23 0.4kV电缆分支箱质量评价技术导则.docx

04kV电缆分支箱设备质量评价技术导则1范围本导则规定了04kV电缆分支箱设备质量评价方法。本导则适用于国家电网公司04kV电缆分支箱设备质量评价。2规范性引用文件下列文件的条款，通过本导则的引用而成为本导则的条款，其最新版本适用于本导则。GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T7251.5-2017低压成套开关设备和控制设备第5部分:公用电网电力配电成套设备GB/T20641低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T4026人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的标识GB/T5585.1电工用铜、铝及其合金母线第1部分：铜和铜合金母线GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T4882-2001数据的统计处理和解释正态性检验国家电网公司国家电网公司十八项电网重大反事故措施国家电网公司配电设备状态检修管理规定国家电网公司国家电网公司物资质量管理办法国家电网公司国家电网公司供应商绩效评价管理细则3术语及定义下列术语和定义适用于本导则。3. 1设备质量等级equipmentquaIitygradeofsupplier根据设备运行过程中反映出的设备状态，对设备供应商的设备质量进行分级评价。4设备质量评级方法本导则依据配网设备状态评价导则（不考虑评价导则中与设备质量无关的扣分项），选取特定电压等级的电缆分支箱，从PMS系统和质量评级信息系统中获取各供应商设备在试验、设备缺陷、故障和售后服务相关信息，对与设备质量相关的问题进行打分，得到各供应商设备质量问题的扣分总值，再除以各供应商设备的台年数得到各供应商的设备问题扣分平均值。以各供应商的设备质量问题扣分为基础，依据GB/T4882-2001数据的统计处理和解释正态性检验确定各供应商设备质量等级。如有家族性缺陷、各类检验不合格、运行异常造成电网重大事故等重大设备质量通报，则设备质量评级直接降级处理。3.1 评价目的通过分析设备的试验、缺陷记录、故障记录和售后服务质量情况，对特定供应商生产的0.4kV电缆分支箱的质量进行评级，给出该设备质量等级。设备质量等级须分电压等级进行评定，以下评价过程都是针对特定供应商在特定电压等级上的电缆分支箱进行的。3.2 资料及数据对特定供应商设备质量进行评级所依据的主要资料及数据包括:该供应商在运行的电缆分支箱数量、电压等级、运行年限、运行缺陷记录、抽检监造和交接验收情况、国网家族缺陷通报、售后质量。3.3 状态量权重视单个缺陷对电缆分支箱安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对应的权重分别为权重1、权重2、权重3、权重4,其系数为1、2、3、4o4.4状态量劣化程度视单个缺陷的劣化程度从轻到重分为四级，分别为I、II、In和IV级。其对应的基本扣分值为2、4、8、10分。3.5 单个状态量扣分值单个缺陷应扣分值由缺陷劣化程度和缺陷权重共同决定，即缺陷应扣分值等于该缺陷的基本扣分值乘以权重系数（见表1）。各种缺陷所对应的扣分值见附录A,该附录只包含了与设备质量相关的缺陷，设备运行缺陷记录中与设备质量无关的项可不予考虑。表1单个缺陷扣分值权重系数状态量劣化程度基本扣分值1234I22468II4481216III88162432IV10102030403.6 缺陷扣分平均值设某供应商某电压等级隔离开关在运数量为&,每台设备运行年限分别为在特定时间段内共有阳个缺陷，各缺陷的扣分值分别为0对于特定供应商，其缺陷扣分平均值4的计算方法如下：1)先计算该供应商缺陷扣分总值4,缺陷扣分总值为所有单个缺陷扣分值的总和，如下式所示。4=Z(4+d2+÷,)2)再计算该供应商缺陷扣分平均值，缺陷扣分平均值为该供应商缺陷扣分总值与其在运行设备台年数之比，如下式所示，其单位为：分/(台年)。=4(y+%+”)运行年数采用投运日至评价日之间的总天数除以365o3.7 设备质量等级据缺陷扣分平均值划分供应商设备质量等级，各供应商设备缺陷扣分平均值符合正态分布的,依正态分布确定设备质量等级划分线,不符合正态分布的依“五分位法”确定设备质量等级划分线；设备厂商运行台数或台年数低于平均台数或台年数的20%,则初评最高等级为C级，再根据降级条款进行复评。