基础桩及南楼护坡桩施工方案.docx

第一章工程简介一、编制依据1、主要规范、规程：类别名称编号国家建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009地方及行业建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定京建施2009841号关于印发北京市建设工程施工降水管理办法实施细则的通知京建科教200892号甲方提供全国妇联机关办公楼维修改扩建工程岩土工程勘察报告工程编号：2012技016全国妇联机关办公楼改扩建工程施工准备图2012年10月16日下发2、其他办法、管理规程2.1北京市文明安全工地、达标工地验评办法2.2我公司贯彻IS09001、IS014001>OHSASI8000标准制定的综合管理手册及公司管理体系的27个相关程序文件2.3我公司施工组织设计管理办法二、工程概况1、全国妇联机关办公楼维修改扩建工程位于北京市东城区建内大街15号中华全国妇女联合会院内，北侧相邻北极阁头条，东侧为交通部，南侧与长安街相邻，西侧紧邻中国妇女活动中心和好苑酒店。2、根据建设单位提供的现有办公楼设计及竣工验收资料，本办公楼为1栋2T1层办公楼，设有2层地下室，采用全现浇框架-剪力墙结构，梁式筏板基础，基础埋深为室内地坪标高(±0.00)以下8.0Om左右,其±0.00=46.50m。3、本施工方案主要是针对南侧塔吊4根基础桩、改扩建机关办公楼两侧4根基础桩及其相应护坡桩。4、成孔工艺由于受场地及周边环境的限制，南楼塔吊基础桩、南楼两端JK段和LM段护坡桩、基础桩均采用人工挖孔灌注桩施工工艺，对北楼新建基坑其他部位如采用长螺旋成孔困难时亦采用本施工工艺进行施工。图1：人工挖孔灌注桩施工平面布置图三、工程地质及水文地质概况1、工程地质条件拟建场地现状地形较平坦，场区北门附近分布多条架空电线、电话线，场区内地下分布有较多电力、通信、上下水、热力、煤气等地下管线，埋深情况须在施工前进一步查明。根据北京市勘察设计研究院有限公司的岩土工程勘察报告，本工程场区地层按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按岩性及工程特性进一步划分为6个大层及亚层，现分述如下：表层为一般厚约4.70-7.70m的人工堆积之房渣土、碎石填土层及粘质粉土素填土1层；人工堆积层以下为第四纪沉积的砂质粉土、粘质粉土层，粘质粉土、粉质粘土1层及粉砂2层；粘质粉土、砂质粉土层及粉质粘土、粘质粉土1层；卵石层及细砂、中砂1层；粘质粉土、砂质粉土层，粘土、重粉质粘土1层，粘质粉土、粉质粘土2层及粉砂3层；卵石层，中砂、细砂1层及粉质粘土、重粉质粘土2层。2、水文地质条件本场地实测到3层地下水：第1层地下水稳定水位标高为26.19-27.67m（埋深17.30-19.60m）,地下水类型为层间水；第2层地下水稳定水位标高为23.77-24.19m（埋深20.50-21.70m）,地下水类型为层间水（具承压性）；第3层地下水稳定水位标高为16.60-17.36m（埋深27.50-29.10m）,地下水类型为潜水-承压水；根据场区地层及区域地下水位观测资料分析，工程场区浅部的厚层人工填土层具有赋存上层滞水的条件。第二章基础桩及护坡桩设计参数一、主要设计参数1、桩基本数据部位桩长度(In)桩数(根)施工工艺南楼塔吊16.004人工挖孔灌注桩JK、LM段护坡桩11.0023人工挖孔灌注桩JK、LM段基础桩9.3624人工挖孔灌注桩2、桩设计参数部位桩径(Inm)桩中心距(m)桩顶标高(m)桩长(m)南楼塔吊8006.00-0.6016.00JK、LM段基础桩1000/-7.209.362JK、LM段护坡桩8001.60-0.6011.003、桩钢筋笼设计参数部位笼径(IiIm)笼长(m)主筋根数南楼塔吊70016.001025JK、LM段基础桩9009.3621618(三级钢)JK、LM段护坡桩70011.0016254、桩间土支护设计4.1、 桩间土修成小凹形，面层挂钢板网，用“T”型锚筋及“U”形卡固定。“T”字形锚箭规格为14,入土长度0.5m。4.2、 钢板网规格为20mmX40mm,用14200(Fr字插筋和6.5“U”形卡固定；插筋长度不小于0.5m,卡子设置密度应保证钢板网不起鼓。4.3、 钢板网外设14(1000横压筋和114纵压筋，横压筋应与护坡桩固定在一起,先用电钻在两侧护坡桩体上打出18mm小孔，深度不小于100mm,插入横压筋，将两段横压筋再搭接焊连在一起。4.4、 面层喷射50mm厚的C20细石混凝土，混凝土经验配合比为水泥：砂子：石屑二1：2：2o5、冠梁设计5.1、 冠梁尺寸：冠梁截面为800X50Omm（宽X高），冠梁顶标高同桩顶标高。