JGT420-2013 硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料.docx

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T4202013硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料Externalthermalinsulationcompositesystemsbasedonrigidpolyurethanesfoam2013-10-30 发布2014-03-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布目次2 规范性引用文件17 «158 产品合格证和使用说明书59 &率E»手DJC"彳字】5附录A规范性附录）玻纤网耐减性快速或聆方法17本标准按照GBT1.12009给出的规则起草，本标港由住宏和城乡建设部稼准定8（研究所提出.本豕准由住房和城乡建设部磅筑环境*3节能标准化技术委员会归口.本标淮起单单位：中国建筑标准设计研究院、万华节能科技集团股份有限公司、上海华绛普恩聚氨餐有限公司，中国建筑科学研究院、拜耳材料科技（中国）有限公司.山东联创节能新材料股份有限公司、瓦克化学（中国）有限公司、山东鲁盾保湿材料为限公司、山东华德隆建材科技有限公司、大连女兴节熊科技股份有限公司、北京索利特新型建筑材料有限公司、北京茂华宝拉外墙保温板有限公司、相磺伟业（北京）科技力限公司、廊坊年宇创新科技有限公司、三利防水保温工程有限公司、堀台中达聚氨酯在限责任公司、多维联合集团有限公司、盛德罗宝节能材料舁技股份行.限公司、无锡捷阳节能科技有限公句、江苏罅山化T有限公司、河南天丰R能板材科技垠价有限公司、瑞国甘他投资（北京）有果公司.本标雇主要起草人:李晓明、刘例、店志IB、康泰吕,眇丰、冯金秋、王新民、日大三LIT力强、季广其、芸湾、李洪H、李永鑫、战先金、貌振波、邓军、李尤英、宋云峰、张晓昌、高春,、侯立SL刘永在、多汾峪、马别、骆波、徐红明、刘存芳、俯文强.硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料1范本标准规定了碘池聚氨龄板薄抹灰外墙外保Ifi系统材料的术语和定义、一般规定,要求、试龄方法、检躲规则、产品合格证、使用说明书、包装、运检和Jr存.本标准适用于民用速筑中采用的硬泡聚氨而板薄抹灰外境外保温系统材料.2蜕范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件，其或新版本（包括所有的修改单）适用十本文件.GB/T308谈动辄承钢球GB/T6342沼沫壁料与橡胶线性尺寸的测定GB/T6343泡沫您料及椽皎表现密度的测定GB/T7689.5增强材料机织物试验方法第5部分破弼纤维按伸断裂渊力和断裂伸长的窑定GB/T8170-2008数值修妁规则与微限数值的央示和判定GB8624-2012建筑材料及制晶燃烧性能分级GB/T8810硬废泡沫燹料吸水率的测定GB/T8811硬胶泡沫物料尺寸超定性试方法GB/T8812.1硬庾泡沫型料弯曲性能的测定第1部分：基本弯曲试验GB/T8813硬质泡沫锻料加第性能的测定GB/T9914.3维强制品试龄方法第3部分单位面积庾址的测定GB/T10294绝然材料稔态焦阻及有关特性的浏定防护热板法GB/T10295绝热材料检态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T17146-1997建筑材料水藻气透过性能试*&方法GB/T17671水泥胶砂