上境花园项目砌筑工程施工方案(改）.docx

一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署2四、施工工艺3五、植筋工艺13六、高温与冬季施工措施20七、质量保障措施20八、砌体工程验收目标22九、裂缝治理措施22十、安全文明施工24十一、绿色施工措施24十二、附件25一、编制依据1、国家现行建设管理法规和地方有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定:序号标准名称标准编号1砌体结构设计规范GB50003-20112砌体结构工程施工规范GB50924-20143建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20015砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116建筑抗震设计规范GB50011-20107混凝土结构加固设计规范GB50367-20138建筑施工安全检查标准JGJ59-20119约束砌体与配筋砌体结构技术规程JGJ13-20142、本工程建筑、结构施工图；3、建筑施工手册（第五版）二、工程概况1、工程简介上境花园一期项目位于中山市西区金港路与广丰工业大道交汇处，北接深宝工业区、东侧为居民鱼塘，建筑面积7.22万平方米，包括单层地下室L14万平方米，由18栋3层联排别壁、3幢33层住宅及1幢单层商铺组成。本工程采用预应力管桩基础，塔楼为剪力墙结构，裙房地下室、商铺、别墅为框架结构。结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限50年，抗震设防分类丙类，工程地基基础设计等级住宅甲级，别墅和商铺为丙级。2、砌体结构概况砌体施工控制质量等级B级砌块蒸压加气混凝土砌块蒸压灰砂砖（填充墙底部、女儿墙）强度等级A5.0、B07MUlO砂浆外墙CAS砂浆薄浆干砌内墙Mb5砌块专用砂浆MlO水泥混合砂浆三、施工部署1、组织架构2、人员分工姓名职责王金周施工总负责惠显涛主持项目日常施工管理工作，组织实施项目目标及管理方案，对砌筑工程施工质量、工期、安全负直接领导责任。刘复志现场技术总负责，解决砌筑施工中的现场技术问题。杨明方现场安全总负责，监督土砌筑施工中的安全防护与安全生产。陈明现场质量总负责，组织砌筑施工的验收工作，对其工程质量进行评定。组织并参与质量缺陷、质量问题的处理。韦应彬砌筑工程施工方案的编制，砌筑工程对管理人员施工技术交底的编制，现场施工技术指导高全龙贯彻执行砌筑工程施工中的各项规章制度及相应的规范、标准，严格按照施工图和施工方案的要求组织施工。编制砌筑工程施工进度计划、进度报表、劳动力计划、机械设备使用计划。负责做好对施工作业班组的交底工作，并经常督促检查。高飞龙杨晓炫组织砌筑施工材料的进场验收。根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督，相关质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查。肖佳明孙亚京对进入施工现场的新工人及转岗工人进行安全教育，同时开展日常生产的安全教育工作。3、劳动力序号工种人数序号工种人数1砌筑工1204木工402普工405胫工163钢筋工206测量员24、材料序号名称规格要求1蒸压灰砂砖MUl5、MUlO190×95×45进场应有出厂质量说明书。说明书应包括：生产厂家、商标、产品标记、产品主要技术性能和生产日期。出厂检验项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。生产龄期加气块15天，灰砂砖达到28天砖应色泽均匀，边角整齐，进场后进行砌体外观验收。外观和尺寸偏差应符合GBZTl1968-2006中4.1条表1的规定。2加气块A5、B07600×200×100600×200×2002水泥RC32.5具有出厂合格证，并经见证送检合格后，方可使用。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥出厂日期超过3个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3砂中砂经送检合格后，方可使用。使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含有草根等杂物。水泥砂浆含泥量不应超过5%。4混合砂浆MlO掺和料在使用前应进行试验验证，符合砂浆和砌体性能要求亦可使用。外加剂符合GB8076和JC/T547的规定。5模板1830×915×15采用规格为15mm厚双面覆膜木胶合板，模板表面要求平整，表面腐烂和严重损坏变形的模板不能使用。5、进度计划本工程别嬖区域砌筑工程在在主体拆模并清理完成后全面展开，每栋别塞每层砌筑工期为3天。高层区域砌筑工程在高层主体结构施工至15层后开始施工，高层每层砌筑工期为3天。四、施工工艺1、工艺流程基层清理设皮数杆排列摆放构造柱、圈梁 浇捣材料进场并验 收合格拉结筋工艺流程图2、材料进场验收1）蒸压灰砂砖抽检数量：每一生产厂家，蒸压灰砂砖每10万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为1组。