墙背回填施工方案.doc
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1、目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工部署1第四章 施工组织2第五章 施工准备2第六章 施工进度计划3第七章 拟投入人力资源计划3第八章 主要机械设备计划4第九章 主要施工工艺4第十章 施工质量控制措施5第十一章 施工安全控制措施10第一章 编制依据 根据2009年11月份,某某交通规划勘察设计研究院出的来某某作业区二期工程码头水工工程施工设计图的施工组织计划中的回填石碴要求“内摩擦角大于36,采用重型碾压设备分层压实,地基回弹模量大于35MPa,须在砼挡墙砼达到85%设计强度后方可进行回填。 水运工程施工技术规范中规定,墙后回填压实度应符合设计要求。 现行的施工及质量验收规范
2、。第二章 工程概况本工程为来某某作业区二期工程1#、4#、5#、8#10#泊位共6个泊位,总长628.4米,断面尺寸详见来某某作业区二期工程码头水工工程施工设计图。本工程工程回填量共有71534m3。第三章 施工部署1、根据该工程特点并结合现场实际情况,考虑到混凝土施工同量进行,由混凝土全部完成再进行墙背回填。 2、根据现场实际情况,每个工作面根据现场实际的条件,采取分开1#泊位一个工作面、4#、5#泊位连做一个工作面同时回填、8#10#泊位连做一个工作面同时回填。第四章 施工组织 1、组成项目经理、项目副经理、技术负责人的项目班子成员。 2、项目经理负责项目的全面管理工作,并主管财务部和综合
3、办公室。 3、项目生产副经理负责项目的生产管理工作,并主管施工管理部和设备物资部。4、项目总工负责项目的技术、质量管理工作,并主管质量试验室。项目组织机构图第五章 施工准备5.1人员准备1)抽调具有丰富经验管理人员和施工班组,组织合理的施工机具。2)制定相应确保工期、质量、安全、环保、文明施工等管理措施,明确分工,落实责任。3)做好进场队伍的安全和技术交底,熟悉与本工程有关的各项技术指标。5.2技术准备 1)现场勘查,具体了解现场的实际情况和本工程的施工难点。2)测量控制,复核建立的墙背回填施工控制网。3)熟悉图纸和相关技术规范要求,编制可行的施工方案和施工技术措施。5.3物资准备1、编制材料
4、需用计划。2、根据材料需用计划,工程特点,确定材料进场时间。3、施工中,根据施工生产任务,结合进度图,编制工程各种材料用量计划及进场时间,使物资供应工作及时满足工程实际形象进度的需要。第六章 施工进度计划 按照整个工程的进度要求,挡墙墙背回填计划于2 012年3月15日左右开始施工,4月初竣工。第七章 拟投入人力资源计划 为了在规定工期内完成全部工程,施工质量达到优良,结合本工程的特点及施工要求,将分为3个大的作业面进行流水施工,同时从单位抽调施工经验丰富、管理能力强的技术人员和管理人员,组成精干、高效的项目经理部,劳动力的配备按进度要求及时进行均衡配置。第八章 主要机械设备计划工程施工机械设
5、备表第九章 主要施工工艺 由于本工程工期较紧,加上墙背回填区域呈向内倒倾形,给大型施工机械施工带来了很大的难度。9.1施工前准备 9.1.1清理好墙背基坑内垃圾。 9.1.2做好机械设备的准备工作,在挡墙边上压路机到不了的地段,采用打夯机进行夯实,墙背施工段落能满足压路机施工的,必须用压路机碾压。 9.1.3对每段要回填的墙背设专人负责管理,并进行技术交底。 9.1.4对墙背回填需要的材料进行准备,选用合格的材料,保证材料的质量。 9.2材料的运输 9.2.1石料用自卸汽车从料场运至施工现场卸料,采用挖掘机及推土机相互配合铺平施工。 9.3回填施工在墙体强度达到设计强度85%的部位,土工布等反
6、滤层施工完成,并经监理工程师验收同意后,采用外购符合设计要求的材料进行分层回填;由于墙背的水与河道相通无法抽干,用回填材料填出水面后再进行分层回填,每层厚度不大于50cm。9.4夯实及碾压9.4.1在墙边倒倾角振动压路机压不到的位置,人工采用打夯机进行夯实。.9.4.2压路机能到达的部位一律用18t以上压路机进行碾压。9.4.3分层采用在挡墙边按层厚厚度画线进行控制,压实情况采用振动压路机压8遍至无明显轮印为准,检验合格后,再进行下层的回填工作。对于达不到压实要求的,再进行重压至满足压实要求方可进行下一道工序。第十章 施工质量控制措施10.1质量目标分项工程合格率100%10.2质量管理组织机
7、构质量管理组织机构图 (1)组织措施保证 项目经理部成立质量管理组织机构,建立一个切实有效、职能完整的管理体系,建立以项目经理为核心。以项目总工程师具体负责,质检员具体管理实施的质量管理体系,严格在质量保证体系下进行管理,作业班组以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实处。确保每道工序处于可控、受控状态。 (2)管理措施保证措施 制定并严格执行各项质量管理制度,是保证质量的有效手段。 1)严格执行质量自检制度。施工中每一道工序都必须质量自检、互捡、专检“三检制”,安全质量检查评比
8、奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。 2)实行质量责任制,超级落实到工班,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。 3)严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。 4)坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。5)在施工中,对每道工序、每个工种、每个操做工人,做
9、到:施工前,每个施工操作人员明确操做要点及质量要求。施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。 6)每个工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操做人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。 (3)技术措施保证措施 1)做好图纸会审,严格按设计图纸施工。施工图纸和设计说明书及技术规范等相关文件是组织施工的技术依据,开工前由项目总工组织有关部门,主要技术管理人员,认真熟悉图纸,做好图纸会审工作,了解本工程特点和设计意图以及关键部位
10、的质量要求及施工中应注意的事项,必须严格按图施工。施工过程中,若发生因施工现场条件变化和材料代用等事项,而不能遵守原设计图施工时,及时按规定必须报请监理工程师和设计部门审批,在收到设计变更通知单和设计修改图后才能施工,同时做好各项资料核验,保证使用的数据准确可靠。2)组织技术交底,落实质量管理计划。工程开工前,由项目部工程师召集有关技术人员、施工人员、讲解施工图纸及设计要求、施工操作方法,工艺工序与技术措施,质量标准及质量改进措施。在施工过程中,严格执行各种程序文件,并由专人负责进行定期查检,将质量保证措施在单项工程技术交底,任务下达时一并发放。3)开工前预防检查,做好技术复核。做好各项工程开
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