强度检脸方法QSO法GB/T20102玻璃好座网布耐吸性试验方法Ift叙化帕溶液浸泡法GB50404硬泡聚氨能保湿防水工程技术生色JGJ110建筑工程饰面痔粘结强度检段标准JG/T366建筑保温用锚检3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1硬泡聚氧/板薄抹灰外城外保温系统EcnIaItbcnalinsulationcompositeSySteDISbasedonrigidPolyaretbanesfoam置于建筑物外堵外树，与基层墙体采用以粘为主、以锚为辅方式固定的保溟系统.系统的硬泡聚氨SS板、胶枯剂、锚栓、厚度为3mm5mm的抹面胶浆、玻瑞纤维阿布及饰面材料等姐成,系统还包括必要时采用的护角、托架等配件以及防火构造推能.简称硬泡聚氨却板外保温系统.3.2基层增体substrates建筑物中起承重成图护作用的外埸堰体,可以是混以土墙体或各种砌体墙体.硬泡凝氨酯板rigidpolyurethanesfoam以热固性材料硬泡聚氨酯（包括景异IRft!酸郎硬质泡沫组料和聚氨苗硬质泡沫摄料为芯材,在工厂制成的、双面带有界面层的保JS板.一.33.1聚异短朦酸崩硬质泡沫If料rigidPOhisocyanuratefoam由过量多亚Hl基多粥5季Ir喉般（倚痔PMDD自身三聚遢忸的八打酸芳环状结构，与多无静及助剂反应制孥布夕雨U酸度结构为主的改性硬质泡沫拓料18氨曲硬质旭沫&料rigidpoVurtlhau<fwua由多亚甲，多fK多瓶屐（的赤PMDD间万元醇及助剂等反应制趣以。加甲酸JS结构为二二二由水泥*胶般材料、高每里合物材料以及Jii料和添加剂等姐呼*用逑硬泄*氨N反粘贴在基层城体上的电蜡材好,闹称配'的抹面层;,保药炭泡衣餐板外保泡系统的机械强度和目久、3.6 X、抹面股黎basecoat由水泥基脱凝材料、高分子聚合物材料以及填料和漆加剂等出成,具杳定变形能力和良好粘结性能的抹面材料.3.6.2坡瑞纤堆陶布glassfibermesh表面经高分子材料除覆处理的、具有耐Ot功能的网格状跛璃纤维织物,作为增强材料内置于抹面胶浆中.用以提高抹面层的抗裂性,愉称玻纤网.3.7饰面层finishcoat硬泡聚氨BS板外保派系统的外装怖构造层,对段液聚氨的板外保温系统起装饰和保护作用.涂袋材料包括建筑涂料、饰面砂浆等.3.8锚栓anchor由膨赛件和膨胀套管组成,或仅由膨张套管构成,依K膨胀产生的原旅力或机械便定作用连接保温系院与基层墙体的机械Kl定件.3.9配件fitting与硬泡聚氨酯板外保温系统配套使用的附件，如甯时青、密封条、包角条、包边条、差条、护角、托架等.4一艘就定4.1硬泡聚氨藻板外保温系统的基本构造见表1.at1硬泡茶CIst板外保温系线基本构造4.2硬泡聚氨惭板外保温系统的各种蛆成材料应配套供应.所采用的所有配件,应与硬泡聚氨Bi板外保温系统性能相容,并应符合国家现行相关标席的要求.4.3 当工程甯姿果取阻止火爆传播的防火构造措的时，其措施故符合国家相关规定.4.4 硬泡聚氨画板出厂前应在室温条件下陈化,陈化时间不应少于14d.4.5 硬泡JK氨曲板的界面层宜为水泥基材料.4.6 饰面层直选用泳装饰面.涂装材料应与硬滑聚空雷板外保温系统相容,并应符合国家现行相关标准的要求.4.7 应根据将度墉体的类别选用不同类型的惭栓,锚栓病符合JG/T366的规定.5要求5.1硬泡聚氨脂板外保温系统硬泡聚氨酹板外保温系统主要性能指标应符合表2的规定.表2硬泡聚弧阖板外保温系统主要性能指标攻 B性能指你耐候住外观无可见裂无粉化、克鼓、川篇或戊,无2 mm IU±Stt控伸怙蜡玄度/MPa0. IO.