检验方法：查灰砂砖试验报告、同时进行尺寸偏差及外观检查2）蒸压混凝土加气块抽检数量：同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为3组。检验方法：查蒸压混凝土加气块试验报告、同时进行尺寸偏差及外观检查3）砂浆检验方法：预拌砂浆应在进场时取样制作砂浆试块。砂浆强度应以标准养护28d龄期的试块抗压强度为准。抽检数量：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组；同一验收批砂浆只有1组或2组试块时，每组试块抗压强度平均值应大于等于设计强度等级值的1.1倍。3、施工方法和技术要求序号名称方法及要求1基层清理将基层表面浮浆等杂物清理干净，对结构平整度较差的部位进行修整。2放线弹好楼层轴线及墙身、门窗洞口300检查线。在结构墙柱上弹好+100Omm（建筑标高）标高水平线、墙身立边线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办理好验线手续，并经甲方、监理同意。方法及要求反坎砖浇水 砂浆砌筑形式设皮数杆管道井、卫生间、厨房隔墙，出屋面楼梯及电梯间与屋面交界处，外阳台，设置在外墙面的空调板与砌体接触部位，外墙承载包柱的挑板与砌体接触部位：在其砌体墙身下均做200高C20细石混凝土翻边,宽度同墙厚。配电室做200高C20细石混凝土，门槛宽同墙厚。所有管井门口均作200高门槛。反坎浇捣前、砌筑前应将其与原结构相接处凿毛处理，并在砌筑前一天将该结合部位洒水湿润基层，以保证砌体与混凝土结构的粘结。灰砂砖、加气块必须在砌筑前1天浇水湿润，一般以水浸入灰砂砖四边10-15mm为宜，浸入加气块四边8-1Omm为宜。加气球砌块砌筑前一天，将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润，以保证砌体与结构的良好粘结。本工程采用预拌砂浆，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑时一次铺砂浆的长度不超过750mm,铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌筑砌块后须移动或松动，均应铲除原有砂浆重新铺浆砌筑。由于墙厚度及砌块规格的限制，加气硅砌块砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3,如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6.5mm的圆钢(带180弯钩，平直段3d),加筋长度不少于700mm,加气硅砌块墙砌筑之前先用蒸压灰砂砖打底(素松反坎处除外)，平均控制在200mm左右，具体高度根据砌块排版具体调整，且不少于3皮；蒸压灰砂成墙厚为100mm时采用全顺砌筑形式，即各皮均为顺砖；(a) 一顺一丁的十字缝砌法(b) 一顺一丁的骑马缝砌法砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙段实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可裁锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的l3o方法及要求排砖摞底根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖（砌块）模数。若有破活、七分头应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。灰砂砖砌筑前应在砌筑位置上弹出位置线，以后按边皮逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的豉再拉准线砌筑中间部分。第一皮砖砌筑时应试摆。在砖墙的转角处每皮砖外角加砌七分头砖。砖墙的十字交接处应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。再砌墙前应先盘角，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要9T仔细控制好灰健大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求才可挂线砌墙。1011线 看 直。本工程墙厚最大为20Omnb因此所有砌体墙需挂单面即可。采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。灰缝应横平竖钢筋混凝土结构中的砌体填充墙沿框架柱（含剪力墙、构造柱）全高设拉结筋,设置2（p6.5500（非构造柱上的拉结筋采用植筋法工艺，构造柱上的拉结筋预留）,拉筋长度伸入墙内不小于1/5墙长，且不小于700mm,并在端头设180。弯钩，弯钩平直段3d。方法及要求K>151700（6、7度）J4 （89）250ttl5 700（6、7度）LGZ败（8,9度）i*fel5L 700 （6、7度）J（8>9½） 4250GZ©6200 TX沿墙高转00眼帕W（D6200 /i5700（6、7屈量（8,9度）K15 0Q 700（6、7度）帧2。0GZ通长（8、9度）OO OOL Q岳r7手上IlO412 ¢60200沿城高钙Oel投26x ，* 9 弊- 器M157007度）W （8>9） '"GZ 蟠4112构造柱预留拉结筋大样采用“三一砌筑法”施工，即“一铲灰、一块砖、一挤揉"。