API6A、20C和4130钢材锻造过程评定记录(特殊过程).docx
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API6A、20C和4130钢材锻造过程评定记录(特殊过程).docx
锻造过程评定记录编号:AAA1.设备鉴定设备名称敞焰加热设备四立柱锻压设备设备型号AAAA、BBBB鉴定项目:设备运行生产能力鉴定记录:本设备运行正常稳定且生产效率较高。2.过程鉴定:鉴定项目:敞焰加热设备的参数控制锻压设备的参数控制鉴定记录:通过工艺调试,确定生产工艺,使各项技术指标均符合API标准3.人员鉴定(包括学历、经验、支能)鉴定项目:操作人员资历及能力鉴定记录:通过公司的技术培训及考核,操作工均具有独立操作的能力4.使用特殊方法和程序鉴定项目:本工序操作规程、检验规程、生产工艺卡、检验工艺卡等指导性文件。鉴定记录:根据过程鉴定制定出准确的操作规程、检验规程、生产工艺卡、检验工艺卡等指导性文件。鉴定时间AAAA年AA月AA日鉴定结论设备、工艺、人员鉴定均合格锻造加热设备评定见附件参加鉴定人员AAABBB审批人H期锻造设备包括锻压机设备和敞焰加热设备,该锻压机设备型号为:AAAA,设备编号为:1234;敞焰加热设备型号为:BBBB,设备编号为:5678o锻压设备上下压力达到2000T,水平推力达到IoooT;敞焰加热炉最高温度可达1300°CO徽粗机有足够压力锻造钢管端部,中频感应加热炉能够保证管体端部的温度均匀。设备自投入生产以来运行正常,生产效率较高,各项工艺指标基本可以满足本公司的生产需要。AAA部AAAA-AA-AA锻造操作员工AAA、AAA、AAA,员工编号:XXX,XXX,XXX,通过公司锻造知识及设备操作培训及考核,理论及实践成绩合格(见表),具有独立操作锻造设备的能力,能按照工艺卡要求对设备进行控制及调整,能生产出合格产品,对压力表、电流表、电压表有所了解,实际操作过程合理规范,经鉴定其资历及能力符合加厚锻造岗位要求。序号部门姓名培训内容成绩实际操作成绩备注1加厚工段A加厚操作工上岗培训99882加厚工段B9988序号部门姓名培训内容成绩实际操作成绩备注1加厚工段A锻造工基础知识上岗培训99882加厚工段B9988BBBAAAA-AA-AA锻造工艺确认表编号:鉴定工序:I锻造(4013钢级)鉴定目的:本公司把APlSpec6A中阀体锻造工序规定为特殊工序。根据APlSPeC20C规定,对下列控制参数鉴定如下:控制参数:加厚次数加紧压力顶锻压力初锻温度末锻温度加热时间加热长度加厚处外径1次24MPa15MPa12001020281706465.52次24MPa15MPa120010202811567.568.48加厚次数外加厚处长度内加厚长度内过渡区长度外过渡区长度加厚消失点长度加厚消失点外径1次140-15050325-33560.362.62次90101.650240-25460.362.6根据不同规格、锻压形式选择具体参数。(具体试验过程见所附锻压试验报告)控制措施:严格按照操作规程及生产工艺卡规定进行操作严格按照检验规程及检验工艺卡进行检验加强操作人员和检验人员的工作责任心控制结果:通过上述控制措施,锻压生产各项参数均被有效控制在APISpec6A标准范围内。鉴定人审批人