某小区改造工程住宅楼施工组织设计.doc
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1、某小区改造工程住宅楼施工组织设计目 录一、工程概况,施工准备及布置二、施工主要技术措施三、施工进度计划四、项目班子组成情况五、施工进度保证措施六、质量保证措施七、劳动力安排计划八、计划用于本工程的设备及主要材料用量九、安全生产及文明施工措施十、冬雨季施工措施1工程概况,施工准备及布置1.1工程建设概述: 本工程为某小区改造工程住宅楼工程,位于华北地区,结构为剪力墙结构。 1.2工程概述: 本工程总建筑面积35601.85 M2,其中3#楼15501.01M2,3#住宅加楼建筑面积4480.82 M2,4#楼15620.02 M2。地上18层,地下1层,室内外高差为-0.15m,建筑总高度为52
2、.90m。抗震设防烈度为七度。0.000以上墙体材料为陶粒混凝土空心砌块墙,局部隔墙为100厚。地下室外墙为250厚钢筋混凝土墙,墙体均为200厚陶粒混凝土空心砌块,用M10水泥砂浆砌筑。 屋面防水等级为二级,防水材料采用3+3厚聚酯胎SBS改性沥青卷材。室内卫生间地面防水采用1.5厚环保型单组分聚氨酯防水涂料。外门窗采用节能型塑钢门窗,中空浮法玻璃(5+12+5)。基础为筏板基础,混凝土强度等级为垫层C15,基础筏板、地下室外墙C30(抗渗等级为S6),地下室四层剪力墙为C30,地下室梁、板、柱为C30,五层顶层剪力墙及一层顶层梁、板、柱均为C25,楼梯为C25。1.3工程特点分析与现场平面
3、布置:本工程为单元式住宅楼,装修无特殊要求,长度,跨度较大,各种材料等垂直,水平运输量很大,抹灰量也很大,为保证按期竣工,垂直运输设备设塔吊2台,以满足施工需要,并在施工中作好各项目的相互交叉配合,减少二次用工。1.4本工程施工部署是根据我们以往几个同类工程施工经验进行安排的。我们的整体布置是组织一个以木工、钢筋工、混凝土工为主的400多人的混凝土作业队,负责本工程的施工,基础及地下室由于是抗渗混凝土不允许留施工缝,组织连续作业。主体结构阶段采用取小流水段组织施工,每天安排两班轮流施工,充分利用工作面,装修施工阶段(包括水暖、电、设备安装),采取组织专业班组,单独分段施工作业,按系统组织流水作
4、业。这样做可达到缩短工期和保证质量的目的。1.5现场平面布置图详见后附表2施工主要技术措施2.1施工顺序,流水段与施工起点2.1.1分部工程划分及顺序,本工程为剪力墙结构。施工顺序为:基础主体屋面及内外装修(水暖电交叉施工)。主要内外粉刷抹灰等工序,总体上按自上而下的顺序进行。2.1.2流水段划分及施工起点流向2.1.2.1基础、主体工程:分段流水作业施工,自下而上组织施工。基础工程:人工复合地基验收合格完成后立即混凝土垫层施工,做底板防水层,绑底板及基础梁钢筋,浇灌底板及基础梁混凝土,再施工剪力墙框架柱及梁、板钢筋混凝土工程。做外墙防水、砌保护墙肥槽回填。主体结构:要紧密围绕模板、钢筋、混凝
5、土、砌块四大工序组织施工,注意计算好支模材料、钢筋及砌块供应量。采取小流水均衡施工法组织结构施工。2.1.2.2屋面工程:不分段,整体一次施工。2.1.2.3内外装修工程:自上而下,一层一段,以墙面分格缝处为齐,要在结构进行到一定阶段插入墙体砌筑,在结构完成后全面进入内外装修,组织主体交叉作业,安排好各工序的搭接,尽量不甩或少甩破活。1. 2施工方法及主要技术措施2.2.1测量定位及放线2.2.1.1项目经理部要对各红线坐标桩重新进行测定复核,复测闭合,检查无误后,方可使用。2.2.1.2施工测量平面控制网的测设:根据复测完的红线坐标桩,建立统一的平面施工控制网。定位、放线,放线施测完成后要经
6、自检、互检合格后,方可申请主管部门验线。2.2.1.3提高测量精度,误差控制在规范允许范围内,为工程施工提供可靠依据。2.2.1.4布网原则:2.2.1.4.1遵循先总体,后局部,先整体后细部的原则,布置施工测量控制网。2.2.1.4.2控制桩选在安全、易保存的位置,相邻点之间应通视良好。2.2.1.5建筑物定位和基础工程测量放线。2.2.1.5.1在建筑物定位放线施测前,应熟悉总平面图、首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定建筑物各主要轴线,做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度,满足施测规范要求。2.2.1.5.2验线:用经纬仪检查各轴线的投测位
