CECS277-2010 建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程.docx

中国工程建设协会标准建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程TechnicalspecificationforconnectingoflightgaugestainlesssteelpipesofbuildingwatersupplyanddrainageCECS277«2010主编单位：中建（北京）国际设计顾问有限公司深圳雅昌管业有限公司批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2010年8月1日中国计划出版社2010北京中国工程建设标准化协会公告第59号关于发布建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程的公告根据中国工程建设标准化协会建标协字2007181号关于印发中国工程建设标准化协会2007年第二批标准制、修订项目计划的通知的要求，由中建（北京）国际设计顾问有限公司、深圳雅昌管业有限公司等单位编制的建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程,经本协会建筑与市政工程产品应用分会组织审查，现批准发布，编号为CECS277»2010,自2010年8月1日起施行。中国工程建设标准化协会二。一。年五月十四日根据中国工程建设标准化协会建标协字200781号关于印发中国工程建设标准化协会2007年第二批标准制、修订项目计划的通知的要求，制定本规程。薄壁不锈钢水管是我国近些年来应用的新型管材。这种管材具有我最轻、力学性能好、水流阻力小、不易二次污染等优点.在建筑给水和建筑排水管道工程中得到应用。在应用过程中，管道连接技术发展迅速,这些连接方式安全、可靠、方便、适用，能满足使用要求,有利于薄壁不锈钢管的推广.本规程的内容包括：总则、术语、设计选用、施工、施工质盘验收及附录.根据国家计委计标口98611649号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求，现推荐给工程建设设计、施工、监理等使用单位及工程技术人员采用.本规程由中国工程建设标准化协会建筑与市政工程产品应用分会归口管理并负责解释（地址：北京市首体南路9号主语国际2号楼，邮政编码：100048）。在使用中如有建议或发现需要修改和补充之处，请将意见和资料寄往解释单位。主编单位：中建（北京）国际设计顾问有限公司深圳雅昌管业有限公司参编单位：成都共同管业有限公司苏州市卡莱拇不锈钢直饮水管道有限公司宁波市华涛不锈钢管材有限公司天津市津澳不锈钢管业有限公司上海明谛科技实业有限公司浙江正康实业有限公司广州霍克实业有限公司上海乔沂斯管业有限公司佛山市南海区瑞进不锈钢实业有限公司宁波福兰特管业有限公司上海菲次机电设备有限公司深圳市民乐管业有限公司广州民生管业有限公司江苏江特科技有限公司康泰塑胶科技集团公司广州市安业五金实业有限公司澳华（沈阳）不锈钢有限公司佛山市凸奇管业有限公司南京金口机械制造有限公司主要起草人：姜文源郑大华杨澎刘文镇彭洲张海宇娄玺明吕晖李兰秀马敏李育松周洪宏朱然刘彦菁陈卫东陈均夫文长宏吴钱赵会生缪德伟陈彤宇黄繁荣刘振党凌光军俞志根俞鹰黄建聪姚宁陈莹劳锦华邓伟志陈雄燕牟海峰徐利群徐丽霞徐凯华杨树华谢家明罗少坡杨艺宋道华谭冬华许浩徐水平黎莲威范思锦郭艾苏家新庞浩辉李智石余朝玉主要审查人：左亚洲陈怀德潘德埼王珏归谈纯吴祯东罗定元姜国芳赵世明郭金删郑克白王研汤浩程宏伟中国工程建设标准化协会2010年5月14日目次1 总则(1)2 术语(2)3设计选用(6)3.1 一般规定(6)3.2 连接方式及其选用(10)4施工(13)4.1 一般规旁/歹(13)4.2 切剧17.