宝安·紫韵一期项目给排水施工方案.docx

宝安紫韵一期工程给排水施工方案一、编制依据及编制说明111、编制依据1二、工程概况221、工程简介222、工程内容2三、施工组织机构与施工部署232、施工部署2四、施工准备241、技术准备242、材料、设备、人员的准备343、施工机具一览表3五、主要分项工程施工工艺和方法451、给水、排水局部452、排水管道安装8工艺流程：8六、质量平安保护措施1861、施工质量管理方法1862、施工质量保证措施1963、安装工程质量通病防治措施2064、质量方案2465、平安及文明施工保证方案29第一章6.6、工程成品保护措施30七、文档管理31组织机构网络图错误!未定义书签。一、编制依据及编制说明I-K编制依据1、国家现行施工及标准c、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002o1-2、编制说明本工程施工组织方案作为本工程部技术总指导性文件及施工现场的施工技术指导核心。二、工程概况27、工程简介本工程为陕西宝安鸿基房地产开发阎良宝安紫韵会所工程西安市阎良区阎关路北侧，柳东路西侧，泾惠一支渠东侧。总建筑面积86591.55平方米，其中地上74467.01平方米。1#、2#、4#、7#、8#楼为框剪结构，3#楼为框架结构，5#、12#、13#、17#、21#、22#、26#、楼为剪力墙结构。其中3#楼为地上2层，2#、4#楼为地上11层，地下一层其他均为地上16层、地下一层，建筑高度不超过50米。22、工程内容本工程为室内给水、排水安装。2、给水、排水局部室内及室外给、排水管道安装、给水阀门、水表的安装。三、施工组织机构与施工部署31、施工组织机构根据本安装工程的施工规模，组织管理科学，精干高效，机构合理的工程组是本工程顺利完成的前提和关键。因此，我工程选配了具有改革开拓精神，施工经验丰富，严谨务实的工程技术人员和管理干部组成上善梧桐苑水电安装工程组，按工程法施工的要求对工期、质量、平安、本钱、文明施工等综合效益进行有方案、高效率的组织协调管理。施工组织管理机构见附图。32、施工部署鉴于水电安装工程的安装特点，将在施工过程中实行交叉立体施工，主体工程埋管与装修、砌筑交叉作业，在可作业面上实行流水立体作业，对控点和重点局部实行材料、人力优先原那么，在施工过程中积极采用先进工艺和机具，以提高生产效率和质量水平。四、施工准备41、技术准备认真审阅施工图，明确设计要求。图纸会审要求对图纸本身存在的问题，不管大小都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾。编制具体的技术交底书，编制质量保证方案，提出机具、材料方案。同时做好与土建的配合协调组织工作，以及作业指导书，切实明确设计中出现的新材料、新工艺、新技术的技术要求和平安考前须知。42、材料、设备、人员的准备本工程所需自行采购供给的原料应在工程开工前组织材料供给部门认真落实。组织分批进场。施工材料进场后，及时请监理、甲方有关部门协调进行原材料的验收，并作出鉴定。如需检验的材料，按要求及时进行原材料的物理、化学性能检验，并按要求正确堆放保管。各种机械设备进场后，应及时就位，设备就位后要立即进行调试、保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量和平安生产意识教育，使每个职工都重视质量，重视平安，并以饱满的工作热情投入本工程的各项工作。42K劳动力组织方案见下表。劳动力组织方案序号施工阶段劳动力方案进场时间1预埋阶段工种人数进场时间退场时间备注2电工8人主体开始至预埋阶段完成，全部工人转入安装工种预埋阶段3焊工2人主体开始预埋阶段4管道工4人主体开始预埋阶段5安装阶段电工14人内装修开始时至工程竣工安装阶段6焊工2人内装修开始时至工程竣工安装阶段7管道工IO人内装修开始时至工程竣工安装阶段8调试4人各班组安装完成抽调至工程竣工安装阶段4*3、施工机具一览表序号名称规格型号单位数量1电焊机KA-2/6KVA-380-220台22砂轮切割机380V地上式部23台钻TC-164/380V台14压线钳40Omm2套25液压冲击钻台66磨光机台67电动试压泵25Mpa台18接地摇表ZC-8只19氧气、乙烘气配套套210成套电工工具套1811绝缘摇表ZC-7只412热熔焊机2寸台313电动套丝机4寸台1五、主要分项工程施工工艺和方法57、给水、排水局部总工艺流程：安装准备一查阅图纸一套管制作预埋、孔洞预留一支、吊、托架制作、防腐一管道及附件安装一阀门、水表安装一设备安装一水压试验一系统冲洗一灌水、闭水试验一卫生器具安装一竣工验收1、预埋配合工作：a、配合土建作好预留工作，立管预留洞口直径应大于管外径50-100mm；排出管预留洞口直径应大于管径的200250mm0b、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。2、管道支、吊、托架的制安a、支、吊、托架制作参照全国通用给排水标准图集S161及采暖卫生工程施工及验收标准执行；管道支、吊、托架的材料应符合国家现行有关标准规定。b、支架、吊架与托架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。c、支架、吊架与托架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷。d、禁用电气焊切割钢结构的任何部位。e、支架、吊架与托架安装应牢固，保证位置正确。f、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。g、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。h、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的平安。