7、置,然后再实量轴线的相对位置,以防控制轴线出现偏差,验线时,还应检查垫层顶面标高,经检查无误后,方可交付施工使用。2.2.1.6地上主体结构施工测量放线:2.2.1.6.1本工程施工到0.000以后,随着结构的升高,将首层轴线逐层向上投测,用以作为各层施工依据。2.2.1.6.2控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差不超过12 ,边长相对中误差不大于115000。2.2.1.7施工高程测量2.2.1.7.1高程控制网,根据业主提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布置数量不少于3个,以便相互校核和适应分段施工的需要。2.2.1.7.2高程控制网的精度及
8、测量方法:根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。2.2.1.7.3施工中的楼层标高控制2.2.1.7.3.1场内敷设的水准网控制点,在间隔一定的时间需联测一次,以作相互检查,对检测后的数据采用计算机计算,以保证水准点使用的准确性。2.2.1.7.3.2施工中楼层标高控制方法:在首层平面易于向上传递标高位置,布置标高传递基准点。用水准仪往返检测,以便检验和纠正。当施工层框架柱拆模后在柱子上测设相对该层0.500m标高。2.2.1.7.3.3在结构层施工,传递引测标高时,应用钢尺向基准点0.500m处向上垂直丈量,做为该楼层抄平的依据。2.2.1.7.3.4结构施工测量允许偏差:序
9、号项目允许偏差(mm)地方标准内控标准1轴线控制网测角中误差1212边长相对中误差1150001150002基础垫层标高15 mm10 mm3轴线竖向投测每层3 mm2 mm总高5 mm3 mm4外廓主轴线长度L630时5 mm3 mm30mL60m10 mm8 mmL90m20mm18 mm5细部轴线2 mm2 mm6墙、柱、梁边线3mm2 mm7门窗洞口3mm2 mm8标高竖向传递每层3mm2 mm总高5mm4 mm2.2.2地下工程施工2.2.2.1 本工程为地下一层,地下一层底板砼垫层施工:本工程CFG桩复合地基不包括在本次招标内。 2.2.2.1.1待CFG桩复合地基验收完毕后并验收
10、合格后,立即进行基础垫层施工,本工程混凝土使用商品砼,用推车输送到浇灌地点,用铁铣摊平,平板振捣器振捣密实,三米杠尺找平,上撒1:1砂灰,然后表面用木抹子搓平,铁抹子压光。养护三昼夜后,测量放线。2.2.2.1.2防水层施工:本工程地下防水采用结构自防水(S6抗渗混凝土)和高分子卷材防水底板。防水层施工在垫层上弹定位基础底板外线,砌好永久性保护墙,墙下铺一层干油毡,墙高800mm墙厚240mm,在永久性保护墙上用石灰砂浆接砌临时保护墙,墙高360mm,在保护墙上抹1:3水泥砂浆找平层,转角处抹成圆弧形,并贴一层附加层,在永久贴附,并分层临时固定在保护墙最上端。待防水层隐验合格后,底板做40mm
11、厚C20砼保护层,拍抹密实并找平,四周立面保护墙防水层挂钢板网,并抹1:3水泥砂浆,用以保护立面。卷材和胶结材料必须符合设计和施工规范规定,检验产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验合格后方准使用。 卷材防水层及预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定,做好检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的基层应牢固,冷底子油涂布均匀,无漏涂。卷材铺贴方法和搭接,收头符合施工规范规定,粘结牢固紧密,接缝封实,无损坏、空鼓等缺陷。卷材的保护层与卷材粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。2.2.2.2地下钢筋砼结构施工: 钢筋加工前应熟悉结构总说明,有关详细图及混凝土结构工程施工及验收规范、抗震规范等。复杂节