破探发生在硬海果空神芯材中*<cnF><500抗冲击性层及C(上3J«HMIOJtt水费气透过0诲由度lg<n h>一>0.85耐廉性外观有Y,光粉化、空修、利落现象破AI*ftSM5.2胶粘剂胶粘剂的主宗性律后标应符合表3的规定.5.3硬泡茶泉的板5.3.1尺寸允忤偏g鲤!定.硬泡聚氨Si板尺寸允许偏差或»4罐泡聚短窿板尺寸允许褊差H允许偏总值长度±2.0M±2.0厚度<50÷1.50.0>50+2.00.0对角找差3板边平直度2依面平修虞I使，本耍的允许偏茏依以琼度板(12>uX6OO>m)为卷准.其他规格的尺寸允许偏差由供需双方Q定.5.3.2主要性倦指标硬泡聚氨南板主要性能指钵应符合表5的烧定.»5硬泡聚氧Si板主烫性能指标双目性能指标PIRPUR*港聚IMB芯材定度“Wm')>30>35导箱系JBU平均温度23r>W<m1O0.024尺寸3定性/%<1.0便冷聚氢生板尺寸修定性/外1.O嘤水率（诲枳分数）/%3后蜻鼻度（氏常交影o>kP.AI5。参«于领面方向的抗拉6度/MP.）0.10,破坏发生在硬瓶聚鼠苗芯笈中年曲变的Zmtn>6.5Mft(m>Pa>JW燃烧情筏等皴不低于aSt界面反厚度11un<0,8,网括效应双芯材进行就冷.5.4 次面胶浆抹面胶浆的主要性他指标应符合哀6的规定,产品形式同胶粘剂.«6袜面胶装主要性能指标孽目竹包将标位伸出结强陵/MPr（与及港聚氨工板）»««>mo,破坏发生在健泡鼻氨原芯材中州水I发水48h,IM2h>0.06«e'接水48h.干j»?d>0.10耐冰融0度>0.10压折比<3.0抗冲击性3JttV*(cmt)<500不透水性优样抹血屋内俱无水注透可1»作明向外l5405.5 玻轩网表7玻奸网主要性能指标项目性能指标学位曲史演量/«»'）160酎球断裂强力（经内、号向/N/50mm）>1OOO时雅斯套强力保IW+（i4l、算向）/%>50断裂伸长率（短向、络内）/%<5,06试险方法6.1 养护条件及试验环境标准养护条件为空气沮度23±2）七，相对湿度（50±5）%。试验环境为空气温度23±5C,相对湿度（50±10）6.2 敷值修妁在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时,应将更试所用的潴定值或其计算值与标准妮定的粮限数值作比皎，比较的方法时符合GB/T8170-2008中4.3规定的修约值比较法.6.3 硬泡It氨Bi板外保霆系统6.3.1 试样制备试样按如下制备I）接受校方提供的倭泡聚氨Si板外保谢系就构造和施工方法制作系统试样；b）耐候性试样在试龄墙上制作Ic）其他试样在硬泡聚氨弹板上制作，试样由硬泡聚氨船板和防护层构成.当不止使用一种饰网材料时,应按不网料类的饰面材料分别制程.6.3.2 削候性6.3.2.1 试总仪器与设备试验仪器与设备应和合以下要求，a）财候性试冷h控制范用符合试验要求.年件试样的混漏点不应少于4个，每个测温点的温度与平均S度偏差不应大于5C,试总箱壁厚0.10m0.15m,试凝箱能第自动控制和记录硬泡聚氨酩板外保温系统表面温度.b）试验墙：混凝3:或砌体境，试就熔电足够牢固，并可安装到时候性试验箱上.试聆堵上角处应预解一个宽0.4m、内0.6m的洞口.洞口距离边嫁应为0.4m.试聆埼尺寸应符合以下规定：1）面枳不应小于6.0m。2）宽度不应小于2.5m；3）高度不应小于2.0m.6.3.2.2 试柞试样如aI所示,并应符合以下要求Ia）试样由试验墙和爻源保温系统蛆成,试样数做1个.b）硬泡聚京SJ板厚度不宜小于50mm（或核设计要求），洞Cl四角硬泡聚氨苗板的安装应符合相关规定，粘贴面积不低于便泡聚盛筋板面积的40%.c）在试脸埸的两侧面和洞口四边也应安装相同的外保温系统，便泡聚氨嵌板的厚度宜为20mm.d）整个试样应使用同种冰面胶浆和破好网，并应连续,不应设置分剂fit.e）饰面层应符合以下规定：试样底部0.4m亮度以下不做饰面层,在此i度范围内应包含一条硬泡康氨筋板水平拼一核装饰Bl系统最多可做三肿类型饰斯层,并按竖克方向分布.f）制样完成后,应在空气温度10匕30C、相对湿度不低于50%的条件下养妒28d以上.