JCT2155-2012 建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板.docx

CS91.120.1025昌案号:39002-2013中华人民共和国建材行业标准JC/T21552012建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板Meta!facedphenolicfoamsandwichpanelsforbuilding012-12-28 发布2013-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布本标准按照GBZT1.12009给出的规则起草.本标准由中国建筑材料联合会提出.本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SACTC191)J.本标准负责起草单位：中国绝热节能材料仍会、山东圣泉化工股份有限公司、藤州华海新型保温材料有限公司.本标准参加起草单位：上海旅达特种谅料有限公司、湖南中野高科技特种材料有限公司、苏州美克期科技发展有限公司、瑰宝新材料股份有限公司.本标准主要起草人：胡小媛、张靖信、高凯良、李枝芳、仲东南.本标准为首次发布.建筑用金属面酚醛泡沫夹芯板I苑国本标准规定了建筑用金属面粉酷泡沫夹芯板产品的术遇和定义、分类和标记、隙材料、要求.试验方法、桧验规则以及包装、运输和贮存等.本标准造用于以彩色涂层钠板为面展工厂化生产的工业与民用建筑外墙、隔墙、屋而、天花板的防整泡沫夹芯板.其他用途时可参照本标准执行.I规负性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的板木适用于本文忤.凡是不注日期的引用文件，裁般新版本(包括所有的修改单)运用于本文件.GBzT4132绝热材料及相关术请GB8624-2006建筑材料燃烧性能分级方法CB/T12754彩色涂层纲板及例带GBZT!2755建筑用压型斜板GB/T13475绝热构态传热性质的测定标定和防妒热箱法GB18580室内奘饰装修材料人造板及其制品中甲程择放瞅IRGBZT20974-2007绝热用硬质酚酹泡沫制品(PF)I术语和定义CB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件.1.1金属面酚酸泡沫夹芯板metalacedphenolicfasandwichpanels主要由双金属面和粘结于两金属面之间的硬质粉般泡沫芯材组成的自支撑的复合板材.»分类和标记U类别按用途分为墙板、度面板两类.1.2 标记产品应按以下顺序进行标记:PF酚酸泡沫型料：W墙板：R屋面板.长度、宽度和厚度以亳米（皿）为单位，其中夹芯板的厚度以最薄处为准.示例：长度为3000*、宽度为IoOOm.厚度为50u,燃畿性能分级为R级的用作墙板的酚IR泡源夹芯板标记为：S-PF-f-B-3OOOX1OOO×50-JCZT215520125原材料5.1 金属面材5.1.1 彩色粉层钢板应符合GB/T12754,其中压型钢板还应符合GB/T12755的要求，基板公称厚度应不小于0.5n.5.1.2 其他金属面材应符合相关标准的烷定.5.2芯材陵质粉酸泡沫型料应符合GB/T209742007的要求，其中压缩强度应符合4.1.1中b）的规定，井且导络系数应不大于O.033I（bK）.6要求6.1外现质量应符合表1的规定.表1外观质量项目要求板面板面平整；无明Il凹凸、题曲、变形：表面清洁、色泽均匀：无胶痕、油污；无明显划痕、伤双等.切口切口平直、切面婺齐.无毛利、面材与芯材之间粘结率西、b材密实.芯板芯板切断应整齐,无大快加落，埃与埃之何接缝无明整间IiL6.2规格尺寸和允许偏差.2.1规格尺寸应符合表2的提定.«2规格尺寸单位为毫米厚度宽度长度50.75、100800-120012000注，其他规格由供需双方他定.2.2尺寸允许偏差应符合表3的规定.表3尺寸允许值项目尺寸IMI允许偏特厚度<oo±2三>100±2%宜度800-1200±2三长度3000±5m>3000±10na对角域差3000W4e>30006m-.3物理性能-3.1传热系依应符合表4的规定.