5.2、 主筋：各支护区冠梁主筋均为1018,主筋通长对称设置，主筋连接采用绑扎搭接，主筋混凝土保护层厚度为35mm。5.3、 箍筋：箍筋小6.525Omm。二、设计图纸护坡桩（基础桩）剖面及配筋设计详见“剖面图、配筋设计详图”；人工挖孔护壁要求详见“护坡桩（基础桩）人工挖孔剖面示意图”；冠梁配筋设计及桩间支护设计详见“冠梁、桩间土做法图”；JK、LM剖面处基础桩设计详见北京市建筑设计研究院提供的施工准备图（2012年10月16日下发）。第三章人工挖孔施工一、施工准备1、对现场临水、临电进行检查，保证水电供应。2、地面标高测量完毕，划分施工流水作业段，合理安排施工顺序。3、人员安全技术交底完毕，通风、照明等机具准备调试完毕。4、人员、材料和机械的进场准备。二、施工工艺场地平整一放线、定桩位挖第一节桩孔土方一支模浇灌第一节碎护壁一检查桩位十字轴线一安装运土辘粘、吊土桶等设施一第二节桩身挖土一清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径一支模、浇灌护壁碎护壁碎浇注24小时后可拆掉上节模板一重复第二节挖土、支模、灌碎施工工艺循环作业直至设计深度一检查尺寸及持力层一终孔三、施工具体流程1、放线、定桩位确定桩位中心线。以桩位中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出开孔圆周，撒白灰线作为桩孔开挖尺寸线。放线确定后需报监理方进行复核，复核合格后方可进行挖孔施工。2、挖第一节桩孔土方开挖第一节桩孔土方时，人工开挖从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖截面尺寸。挖孔高度达到LOm后停止挖孔进行护壁施工。3、支护壁模板护壁模板用组合式钢模板拼装而成，模板之间用扣件等连接固定。4、浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节后应立即浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实。5、检查桩位轴线、桩孔垂直度第一节护壁做完以后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，用盒尺检查桩孔下口直径，并放出下节开孔圆周线，随时调整桩孔垂直度。6、安装运土粘辘、吊土桶等设施安装钻辘及吊土桶时，注意使吊土桶位于桩孔中心，以直观控制桩位中心和护壁支模中心线。7、第二节桩身挖土开挖第二节桩身挖土时，井下人员应戴好安全帽，无关人员不得靠近井口，确保井下人员安全施工。8、重复挖土、支模、碎护壁施工工艺循环作业直至设计深度逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土。四、人工挖孔桩质量保证措施1、基本要求1.1、 放线定位必须准确，用木桩打入土中，经复测无误后，从桩中心十字交叉引出4个控制小桩，方可开挖。1.2、 孔口护壁圈应高出地面200mm,以防孔口周边杂物落入孔中。1.3、 人工挖孔护壁厚度100mm,每节护壁长度不宜大于1.0m,护壁采用现场搅拌,配合比1：2：2,强度C20。1.4、 人工成孔时，如遇地下障碍物，如老房基基础（混凝土、灰土等），采用空压机、风镐破碎。破碎的障碍物强度较大，不需护壁。1.5、 在人工挖孔施工时，如遇塌孔，视塌孔情况进行处理。如局部小块塌孔，及时进行修补或减小每节护壁高度，继续下挖成孔至设计标高。如土质松散，塌孔严重，无法护壁成孔，则将此孔回填，在此孔相邻位置施工1根相同参数的护坡桩。1.6、 成孔达到设计深度后，孔口应覆盖板进行保护。2、成桩允许偏差值桩基施工允许偏差一览表序号检查项目允许偏差检验方法1桩位50mm用经纬仪、拉线和尺量检查2桩径÷50mm尺量检查3成孔深度+300mm专用测绳检查4孔垂直度0.5%用经纬仪或铅垂检查5钢筋笼安装深度÷50mm水准仪检查6混凝土塌落度160180mm塌落度桶检查7混凝土充盈系数1与理论量比较8桩顶标高+30-50mm水准仪检查第四章冠梁施工方案一、工艺流程人工挖槽一清理桩头一绑钢筋一支模一浇筑混凝土养护二、具体施工1、剔凿桩头1.1、 冠梁作业面开挖后首先应剔除保护桩头，剔除浮浆直至露出新鲜的混凝土面，并达到设计标高。1.2、 剔凿桩头施工应由专业队伍进行。首先剔除保护层混凝土露出钢筋笼主筋（即包筋），再整体截断冠梁底面以上的桩头混凝土。