气环境质量降低以外，主要是次生环境影响，包括火灾引起化学物料泄漏，或抢险过程中的消防水由雨水口进入市政雨水管线，从而引起地表水污染。化学物料泄漏对环境的影响主要是可能通过市政管线进入地表水，引起地表水污染；其产生的挥发性有机气体有可能影响大气环境；化学物料的下渗还有可能污染土壤甚至地下水，但对于XX公司来说,地面已全部水泥硬化，即便物料发生泄漏，也基本不会污染土壤和地下水。3.1.3 项目风险识别（1）主要物料风险识别主要物料风险识别范围包括：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品及生产过程中排放的“三废”污染物等。本公司原材料中涉及的化学品为水性漆，辅助材料为润滑油，燃料为天然气，“三废”主要为废气（挥发性有机气体）、废水（生活污水）、固体废物（一般性固体废物、危险废物）。废气：采用现有排放方式。废气主要为喷烤漆工序产生的挥发性有机气体（TVOC）,焊接打磨工序产生的粉尘颗粒物，车间内产生的有机废气经车间西墙外装有的1套活性炭+光氧催化的净化设备（风量为60000立方米/小时）处理后通过15米烟囱高空排放，根据XX中科华航测试监测报告显示其非甲烷总煌检测结果达标，故该净化设备正常运行状态下，厂内生产排放的有机物废气不构成环境风险源。废水：采用现有排放方式。公司产生的生活污水经自建的污水处理站处理后排入市政污水管网，最终进入赵全营再生水厂。水压测试用水循环使用不外排，故排放废水不构成环境风险源。所存在的主要环境风险来自各类化学品和产生的危险废物。废漆桶、漆渣、废漆雾过滤纸等含漆废物（HWl2）、废活性炭（HW49）、废机油、手套、棉丝等含油废物（HWO8）、切削液（HWo9）属于危险废物，润滑油属于环境风险物质，其他化学品虽不属于危险化学品和环境风险物质，但仍具有一定的毒性和可燃性，一旦发生泄露有可能对外环境造成影响，还有可能引起火灾。（2）风险因素和风险类型XX公司可能发生的事故主要有物料容器和管道破损或工人误操作造成化学物料泄露，引起土壤及地表水的污染以及由此引起的火灾及爆炸。根据风险识别，如表31所示。表31可能发生的风险类型及原因工艺环节风险类型事故危害可能引发的原因喷漆油漆泄漏火灾爆炸人体健康油漆桶及其连接管道、阀门破裂；人工加漆时操作不当导致油漆遗漏；火灾爆炸财产损失人员伤亡环境污染油漆泄漏；高温明火引燃外泄油漆化学物料承装容器化学物料泄漏污染大气污染地表水火灾爆炸容器破损；违规操作火灾爆炸财产损失人员伤亡环境污染油品、化学物料泄漏后遇点火源机械加工切削液泄漏润滑油泄漏污染地表水人体健康容器破损；违规操作火灾爆炸财产损失人员伤亡环境污染静电起火烘干线天然气泄漏污染大气人体健康连接管道、阀门破裂；违规操作火灾爆炸财产损失人员伤亡环境污染高温明火引燃；静电起火危废收集、暂存危废泄露、遗失污染大气污染地表水暂存间漏雨、渗水，致暂存危废浸水；工艺环节风险类型事故危害可能引发的原因火灾爆炸危废容器破损；管理不严，致危废被盗、误与普通固废一同清运处理或倒入下水道、雨水井；收集或转移危废时违规操作；可燃性危废泄露后遇点火源火灾爆炸财产损失人员伤亡环境污染可燃性危废泄漏后遇点火源3.1.4 突发环境事件风险等级对照企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-2018)中的要求，风险分级流程见下图。图3企业突发环境事件风险分级流程示意图根据企业突发环境事件风险分级方法(HJ9412018),环境风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级。对照企业突发环境事件风险分级方法(HJ941-2018)附录A“突发环境事件风险物质及临界量清单”,XX公司目前所涉及的环境风险21物质主要为润滑油，均属于“油类物质(矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等)工计算上述环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录A中对应的临界量的比值Q：当企业存在多种环境风险物质时，按以下公式计算物质数量与其临界量比值(Q):Q=LJ.+”QQiQn式中：q,q2,q11每种环境风险物质的最大存在总量，t;Ql,Q2,Qn每种环境风险物质的临界量，to当Q<l时，企业直接评为一般环境风险等级，以Q表示。XX公司生产设备使用的润滑油随用随购，厂内存放的润滑油量较少。XX公司润滑油的最大存在量为0.09t(I(X)L,齿轮油的密度按0.9计)，Q值计算情况见表3-2所示。表3-2XX公司环境风险物质数量与临界量比值计算一览表序号物质名称厂界内最大存在总量(t)物质临界量(t)qi/Qi1润滑油0.0925000.000036合计0.000036评估结果一般环境风险由上表可知，本公司涉及的环境风险物质较少，存量也较少,Q=0.000036<l,因此XX公司直接评估为一般环境风险(Q)。3.2 源项分析根据风险识别的结果，公司存在的环境风险主要包括：(1)危化品库的水性漆泄漏导致污染环境；(2)主厂房生产车间水性漆和润滑油的使用，由于故障、操作不当引起的泄漏，以及遇明火进而引发火灾、爆炸，污染环境等；(3)废气处理系统断电、故障等导致有毒有害气体未经处理排放，污染大气环境和造成人身伤害；(4)危废储存间由于自然灾害如暴雨等自然灾害引发的泄漏和污染环境等。(5)全厂断电情况下三废污染物的排放风险等。根据有关方面不完全统计，目前国内外尚未发生过类似工厂由于易燃易爆、有毒有害气体泄漏或事故造成的火灾爆炸事故及人员伤害事故，同时也未见发生有毒气体泄漏引发环境事故的有关报道。根据对同类工业企业的调查和本公司工艺分析，由于XX公司所用的化学物料均为无毒无害化学品，挥发性也都较低，厂区地面已全部使用水泥硬化，且厂区内污水管网能够接入市政污水处理厂，正常情况下，化学物料泄露污染地下水、土壤和大气的可能性不大，进入污水管线后也基本不会对地表水造成影响，因此确定本企业最大可信事故为化学物料泄漏引发火灾，在抢险过程中消防退水或化学物料由雨水管线