(10309-14)某房建项目塔吊安装施工方案.docx

一、编制依据2二、工程概况22.1 工程简介22.2 场地地质状况32.3 塔吊工程概况32.3.1 塔吊位置平面和立面图42.3.2 塔吊型号和技术参数52.3.3 塔吊初始安装高度及附着顶升7三、施工准备93.1 施工前准备工作93.1.1 项目部的准备工作93.1.2 塔吊安装公司的准备工作93.2 机械准备10四、塔吊基础114.1 基础施工114.2 基础配筋134.3 塔吊基础计算书174.4 塔吊基础施工技术措施及质量验收17五、塔吊安装175.1 主要安装部件的重量和吊点位置185.2 塔吊安装流程195.3 塔吊安装方法195.4 接电源及试运转25六、爬升工况及附着266.1 顶升准备266.2 塔机顶升配平276.3 顶升加节276.4 塔吊附着28七、安全装置的调试和验收28八、安全注意事项和质量要求29九、重大危险源和安全技术措施30十、塔吊安装应急预案3110.1 应急组织机构及职责3110.2 应急准备3210.3 应急响应3210.4 塔吊倾翻突发事件应急处理33附1：附近医院应急路线图：34附3：汽车吊技术参数3425吨额定总起重量表3450、70吨额定总起重量表（单位:吨）35一、编制依据序号名称编号国家法律法规条例建设工程安全生产管理条例国务院令第393号建筑起重机安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号气象灾害防御条例中华人民共和国国务院令第570号施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定建施2008368号特种设备安全监察条例国务院第549号令建设工程安全生产条例国务院第393号令生产安全事故报告和调查处理条例国务院第493号令建筑起重机械安全监督管理规定建设部第166号令国家地方标准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机设计规范GBT13752-1992塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012塔式起重机安全规程GB5144-2006混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-2009施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012其他汽车吊参数25、50、70吨汽车吊起重性能参数塔式起重机说明书各型号塔吊起重机说明书建筑及结构图纸XXXX项目（一期）岩土工程详细勘察报告二、工程概况2.1工程简介项l三l内容工程名称XXXX项目（一期）南区标段工程地址建设单位设计单位监理单位施工总承包设备安装租赁单位建筑面积总建筑面积120258.89m2建筑占地面积76850.84m2地上建筑面积78118.07m2地下建筑面积42140.82m2层数W9、WlO研发楼地下一层；地上五层建筑高度23.90mW8食堂地下一层；地上二层16.02m门房R地上一层4.IOm门房S地上一层4.IOm门房Q地上一层5.IOm2.2场地地质状况表1地基承载力、压缩模量参数综合建议值地层编号地层名称岩土试验重型动探标准贯入综合建议值fak(kPa)Es(MPa)n63.5(*)fak(kPa)Es(MPa)N（击）fak(kPa)Es(MPa)fak(kPa)Es(MPa)粉质粘土1956.36.21449.21407.0粉质粘土22612.112.330214.730012.0T粉质粘土2106.96.31469.31607.0碎石土8.4933622.0(Eo)340Eo=22.5T强风化泥岩350Eo=43.0-2中风化泥岩frk=l.8MPafa=700kPa中风化页岩frk=3.63MPafa=800kPa表2各土层抗剪强度标准值综合成果表地层编号及名称土工试验标准贯入试验综合取值C(kPa)(o)Ck(kPa)k(o)Ck(kPa)k(o)粉质粘土32.513.024.012.024.012.0粉质粘土59.016.448.115.448.015.4-1粉质粘土33.813.224.312.325.012.5本工程塔吊基础均位于粉质粘土或粉质粘土上。2.3塔吊工程概况为了便于现场垂直运输，综合考虑覆盖范围以及吊装要求，拟布置7台塔吊。由北京正和工程装备服务股份有限公司负责塔吊安装、拆卸和维护。231塔吊位置平面和立面图塔吊编号型号平面位置中心坐标备注1#塔吊TC6015AZ26-Z27轴Y19Y20轴(374970.4289,550955.3972)塔基与轴线夹角45°2#塔吊TC6015AZ24Z25轴Y9Y10轴(374886.3155,550937.4180)塔基与轴线夹角45°3#塔吊K30/30Z18Z19轴Y19Y20轴(374970.1339,550883.8100)塔基与轴线夹角45°4#塔吊TCT7527Z9Z10轴Y18Y19轴(374961.1487,550802.1473)塔基与轴线夹角45。