12、点特别是几个方向交叉节点,必须放大样,以便确定箍筋及其它钢筋的成型尺寸,防止在绑扎时出现问题。所有钢筋在现场加工制作,d16mm时采用机械连接或焊接,其他采用搭接。底板钢筋绑扎前应弹出控制线,按控制线放筋,底板上下钢筋网之间,增加马橙支撑,马橙间距不大于1.5米,其规格为16以上钢筋,马橙下端要放在底板钢筋上,严禁放在底板保护层上表面,并与上下钢筋网焊牢,以便支撑上层钢筋网,底板的短向钢筋置于板的外侧,长向钢筋置于板的内侧。底板钢筋尽量采用闪光对接,但由于钢筋过长,运输困难,充许少量采用绑扎接头,搭接接头其搭接长度不小于1.3倍搭接长度,以满足锚固长度需要,其搭接长度、位置、接头形式按结构总说
13、明及剪力墙构造通用图集规定施工。插铁位置必须准确,并用斜筋与底板筋固定,上部墙体插绑一道水平筋,剪力墙、柱子浇灌完毕立即拉通线校正其位置,并将水泥擦净。绑扎底板、基础梁复杂部位钢筋时,应先制定钢筋的穿插就位顺序,必要时画出节点大样图。 基础底板上铁保护层垫块采用757535C35细石砼预制垫块。 基础梁砼与底板砼同进浇灌不留施工缝,基础梁侧模采取架空支模,底板相应位置设钢筋支架,侧模支模钢筋支架上,上部使用48脚钢管、对拉螺栓加3形扣件紧固。 本工程混凝土采用商品砼,砼泵车输送到浇灌地点。砼自由倾落高度不超过2米,超过者使用串筒。本工程底板砼为500mm厚,分一次浇灌。用插入式振捣,水平距离为
14、400mm左右,以表面反将不再下沉为止。底板砼其表面用平板振捣器振平,铁铣拍实,三米刮杠找平,用木抹子搓压三遍。为控制底板砼标高,可在框架柱、墙体插铁上测上标高,用红漆标明,做为底板找平的依据。 减少环境温度差,提高砼抗裂能力,在基坑四周采用砖模,浇灌砼要覆盖塑料膜和一层阻燃草帘,防止砼表面水分急剧蒸发和散热过快,以防止砼干裂和内外温度差过大而开裂,内外温差控制在25度以下。 防水砼的养护对其抗渗性能影响极大,砼早期脱水或养护中缺乏必要的水分和温度,则其抗渗性能大幅度降低,因此当砼进入终凝即应覆盖,保温养护不少于14天,保温方法采取覆盖浇水。由于防水砼养护及保护要求严格,故不能过早拆模,拆模时
15、强度必须达到设计强度等级为70%,拆模时砼表面与环境温度差不得超过20度以防开裂。 施工缝是防水薄弱部分之一,不留或少留。钢筋砼底板和基础梁应连续浇灌,不留施工缝,外墙身施工缝留在基础梁上表面。为了接缝严密,在继续浇灌墙身砼时,应先将施工缝处的砼表面凿毛,清除浮料及杂物,用清水冲洗干净,保持湿润,在接缝处留凸槽,并在接槎处固定BW止水条,再铺与砼配合比相同砂浆,厚度为5-10cm,对施工缝加强振捣,防止漏振,以解决施工缝的渗水问题。电缆进口处橡胶止水带安装牢固,位置应准确,与沉降缝垂直,其中心线应与沉降缝中心线对正,不得在止水带上打孔或用铁钉固定就位。 地下一层墙体模板采用组合钢模散支散拆的方
16、法,以一块P6015和一块P1015间隔排列,模板的长向垂直设置,P1015钢模打孔空对拉螺栓,纵横楞木使用48双根脚手管,其间距竖楞为70cm,横楞为60-75cm。固定钢模用的铅丝或螺丝不宜穿透防水砼结构,内部设置的各种钢筋及绑扎铁丝,铁马橙不得接触模板以免造成渗水通路。本工程外墙模板的对拉螺栓中部加焊止水片,其规格为60604mm钢板。 地下一层顶板模板使用竹胶板,框架柱模板使用竹胶板和方木制作的定型模板。 肥槽回填2:8灰土,要坚持过斗过筛,分层夯实,每步虚铺厚度不超过25cm ,用蛙式打夯机一夯压半夯,夯打三遍,并按规定取样测定干容重。2.2.3主体结构施工:本工程结构施工阶段,每栋
17、楼各安装1台型号为QTZ80的塔吊,对楼体建筑全部覆盖,作为施工垂直运输使用。2.2.3.1钢筋工程:全现浇剪力墙结构钢筋绑扎前,应熟悉图纸,按设计要求检查已加工的钢筋规格、形状、尺寸、数量是否正确,箍筋两弯钩必须平行,弯钩角度为135度,长度一致,直线部分不小于10d,做好抄平放线工作,注意水平标高,弹出端柱、框架柱、墙身的外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线,检查下一层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下一层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高(墙顶、柱顶)是否符合图纸要求,如有松散不实和浮浆之处,要剔