单位为米说明：1 饰面一,2 饰面二；3 悼面三；4 -图I耐候性试样6.3.2.3试崎过程试会按下列熄定进行：a）按下列规定组装试樽ID试样应与耐候性试验箱开口紧密接触,试样外沿12与耐俟性试9箱外沿齐平，2）在试样表面按新枳均布粘贴表面温度传胞器.b）进行热雨循环80次,每20个热雨循环后，对抹面层和饰面层的外观进行检查并做记录.每次谓雨循环过程如下，D加热3h,在】h内将试样赛面温度升至70匕，并恒温在（70±5）匕，试验箱内空气相对湿度保持在10%20%他国内,2）啧淋水1h,水K15±5）t,喷水量1.0L（m,min）-1.5J（m,min）；3）静置2h.c）完成热汨循环后,将试样在空气湿度10C30C、相对温度不好于50%的条件下放置2d,然后进行热冷循环.d）进行熟冷循环5次,在热冷循环结束后，对抹面层和仿面层的外观进行检查并做记录.炖冷循环过程如下：1）加热8h.在Ih内将试样表面温度升至509，并恒温在（50±5）七，试验箱内空气相对湿度保持在1O%2O%范承内；2）制冷16h,在2h内将试样表BBitt度降至-20t,并ftt瓶在一20±5）匕e）完成热冷1»环后.格试样在空气温度10C30匕、相对湿度不低于50%的条件下放置7d,然后进行外观检杳与拉伸粘结强度测定.O外观检目测检表试样有无可见裂缝、希化、空蚊、剥落等现象.有裂缝、粉化、空鼓、利洛等情况时，记录其数欧、尺寸和位置,并说罢其发生时的循环次数.当出现保温板起校时，应使用适宜长度的杠尺彩盛尺泅量板段与板中心的平整度.R按以下规定进行控伸粘结强度潴定：D按不同饰面分别进行#（定，每组测点6个,尺寸为IOommX100mm,测点应在试样表制均布，斯St切割至硬泡聚氨酯板表层I2）SJGJ110进行测定.如饰面足与排面层脱开，尺拉伸粘结强度小于0.10MPa,应缰续测定抹面层与便池聚负麻板的技仲粘结强度,并应在汜集中注明.6.324试就培果外观试监结果为有无可见裂缝、扮化、空鼓、刹落等现象，有无2mm以上起粳.许种饰面及无饰面部饺粒伸咕结强度应分别计算,抱伸粘靖强度试验结果为各自6个试验数据中4个中间值的算术平均值,精确到0.01MPa.硬泡聚氨酯芯材内部或表层破坏Bf超在50%以上时，破坏状态为破坏发生在硬泡IE氨函芯材中，否则破坏状态为界面破坏.6.3.3 吸水量6.3.3.1 试样按6.3.1的规定制样，试样尺寸为200mmX200mm,数量3个.贫样在标注养护条件下养护7d£,将试样因册（包括保温材料）做宙好防水处理,然后按下列规定进行处Sha）将试样按下刊步骤进行三次循环I1）在试验环境条件下的水桶中长治24h,依样防护层向下浸在水中,浸入深度为3mm10mmI2）在温度（5O±5）1C的条件下干集24h.b）完成循环后，试样应在试验环境下再放置24h.6.3.3.2 试险过程将试样防护层向下,平稳维浸入室温水中，浸入水中的深度为3mm-10mm,浸泡3min后取出，用湿毛巾迅速擦去试样表面明水,用天平弹取试样浸水前的质film。，然后再浸水24h后浏定浸水后试样质fitm.6.3.3.3 试验结果吸水雷应按式（1）计算，试验结果为3个鼠验数据的算术平均伍,精确至1gm.式中，M极水量,照位为克每平方米m一浸水后试祥质量单位为克（G,m.