i、钢管管道支架的最大间距公称直径Imm)1520253240507080100支架的保温管最大间距(M)22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.5j、塑料管管道支架的最大间距管径(mm)2025324050637590最大间距(M)立管0.91.01.11.31.61.82.02.2水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.35热水管0.30.350.40.50.60.70.81.052h室内给水管道安装工艺流程：安装准备If丽而IT干管安装H立管安装及皮膏妥装H管道试压IT管道冲洗1、材料选用依据图纸设计和业主要求，选用的安装材料需先送样品，经业主确认的必须履行手续认可，材料进场后要经有关部门验收，并要有合格证或材质证明及其它相关资料。2、管道安装准备a、管道安装前必须核检规格和质量，符合要求前方可使用。b、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。3、给水干管安装1)、给水引管道与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水管与排水管平行铺设时，两管间的最小水平净距为500毫米。交叉铺设时，垂直净距为150毫米，且给水管应在排水管上面。2)、给水干管采用衬塑钢管，管道管径DNW80者采用丝扣连接，管道管径DN>80者采用沟槽式卡箍管接头连接。户内热水管采用PPR管，热熔连接，等级S3.23）、丝扣连接a、截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800rminb、当采用手工锯裁管时，其锯面应垂直与管轴心。c、套丝应采用自动套丝机，润滑油润滑。管端清理加工应符合以下要求：用细铿将金属管端的毛边修光，用棉花丝和毛刷去除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15oO涂塑管应采用专用削刀削成轻内倒角。d、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。e、管道与管件连接后，外露的螺纹局部及所有钳痕和外表损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头养护期不得少于24h,其间不得进行试压。4）沟槽连接a、安装前必须检查沟槽是否符合标准，橡胶密封圈是否匹配，管子端部和橡胶圈上涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接端中央。b、将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中，使橡胶圈刚好位于两管的密封部位。c、将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。d、当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合以下要求：应优先采用成品沟槽式涂塑管件。连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙并用钢印编号。采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于Imm,管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的要求。并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过深或过浅，应调整压槽机后再行加工。沟槽标准深度及偏差管径（mm）沟槽深度（mm）允许偏差（mm）802.20+0.31001502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.5a、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。b、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应外露明显并加好临时丝堵。暗装立管必须在压力试验合格后才能封闭，并加刷防腐油漆。5、支管安装a、支管暗装：确定支管高度后画线定位，将预制好的支管敷在楼板结构内，安装完后找平找正定位后固定。卫生器具的冷热水预留甩口应加装丝堵。b、热水支管：热水支管穿墙处按标准要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。c、给水支管采用聚丙烯(PP-R)给水管。管材与管件连接均采用热熔连接方式，应严格按照熔接操作技术参数控制热熔时间，防止热熔过度造成水管堵塞。与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。d、热熔连接施工必须使用专用的热熔机具，以确保熔接质量。e、熔接施工应严格按规定的技术操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入，熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。f、熔接操作技术参数管材外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(秒)接插时间(秒)冷却时间(秒)201454225157423216.5864401812645020186463242486753030108g、给水管道安装完毕后进行水压试验，生活给水管道不大于LOMpa,试验用压力表不少于两块，精度等级不低于1.5级，量程为试验压力的1.52倍。