1.3、 剔凿时可借助电钻在桩身上出一排纵向小孔，间距约IOCm,小孔中同时插入饕子，用大锤依次击打饕子将混凝土保护层胀裂破除；然后在冠梁底面标高处沿桩头周围均匀打塞将桩头混凝土整体截断，鎏孔应位于同一断面。1.4、 如破除的桩头混凝土块较大，应利用钢丝绳捆缚后借助吊车、挖土机等将桩头取下运走。1.5、 各组施工人员应保持足够的安全距离，戴好安全帽及劳保手套，避免相互影响或混凝土碎屑飞溅伤人。操作前对大锤、簪子等工具进行检查，禁止使用有缺陷的工具。2、钢筋安装2.1、 冠梁主筋绑扎搭接长度不小于49d,同一截面钢筋搭接数不得超过钢筋总数的50%,相邻两接头距离错开不得小于1.3倍的搭接长度。2.2、 护坡桩钢筋笼主筋应锚入冠梁40Omm以上。2.3、 冠梁主筋与箍筋交点采用22#火烧丝“八”字扣绑扎，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝“8”字扣绑扎牢固，丝头朝向内部。2.4、 钢筋表面清洁，无锈蚀、污染、断裂、扭曲现象。三、模板支拆3.1、 护坡桩冠梁支模前模板应清理干净，并涂刷隔离剂。3.2、 模板按规范要求支设，模板的垂直度、平整度、板间接缝应符合规范要求，支撑系统应牢固。3.3、 冠梁主筋保护层厚度为35mm。3.4、 混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除，混凝土养护时间不得少于48小时后，方可拆模。3.5、 拆除时必须严格按先支后拆除，后支先拆除的原则进行拆除，拆除后及时将模板运到模板码放区，并按规格、型号堆放整齐。3.6、 加强施工人员的成品保护意识、安全意识和周转材料节约意识。四、浇筑混凝土4.1、 冠梁混凝土强度等级为C25,坍落度宜为160180mm04.2、 浇筑混凝土前应将冠梁底面土沫、碎渣等清理干净，并用风管接空压机进一步吹净。4.3、 浇筑混凝土前冠梁底面应洒水湿润。4.4、 浇筑混凝土时应随浇随用振捣棒振捣。五、质量保证措施1、冠梁施工前，凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，护坡桩钢筋笼主筋应保证锚入冠梁30Omm以上，锚入长度不够的应进行接筋处理。2、浇筑彼时用振捣棒捣密实，保证冠梁表面的平整光滑与顺直。3、模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水，模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采用影响结构性能的隔离剂。冠梁强度24小时后才能拆除模板，模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。第五章桩钢筋笼制作要求一、基本要求1、钢材需提前做复试，钢筋笼制作时按设计要求预留保护层。2、钢筋笼主筋连接可采用搭接焊工艺和直螺纹连接工艺，电焊连接主要要求如下:2.1、 单面焊搭接长度L210d,双面焊搭接长度L25d。2.2、 同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50%,两个接头间的距离应235d,且250cm。2.3、 焊接时应保证焊缝饱满，焊缝厚度S不小于0.3d,宽度b不小于0.7dmm02.4、 加强筋与主筋的连接采用点焊，在加强筋上标出主筋焊接位置，焊接时应顺直主筋，焊点应牢固，但严禁“咬筋”，焊接完毕焊渣及时清理干净。2.5、 为保证混凝土保护层厚度，防止主筋接触孔壁应设置保护筋，保护筋为36.54000,点焊在主筋上，且每组保护筋应位于同一截面上。2.6、 箍筋与主筋的连接采用22#火烧丝绑扎，相邻绑扎点火烧丝绑扎方向呈“八”字型，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝”8"字扣绑扎牢固，丝头朝向钢筋笼内侧。箍筋开始与结束位置应水平绕钢筋笼1.5圈，箍筋搭接长度不小于30cm并勾住主筋。二、钢筋笼制作允许偏差值钢筋笼制作允许偏差表序号项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50第六章开挖监控方案基坑工程施工前.，应由建设方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测，我方在施工过程中进行必要的施工监测。现场监测应采用仪器监测与巡视检查相结合的方法，按建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)进行基坑监测。一、开挖监测内容边坡水平位移。二、边坡水平位移监测1、观测点设置位移点布置于边坡上口冠梁上，设置6点。