5#塔吊TC6015Z4Z5轴Y1OY11轴(374894.8745,550762.2985)塔基与轴线夹角45°6#塔吊R5515Z4-Z5轴Y3Y4轴(374832.3792,550757.6936)塔基与轴线平行7#塔吊K30/30Z16Z17轴Y4Y5轴(374840.2412,550865.3972)塔基与轴线夹角45°2U寸*三,一'V119AA4*、QR*VHfcUIOMlM8©E三"naaOiHAUCKWABWBINM虹曲KbMB.I4-MiMiWB囊豪/厦j.丁一.一'iJ.11一±,ITCW.WMMH=k*2eu*MttftOMK*M6»MHEr*MfcmMaWS,»苒.次安九峰三年高新大道232塔吊型号和技术参数1#、2#TC6015A塔吊60m起重臂:60m臂起重性能特性幅度m2.513.251516171820222424.2327起重量(0两倍率5.004.39四倍率108.658.027.476.986.155.484.934.874.26幅度m2830323538404245485052起重量两倍率4.23.853.563.182.862.672.52.282.081.971.86四倍率4.073.733.433.052.732.542.372.151.951.841.73幅度m54555860起重量(t)两倍率1.761.711.581.50四倍率1.631.581.451.373#K30/30塔吊65m起重臂:65E"5二23.42527,30劈J337JO3J5C52*“60626，”4#TCT7527塔吊75m起重臂:75m臂起重性能特性幅度(m)3.5-14.15202526.9228303538起重量(t)二倍率10.009.558.87.336.63四倍率20.0013.169.969.068.617.876.395.69幅度(m)404550535560657075起重量(t)二倍率6.235.384.74.364.163.73.312.982.7四倍率5.294.443.773.433.222.762.382.051.765#TC6015A塔吊50m起重臂:50m臂起重性能特性幅度m2.514.76151617182022242627.07起重量两倍率5.00四倍率109.829.118.497.947.016.265.645.124.87幅度m28303235384042454850起重a(O两倍率4.764.384.093.663.303.092.92.652.432.3四倍率4.634.253.953.533.172.962.772.522.32.176#R5515塔吊50m起重臂:R倍率Rm/m)CmaX(kg)2530354045505555SM25.0340004000325028102320206517651500DM13.758000388531202675217519201615135050SM27.674000400036503160261523352000DM14.6980004360351530252470219018507ttK3030塔吊70m起重臂:¥770m335-加4丝2,2732工424547505255376062to6/司/g叵四M呼声T返常的W而印mo11丽工MIlL4«2.3.3塔吊初始安装高度及附着顶升表：各塔吊初始安装高度塔号楼号塔机型号承台面标高安装高度(h)(M)楼房高度(M)安装臂长R(M)塔机中心距1.i-”(M)大臂交叉幅度Li-j(M)交叉塔高差H1.(M)施工阶段安装高度1#WlOTC6015A29.450383560Ll-2=86.31.l-3=71.11.2-3=99.61.2-7=85.41.3-4=82.21.3-7=131.21.4-5=79.71.4-7=136.51.5-6=62.51.6-7=1081-2=231-3=50.52-3二21.92-7=41.43-4=60.13-7=7.64-5=50.34-7=10.85-6=416-7=14.3H1-2=17Hl-3=4H2-3=3.4H2-7=11H3-4=13.6H3-7=5.2H4-5=22.1H4-7=4.2H5-6=22.9H6-7=4.82#WlOTC6015A29.4506035603#WlOK30/3029.45051.535654#W8TCT752729.45034.422.52755#W8TC6015A29.4506022.52506#W9R551528.45036.235507#W9K30/3028.45044.53570表：各塔吊附着顶升后安装高度塔号楼号塔机型号承台面标高安装高度(h)(M)楼房高度(M)安装臂长R