h、水压强度试验点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管内的空气排净，并缓慢升压至到达试验压后，隐压60分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa0i、试验压力的选择、管道种类管道工作压力管道试验压力钢管0.6MPa为工作压力的加上0.49MPa,并不小于0.88MPa塑料管0.6MPa为工作压力1.5倍，最低不得小于0.5MPa522、排水管道安装工艺流程：安装准备f预制加工f干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定一封口堵洞一闭水试验一通水试验1、材料要求a、依据图纸设计和业主要求，选用的安装材料，材料进场后要经有关部门验收，并要有合格证和材质证明。b、按图纸设计要求，室内首层以上的污水、废水立管及污废透气管立管，污水管支管、横管均采用U-PVC塑料管，雨水立管采用螺旋壁PVe-U塑料管。因此，管材与管件连接所用的粘接剂应是同一厂家配套产品，并要有产品合格证及说明书。c、地下室集水坑排水管采用镀锌钢管，采用焊接连接，焊接处要先刷防锈漆，然后刷统一的面漆。管材要有产品合格证和检验报告。2、排水管道安装准备根据图纸及现场实际情况，确定施工方法，进行统筹安排，安装前核对规格和质量，符合要求前方可使用。3、首层以下U-PVC塑料排水管安装a、管道安装一般是先装排出管，然后再装立管和横支管。塑料管和管件的承口应一律与水流成反方向安装。b、排水立管安装必须根据图纸尺寸定位，立管安装必须垂直，应防止偏置，如遇结构阻挡必须偏置时，宜用乙字管或2个45°弯头连接。c、管道管卡间距不得超过3m,每层楼高度不超过4m时，立管上可只装一个管卡，管卡应设在承口上。d、排出管端部与立管的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。e、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4mOf、排出管穿过承重墙或根底处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.15m。g、排水横管与横管、横管与立管的连接，宜采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。h、横管的吊卡最好吊在承口上，其吊卡间距不大于2m为宜，长度不超过0.5m时，可不设吊卡。i、排水横管上如设清扫口，应将清扫口设置在楼板或地坪上与地面相平，排水管起点的清扫口与排水横管相垂直墙面的距离，不得小于0.15m。排水横管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面应有不小于0.4m的距离。j、排水或排污管道装过程中，管道坡度除图中已明确标注外，其余均按以下坡度：Dg=150,i=0.015;Dg=100,1=0.02；Dg=75,1=0.025；Dg=50,1=0.035；且坡向排水主管方向。k、暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，水面不下降为合格。1、室内排水主管及水平干管安装完毕后，应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须到达100%。4、室内U-PVC塑料排水管安装a、管道的吊架、卡形式应符合设计要求外，应用定型注塑管卡、吊架，以防刺伤管子外表。2、排水管道安装准备根据图纸及现场实际情况，确定施工方法，进行统筹安排，安装前核对规格和质量，符合要求前方可使用。3、首层以下U-PVC塑料排水管安装a、管道安装一般是先装排出管，然后再装立管和横支管。塑料管和管件的承口应一律与水流成反方向安装。b、排水立管安装必须根据图纸尺寸定位，立管安装必须垂直，应防止偏置，如遇结构阻挡必须偏置时，宜用乙字管或2个45°弯头连接。c、管道管卡间距不得超过3m,每层楼高度不超过4m时，立管上可只装一个管卡，管卡应设在承口上。d、排出管端部与立管的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。e、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4mOf、排出管穿过承重墙或根底处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量,一般不小于0.15m0g、排水横管与横管、横管与立管的连接，宜采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。h、横管的吊卡最好吊在承口上，其吊卡间距不大于2m为宜，长度不超过0.5m时，可不设吊卡。i、排水横管上如设清扫口，应将清扫口设置在楼板或地坪上与地面相平，排水管起点的清扫口与排水横管相垂直墙面的距离，不得小于0.15m。排水横管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面应有不小于0.4m的距离。j、排水或排污管道装过程中，管道坡度除图中已明确标注外，其余均按以下坡度：Dg=150,1=0.015；Dg=100,1=0.02；Dg=75,1=0.025；Dg=50,1=0.035；且坡向排水主管方向。k、暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，水面不下降为合格。1、室内排水主管及水平干管安装完毕后，应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须到达100%。