18、除,清理干净。本工程剪力墙坚向接头,d16mm时采用机械连接或焊接,其他采用搭接,墙柱钢筋其相临接头应错开35d且大于500毫米。构造柱与砌体接结,采用柱内预埋贴模箍法,贴模箍10500。梁钢筋采用焊接接头,顶层筋接头设在跨中1/3跨范围内,底筋接头设在支座两侧1/4范围内,接头采用双面搭接焊,焊缝长度为5d,其接头应相互错开,在35d范围内且不小于500mm的区段内有接头钢筋截面面积不得超过50%,、一根钢筋最多有一个焊接接头。梁钢筋绑扎要求特别注意伸入柱内的锚固长度,设计要求为40d。柱、梁两端箍筋加密必须符合设计要求。梁的纵向钢筋如采用双排钢筋,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,主
19、梁、次梁、板的上部钢筋交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋在中,主梁钢筋在下。为保护板的负弯矩筋不被踩下,特别是雨蓬、挑檐等悬臂板的负弯矩筋,要加设12500梅花形布置的马橙严格控制其位置,如有电线管,应放在负弯矩钢筋下面。绑扎复杂结构部位钢筋时,应先制定钢筋的穿插就位顺序,必要时画出节点大样图。为保证主筋保护层的厚度,在墙主筋、柱主筋、梁主筋、板主筋绑扎时,应在墙主筋、柱主筋、梁主筋、板主筋绑扎时,应垫设计要求的保护厚度的砂浆垫块或使用专用塑料卡。2.2.3.2混凝土工程混凝土的操作是一项专业技术工作,要做到安全使用及正确操作,应按照使用说明书及其他有关规定的要求,并结合现场实际情况制定专门操作规
20、程。操作人员必须经过培训合格后,方可上岗独立操作。混凝土的浇筑:混凝土浇筑时,应由远而近浇灌,在同一区域浇筑时,按先浇筑竖向结构然后浇筑水平结构的顺序,分层连续地浇筑。如不允许留施工缝,在区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间。当下层混凝土初凝后,在浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。混凝土的布料:在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并不得向模板内侧面直接冲料,也不得将料直冲钢筋骨架。浇筑水平结构时,不得在同一处连续布料,应在2-3米范围内水平移动布料。混凝土分层浇灌时,每层的厚度为300-500mm。混凝土振捣时,振捣棒插入间
21、距一般为400mm左右,一次振捣时间一般为15-30S,并且在20-30min后进行二次复振。2.2.3.3墙、柱子砼施工 柱子砼的浇筑操作架必须和模板支撑架分开,墙、柱模合模之前将根部冲洗干净,浇筑砼分层下料,第一层砼在300mm左右,以上每层厚度控制在500mm之内(用等于柱高的5050mm长木方,上部300处钉一个钉子,以后每隔500mm钉一个钉子,用以控制下料厚度),每根柱子每层至少振捣4棒。在混凝土浇灌前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应预堵严。墙、柱混凝土浇灌前,在底部接槎先浇灌5cm厚与墙、柱砼成份相同的水泥砂浆。柱子砼浇灌应从两端向中间进行,防止将
22、柱子挤偏。2.2.3.4梁、板砼施工:梁、板砼同时浇筑,每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇灌,即根据梁高分层浇筑成阶梯形,达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁、板砼浇筑连续向前推进。板使用平板振捣紧密配合,梁、柱结合核心区用小直径振捣捧(30)细致捣实。板使用水平振捣器垂直浇筑方向往返振捣,振捣完成后用3米刮杠找平,木抹子搓压三遍,以保证表面平整,给以后楼地面施工创造条件。施工缝留在次梁跨度中间13范围内,表面与梁、板面垂直,用钢筋蓖子双层钢丝网档牢,在继续浇筑砼前,剔除浮动石子和水泥浆,用水冲洗干净后,浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,细致操作振实。并按图纸规定增加附加钢筋。
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