浸水前公样质量,单位为克（8，A试样表面浸水部分的面积，算位为平方米（m'>6.3.4 抗冲击性6.3.4.1 试验仪躁演验仪舞应符合以下要求，a）网球,应符合GB/T308的规格要求,分别为：1）公称直在50.8mm的育碳钻轴承纲钢球J2）公称直径63.5mm的高磋密轴承纲纲球.b>抗冲击仪,由落球装曾和带轲刻度尺的支架扭成,分度值为0.01m,634.2试样6.3.4.2.1按6.3.1的规定制样，道梯尺寸宜大于600mmX400mm,每一抗冲击级JMy样数量为1个.6.3.422试样在标称养护条件下养护14d,然后在室温水中浸泡7d,1ft层向下，浸入水中的深度为3mm10mm.试样从水中取出后，在试验环境下状态调节7d.6.3.4.3试险过程6.343.1 将网样饰面层向上,水平放置在抗冲击仪的慕底上，St样盆贴基底.6.343.2 分别用公动:自在为50.8mm（其计算质量为535g）的钢球在球的最低点距被冲击表tft的跑直高度为0.S7m上自由落体冲击试样（3J级）和公称宜径为63.5mm（其计算展量为10450的用球在球的最低点距被冲击表面的塞直高度为0.98m上自由落体冲击试祥（IOJ级）.6.343.3 .3每一饭别冲击10处，冲击点间距及冲击点与边Ift的电育应不小于】OOmm,以样表同冲击点及周憎出现裳缝则视为冲击点破坏.6.3.4.4试睑结果3J级试脸10个冲击点中SE坏点小于4个时.判定为3J级.IOJ级试验10个冲击点中破坏点小于4个时.判定为IoJ级.6.3.5 水蒸气透过湿流密度6.3.5.1 试样试样为外保温系统的防护层.按6.3的规定制样并在标准养护条件下养护28d后去除硬泡聚找生板.出样H径直小于试验盘上部口径2mm5mm,数量3个.6.3.5.2 试验过程及试验结果试验按GB/T17146-199?中干燥剂法的规定进行,试薪精果为3个试射数据的算术平均值，常确至0.01g（m,h）.6.3.6 耐凉!性6.3.6.1 试样按6.3.1的规定制蜂.试样尺寸为600mmX400mm或500mmX500mm.数最3个.试样在标准养护条件下养护28d后,将洪楼四周（包括保温材料）做密好防水处理.6.3.6.2 试验过程试除按下列规定进行，a）进行30次冻鼬循环,每次浸泡结束后.取出试樽,用湿毛巾擦去表面明水，按6.3.2.3D的规定检查外观.肖试般过程需中断时,试样应在濯度（一20±2）P的条件下存放.冻融储环过程如下，1）在室温水中浸泡8h,试样防护层向下,浸入水中的深度为3mmKImm.2）在温度（一20±2）t的条件下冷冻16h.b）冰融优环结束后,在标准养护条件下状杰理节7d.c）外观检查I按6.323。的烘定检查外媒.d）按下列规定进行拉伸枯结强度测成：D在每个试样I：距边缘不小于100mm处各切割2个试件.从防护层切至硬泡聚氨厢板表而，试件尺寸为50mmX50mm或克径50mm,数景共6块以合适的酸粘剂将试样粘贴在两个刚性平板或金属板匕，2）将试惮安装到适宜的长力机匕，进行找伸粘结强度测定，拉伸速度为5±Dmmmin.记录每个试样破坏时的改力值和破坏状杰.破坏留在刖性平板或金属板般堵面时，测试效据无效.如饰面层与抹面层脱开，且拉伸粘结强度小于0.10MPa.应缰续浏定抹面层与硬泡聚氨陶板的拉钟粘结强度，井应在记录中注明.6.3.6.3 试验结果外观试验结果为有无可见裂缝、粉化、空鼓、为荒等现象.拉伸枯结强度鼠藤结果为6个试脸数据中4个中间值的算术平均值,精照到0.01MPa.硬泡凝氨IB芯材内部或表层破坏面积在50%以上时.破坏状态为破坏发生在硬泡廉氧I®芯材中.否则破坏状态为界面破坏.6.3.7 试险报告6.3.7.1 酎候性试验报告中应包括下列内容，a）系统蛆成材料说明，应说明名称.规格熨号.