4、室内U-PVC塑料排水管安装a、管道的吊架、卡形式应符合设计要求外，应用定型注塑管卡、吊架，以防刺伤管子外表。b、塑料排水横管的吊架安装间距：管径50mm时，不大于0.6M；管径75mm时，不大于0.8M；管径100mm时，不大于LOM。住宅楼层层高在3米内，每层立管安装一个管卡，管卡距地坪L5L6M.如果楼层层高大于4米时，每层立管安装两个管卡。c、住宅每层设一个伸缩节，伸缩节的间距，不宜大于4m。伸缩节中预留间隙为1015mm；采用R型伸缩节应安装在楼板下的三通上口。d、室内明装排水塑料管道时，应在各楼层加设阻火圈。e、锯管时应选用细齿锯条锯管，管口应平齐，断面与中心线垂直，允许偏差不大于1mm©f、管道与管件连接时，管道的外侧、管件的内侧应先用砂纸打毛，并用棉布擦干净，涂上专用胶水进行连接，连接部位应静停23分钟。g、排水横管与横管、横管与立管的连接，宜采用45。三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。h、排水或排污管道安装过程中，管道坡度除图中已明确标注外，其余均按以下坡度：Dg=150,1=0.015；Dg=100,1=0.02；Dg=75,1=0.025；Dg=50,1=0.035；且坡向排水主管方向。i、排水横管上如设清扫口，应将清扫口设置在楼板或地坪上与地面相平。j、塑料排水管与铸铁排水管进行连接时，应确保两管对口垂直。k、器具连接管安装时，核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做好记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。1、室内排水主管及水平干管安装完毕后，应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须到达100%。m、暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，水面不下降为合格。n、室内排水管道安装完毕后，对安装质量和安装尺寸进行检查和复核，并进行通水试验。0、排水塑料管道支架最大间距(单位：m)管径(mm)5075IiO125160立管1.21.52.02.02.0523、阀门安装1、材料选用根据图纸设计要求，选用的阀门其型号、规格、耐压强度和严密性试验必须符合要求,并要有产品合格证。2、阀门安装a、阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。批量阀门堆放时，不同规格，不同型号的阀门应分别堆放。禁止碳钢阀门和不锈钢阀门或有色金属阀门堆放在一起。b、阀门应安装在维修，检查和操作方便的地方。c、安装铜阀门时，应防止因强力连接或受力不均引起的损坏。d、焊接阀门与管道连接焊缝底层宜采弧焊施焊，保证内部清洁。焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。e、在水平管道上的安装阀门时，阀杆应垂直向上，必要时，也可向上倾斜一定角度，但不允许阀杆向下安装。如果装在难于接近的地方或者较高的地方时，为了操作方便，可以将阀杆水平安装。阀门的传动或电动装置，动作要灵活，指示要准确。f、阀门介质的流向和阀门指示要求的流向相一致，各种阀门的安装一定要满足阀门的特性要求，如升降式止回阀导向装置一定要铅垂，旋转式止回阀的销轴一定要水平。g、升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。h、安装直通式阀门要求阀门两端的管子要平行，且同心。i、电动阀门的电机转向要正确。假设阀门开启或关闭到位后电机仍继续运转，应检修好行程开关以后才可投入运行。j、排气阀应垂直安装，不得倾斜。排气设在管线的最高处。k、管线施工完毕试运时，应对排气阀进行调校。3、水表安装a、水表的安装高度、位置必须符合设计图纸的要求，必要时考虑今后拆装及换大口径水表或预留水表的位置。b、尽量将水表设置于便于抄读的地方，并尽量与主管靠近，以减少进水管长度。c、注意水表安装方向，旋翼式水表应水平安装，切勿垂直安装，水平螺翼式水表可以水平、倾斜、垂直安装，但倾斜、垂直安装时，须保持水流流向自上而下。d、为使水流稳定地流经水表，使表计量准确，其表前阀门与水表之间的稳流长度应大于或等于810倍管径。e、小口径水表在水表与阀门之间应装设活接头；大口径水表前后采用伸缩相连，或者水表两侧法兰采用双层胶垫，以方便拆卸水表。f、大口径水表组装形式应加旁通管，以便于水表故障时，不影响通水。4、阀门的试验a、阀门的试验规定试应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽验低压阀门查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。假设有不合格，数再抽查20%,如仍有不合格，那么需逐个试验。量高、中压的阀门逐个进行强度和严密性试验试验介质水适用于一般阀门考前须知试验合格的阀门，应及时排尽内部积水b、阀门的强度试验试公称压力PN（MPa）试验压力（MPa）验<321.5PN压4056力5070合格标准试验时间不少于5min,壳体、填料无渗漏为合格c、阀门的严密性试验试验压力一般按公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可以用1.25倍工作压力进行试验合格标准阀辫密封面不漏水为合格PN<2.5Mpa的水用铸铁、铸铜闸阀允许有不超过表的渗漏量试验区不合格的阀门，必须解体检查，并重新试验d、闸阀密封面允许渗漏量公称直径Imm）渗漏量(cm3/min)公称直径（mm）渗漏量(cm3/min)15-400.053001.550-800.135021001500.240032000.350052500.560010524水泵的安装1、设备的选用根据图纸设计和业主要求，选用的设备，设备进场后，要经有关部门验收，并要有合格证和其它相关资料。