2、基准点的布设基坑水平位移监测的基准点应设在距基坑3倍开挖深度以外的稳固体上，如设在稳定的建筑物上或市政路面上。3、观测方法计划采用全站仪进行观测，观测方法采用极坐标法。极坐标法是利用数学中的极坐标原理，以两个已知点的连线为坐标轴，以其中一个点为极点建立极坐标系。然后测定观测点到极点的距离、观测点与极点连线和坐标轴的夹角，从而计算出观测点的坐标。通过比对观测点每次观测值与初始值的坐标差值得出其位移值。如下图所示：A、B已知点，C、C要测定待求点C的坐标，先计算已知点A、B的方位角=%-丫8X18O°万XaF测定角度B和边长BC,根据公式计算BC方位角:aBC = aRA + 计算C点坐标:Xc=X+SCOS(ac)YC=YB+SSINLc)4、观测周期在开挖过程中，每天观测一次。土方挖至槽底或局部位移突变时，加强观测，待边坡位移稳定后，再相应减少观测次数。三、监测报警值监测项目预警值累计(mm)控制值累计(mm)变化速率(mmd)边坡水平位移20282四、成果报表利用专业软件生成监测报表和变形过程曲线图，定期提交变形监测资料。在施工监测中，如果发现变形异常，应及时报告。基坑施工完毕后，提交完整监测资料。第七章人工挖孔安全保证措施一、安全施工管理目标与制度管理1、项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工方案和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。2、项目部进场后专门成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组。3、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。4、实行安全技术交底制：项目经理部进场后，立即由项目经理组织召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底,由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。5、实行班前检查制：班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。6、实行危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停工,并分析原因，采取措施排除险情。7、全面开展三级安全教育：要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式纪录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。二、安全保证具体措施1、现场设专职安全员，负责巡视边坡及现场施工安全。2、孔内作业人员必须系好安全绳。3、现场施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，施工前做好安全交底。4、护壁钢模在浇注碎24小时后方可拆除。5、每个孔须备孔盖，每班作业前打开孔盖，用气体检测仪对孔内气体进行检测，气体达标后，才能进行孔内作业。6、挖孔深度超过5m或遇到黑色土层，深灰色土层时，要进行强制通风，发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，等采取防范措施后，方可进行施工。7、强制通风后，施工人员下孔时，应带一到点着的蜡烛，如蜡烛无法继续燃烧,则说明孔内氧气不足，施工人员必须立即沿安全绳出孔，强制通风至氧气充足后，才可继续下孔施工。8、在进行人工挖孔施工时，井下人员连续作业时间不得超过2小时，每组挖孔应轮班在井下作业。9、孔内无人作业时，应将井口盖好，夜间应在孔口设警示红灯，以防不测。孔口护壁高出地面15cm,并加盖井盖，避免渣土落入孔中。正在施工的桩口必须设专人监护，保证孔内施工人员安全，避免其他人员不慎落入孔中。10、孔内挖出的土方应及时运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边3m以外，且高度不得超过1m。11、孔内有人作业时，孔上要有人监护，随时与孔内人员保持联系，发现异常,立即协助孔内人员撤离，并向领导汇报。12、已灌注完毕桩孔邻位的桩，必须在该桩孔内碎强度72小时以上，方可开孔。13、每天施工前应检查所用工具、设备，保证工具设备的完好性。应对提升设备进行检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备。