12内墙加气硅砌体水平和竖向灰缝宽度控制在1015mm,外墙采用CAS薄浆干砌,中灰缝控制在5mm。蒸压灰砂砖水平和竖向灰缝宽度控制在IOmm左右，灰健的砂?浆饱满度不得小于80%;竖缝采用内外临时夹板夹住后灌健，不得出现透明缝，巩严禁用水冲浆灌缝。每日砌筑高度应控制在1.8m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，要校核墙体的轴线尺寸和标高。131 -砌体转角处应咬槎砌筑，墙体施工缝按斜槎留置，槎子长度不应小于墙体高度的槎2/3,槎子必须平直、通顺。方法及要求构造柱截面宽同墙宽,截面高25Omm（具体以附图为准），内配纵筋4C12（采用植筋法工艺），竖筋伸出主体结构面600mm,箍筋C6.5100/200（构造柱须先砌墙后浇柱），当墙厚小于200时，配置纵筋2C12,水平向A6.5100/200拉钩，异形构造柱配筋详附件，构造柱混凝土等级为C20,纵筋搭接长度50d。施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的硅。构造柱的松骨料的粒径不宜大于20mm,坍落度宜为50-70mmo14构造柱需先砌墙后浇柱，构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎高度方向200mm,突出规定统一为60mm0高层电梯构造柱按照图纸总说明施工。构造柱模板加固及混凝土浇筑做法：构造柱模板加固图构造柱混凝土浇筑示意图马牙槎实例商铺、塔楼架空层、塔楼局部花架、塔楼地下室存在墙高度大于4m的200砌体、或高度大于3m的100砌体，原则上在门顶标高处，若无门洞则在墙半高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋跄水平系圈梁；墙厚200,100时，梁截面为200（100）X200,纵筋4C12（采用植筋法工艺），箍筋A6.5200；墙厚100时，梁截面为IOoX200,纵筋2C12（采用植筋法工艺），筋A6.5200,於强度等级为C20o方法及要求砌体顶部应预留18Omm高的空隙，应待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，按图2所示方法砌筑。砌体端部b-砌体中部顶砖16填充墙之间的交接处（无钢筋混凝土竖向构件时），应沿连接面全高设置拉结筋2A6.5、拉结筋间距500mm,见下图，填充墙交接处拉结筋伸入墙内的长度L为：L不应小于填充墙总长度的1/5,且不小于700mm。17转角拉筋序号名称方法及要求十字墙拉筋4、门窗洞口做法门洞宽度截面形式h（梁高）a（支座宽）L<1000A1203002A10-A6.52001000<L<1500A1203002C12-A6.51501500<L<1800B1503002C122A8A82001800<L<2400B1803003C122A8A81502400<L<3000B2403503C142A10A8150过梁宽同墙厚，混凝土强度等级C20。（如上表与图纸说明有冲突，以说明为准）窗台压顶做法详图纸，伸入墙内宽度按图纸，如图纸无表示的同上表支座宽。3）根据建筑施工图中门窗设计说明第23（2）条，要求铝门窗每条边框与墙体的连接固定点数不小于2,且距离四角距离不大于0.2m,其余固定点间距不能大于0.4m。为满足门窗安装需要，未设置构造柱（或混凝土构件）的铝窗洞口两侧上平窗洞口顶、下平窗台压顶、中间每隔一块加气块布置一段200xlOOx墙宽的MU15水泥砖（或200x2（X）X墙宽的C20混凝土块）。未设置构造柱（或混凝土构件）的门洞口两侧上平门洞口顶部、下距地面200250mm、中间每隔一块加气块布置一段200xlOOx墙宽的MU15水泥砖（或200x2OoX墙宽的C20混凝土块凡剪力墙、柱边门垛尺寸0200时，用素舲浇筑，标号C20。5、砌体墙上预留圆洞的处理序号类型做法1预埋套管套管周围50的范围内用C25细石混凝土填塞2预留直径小于300直接留砖洞埋管后用C25细石混凝土填塞3预留直径大于300且小于600圆模板周围50的范围内用C25细石混凝土填塞4预留直径大于600现浇钢筋混凝土半圆形过梁5填充墙切割成相应形状的蒸压加气混凝土砌块堵塞，周边砌筑砂浆厚度1015mm6连墙件C25细石於封堵（掺8%微膨胀剂）6、砌筑操作架搭设外墙外侧砌筑采用外脚手架，外墙内侧及内墙可采用木板凳，如遇到结构限制可采用内操作架。内操作架搭设要求如下：1）操作架支均采用48x3.0钢管搭设。2）操作架支座立杆纵横间距1200mm,操作架步距1200mm。3）操作架两支座之间采用大横杆连接，大横杆间距S400mm.4）扫地杆距结构面350mm；5）操作架两支座间距1500mm;6）面层底部铺设40X90木杨300,木杨上采用采用15厚废旧模板铺设。15厚木模板40x90木腼30048x30钢管04001200操作架剖面图别爨2层局部墙体在二层梁上，不能直接从首层板开始砌筑，因此需要搭设装修用脚手架。装修脚手架形式为轮扣式钢管满堂脚手架，搭设高度3.6米（平2层板面）。立杆纵横距左1200mm,水平杆步距>12（X）mm,扫地杆距地高度350mm,立杆距柱、梁边距离左30Omm。若房间开间尺寸不满足轮扣架1200mm横、纵距模数要求，可采用600mm、90Omm的水平杆进行调整。