(14)4.3 修边.KK(15)4.4 挤压式连接方式(16)4.5 扩环式连接方式(18)4.6 传统式连接方式(21)4.7 爆接连接方式(23)4.8 机械一獐接连接方式(25)5施工质量验收(27)附录A薄壁不锈钢管件(29)附录B薄壁不锈钢管材和管件的化学成分(41)附录C薄壁不锈钢管材和管件的力学性能G2)附录D滚压螺纹O型圈连接(43)本规程用词说明(45)引用标准名录(46)附;条文说明(47)Contents1 Generalprovisions(1)2 Termsandsymbols(2)3 Designrequirement(6)3.1 Generalrequirement(6)3.2Jointingmethod&selection(10)4Construction(13)4.1Generalrequirement(13)4.2Incising(14)4.3Trimming(15)4.4Pressjointingtype(16)4.5Expandingringjointingtype(18)4.6Traditionaljointingtype(21)4.7Weldingjointingtype(23)4.8Mechanical-weldingjointingtype¢25)5Acceptanceofconstructionquality(27)Appendix A lightguagestainlesspipefittings(29)Appendix B Alloyingcomponentoflightguagestainlesspipes&fittings(41)Appendix C Mechanicalpropertiesoflightguagestainlesspipes&fittings(42)Appendix D Otyperingconicalspiraljointing(43)Explanationofwordinginthisspecification(45)1.istofquotedstandards(46)AdditioniExplanationofprovisions(47).o.为使建筑给水排水薄壁不锈钢管管道工程的管道连接做到技术先进、经济合理、安全卫生、维护方便，确保质量，制定本规程.1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的民用与工业建筑的建筑给水（冷水、热水、饮用净水和消防给水等）和建筑排水（虹吸式屋面雨水排水和真空排水等）管道工程薄壁不锈钢管连接技术的设计选用、施工及验收.1.0.3建筑给水排水薄壁不锈钢管材应符合现行国家标准流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T12771、不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管GB/T19228.2和现行行业标准薄壁不锈钢水管CJ/T151、薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件CJ/T232的要求.生活饮用水管道还应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219的要求.薄壁不锈钢管件应符合现行国家标准不锈钢卡压式管件GB/T19228.1、现行行业标准薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件CJ/T232及本规程附录A的规定.1.0.4本规程对薄壁不锈钢管连接方式作出规定，管道工程的设计、旅工及验收应符合现行国家标准建筑给水排水设计规范GB50015和建筑给水排水及采暧工程施工质ft验收规范GB50242的要求.1.0.5建筑给水排水薄壁不锈钢管连接方式，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的要求。2.0.1薄壁不锈钢管Iight(thin)gaugestainlesssteelpipes壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管.2. 0.2覆塑薄壁不锈钢管Iight(Ihin)gaugestainlesssteelwaterpipeswrappedinplastic外壁有塑料包覆层的薄壁不锈钢管。2.0.3挤压式连接方式pressjointingtype在承插口位置设置密封圈，并用专用工具钳压承口使之径向紧固密封的一类连接方式，又称钳压式连接方式.