表4传热系敷悚林厚度n0传热系数U»ta,W50<0.6375<0.44100<0.33注：其他规格可由供需双方同定其传给系JSni标技标林厚度以内型法确定.-3.2粘结性能粘结强度应不小于0.06MPa.6 .3.2.2剥离性能粘结在金属面材上的芯材应均匀分布，并且每个翱离面的咕结面枳应不小于85%.7 .3.3杭弯承栽力夹芯板作为屋面板时，夹芯板饶度为i200（LO为350Omm）时，均布荷我应不小于0.5kN/夹芯板作为墙板时，夹芯板挠度为£0/15030为3500|»）时，均布荷载应不小于0.5kN/d当有下列情况之一时，应符合相关结构设计规范的规定：a）人大于350OnUI；b）屋面坡度小于"20：c）夹芯板作为承重结构件使用时.6.4 燃烧性能芯材燃烧性能应不低于GB8624-2006中B级的要求.6.5 甲盛科放板材甲IK释放量应达到GB18580中E2级.7试验方法7.1 外观质量在光线明亮的情况下，距试件LOm处对其进行目测检查，记录观察到的缺陷.7.2 尺寸和允许偏差7.2.1 规格尺寸7.2.1.1 量具a)b)c)d)烟卷尺：精度1;M尺:0.5ran；游标卡尺：精度0.05m；外卡相：精度00211b.7.2.1.2 试件在放置至少24h的产品中抽取试件.7.2.1.3 试验步Sl将试件放置在至少有三个相等间距，具有硬质平滑表面的支撑物上.按图1所示在距板边Wolm处,和板宽度（长度）方向中间处用钢卷尺测量其长度、宽度.取3个测量值的算术平均值为流定结果，修钓至1m.单位为充米说明：L长度tB宽度：。.机c.d.e,f厚度泅信点.图1长度（£3宽度3）、厚度测位置按图1所示，在a、b、c、d、e、f点，用钢直尺和外卡钳配合或用游标卡尺测量厚度.取6个测It值的算术平均值为测定结果,修约至11».如果试件衰面为压型钢板，测量应在厚度最薄处分别进行，记录应指明测量位置.7.2.2 对角姣差用钢卷尺测量两条对角线长度，取其差值为测定结果，修均至.7.3 物理性熊7.3.1 传热系效按GB/T13475的烷定进行.7.3.2 粘结强度7.3.2.1 试验机量程不大于IOkN；测盘精度不大于I级.7.3.2.2 试件在对角域上距板m100m处及中间等距离切取200三X200>>试件三块.当压型板波谷宽度小于200M时，按实际宽度取样.7.3.2.3 试验步那按图2,将平钢板粘结到试件两面的面材上，并使试件中心轴和固定金属块的中心粕线重合.把试验装置放到试验机上以（1.0±0.5）三in的速度拉伸，记录最大荷貌.当破坏位于芯材，应注明石材破坏.读数精确至10N.7.3.2.4 试醛结果计算每埃试件粘结强度按公式（】）计算:PLW式中：A粘结强度，单位为兆帕(MPa)：P试件面材与芯材脱离时最大荷载，单位为牛候(N)：L试件长度，单位为态米(»)：W试件宽度，单位为亳米加)隼位为备米说明，1平铜板；2补结剂结合处;3试件.图2粘结强度测定装置示意图取三块试件试验结果的算术平均值为测定结果，修约至0.01HPa.7.3.3 剥液性能7.3.3.1 试件沿板材长度方向取试样三快，试件尺寸为：200«nX原板宽X原板厚.7.3.3.2 试脸步骤试件应在切取Ih后进行试珍，分别将试件的上、下表面的面材与芯材用力撕开，用轲直尺测量彩钢板上未粘结部分的面积，直径小于5«n的面积不进行测量.7.3.3.3 3.3.3试物结果计算粘结面枳与刹离面枳的比值按公式(2)计算：尸-力耳S=闫一XlOO(2)式中；S粘结面枳与剥高面枳的比值，%；F每个刺肉面的面枳，单位为平方亳米(/)；F,每一块未粘结的面积,单位为平方蠢米(?);£片未粘结面枳之和.单位为平方亳米(m')>>取三块试件试聆结果的算术平均值为测定结果,修的至1%.压型板按实际粘结面枳计算.7.3.4 抗弯承栽力7. 3.4.1试件取长度为3700三m,原宽度、厚度试件三块.试件应在试验型放置24h后进行试验.若夹芯板厚度不同，则应抽取同一类型中最小厚度的板材迸行试舱.7.3.4.2试的步Sl7.3.4.2.1 将试件筒支在两个平行支座上,一堵为皎支座,另一端为滚动支座.支座中心距板端为1001®.校图3所示安装仪表.7.3.4.2.2 2tt2>in,记录初始数读7.3.4.2.3 将0.5kN/荷载分五级均布加我，Iog加0.1kN',静置K)Bin后记录中间的位移量及支座的下沉K，一直加至0.5kNd,测量此时的挠度值.7.3.4.2.4 超过05kNe'荷就后,每级按0.05kN/m；继续加级，直至挠度达到I200(度面板)，或"150(墙板)，记录此时的荷就，即为抗尊承我力.