(M)塔机中心距Li-j)(M)大臂交叉幅度Li-j(M)交叉塔高差Hi-j(M)附着施工阶段1#WlOTC6015A29.450603560Ll-2=86.31.l-3=71.11.2-3=99.61.2-7=85.41.3-4=82.21-2=231-3=50.52-3=21.92-7=41.43-4=60.1Hl-2=2Hl-3=2.3H2-3=15.4H2-7=20H3-4=10.62#WlOTC6015A29.4506935603#WlOK30/3029.45048.535654#W8TCT752729.45034.422.5275安装高度5#W8TC6015A29.4506022.5250L3-7=131.21.4-5=79.71.4-7=136.51.5-6=62.51.6-7=1083-7=7.64-5=50.34-7=10.85-6=416-7=14.3H3-7=2.2H4-5=22.1H4-7=4.2H5-6=4.9H6-7=56#W9R551528.45054.235507#W9K30/3028.45044.53570注：1#塔吊在20m处附着，附着后顶升8节至17节；2#塔吊在29m处附着，附着后顶升3节至20节；3#塔吊拆除1节；6#塔吊在20m处附着，附着后顶升6节至14节。三、施工准备3.1 施工前准备工作3.1.1 项目部的准备工作（1）作为起重设备，在坑下（坑上）进行安装作业，现场需保留汽车吊进入坑下至塔吊安装处的坡道（坡度W1：5）,汽车吊根据现场情况站位。（2）根据各塔吊的定位，项目部组织开挖塔吊基础钢筋的绑扎；现场需提供供安装塔吊的汽车吊及运输车辆的行走道路及站位区，汽车吊站位区的地面需平整并压实。（3）准备相应钢筋及C20、C35混凝土，见各塔吊平面配筋图。（4）项目制作塔吊基础垫层，其标号为C20,垫层要求平整，水平度控制在0.2%以内，垫层强度达到60%后方可进行基础预埋工序。（5）塔吊标准节为2mX2m的正方形，其中心必须与塔吊垫层中心重合。（6）基础垫层完成后，下部铺设钢筋，埋设塔吊标准节预埋支腿，待钢筋全部绑扎完毕后，复查埋件水平度在千分之一以内。（7）根据塔吊基础施工图，支模板，浇筑塔吊基础，并对基础进行养护。（8）必须分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3m。在调试过程中安排人员通过对讲机与安装调试人员保持联络，配合控制电箱。保证安装期间不出现停电故障。（9）如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。（10）基础预埋当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。3.L2塔吊安装公司的准备工作（1）准备型号正确，性能良好的塔吊。（2）塔吊接地用扁铁、钎子等。（3）安装塔吊所需各种工具。（4）准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋的汽车吊。（5）所有入场安装施工人员必须持证上岗。（6）塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。3.2人员准备序号岗位岗位职责1施工总负责人1名负责技术、施工沟通，确保接口顺畅；对本次安装的安全、质量、进度负责；安装前人员的协调，确保按时按进度作业；安装期间的质量、安全的管理。2技术负责人1名在安装前及安装期间进行技术、施工沟通；负责施工中安装所需资源的及时到位和准备就绪工作。3安全员1名对安装过程中的施工安全进行监督，有权对违章作业行为处罚、限其整改、直至停工。4安装工长1名负责施工中的管理，合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对塔吊安装质量、安全过程进行管理负直接责任。5起重指挥1名负责现场起重指挥，做好高空作业人员的协调和安全站位工作，对在高空绑系的吊物安全性、规范性负直接责任。负责泵站的操作和顶升过程中人员的协调管理，确保顶升安全。6电工1名负责塔吊各电器系统检查、线路的安装；配合进行安装作业。7安装工6名所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔吊安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。8汽车吊司机（每台1名）在安装前一天必须到现场察看现场的状况，确保汽车吊就位点具备吊装条件。3.2机械准备塔吊安拆采用汽车吊作为起重设备，汽车吊吨位以安拆时现场实际情况满足吊重要求为准。现拟定25吨汽车吊在IOm范围内安装6#塔吊，50吨汽车吊在IOm范围内安装1#、2#、5#塔吊，70吨汽车吊在10米范围内作为3#、4#、7#塔吊。现场条件应良好，道路平整，汽车吊中心距离安装位置不超过10米。