包括卡压式连接、环压式连接、双卡压式连接、内插卡压式连接.2.0.4卡压式连接pressjointing在承插口处设置。型密封圈，采用专用卡压工具钳压承口部位后断面呈六角形的挤压式连接方式.2.0.5环压式连接ring(annular)compressionjointing在承插口处设置宽带密封圈，采用专用环压工具钳压承口部位后呈环状压缩紧固密封的挤压式连接方式.2.0.6双卡压式连接(双挤压式连接)dual-pressjointing在密封明(一道或两道)两侧同时进行卡压式连接的挤压式连接方式。2.0.7内插卡压式连接insertpressjointing管件插入管材的卡压式连接方式。2.0.8扩环式连接方式expandingringjointingtype在管材端部用专用工具扩成凸环形,将管材插入管件,再充填密封材料，并用紧固件纵向锁紧固定的一类连接方式。包括凸环式连接、卡凸式连接、锁扩式连接。2.0.9凸环式连接protrudingringjointing凸环呈直角三角形或圆弧形，密封圈采用端面密封扩环式连接方式.2. 0.10卡凸式连接claspflangeconnection(convexcompressionconnection)凸环呈直角三角形或圆弧形，密封圈采用端面密封方式，在螺纹处有一防滑橡胶圈的扩环式连接方式。2.0.11锁扩式连接innerpush-compressiveconnection凸环呈不等边三角形，密封圈为楔形密封圈的扩环式连接方式。2.0.12传统式连接方式traditionaljointingtype曾应用在焊接钢管、镀锌钢管连接的一些传统使用(除焊接连接外)的连接方式.包括沟槽式连接、卡箍式连接、法兰连接、滚压螺纹连接、滚压螺纹0型密封圈连接和插合自锁卡簧式连接。2.0.13沟槽式连接groovedcouplingjointing(trenchtypeconnection)在管材、管件平口端的接头部位加工(滚压加工或切削加工)成环形沟槽后，由并合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式。2.0.14卡式连接hooptypeconnection在管材、管件端部加工成凸环后，由并合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式。2. 0.15法兰连接flangedjointing(flangejoint)用紧固件紧固相邻管端上的法兰使其连接牢固的连接方式。2.0.16滚压螺纹(锥螺纹、锥螺纹粘接式、啮人成型螺纹)连接conicalSpiraKthreadedjointing)采用啮入成型螺纹工艺将管材和管件的端部加工成可相互旋合链接的圆锥管内螺纹或外螺纹，以达到紧固和密封要求的连接方式。2, O.17滚压螺纹O型圈连接Otyperingconicalspiraljointing滚压螺纹连接加O型密封圈，以进一步提高密封性能的连接方式.2.0.18插合自锁卡簧式（插合式、推合卡簧式、推接式、插接式、推合式）连接plug-in,self-lockandk-springjointing将管材插入管件，管件内卡簧能自动把管材锁紧，防止管材松脱的连接方式.2. 0.19焊接连接方式weldingconnectiontype将钢材或钎料熔化后焊接成一体的一类连接方式。包括承插式篦弧焊连接和对接式Ia弧焊连接。2.0.20承插式氢弧焊连接plug-inTIGweldingconnection将管材插入管件承口，用铛极姐孤焊（TIG焊）熔焊焊接而成一体的连接方式。2.0,21对接式赳弧焊连接balancedTIGweldingconnec-tion（buttTIGweldingconnection）将管材与管材或管材与管件对接，用筲极电弧焊（TlG焊）或焊条电弧焊熔焊焊接成一体的连接方式.2.0.22机械一焊接连接方式mechanical-weldingjointingtype机械连接方式和焊接连接方式组合在一体的连接方式。2.0.23卡压点焊式连接pressjointingwithwelding先进行卡压式连接,再在卡压管件端面与管材进行点焊连接的连接方式.是机械一焊接连接方式的一种。