得出的供应商设备质量等级只代表供应商在所评价特定电压等级上的设备质量，在其它电压等级上的质量等级需重新评价。4. 7.1供应商质量等级的数量及占比确定从采购决策的角度考虑，不希望供应商质量等级划分的过多或者过少，考虑到实用性，将供应商质量等级从高到底依次分为A、B、C、D、E五个等级。在进行划分线的计算之前，必须先确定每个质量等级的供应商数量占比，对于标准正态分布的五等级划分，通常选择各个等级的占比分别为5%、10%、70%、10%、5%,这符合采购决策的习惯，即通常希望质量最好的和最差的供应商通常占比较少，而质量中等的占比较多，因此本报告按照上述数值确定各供应商数量的占比。4. 7.2正态分布法质量等级划分假设供应商缺陷扣分平均值服从正态分布X'("O?),根据正态分布函根据A、B、C、D、E五个等级的供应商占比分别为5%、10%、70%、10%、5%,可以得到各个质量等级的划分线为：x1F(x1)=0.05x2F(x2)=0.15x3F(x3)=0.85x4F(x4)=0.954. 7.3五分位法质量等级划分五分位法的本质为百分数法，即根据样本数量所占百分比来确定划分线的一种方法。根据A、B、C、D、E五个等级的供应商占比分别为5%、10%、70%、10%、5%o则划分线处分别为Sl=0.05nsS2=0.15nsS3=0.85nsS4=0.95n百分位数，由此计算各个质量等级的划分线为：Cxi=xji,(y=1,2,3,4)当，为小数时，J皿叩加。%,=U%、+%,),(J=1,2,3,4)当3为整数时，2',其中（5.）表示对3向下取整数。4.8设备降级出现以下事件，依实际情况将对设备质量等级进行降级处理：1）试验不合格，若是由于制造工艺或设计不合理、材质选用不当等原因造成，该电压等级设备质量等级按降一级处理。2）设备运行过程中发生故障造成非停，经省电科院认定，若是由于制造工艺或设计不合理、材质选用不当、主要元器件等原因造成，该电压等级设备质量等级按降一级处理。3）设备被国网公司或省公司通报家族性缺陷的，该电压等级设备质量等级按降一级处理。附录A（规范性附录）O.4kV电缆分支箱质量评价扣分标准状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分值X权重）分类状态量名称试验一般检查Il4检查所装的元器件选择及安装，检查母线与绝缘导线完好2温升试验IVIO温升应符合GBZT7251.1中表6的规定2介电强度试验Ill8应满足工频耐受电压大于1890V的要求3保护电路有效性测量Il4应满足保护电路电阻小于0.1的要求2电气间隙、爬电距离验证Ill8设备内电器元件的电气间隙和爬电距离应满足GB7251.1中表1和表2的规定，而且在正常使用条件下也应保持此距离。3防护等级试验IV10设备提供的防护等级应按GB/T4208规定的试验方法进行，应符合IP44的规定。3耐腐蚀性试验Ill8应满足GB7251.1中第10.2.2.3条的严酷试验B的规定3短时耐受强度试验Ill8应满足IokA,IS的要求3耐撞击力试验Ill8应满足GB7251.5中第10.2.101.5条的规定3门机械强度试验Il4应满足GB7251.5中第10.2.101.6条的规定2机械、电气操作试验川8设备在出厂时都需进行机械操作和电气操作试验以保证设备的装配质量，以及电路中元器件动作的正确性和接线的可靠性。2设备缺陷凝露Ill8影响设备运行的凝露；2开关位置指示异常Il4开关合闸指示不正确或失效2箱体结构Il4箱体存在变形现象2破损I2轻度：略有破损2Il4柜体有裂纹或破损Ill8重度：严重破损表面锈蚀I2表面漆层破损和轻微锈蚀1Ill8表面锈蚀严重设备故障分、合闸操作IV10出现误分、误合、拒分、拒合的情况4绝缘故障IV10绝缘材料、绝缘件等的不满足绝缘要求4导线连接IV10导线连接、母线连接过热烧熔或烧断4放电声音IV10存在异常放电声音4元件故障IV10塑壳断路器故障4IV10刀熔开关故障4IV10条型开关故障4售后服务供货能力Il4不能满足合同供货期和供货数量的要求2响应能力Il4未能提供足够的人员力量2经联系48小时未按运维单位要求提供现场技术服务2服务质量Il4经联系3次以上，技术服务无法解决问题，不能满足电网运行需求2未按运维单位要求提供技术培训、调试运维、故障消缺等，不能满足电网运行需求2