若现场满足不了汽车吊站位性能，则需采用吨位更大的汽车吊。塔吊安装时项目需预留汽车吊进场行走和安装作业站位空间，保证路面宽度不小于5m、坡度不大于L6,并有不小于15mX15m转弯半径。路面及站位面需足够硬实和平坦。序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊根据现场需要配置台各12手动葫芦3t个23扳手套1厂家随机配置4专用工具主要是扳手套1厂家随机配置5安全帽顶206安全带条207起重用钢丝绳6×19-1550-18根4长度L=4m8起重用钢丝绳6X19-1550-28根4长度L=4m9起重用钢丝绳6X19-1550-18根4长度L=8m10起重用钢丝绳6X19-1550-32根4长度L=8m11吊环12吨M39个412吊环8吨M33个613吊环5吨M24个614经纬仪J22套115铅垂仪套116对讲机台817直流电焊机ZX54001台418焊条J507箱419楔铁5mm、8mm若干20撬棍30根421大锤16磅、18磅把各222麻绳18米8023冲销2436根各4长度L=30mm24劳保用品手套、防滑鞋等套根据需要配置25铁丝8#KG50四、塔吊基础4.1基础施工（1）确保地底下没有不实结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。（2）制作塔吊垫层，塔吊垫层混凝土强度等级为C20,厚度为IOomm,上表面需平整，水平度偏差控制在02%以内，垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋工序。（3）于塔吊垫层上表面标记塔吊相应截面大小的正方形，此正方形中心必须与塔吊基础中心重合。（4）为塔吊制作预埋马镜，将马凳埋设在垫层以上，然后再绑扎钢筋。预埋基节檐口水平度需控制在1%。内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋支腿点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度；现场相关施工人员需按照塔吊基础块布筋图绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。（5）将接地电阻（R4）一端与预埋支腿点焊好，另一端与塔吊基础钢筋焊接。（6）现场测量人员再次测试预埋基节的水平度，水平度偏差必须控制在1%。以内，作好测量记录。（7）浇筑C35混凝土，并捣实，在此过程中必须随时监测预埋基节的檐口水平度,如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋基节檐口水平度。混凝土不得往一个方向浇筑,以免动摇预埋基节。（8）进行塔吊基础养护，作好混凝土强度报告。（9）基础强度达90%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。4.2基础配筋基础厚度和基础配筋见下表:编号1#2#3#4#5#6#7#塔吊型号TC6015ATC6015AK3030TCT7527TC6015AR5515K3030基础平面尺寸(In)8×88×86.45×6.456.45×6.456.25×6.255.6×5.66.45×6.45厚度(m)1.41.41.71.71.351.351.7结构底板底标高(m)29.4529.4529.4529.4529.4528.4528.45塔吊基础底标高(m)28.0528.0527.7527.7528.127.126.75上部纵横向钢筋(cm)41C25*855（e：19.9）41C25*855（e：19.9）55C20*700（e：11.8）55C20*700（e：11.8）52C25*680（e：12）33C25*625（e：17）55C20*700（e：11.8）下部纵横向钢筋(cm)41C25*855（e：19.9）41C25*855（e：19.9）55C20*710（e：11.8）55C20*710（e：11.8）52C25*690（e：12）33C25*625（e：17）55C20*710（e：11.8）拉筋（cm）16*16C12*172（e：53）16*16C12*172（e：53）13*13C20*190（e：47.2）13*13C20*190（e：47.2）14*14C16*190（e：48）11*11C16*155（e：51）13*13C20*190（e：47.2）混凝土等级C35C35C35C35C35C35C35预埋节方向与基础夹角45°与基础夹角45°与基础夹角45o与基础夹角45o与基础夹角45o与基础平行与基础夹角45o注：钢筋表示方式：钢筋根数钢筋型号钢筋直径*钢筋长度(钢筋间距)。上铁、下铁和拉筋两端弯曲90。，平直段长度300mm。钢筋保护层厚度40mm。