吊索采用直径6mm的钢丝绳，承载力不得小于2KN；安全绳采用直径20mm的棕绳，承载力不小于L5KN。14、料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。15、施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上，易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。16、孔内照明应使用低压安全电源（不超过24伏）。17、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。18、所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作。严禁非操作人员随意动用机械。19、如果护壁可能发生坍塌，孔内作业人员应立即爬出，并及时向孔内回填土至发生坍塌部位，确认坍塌原因及处理措施后再进行施工。20、人工成孔时，遇地下水（上层滞水），水量不大时采取如下措施：1）下入水泵抽水，将水抽空后再向下开挖，严禁带电作业；2）在地下水段成孔时，先钉入LOm深钢筋，然后用草帘在钢筋外部包裹，防止抽水时将泥土带出，无法成孔。第八章工程管理总方针一、工程管理目标（一）质量管理目标确保工程质量按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）进行检验评定,达到合格标准；确保满足后续土建施工要求。具体目标如下：1、施工测量、监测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理要求。2、基坑支护工程确保边坡及周边地上地下建筑、设施的安全稳定，满足后续土建施工要求。3、工程竣工移交达到业主、监理、土建施工单位及各相关方满意的要求。（二）安全管理目标确保施工过程中不发生重大责任安全事故，确保零亡人事故；确保各项安全防护措施符合相关规范要求；确保业主和监理安全检察合格。具体目标如下：1、确保施工现场不发生高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、中毒等责任伤人事故。2、确保各项施工安全防护用品齐全，质量合格。先防护，后施工；不防护，不施工；防护有力，施工安全受控。3、杜绝各种违规操作现象，每项施工必须由专业人员完成，特殊工种必须持证上岗，防止由此引发的安全事故。4、确保不发生交通违章和责任交通安全事故，不疲劳驾驶，保证车况良好。（三）工期管理目标1、确保在合同工期内或业主要求的工期内完成全部施工项目，争取提前完工。2、该有效工期不含因不可抗力（如连续大风、降雨降雪、交通管制、学生考试、政府指令等）所延误的时间，不包括业主原因所延误的时间，不包括不明地下障碍物拆除、改移所延误的时间，不包括地层性质与勘察报告存在较大差异而更换施工方法或工艺所延误的时间。该有效工期应包含一定的夜施时间。3、具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准。为保证工期，须配备足够的施工人员、材料及机械设备，并合理安排各个施工工序，行成流水作业。（四）文明管理目标杜绝各种不文明的施工行为，达到“文明示范工地”标准。确保在施工过程中不出现业主、监理及其他相关方认为不文明的行为，以及由此产生的不良后果及影响，做到服务周到、热情，文明施工。（五）环保管理目标确保各种施工环境因素不超标，达到“绿色示范工地”标准。施工过程中防扬尘、防噪声、防扰民、防污染，使用环保材料、机具，选择污染小的施工工艺，营造健康、绿色的施工环境。主要目标如下：1、扬尘控制指标：目测无扬尘。2、噪声控制指标：昼间（06：00-22：00）475分贝，夜间（22：00-06：00）55分贝。3、废水控制指标：Ce）D等排放指标符合国家有关标准。4、废弃物控制指标：有毒有害废弃物单独存放，指定消纳。5、材料、机具环保目标：符合国家的有关要求，不使用污染严重的政府命令禁止的材料或机具。二、工期保证措施（一）制定进度计划1、总进度计划的制定主要依据施工组织设计所排定的重大施工程序、流水总方向、重大技术系统之间插入、搭接等逻辑关系而定。2、以进度计划为基础和龙头，实施长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。3、实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的人力、物力、财力，高效作业。（二）施工组织保证1、由我公司国家一级优秀项目经理担任该工程项目经理，选派有一定理论基础和协调能力的人员组成项目部，合理安排施工工序。