2.0.24不锈钢stainlesssteel以不锈钢、耐蚀性为主要特性，且辂含量至少为10.5%,碳含盘最大不超过L2%的钢.2.0.25奥氏体型不锈钢austeniticgradestainlesssteel基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织。相）为主,无磁性，主要通过冷加工使其强化（并可能导致一定的磁性）的不锈钢。2.0.26铁素体型不锈钢ferriticgradestainlesssteel基体以体心立方晶体结构的铁素体组织（相）为主，有磁性,一股不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。3设计选用3.1 一般规定3.1.1 建筑给水排水薄壁不锈钢管管道系统应全部采用薄壁不锈钢制管材、管件和配套附件.当薄壁不锈钢管与碳钢管相连接时,应采取防止电化学腐蚀的措施。防止电化学腐蚀的措施可采取塑胶涂料、青铜铸体、涂膜绝缘法兰等。3.1.2 建筑给水排水系统所采用的薄壁不锈钢管管材和管件,应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书;用以输配生活饮用水用的管材和管件,还应具有卫生部门的准用文件。3.1.3 薄壁不锈钢管可采用奥氏体不锈钢，也可采用铁索体不锈钢。薄壁不锈钢管件应经固溶处理。3.1.4 奥氏体不锈钢管材及管件应选用同一牌号，对于铁索体系列的不锈钢管材，也可配用奥氏体系列的管件。3.1.5 奥氏体不锈钢可选用S30408(SUS304)、S30403(SUS304L)S31608(SUS316)和S31603(SUS316L),铁素体不锈钢可选用S11863(SUS439L)JSUS443)和S11972(SUS444),其管材、管件可根据用途按表3.1.5的规定选用.表3.1.5不镌钢管材和管件的材料牌号及用途类别新牌号(统一数字代号)用途备注旧牌号旧牌号代号)奥氏冷水、储水、饮用净水和体不O6Crl9NilO(S3O4O8)0Crl8Ni9<SUS304)锈钢建筑排水等管道类别新牌号彼一数字代号)用途备注旧牌号(旧牌号代号)奥氏体不锈命O22Crl9NilO(S30403)冷水、焦水、钛用净水和建筑排水等管道0Crl9N110(SUS304L)06Crl7Nil2Mo2(S31608)热水、耐腐蚀性比S3O4O8(SUS304),S30403(SUS304L)要求史高的场合0Crl7Nil2Mo2(SUS316)022Crl7Nil2Mo2(S31603)海水'高氯介质或耐腐慎性比S31608(SUS316)要求更离的场合，不固溶的焊接用管道应选材料OOCrl7NiUMo2(SUS316L)铁索体不锈钢022Crl8Ti(S11863)消防给水管道和与S3O4O8(SUS3O4)相似场合00Crl7(SUS439)消防蛤水管道和与S30408(SUS304)相似场合OOCr20TKSUS443)019Crl9Mo2NbTi(Sl1972)高叙介质、消防给水等管道00Crl8Mo2(SUS444)注：统一数字代号按不糖锅和耐热钢牌号及化学成分GB/T20878-2007规定.3.1.6 不锈钢管材、管件的选材，其输送水氯化物含量宜符合表3.1.6的规定.表3.1.6管材、管件的材料牌号及其输送水中允许的氨化物含类别新牌号(短一数字代号)输送水中允许的氯化物含it(mgL)备注旧牌号(旧牌号代号)冷水(40)然水(>40)奥氏体不06Crl9Nil0(S30408)<200500Crl8Ni9(SUS304)022Crl9N110(S30403)2005000Crl9Nil0(SUS304L)1-类别新牌号(统一数字代号)检送水中允许的氯化物含盘(ngL)备注旧牌号旧牌号代号)冷水(40)内水(>40C)奥氏06Crl7Nil2Mo2(S31608)1000<2500Crl7Nil2Mo2(SUS316)体不OOCrlTNil4Mo2锈钢022Crl7Nil2Mo2(S31603)1000250(SUS316L)饮素O22Crl8Ti(S11863)15040OOCrl7(SUS439)体不2005000Cr20Ti(SUS443)镑铜019Crl9Mo2NbTi(S11972)100025000Crl8Mo2(SUS444)3.1.7本规程所采用的薄壁不锈钢管材和管件的化学成分应符合本规程附录B的要求.3.1.8 本规程所采用的薄壁不锈钢管材和管件的力学性能应符合本规程附录C的要求。