3#(K30/30)和4#(TCT7527)塔吊基础:6.45n.6. 45m1#(TC6015A)和2#(TC6015A)塔吊基础:注：基础混兼土诧度等级为C35。*x注：甚地混卷土强度等级为：35。注：基破温凝土强度等皴为335。7#(K30/30)塔吊基础:5#(TC6015A)塔吊基础:.6.25m基础位于粉质粘土或粉质粘土上。基础位于粉质粘土或粉质粘土上。6#（R5515）塔吊基础:5.6m5.6m28.451加6（纵）llffi16（摄）"飞捶V""?嘉f法：基础混凝土强度等级为335。基础位于粉质粘土或粉质粘土上.43塔吊基础计算书各种塔吊基础计算书详见塔吊基础施工方案。4.4塔吊基础施工技术措施及质量验收（1）基础表面平整度允许偏差1/1000。（2）埋设件埋设参照塔吊基础图：塔吊预埋件使用预埋节；固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。（3）塔吊混凝土基础应验收合格后，方可使用。（4）起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Q。（5）按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。（6）检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。（7）机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。（8）基础混凝土浇筑完毕后应浇水养护，达到混凝土设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护混凝土试块试验报告，强度达到安装说明书要求。（9）塔吊基础混凝土浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检员、监理工程师验收合格方可浇筑混凝土，并应做好隐检记录。以备作塔吊验收资料。（Io）钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。（11）塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。（12）塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。（13）基础塔吊混凝土拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。五、塔吊安装5.1 主要安装部件的重量和吊点位置1#、2#、5#塔吊TC6015ATOE:TC6015A-10E零部件重量表部件名称重量(kg)备注固定基节4150标准节1800拼装爬升架5100回转总成5650上/下回转司机室500回转塔身1380塔顶1550平衡臂总成8400包括平衡臂构件、护栏、拉杆、连接叉、配重托架、平台第一块平衡重300060米起重臂总成770450米起重臂总成7035重心距臂根约18米60米起重臂平衡重2×3000+4×1950+3×165018.75t50米起重臂平衡重2×3000+2×1950+3×165014.85t3#、7#塔吊K30/30:K30/30零部件重量表部件名称重量(kg)备注底架塔身节3780基础节总成3850拼装套架总成9535回转总成6600上/下回转驾驶室节总成4600含司机室平衡臂总成10400包括平衡臂构件、护栏、拉杆、连接叉、配重托架、平台70米起重臂总成17957重心距臂根约25.79米65米起重臂总成17535重心距臂根约24.95米70米起重臂平衡重5×4000+l×360023.6t65米起重臂平衡重4×4000+2×360023.2t4#塔吊TCT7527:TCT7527零部件重量表部件名称重量(kg)尺寸(m)备注基节2438加强节2584爬升架7600回转总成8658上/下回转(含司机室)塔头5540平衡臂后臂节3700平衡臂后臂节11500第一块平衡重400075米起重臂总成20841重心距臂根约26.30米70米起重臂总成20336重心距臂根约23.15米75米起重臂平衡重4×4.0t÷2×3.0t+l×2.0t平衡臂长23米6#塔吊R5515:R5515零部件重量表部件名称重量(kg)尺寸(m)备注基节1210标准节1090爬升架5800塔头总成2332回转总成3422上/下回转(含司机室)平衡臂总成8120第一块平衡重217055米起重臂总成746855米起重臂平衡重6×217013020各安装部件应按照设定的吊点位置吊装，吊装过程中应保持平衡。5.2 塔吊安装流程吊装过渡节一套架组装一回转支座及塔头安装一平衡臂安装一起重臂的安装一变幅小车的安装f起重臂与拉杆的选择f平衡重的安装f穿绕钢丝绳辅助f辅助设备安装。