2、配备一批业务素质高，技术能力强，实践经验较丰富的技术干部，认真熟悉施工图纸，从施工方案针对性的编写到技术交底和实物交底的可操作性上作好技术准备。3、根据工程量和施工进度执行情况，配备足够的劳务人员、施工材料、施工机具,进行动态管理，保证调动及时。4、加强施工过程中的检查和监督，严格施工程序，杜绝和减少由于施工质量不合格而返工现象的发生。5、对于发生故障的大型机械设备及时维修或更换，对于市场紧缺的施工材料提前足量采购，确保不因施工机械、施工材料等因素延误工期。6、根据气候特点和天气变化，做好充分的防范准备，及时有效地处理恶劣天气造成的不良结果，尽快恢复生产。7、施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，针对本工程我们将选择有一级资质保证，履约能力强的，突击能力强，长期合作的劳务队伍进行施工，并在队伍进场前和施工过程中进行岗位技能培训，以提高队伍素质，确保工程按计划进行。8、科学合理地优化项目工序，通过相关工程管理系统软件的使用，结合我公司多年的施工经验，对项目工序进行优化处理，推广小节拍均衡流水作业，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。根据本工程的特点，最大限度地进行水平流水作业，保证现场多作业面施工和有序施工。（三）定期召开会议1、每天碰头开协调会，检查落实当天计划完成情况，未完成计划的原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。2、建立每周例会制度，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。3、举行与建设单位、设计单位、监理单位联系办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。三、质量保证措施（一）质量保证体系1、依据公司IS09002质量管理体系标准要求，实行公司一项目部一施工班组三级质量管理体制和班组自检、专业质检员检查、技术负责检查、监理工程师验收的四级质检制度。2、项目部成立以技术负责为组长的质量管理小组，对工程的各项施工质量进行严格控制和管理。管理要标准化、程序化、制度化，各级质量管理人员职责明确。3、建立文件化的质量管理、保障体系，各项质量管理记录齐全、准确，方便查寻、验收。（二）质量保证措施1、严格方案审批工作工程开工前项目部编制施工方案经公司审批后报监理同意后方可施工。对重点分项工程，应编制详细的施工方案，实施中优化总结，保证方案对工程具有明确、准确地指导作用。无方案工序不得施工，有方案工序严格按方案施工，方案不详实的经修改后按方案施工。2、严格技术交底制度施工过程中，包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底，做到先交底后施工，保证工程质量。工程现场根据工程质量的运行状态，及时总结质量工作，制定奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。3、严格执行三检制度在施工过程中严格执行自检、专检、交接检制度。分项工程完成后，由质量负责人组织验收，加强对测量、护坡、土方等分项工程主要工序的验收工作。验收要形成记录,有签字。4、特殊人员上岗培训特殊工种人员一律持证上岗，项目部对特殊工种及岗位人员进行岗位培训，严格按规程操作，保证施工质量及安全。5、严格控制材料机具进场材料及施工机具严格按照公司及项目部要求进行控制，经检查、验收或试验合格后方可使用。不使用劣质产品和无法进行质量追溯的产品。6、坚持全过程控制原则、样板引路原则和对劳务层实行优质优价原则。6.1、 本工程设立项目技术负责人制，对所分管项目进行全过程控制，从材料采购进场到具体施工、试验、检查评定严格规范及公司要求执行。6.2、 对各分项工程，都实行样板控制制度。统一操作要求、明确质量标准，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。6.3、 加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。7、加强资料信息管理加强各种软件的应用并做好硬件维护的工作。项目部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格办理各种报验手续并执行当地城建档案馆有关规定。8、工程质量通病防治由项目部技术负责及各施工项目技术人员组成工程质量通病防治机构，对工程施工中各分项工程常见的质量通病予以防范，对于常发的质量通病给予修治，确保工程顺利开展、进行。