主要性能叁数等Ib）耐候性试样制作过程简要说明，应说明胶浆类材料的抨合配比、各层航样间隔时间、抹面层厚度以及养护时间和界护条件等Ic）M样尺寸及饰面层分布情况说明,试样图像，d）试验结果，包括判断结果以及对破坏段式的描述和相关异常观察结果的照片.6.3.7.2X他性能试验报告中应至少包括抹匍层厚度、抹面皎浆产品形式、饰面材料类!H以及必要的相关参数说明.6.4 胶粘剂6.4.1 拉伸粘结强度6.4.1.1 试样试样尺寸为50mmX50mm或直径50mm.与水泥砂装粘结和与硬泡康氟酷板粘结试样散fit分6个.按生产商使用说明配制胶粘剂，格胶粘剂涂抹十硬泡聚氨渐板（耳度不宜小于40mm）或水泥砂浆板（厚度不宜小于20mm）基材上，涂抹厚度为3mm5mm,<4操作时间结束时用硬泡聚氨Bfi板覆盗.试样在标准养护条件下养护28d.6.4.1.2 试验过程以合道的放粘剂将试样粘贴在西个刚性平板或金属板上，皎粘剂应与产品相容，同化G将试样按下述条件进行处理I原强度I无附加条件I耐水磁度I浸水48h,到期从水中取出试样并擦拭表面水分,在标准养护条件下干煤2h1酎水强度：浸水48h,到期从水中取出试样并擦拭表面水分.在标木养护条件下干燥7d将试样安装到适宜的技力机上,进行拉伸粘结强度测定，拉伸速度为C±Dunmin.记录每个试样破坏时的强度值，盛材为硬泡聚氨而板时还应记录破坏状态.破坏而在刚性平坂或金属板胶结面时，测试数蝌无效.6.4.1.3 试验结果控伸粘结强度试花结果为6个试验数据中4个中间值的算术中均值,精确至0.01MPa.硬泡聚系解芯材内部或表层破坏面积在50%以上时,破坏状态为破坏发生在硬泡聚氨曲芯材中，否则破坏状态为界面破坏.6.4.2 可操作时间6.4.2.1 试验过程胶粘剂配制后,按生产诲提供的可处件时间放置;生产商人提供可操作时间时，按1.5h放置;然后按6.4.1规定测定拉伸粘结强度原演度。6.4.2.2 试唉结果拉伸粘结强度原强度符合表3的要求时,放黄时间即为可据作时间.6.5 硬泡最氢能板6.5.1 尺寸允许偏理尺寸测量按GB/T6342的规定进行.厚度、长度、宽度尺寸允许偏差为测晶值与规定值之差；对角线尺寸允许偏差为两对角线赤值,板叱平整度、板边平直度使用长度为Im的赛尺和塞尺进行测量，板材尺寸小于1m的按实际尺寸洌量，以板1«或板边凹处最大数值为板Ifc平整度、板边平直度.6.5.2 硬泡”氨酸芯材6.5.2.1 密度按GB/T6343规定的方法进行试验.6.5.2.2 导热系数按GB/T10294或GB/T10295规定的方法进行试验；测试平均温度为23匕，冷然板温差为(23±2).6.5.2.3 尺寸脸定性按GB/T8811规定的方法进行试验，试验温度为(?O±2)C,6.5.3 硬泡茶氨西板6.5.3.1 尺寸稔定性按GB/T8811规定的方法进行试验，试冷温度为(70±2)P.6.5.3.2 吸水率按GB/T8810规定的方法进行试验.6.5.3.3 压缩强度fitGB/T8813的规定进行试验,试件尺寸为100mra×10OmmX50mm.数量5个,加精速度为5mmmin.不应将几个试样登加进行试敲.当试样厚度小于50mm时，加荷速度为试件厚度的1”(Kmmmm),并应在试酸报告中注明试样厚度.压塌强度为S个试验数据的算术平均值.653.4矗宣于极闻方向的抗拉强度按GB504Z规定的方法进行试龄.6.5.3.5 药曲变形按GB/T8812.1燥定的方法进行.6.5.3.6 透湿系散按GB/T17146-1997中干燥剂法的规定进行.