立杆底部设置150mmxl50mmxl5木模板垫板，顶部为顶托加双钢管，双钢管上部为木方，木方间距左230mm,木方底部顶部满铺木模板。满堂架周围满搭竖向剪刀撑，横、纵方向不大于4跨搭设一道竖向剪刀撑。满堂架应采用抱柱方式与其周围结构相连接。满堂架施工荷载不得超过5kNm2,堆载加气块时，高度不得超过600mm,堆载灰砂砖高度不得超过250mmo7、施工洞口留设由于商铺长度近120m,且分户墙数量大，砌筑材料堆放集中，需在分户墙上预留洞口，以便材料运输；同时，别墅砌体材料通过卸料平台进入楼层，经平板车穿过分户墙转运到操作面。为配合业主推盘计划，保证砌筑进度，需在砌筑时为每个分户墙留设一个施工洞口，位置根据实际需要确定，留设前需经总包现场工长同意，尺寸1200mm（宽）x20（X）mm（高），洞口留马牙槎，两侧顶部过梁按图纸相同宽度门洞留设。8、门窗洞口尺寸铝合金门窗洞口、防火门两侧每边扩大IOmm15mm,保证砌筑完成面总宽度大于图纸设计25mm30mm,例：图纸要求门窗洞口宽度900mm,实际砌筑完成宽度为925mm930mm0对于非铝合金门洞两侧，图纸设计宽度为抹灰完成面宽度，砌筑完成面比设计宽度每边大Iomm15mm,例：图纸要求门洞口宽度900mm,实际为抹灰完成面9（X）mm,实际砌筑完成面,925mm930mm0五、植筋工艺1、技术特点“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土，可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平要求不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题。2、工艺原理植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固，是运用高强度的化学锚固胶（植筋胶），使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预埋效果，施工后产生高负荷承载力，不易产生移位、拔出，可用于各种钢筋需要生根之处。在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶（植筋胶）作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学锚固胶（植筋胶）向混凝土柱（墙）中传递。3、植筋胶的技术指标本工程采用高强型结构胶，具有如下技术特点：1.耐酸性、耐低温、耐老化；2 .耐用热性能良好，常温下无蠕变；3 .耐水溃，在潮湿环境中长期负荷稳定；4 .抗焊性、阻燃性能良好；5 .抗震性能良好；6 .无挤压应力，适用于小间距、小边距作业；7 .快速凝固，有高承载力；8 .使用注射式锚栓，使用范围广；9 .锚固植筋胶初凝时间可控，可实现快速承载。4、工艺流程及施工操作要点1）工艺流程弹线定位一钻孔一清孔一钢筋除锈一注胶一植筋一检查验收2）施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。钢筋混凝土结构中的砌体填充墙沿框架柱（含剪力墙）全高设拉结舫，设置2（p6.5500,植入混凝土结构不小于90mm。构造柱纵筋两端需锚入梁，且深度不低于15d（d为构造柱纵筋直径）。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按15d考虑，孔径按d+24mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如下图）。结构面钻孔如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。如下图所示。毛刷刷孔吹风机吹孔一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。图6 手持式自动压力灌浆器I一注胶明 2一套筒 3一拉杆4 一底年5一弹, 6内囊手持式自动压力灌浆器注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将植筋胶拌合物吸入内囊，注胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。植入拉结筋检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和Ih,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照混凝土结构后锚固技术规程（GB503672013）附录A执行。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。5、材料要求1）拉结筋拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。2）植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。3）丙酮准备适当数量的丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。6、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。