2、水泵安装潜污泵的安装，根据图纸选择适当的位置，潜污泵的平衡底盘先安装固定在集水坑底,用水平尺检测其水平，误差不能超过5mm,水泵与出水管的连接采用钢丝压力软管，用成品喉箍紧固。潜污泵升降必须有承重绳栓住，不能利用电源线作为潜污泵升降的承重绳。3、水泵安装完毕后，在额定负荷下，要运转8小时，然后检查需到达以下要求：a、潜污泵的出水流量必须正常。b、潜污泵的接线必须正确，电动机的电流不得超过额定值。c、运转中无较大振动，声音正常，各连接局部不得松动或泄漏525、填堵孔洞a、给水排水管道安装完毕后，经检验无误，最后将预留孔洞进行填堵。b、室内各排水板洞浇灌前，必须先凿毛，后清洗干净，再分两次进行浇灌、养护，确保浇灌质量。526、水压试验1、给水管道安装完毕后进行水压试验，生活给水管道不大于LOMpa,试验用压力表不少于两块，精度等级不低于1.5级，量程为试验压力的1.52倍。2、水压强度试验点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管内的空气排净，并缓慢升压至到达试验压后，稳压60分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05MPao3、试验压力的选择、管道种类管道工作压力管道试验压力钢管为工作压力的加上0.49MPa,并不小于0.88MPa塑料管为工作压力1.5倍，最低不得小于0.5MPa527、管道冲洗及消毒1、管道试验合格后，要进行冲洗，冲洗合格应立即办理验收手续。2、室内给水管道与室外管道连接前，应在室内、外全部冲洗合格前方可连接。3、冲洗标准当设计无规定时，以出水口的水色和透明度与入水口处的进水目测一致为合格。4、饮用水管道在使用前应消毒，消毒时用每升水含2030mg的游离氯的清水灌满后消毒。含氯水在管道中应静置24h以上，消毒后再用水冲洗。5、用漂白粉进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起参加管道内，浸泡24h后，放水冲洗。6、管道消毒可采用以下剂量每IOom管道消毒用水量及漂白粉用量表管径DN(mm)155075100150200用水量In?）0.8-5681422漂白粉用量Ikg）0.090.110.140.140.38528灌水、闭水试验1、排水管道安装完毕后，需做灌水试验。要求满水15min后再灌满5min,水位不下降为合格。2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后进行。3、试验时间为30min,测定注水的水的损失量。4、系统试压、灌水试验及冲洗完毕后应作好记录，并入档保存。52%卫生洁具安装工艺流程：安装准备一卫生洁具及配件检验一卫生洁具安装一卫生洁具配件预装f卫生洁具稳装一卫生洁具外观检查一通水试验1、材料选用卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并要有出厂产品合格证。2、卫生洁具安装卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。局部卫生洁具应先进行预制再安装。a、蹲便器安装：i、首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。ii将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对交准墙上中心线。同时蹲便器二侧用破砌好光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水管承口用临时堵封好。出、延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为IlOomn1。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端适宜。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内405Omm,用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。b、坐便器安装i、将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。ii、将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。iii在十字线中心处剔020*60mm的孔洞，把610mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。iv、对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800Cm高度画水平线。根据水箱反面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔小30*7Omm深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓(规格。10*100mm)插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。v、安装完好的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损及整个洁具损坏。