试舲结果为3个试脸数据的算术平均值，精确至0.1ng(msPa).6.5.3.7 燃烧性能等级按CB8624-2012规定的方法进行.6.5.3.8 界面屋厚度在板材样品上就取6个试杵,试样应在板材上均匀制取，试祥面职不宜小于400m,将乩样上的硬泡聚冢制清除，用精度为0.02mm的静标卡尺测R试林厚度，试验结果为6个试验蚊据的算术平均值,精确至0.1mm.当样品两面界面层厚度不一致时,应分我测总并分别蛤出试Ift结果.当样品界面房厚度太理以致无法测置时，应注明样品情况.6.6抹面放浆6.6.1 拉伸粘结强度试样由硬泡鬃氨函板和抹面胶浆组成,抹面胶浆厚度为3mm,试样笄护期间可不及强硬泡量氢断板.原强度、耐水覆度按5.4.1的规定进行,耐苏Mi强度按6.3.6的规定进行测定.6.6.2 压折比按生产有使用说明配制抹面胶浆，按GB/T17671的规定制洋，试样在标准养护条件下养护28d后,按gb/t17671Inl;m定警RrvtnonJrjrirlL甘质二CL(2)式中I/T一JKOT/R.-Dy布位为兆帕(MPa),R,抗/性/试样由现海索气圈板和找圆层ISJt,薨鼻？6.3的规去定级i冲击性.试样眄野氨麻根和抹面)"或，量633的蜜味行吸,试验报年中应注明撩而层厚境.:rx试样由硬板和抹面层盥成,硬油索氨画板厚度不小于60少小耍标准养护条件下养护28d后,去除收的硬泡聚氨酣板，去除部分的尺寸为1mm.6.6.5.2 试N过程将试样用边密封,使抹题7龄1后中，浸入£中州AFInm相当于乐第500Pa).浸水时间达到2h时观察是否有水透RhffHrtUBr中添加fii色指示剂.6.6.5.3 试险结果3个试样均不透水时，试验结果为合格，试验报告中应注明抹面层厚度.6.6.6可操作时间试样由硬泡聚银醺板和抹囿皎浆组成，然面胶浆厚度为3mm.按64.2.1的规定进行测定,拉伸怙结强度原强度符合表6要求时,故且时间即为可操作时间.6.7玻舒网6.7.1 单位面积质Sl按GB/T9914.3规定的方法进行测定.6.7.2 时腌断裂覆力及财腌断裂通力保国家按GBT2OR>2Jft定的方法进行蠲定.当需要进行快速测定时，可按附录A规定的方法进行测定.GB/T20102规定的方法为仲敬试般方法.6.7.3 断裂伸长率按GB/T7689.5规定的方法进行测定.7检验艇则7.1 检就项目产品检脓分出厂检脸和型式检验.7.2 蛆批与推林7.2.1 检验批系统短成材料检脸批如下Ia>胶粘剂，同一材料,同一工艺、同一规格每IOot为一批.不足Klot时也为一批；b）硬泡廉氨酹板，同一材料、同一工艺、同一规格每500m,为批,不足SOOm'时也为一批IO抹面收浆，同一材料、同工艺、同一规格每Ioot为一批,不足100t时也为一批；d）玻纤网I同一材料、同一工之;、同一规格每20OOOm*为一批,不足20000m,时也为一批.7.2.2 抽祥在检就批中班机抽取，抽样数总应物足检总项目所需样品数量.7.3 出厂检睑7.3 .T出厂枪电项目出厂检验项H如下.正常生产时，出厂检验应每批进行一次.a）胶枯剂：拉伸粘给强度原强度、可操作时间,b）硬泡聚氨酯板,尺寸允许偏差、芯材密度、垂直于板面方周的抗拉聋度、压蝠强度，c）抹面胶浆:拉伸粘结强度原强度、可操作时何，d）破纤网，电位面积,赞量、耐喙断裂强力.7.4 .2列定燃耻趣检卷,全部检验项目符合本标准要求，则判定读产品的检睑项目合格,若有检脸项目不符合要求时.则判定该检验项目不合格.7.4 型式险目7.4.1 型式检验项目硬泡柒氨Si板外保温系统及其组成材料的型式检验项目为第5Iir规定的全部项目.有下列情况之一时,应进行型式检验，a）正管生产时，硬泡聚氨酯板外保温系统应每两年进行-次艰式检验，硬泡聚氨酩板外保温系统组成材料应每年进行一次型式检验；b）新产品定笈鉴定IH，C）当产品主要原材料及用笈或生产工艺有重大变更时，d）停产一年以上恢复生产时.7.4.2 列定规则羟检的,若全部检验项目符合要求,则判定该产Ia合格.