7、注意事项1）拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2）钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合要求。3）“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。4）向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶嘴进行控制，必要时，在距注胶嘴口3cm处做出标记。5）使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。6）拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。7）植筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。8）拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。9）植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施Xo8、质量要求1）钻孔质量a、主控项目（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。b、一般项目（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm,Omm）,水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。2）拉结筋“植筋法”施工质量a、主控项目（1）植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。b、一般项目（1）拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。（2）拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。9、抗拔试验植筋48小时后即可达到强度要求，届时请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。植筋抽检数量按下表进行。表9.2.3检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容童905281-5002091-1508501-120032151-28013120132005010、成品保护1）加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。2）结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。3）加工好的拉结筋要架起存放，上方要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。4）配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。5）注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面。6）拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。7）填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。六、高温与冬季施工措施1 .高温施工措施：1）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。2）砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。3）砌筑完成后，已砌筑墙体需进行浇水养护，使砂浆能达到设计强度。2 .冬季施工措施：1）砌块在使用前，应清除表面污垢、冰雪等。2）砌筑时砂浆温度不宜低于5。C3）白天砌筑好的墙体晚上必须覆盖干燥的阻燃草帘保温层，雨雪天气刚砌好的墙体必须覆盖保温层和塑料布。4）砂浆运输方斗车应采取保温措施。5）严禁使用冰结后砂浆加热水重新搅拌使用，也不允许在砌筑时向砂浆内掺水。七、质量保障措施1、砌筑砌体时应遵守下列基本规定a砌体施工前宜编制砌块排列图，排列时应根据设计图纸中的门窗过梁，芯柱的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件，并按照砌块的规格尺寸进行排列，应尽量使用规格加气混凝土砌块。b砌筑加气混凝土砌块砌体，应清理表面污物和所用砌块四周底部的毛边。C应从转角或定位处并内外墙壁同时砌筑，纵横交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体临时间断处应砌成成斜槎，斜槎的长度不应小于高度2/3（一般按一步脚手架高度控制）。d砌块应底面朝上反砌于墙上。2、砌体的灰缝应符合下列规定a砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砖柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得低于90%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。