取三块试件的算术平均值作为测定结果，修的至0.01kN三,.单位为米说)跖1均布荷就：2支座承IE我OtloO«>,与6l5m钢板)：3较支座I4策动支座I5Bt件：6-百分表人“A.fa图3均布承载力法渊定试件抗弯承我力与挠度示意图7. 3.4.3试验结果计算挠度按公式(3)计算：=-式中：试件的挠度，单位为充米():f.抗弯承我力试验时，试件酸中的平均位移，=咛工1，单位为充米(皿)：以、口一抗穹承IR力试脸时，试件中间两点的位移做，单位为亳米(E)；A抗弯承我力试脸时.支座的平均下沉量，A-ly*'单位为毫米骨)；加加抗弯承效力试验时，两个支座的下沉盘，单位为充米(三n).7.4 燃烧性能按照GB86242006进行.7.5 甲倍释放量按照GB18580进行.8检畛规则8.1 检验分类产Isl检验按类型分为出厂检验和型式检验.8.2 出厂检验产品出厂时必须进行出厂检验.出厂检验阴目包括外观、尺寸偏差、剥离性能和抗弯承载力.8.3 型式检聆型式检验项目包括技术要求中的全部项目.在下列情况下进行型式检验；a)新产品投产、定型鉴定时：正常生产时，每一年进行一次；防火性能试脸每两年进行一次；原材料、工艺等发生较大变动时；出厂检验结果与上次蟹式检验结果有较大差异时：停产半年以上，恢复生产时.8.4 组批与抽样8.4.1 蛆批以同一原材料、同一生产工艺、同一厚度，稳定连续生产的产品为一个检脸批.8.4.2 抽样8.4.2.1 外观与尺寸偏差按表5抽样.«5外观与尺寸偏差抽样方案MlN决样本次样本大小合榔判定教不合格利定数第一次第二次AClAciRelRelWsO12-0一22一2一1一251-90130一2-2-3-I29175015-02-2-5一I-2151*28018一0-2-2-8-I-22815001130-3-2133一4501-1200120-1-3一2一20一4-S1201-3200132-2-5-232673201-10000I50一3-6-2一509-103.4.2.2物理性SS从外观与尺寸偏心检骏合格的试件中分别抽取.3.42.3抗弯承能力的试件应从同一原材料、何一生产工艺、不同规格的产品中抽取其厚度最小的产品进行试验.35判定规则3.5.1 外现与尺寸偏差若检验结果外观质量与尺寸偏差均符合6.1、6.2规定，则判定该试件合格；若有一项不符合标准，则判定核试件不合格.若一个检验批的样本中，不合格试件数不超过Ac”则判该批产品外观与尺寸偏差合格；如不合格试件数等于大于Rc,Wl判该批产品外观与尺寸偏差不合格.若样本中不合格试件数大于Ac”小于Rc,则抽取第二样本再检脸.若检验结果累计不合格试件故小于、等于AC八则判该批产品外观与尺寸偏差合格；若等于大于Re2.则判该批产品外观与尺寸偏整不合格.3.5.2 物理性能3.5.2.1 试验结果均符合6.3的规定，则判谡批产品物理性能合格；否则判为不合格.15.2.2同一类型的板材中，抗弯承较力的试验结果适用于大于等于所测厚度的产品.8.5.3总判定若要求的试验结果均符合8.5.1和8.5.2的规定，则邦该批产品合格.9标志,包装,运渝与贮存9.1 标志应包括以下内容：a）产品名称、商标：b）生产企业名称、地址、邮编、电话：c）生产日期或批号；d）产品标记；e）彩色涂层钢板厚度、芯材密度；f）“注意防潮”、“防火”指示标记.9.2 包装9.2.1 散装按板长分类，角铁护边，用绳固定.9.2.2 箱装用5?钢及金属薄板或木板等材料作包装箱.9.2.3 包装箱高度不宜超过2.09.2.4 夹芯板之间宜村挺聚乙烯膜或牛皮纸隔离，外表面宜覆保护膜.9.3 运泊9.3.1 产Ia可用汽车、火车、船舶或集装箱运输,汽车可以散装运输，其他运输工具应箱装或捆装运输.9.3.2 运输过程中，应注意防水，避免受压或机械损伤，严禁闻火.9.4 贮存9.4.1 应在干燥、通风的仓库内贮存.露天贮存，需果取防雨措施.9.4.2 t存场地应呈实、平整、散装堆放高度不宜超过2.0m堆底应用攀木贼泡沫板铺整，垫木间距不大于2.0.9.4.3 贮存时远离热源、火源，不得与化学药砧接触.