四、安全管理措施(一)施工安全措施1、保证按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)进行检验评定的各项安全指标合格；严格按照OHSASI8(X)0职业安全卫生管理体系的标准来施工,认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保施工安全。2、根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。3、现场成立由项目经理任组长，专职安全员任副组长的施工安全管理小组，落实安全管理人员岗位责任制，严格执行现场安全施工规章制度。4、施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业；施工安全防护用品质量应合格，质量保证文件齐全；，进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。5、布置任务时要进行详细的安全交底，签字齐全。施工中加强对操作人员的安全教育和技能培训，严格执行安全操作规程，严禁各种违规操作。6、定期对施工现场进行安全文明施工检查，定期召开安全文明施工会议，对发现安全隐患，制定专项措施，定人限期进行整改，并做好记录。7、特殊工种人员必需经过严格的专业培训，持证上岗，严禁无证操作。8、根据现场实际情况制订安全应急预案，对可能出现的安全事故进行预见，提前进行充分的防范，一旦发生安全事故在第一时间做出有效响应。9、遇到危及职人员生命安全的危险情况应立即停止施工，并分析原因，采取措施排除险情后方可施工。10、对于洞口、临边等部位设立明显的安全标志，并进行有效的安全防护；在基坑周边设置安全护栏、护网。(二)消防保卫措施1、现场成立消防保卫小组，落实管理人员岗位责任制。2、在施工现场四周及生活区设置一定数量的消火栓，配备一定数量的灭火器，保证质量完好，使用有效；消火栓处设立明显标志，配备足够的水龙带，周围3.0m内不存放任何物品。3、成立义务消防队每季度对义务消防队员进行一次培训，学习并熟练掌握防火、灭火知识及器材的使用方法。4、对易燃、易爆物品使用要按规定执行，由专人设库房分类封闭管理，现场内不准积存易燃、可燃材料、物品；现场动用明火须有用火证并由管理人员监督使用。5、警卫人员穿制服，佩戴执勤标志，昼夜值班；加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。6、容易被盗的材料、物资，采取入库存放，专人保管，按施工计划提取使用的管理措施，严禁混乱管理。（三）机具管理措施1、严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。2、所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。3、对操作手做安全技术交底，并做好记录。4、所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。5、各种机械须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。6、钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。7、电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。8、操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修，严禁带安全隐患工作。五、临电管理措施（一）临时用电方案1、应符合规范要求：本工程施工临时用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求。2、应采用TN-S接零保护系统：在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统（即TN-S系统或三相五线制）。电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电断路器电源侧零线处引出。图4-6三级配电示意图一图4-7三级配电示意图二3、采用三级配电系统现场供电实行三级配电，三级保护，即总配、分配、开关箱三级配电，逐级保护，达到“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”。