b严格控制砌体灰缝大小，砌筑时水平灰缝的铺灰长度不得超过750mm；宜先挂灰砌筑,严禁用不冲浆灌疑缝和石子、木楔等垫塞灰缝。c当缺少辅助规格砌块时，墙体通缝下不应超过两皮砌块，并需采取加固措施。d装饰小砌块或清水墙面，应随砌承勾缝，并要求光滑、密实、平整。e对砌体要求设置的网片或拉结筋必须设置在灰缝的砂浆和芯柱内，严禁漏放。3、需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。4、对设计规定的洞口、管道沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在墙体中不得预留水平沟槽。5、施工中对墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查,及时校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围内的轴线及标高的偏差，可以楼板面上予以校正。6、砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mmxl90mmx190mm砌块侧砌，砌筑完成后，应用C20混凝土填实。但在墙体的下列部位不得留设脚手眼。a过梁上部与过梁成60°角的三角形及过梁净跨度1/2的高度范围内。b宽度不大于80Omm的窗间墙。c梁及梁上下及其左右各50Omm的范围内。d门窗洞口两侧20Omm内和墙体交接处40Omm的范围内。e砌体上现浇混凝土圈梁或无圈梁楼板的梁底砌块，采用水泥砖侧砌（见下图）。墙梁交接处底斜砌砖做法示意图7、梁支承处的砌体，应严格按照设计要求进行施工；对无设计规定的，应由C20混凝土在支承处填实部分砌体孔洞，填实长度不小于600mm,高度不小于一皮砌块。8、预埋电线暗管时，应按设计图纸要求尺寸截取增强塑料管并内穿12号铅丝备用。水平管线放置在圈梁模板内侧、或现浇楼层模板下侧、或穿进多孔板内、或垂直管线设置在对孔砌体的孔洞内。9、给排水管道、门窗与墙体连接，宜采用190mmxl90mmx190mm砌块，孔洞内填C20混凝土预埋铁件、扣件、木砖待混凝土达到一定强度后，再按设计要求侧向组砌到砌体上。八、砌体工程验收目标1、保证项目加气舲砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的80%o砌体砂浆必须密实饱满。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。2、基本项目砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙面无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高IOm10用经纬仪或尺量检查>IOm204表面平引些度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5门窗洞口高、宽(后塞口)±10尺量检查6外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查九、裂缝治理措施裂缝的部位裂缝产生的原因裂缝防治的措施墙柱交界处纵向裂缝(1)墙柱间隙过大(2)砌块与柱间灰缝不饱满(3)砌块收缩(含水率大、未到28天龄期)(1)砌块靠紧柱壁，减少灰缝厚度(2)改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实，原浆随手压缝(3)控制砌块含水率、28天龄期裂缝的部位裂缝产生的原因裂缝防治的措施(4)砌筑砂浆干缩、抹灰层干缩(5)不同材料的变形率不同(4)控制抹灰厚度、配比、操作工艺(5)砌墙时按规定锚入拉结筋(6)沿墙柱交界处挂加强网防裂墙梁交界处水平裂缝(6)最上皮砌块未顶贴梁底(7)砌体沉缩过大(8)墙梁交界处灰缝不饱满(9)墙梁交界处灰健过厚(3)(4)(5)(4)(7)用实心辅助砌块斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底(8)控制最上一皮砌筑高度(9)控制日砌高度(10)沿墙梁交界处挂加强网防裂墙中部砌块周边裂缝、台阶形裂缝、纵横裂缝(10)砌体收缩不匀(砌块、灰缝、抹灰层干缩变形不一)(11)采用不同材料砌筑(12)砌体沉降不均匀(4)(11)控制墙体长度、或加构造柱(12)挂加强网防裂(13)用相同材料砌筑、填塞(14)日砌高度基本一致，不留高槎(或预留拉结钢筋)表面不规则裂缝(13)抹灰层过厚抹灰过早、未分层操作(14)灰浆配比不当用灰量过大(4)墙与地面交界处水平裂缝(17)第一皮砌块下未铺砂浆或砂浆不饱满(18)采用细石混凝土找平，控制坐浆饱满度、厚度女儿墙与屋面交界处裂缝(19)构造不合理、施工不当(20)墙体和屋面不同材料的干湿、温度引起的变形不同(12)(20)做好屋面隔热层和女儿墙交接处的留缝和防水处理，严格按构造做好交接处的砌筑，减少温度应力门窗洞边角的裂缝(3)(4)(5)(19)(2)(3)(4)(12)(21)窗台板或过梁应坐浆饱满、垫平(22)门窗洞边加拉筋、加配筋裂缝的部位裂缝产生的原因裂缝防治的措施水泥砂浆或混凝土边框