若有二项及一项以上检粒顼目或耐候性不符合要求时，则判定该产品不合格.若一项检龄项目不含耐怏性）不符合要求时,班对同一批产品进行8产热合格证和使用说I8J产品合格证/8.2使用说明d）使用环境条件，、e）使用方法IO材料贮存方式，C成品保护我籍,h）验收标准，i）安全及其他注意事项；j）出版日期.9包装、运和a存9.1 包装系统组成材料应技相关产品标准的规定包装,材料包装应防水和防潮等.9.2 运安系统组成材料的运输应符合相关产品标准的规定.硬海聚氨电板在运输过程中应与运输设备可Ji固定,不应重压玄畀或与锋利物品碰撞.材料运输中成避免对材料的抗厌、碰捡、南濯、日阴，并应注W防冻等.9.3 贮存系统蛆成材料的贮存应符合国家现行相关产品标准的规定应避免材料裱用淋、HSh并注意防H等.硬泡聚氨赭板应远离高温热激，防止与腐饨性介质接触，不应长期墀天奉谢.所有材料应按31号规格分类贮存,贮存期限不应超过材料保质期.附录A（规至性附景）玻纤网耐收性快速试验方法A.1IS备印材料设备和材料应符合下列要求：拉伸试验机:符合GB/T7689.5的规定；恒Sfl烘箱：湿度能控制在（6O±2）CI恒温水浴：温度能控制在（6O±2）C,内壁及加禽管均应由不与理性溶液发生反应的材料制成（例如不镑钢材料3尺寸大小应使破奸网试样能够平直地放人,保证所有的试样都彼没于碱溶液中,并有击封的差子：化学试剂，氯氧化济、氯气化侨、氢气化仰、林酸.A.2试祥成样制备应符合下列步教，a）从卷装上毂取20个宽度为（50±3）mm,长度为（6OO±13）mm的试样条.再中IO个试样条的长边平行于玻纤网的经向（林为经向试样）K个试样条的长边平行于玻纤网的纬向（称为纬向试样）：每种试样条中妙线的根数病相等tb）经向试样应在玻纤网整个宽度栽取，确保代裳了所有的经梦，络向试样应从尽可1»宽的长度范根内裁取，O给每个试林条编号,在咸祥条的两端分别作上标记,应确保标记清蜥，不被M溶液破坏,将试样条沿长度从中间一分为二,一半用于测定干态拉仲断裂张力，另一半用于测定耐碱断裂Sl力.保证干态试样与碱溶液处理试样的一一对应关系.A.3试样处31A.3.1干态依祥的处BI将用于测定干态拉伸断襄强力的试样置于（6O±2）P的烘箱内干燥（5565）min,取出后应在温度（23±2）C'相对湿度（50士5）%的环境中放置24h以上.A.3.2碱溶液浸泡试样的处理碳溶液浸泡试样的处理应符合下列过程Ia）碱溶液配制，每升蒸馅水中含有Ca（OH）,0.5g.NaOH1g.KOH4g,lL球溶液浸泡30g-35g的玻纤网试样，根据试料的质量,就制造餐的碱溶液，b）将配制好的硬溶液置于恒温水浴中碟溶液的温度拄制在（60±2）七，c）将试样平整地放入M溶液中，加赛容封,确保试验过程中碱溶液浓度不发生变化Jd）将试样在6O±2C的猱溶液中浸泡24h±10min.取出试样，用流动水反复清洗后,放置于0.5%的抹酸溶液中Ih,再用流动的清水反经清洗.置于（60±2）匕的俄箱内干馒（60±5）min,取出后应在温度（23±2）9、相对湿度（50+5）%的环境中放Jtt24h以上.A.4试验过程ffiGB/T7689.5的规定分别浏定经向和箫向试样的干态和耐胃拉伸断裂强力，每种试样得到的布效试验数据不应少于5个A.5试壮结果分别计算经向、外向试样酎破和干态断裂强力,断裂强力为5个试验效据的算术平均值，精确至1N5Omm.经向、伟向拉伸断裂强力保留率分别按式(A3)计算，精瑞至1%.R一a(A.1：式中，R-耐喊断空强力保留率%：Fl试樽耐碱断裂强力.刺位为牛顿(N),F9诚样干杰断裂柒力，单位为牛钱(N)