注：现场汽车吊中心距离塔吊中心距离保证10米!5.3 塔吊安装方法1、过渡节的安装：当基础即预埋件安装完毕后，通过销轴将过渡节与预埋支腿固定脚连接。2、套架安装：在地面上将油缸；泵站；连接座；操作杆等零部件安装到顶升套架上。将组装好的顶升套架吊放在基础节外。并用联接座挂到过渡节上，压下操纵杆、锁紧。3、回转支座及塔头的安装：（1）将组装好的上、下回转用螺栓与回转支承滚盘连接。（2）再用吊车将组装好的塔头吊起放在上下回转支座。（3）可把回转支承座插到过渡节鱼尾板里。（4）如果顶升套架就位准确，即可将回转下底座与套架立柱连接，（可使用撬棍调节套架立柱）（5）用销轴与过渡节连接，再吊起司机室安放在上回转平台上。4、平衡臂安装:（1）将组装好的（通道；扶手栏杆；起升卷扬机和吊杆）平衡臂略微吊起。（2）再让平衡臂就位并于塔头连接。（3）为了便于拉杆的连接，平衡臂要有一定的倾斜度。用销轴将平衡臂上的拉杆与塔头上的拉杆连接起来（从事这项工作的装配人员必须身系固定在塔头上的安全带）。并用开口销锁固。(4)然后将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆。安装一块平衡重至平衡臂尾部，方法见平衡重的安装。5、起重臂的安装(1)准备工作：A、将起重臂根部垫高，以便安装变幅小车;B、将变幅小车装在臂架根部并将其销固；注意应将前车（带有棘轮等附件）置于臂端方向，后车置于臂根方向；C、更具所需要的起重臂长度装配臂节；D、在起重臂上弦杆上安装支架1以支撑拉杆；E、安装横梁支架2以支撑拉杆；F、检查吊索5是否与拉杆3和拉杆4相连；G、将连接好的臂架上的二拉杆放到支架1与支架2内并用铁丝将其固定好，以待总装时用。（2）在起重臂上如何安装吊索A、臂架上标出的尺寸相当于重心到臂根间的理论距离吊点只是理论上的数值，必要时可按下表中的吊点位置将臂架吊起10厘米高度，再移动小车进行找平，找平后将小车抱闸锁紧,经现场实际安装验证,60米臂长小车距离臂架根部均为8米时臂架平衡。（用红布条拴好标记，以待拆吊时用）；B、检查一下吊索的位置或者安装在臂架上弦杆的节点前（B）,或者安装在节点后（C）,绝对禁止放在斜腹杆之间（八）。在吊点处，钢丝绳之间不要挤压拉杆;（八）错误（B）正确（C）正确（3）起重臂的安装：A、起重臂处于水平位置时，进行拉杆连接工作，起吊臂之前将拉杆固定在臂架上;B、由地面吊起臂架。检查其稳定性即横向水平性；（用一根绳索一端系在臂端另一端用人操作，其导向作用）。C、吊起臂架使其略有倾斜，然后将其连到销接位置与塔头相联；D、用销轴将臂架与塔顶连接（两个销轴必须在轴插入装置里就位）；E、放平可折叠通道将臂架与塔顶连接；F、将中14绳索一端固定在塔头上的金契套上，另一端缠绕在拉杆1上的滑轮2上，然后串绕塔头顶上的滑轮3并与提升机构相联；做此操作时：必须带好安全带，并将安全带系在塔头上。G、使用提升机构，继续向上提升拉杆使其与塔头连接。并用汽车吊将臂架吊起，以减少提升机构的张紧力。等拉杆就位后用销轴将拉杆与塔头上的拉板相联。6、变幅小车的安装：小车安装在地面上组装起重臂时进行。注意：为避免在安装和使用时发生操作事故，在对起重臂和小车进行安装作业时，应使用一钢丝绳索将小车紧固在起重臂上。7、起重臂与拉杆的选择8、平衡重的安装整机主要结构安装完后，此状态可进行平衡重的安装。利用辅助吊车，按照所定臂架长度，逐块安装平衡重块。用所提供销轴加以固定。并用长螺杆将所安配重串联在一起锁固。9、穿绕钢丝绳辅助：安装到此位置，可以穿绕各种钢丝绳，不再用辅助的吊车。10、辅助设备安装：塔吊安装后，应对塔吊配套辅助装置进行安装。塔吊辅助装置主要有：行程限位器（起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器）和荷载限位器（起重力矩限制器、起重量限制器）。辅助设备应经测试有效和合格后方可安装。5.4 接电源及试运转当整机安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴线的垂直度，允许偏差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。六、爬升工况及附着1#塔吊在20处附着，附着后顶升8节至17节2#塔吊在29处附着，附着后顶升3节至20节3#塔吊拆除1节。6#塔吊在20处附着，附着后顶升6节至14节6.1顶升准备1、顶升套架的安装按照操作说明，使液压系统处于工作状态。将顶升横梁锁紧在顶升凸耳上，用液压油缸将套架顶起，使其与回转支承连接。2、顶升横梁的安装(1)这一操作是在顶升套架刚连接在回转支撑下支座上或置于塔身节凸耳上之后进行的。(2)放好处于正常使用状态中的液压系统。(3)将顶升横梁用销轴连接到油缸上。(4)将顶升横梁放在塔身凸耳上，可用止动靴将其吊挂在凸耳上或根据情况需使用制动板。3、塔头通道的准备在顶升过程中，首先须拆除塔头通道的爬梯，并将其存放在顶升套架平台上，以便使所顶升的塔身顺