vi、卫生洁具安装的偏差不得超出下表：序号项目允许偏差(mm)1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具+15成排器具±103器具垂直度34器具水平度25水龙头+106大便器高、低±107沐浴器莲蓬头±15C、洗脸盆安装i、安装洗脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。ii、水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。ui洗脸盆支架安装：应按照排水管中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成630*120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架内，带上螺母拧至松紧适度。iv、S型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。v、P型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否适宜，如不适宜可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。Vi洗脸盆给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度。vii,支柱式洗脸盆安装：混合水嘴的安装，将混合水嘴的根部加1廊厚的胶垫、油灰。插入脸盆上沿中间孔眼内，下端加胶垫和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，带好给水锁母。将冷、热水阀门上盖卸下，退下锁母，将阀门自下而上的插入脸盆冷、热水孔眼内。阀门锁母和胶圈套入四通横管，再将阀门上根母加油灰及1mm厚的胶垫，将根母拧紧与丝扣平。盖好阀门盖，拧紧门盖螺母。脸盆排水口加Imm厚胶垫、油灰，插入脸盆排水孔眼内，外面加胶垫和眼圈，丝扣处涂油、缠麻。用自制扳手卡住下水口十字筋，拧入下水三通口，使中口向后，溢水口要对准脸盆溢水眼。将手提拉杆和弹簧万向珠装入三通中心，将锁母拧至松紧适度。再将立杆穿过混合水嘴空腹管至四通下口，四通和立杆接处缠油盘根绳，拧紧压螺母。立、横杆交叉点用卡具联接好，同时调整定位。d、浴盆安装i、浴盆稳装：浴盆稳装前应将浴盆内外表擦拭干净，同时检查瓷面是否完好。浴盆如砖砌腿时，应配合土建施工把砖腿按标高砌好。将来浴盆稳于砖台上，找平、找正。浴盆与砖腿缝隙外用L3水泥砂浆填充抹平。ii、浴盆排水安装：将浴盆排水三通套在排水横管上，缠好油盘根绳，插入三通中口，拧紧锁母。三通下口装好铜管，插入排水预留管口内。将溢水立管下端套上锁母，缠好油盘根绳，插入三通上口对准浴盆溢水孔，带上锁母。溢水管弯头处加Imm厚的胶垫、油灰，将浴盆堵螺栓穿过溢水孔花盘，上入弯头“，字丝扣上，无松动即可。迨、混合水嘴安装：将冷、热水管口找平、找正。把混合水嘴转向对丝抹铅油，缠麻丝，带好护口盘，分别拧入冷、热水预留管口，校好尺寸，找平，找正。使护口盘紧贴墙面。六、质量平安保护措施61、施工质量管理方法实行自检、互检、专检制度，特殊工序过程监控与跟班面检制；分局部项工程验收制。1、施工前技术质量交底和施工中的复检工程施工前，技术部门要对整个工程技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面交底。在分项施工前，由工长负责向班组长，班组长向各班组成员进行交底，并以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键部位，工长要负责现场核实、监督，发现问题及时解决。2、生产会议和质量会议制度在定期或不定期的生产会议上，在安排生产方案的同时，坚持工作安排。定期召开专题质量会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作方案和对策。3、对专业施工人员的技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级必须进行事前审核。对经技术培训考核成绩不合格者，不安排相应工作。4、安装工程的质量控制为保证配合土建施工，应通过协调解决生产配合中的问题，安装要满足土建方案并保证工程质量，在现场配备专职质检员，隐蔽工程验收时实行土建安装联合验收。5、坚持样板引路对质量要求较高、采用新工艺、新材料的局部，应先做样板和试验，经检查确认后，再进行大面积施工。6、工程技术档案资料管理工程技术档案资料收集为一式四份，其中必须有一份原件。使用深圳市档案馆统一表格填写。工程技术档案分两大类。第一类为工程质量保证资料，其中主要包括：a、材料出厂合格证、质量证明书。b、材料检验报告、合格证。c、隐蔽工程验收记录。d、其它各项验收记录资料。第二类为工程质量管理资料，其中主要包括：a、技术质量交底；b、工程施工日记；c、工程中间验收记录；d、质量问题处理报告；e、有关新工艺、新材料的资料。62、施工质量保证措施1、建立工程领导小组为首的技术质量管理监控机构，落实人员、落实岗位、落实责任,对工程工程的质量作全面的控制。2、技术交底分三级进行，做到层层落实，互相监督、坚持技术交底的同时，交底质量标准，使层层都明确质量要求和质量标准。3、收集整理好各种技术资料，资料应齐全，数字准确，设专业人员负责技术档案工作。4、加强质量控制，充分发挥职能部门内业人员的作用，以标准规程和质量标准为准绳，调动全员力量，确保施工质量。5、加强施工过程种的跟踪检查，认真贯彻“预防为主的方针，坚持“三检制，每道工序都有检查、有记录、有评定，做到上不清，下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。6、按IS09002标准，对工程施工前和施工过程的控制。63、安装工程质量通病防治措施对