如上图所示：4、采用逐级漏电保护系统4.1、 二级漏电保护系统是指用电系统至少应设置总配电箱漏电保护和开关箱漏电保护二级保护，总配电箱和开关箱中二级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，形成分级分段保护。4.2、 漏电保护器应安装在总配电箱和开关箱靠近负荷的一侧，即用电线路先经过闸刀电源开关，再到漏电保护器，不能反装。4.3、 漏电保护器应满足以下要求：开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流30mA,额定漏电动作时间WO.ls,使用于潮湿场所的漏电保护器额定漏电动作电流15mA,额定漏电动作时间q.ls;总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA.s;漏电保护器应动作灵敏，不得出现不动作或者误动作的现象。4.4、 规范要求临电系统采用不少于二级漏电保护，本工程采用更安全的逐级保护系统，即总箱、分箱（二级箱、三级箱等）、开关箱均设置漏电保护，漏电器安装及漏电器的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间应符合上述规定。5、工程临电具体要求5.1、 根据工程进度总计划、施工所用电气设备类型、数量，确定现场配电设施及配电结构。基础工程施工阶段，拟利用现场2个电源（每个为500KVA）,设2台一级配电箱（均为400A）,在使用部位812台二级配电箱（200A）；用电设备与二级箱之间设置开关箱，二级箱与开关箱之间根据需要设置三级箱。现场照明和生活区使用就近的二级箱，生活区低压照明单独设置二级箱（或三级箱）和变压器。5.2、 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。本工程现场照明利用就近的二级箱进行供电。5.3、 由总配电箱引至各分级配电箱的线路宜进行埋设、架设或悬挂，架设或悬挂的线路要整齐、固定牢固，并不得妨碍施工及行车。5.4、 预计本基础工程施工所需最大供电容量不小于1OOOKVAo（二）临时用电措施1、严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制；做好临电施工设计及安全技术交底。2、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。3、工地使用的所有电气必须保证质量合格，临电线路无老化、破损及铺设不规范现象。4、现场作业区及生活区的临时用电，均由专职电工负责管理，持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。5、电气设备的工作零和保护零应分开，电气装置的电源进线端须连接牢固，配电箱之间的线路应进行有效保护。6、施工人员、机具应与高压线路保持足够的安全距离，一般不小于IOm。7、照明灯具质量合格，功率符合要求，不得使用绝缘老化或破损的灯具及线路；现场照明宜放置在无易燃易爆处，固定牢固可靠；室内照明宜采用低压照明灯具，低压照明灯泡应加防护罩，防止破损后短路失火。8、临电防雷措施：8.1、 在总配电室外5米处做重复接地一组，重复接地采用长2.9米619镀锌圆钢垂直打入地下，圆钢顶距地面0.8米。摇测接地阻值小于10欧姆。工作零线（N）与保护地线（PE）分开，各设一个端子，PE线上不许安装开关或熔断器，亦不许进入漏电保护器，所有箱体、设备的金属部分与PE线连接可靠。各支线三级保护（保险、漏电开关、重复接地），在分箱和末端箱上分别设漏电保护装置。漏电保护器装在配电箱电源隔离开关负荷侧。8.2、 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地，每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。8.3、 电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流；手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2,其芯线颜色为黄绿双色。8.4、 配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。各机械设备的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。9、临电防火措施9.1、 严格执行停送电通知制度，防止因用电不慎或突然送停电造成火灾。9.2、 所有用电设备都要安装漏电保护安全装置，电气设备