管材、管件和管道接口还应通过以下试验：管材迈拉强度、延伸率、压扁试验、涡流试验、气密性试验、管路组合耐定试验、管路组合气密试验、管路组合拉拔试验、管路组合负压试验.当用于消防给水时，还应通过消防检测.3.1.9 采用焊接连接方式的薄壁不锈钢管材宜采用S30403(SUS304L)、S31608(SUS316)、S31603(SUS316L)牌号或超低碳不锈钢，也可采用S30408(SUS304)牌号不锈钢。3.1.10 薄壁不锈钢管不同连接方式所适用的公称尺寸范围、工作压力应符合表3.1.10的规定.«3.1.10薄段不锈钢管的公称尺寸适用范围连接方式公称尺寸DN的适用范困工作压力(MPa)卡匹式连接15-1001.60环压式连接15750连授方式公林尺寸DN的适用值由工作压力（MPa）双卡压式（双挤压式）连掇15100<1.60内插卡压式连接15-50凸环式连接15250卡凸式连接15300使夕武连接I53OO沟槽式连接15400卡擅式连接15-100法兰连接25200浪原螺故连接10100播合自锁卡式连接10150承播式气弧饵连接15-100对接式弘如连接125500卡压点焊式连接602003.1.11管道连接过程中，当管材插入管件时,应严格控制管材外径；当管件插入管材时,应严格控制管材内径。3.1.12 不同连接方式的薄壁不锈钢管道系统应采用与之相配套的管材规格尺寸.不同连接方式的薄型不锈钢管道接口应采用与之相配套的薄壁不锈钢管件.3.1.13 薄壁不锈钢管材与管件的内、外径允许偏差应符合现行国家标准流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T12771、不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管GB/T19228.2、不锈钢卡压式管件GB/T19228.1和现行行业标准薄壁不锈钢水管CJ/T151、薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件CJ/T232的规定。3.1.14 建筑给水系统的薄壁不锈钢管材应采用给水管件；建筑排水系统（虹吸式屋面雨水排水系统或真空排水系统）的薄壁不锈钢管材应采用排水管件,不得采用给水管件用于排水系统。3.1.15 下列情况宜采用覆覆薄壁不锈钢管：合1需防结露的管道，2需适当保温的管道；3管道直埋在墙体、垫层或土壤里；4需对管道采取保护措施时3.1.16 薄壁不锈钢管材应采用薄壁不锈钢管件,不得采用厚壁不锈钢管件.3.1.17 17薄壁不锈钢管材壁厚应经计算确定，壁球应保证管材的强度和刚度，还应考虑连接方式、性能要求和材料加工裕最等因素。不同类型的连接方式、不同型式的密封方式可允许有不同壁厚。3.1.18 不同连接方式的薄壁不锈钢管道接口应采用与之相配套的密封方式.当采用密封圈密封时,密封圈材质、形状应与连接方式和密封方式配套。3.1.19 卡压式连接的密封圈应符合不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈GB/T19228.3的规定.其他连接方式的密封圈，其结构型式、外形尺寸、材质应符合相关标准的规定.3.1.20 密封圈的材质宜采用橡胶，橡胶材质应根据连接方式、介质温度、密封要求和使用寿命等因素确定，可采用三元乙丙（EP-DM）、氯化丁基（CnR）或硅橡胶（MVD）等。用于热水供应系统的薄壁不锈钢管，其密封圈应采用耐温密封圈。3.2 连接方式及其选用3.2.1 薄壁不锈钢管连接方式应根据管径、用途、建筑标准、敷设方法等因素合理选用。薄壁不锈钢管可用于建筑给水（冷水、热水、饮用净水和消防给水等）和建筑排水（虹吸式屋面雨水排水和真空排水等）等管道工程，用于不同系统的薄壁不锈钢管应采用与之相适应的连接方式。_3.2.2 薄壁不锈钢管可采用挤压式连接方式、扩扁:连接方式、传统式连接方式、焊接连接方式和机械一焊接连接方式.3.2.3 2.3薄壁不锈钢管挤压式连接方式可采用卡压式、环压式、双卡压式（双挤压式）或内插卡压式连接。扩环式连接方式可采用凸环式、卡凸式或锁扩式连接.传统式连接方式可采用沟槽式、卡箍式、法兰、滚压螺纹O型圈连接或插合自锁卡簧式连接。焊接连接方式可采用承插式显弧焊或对接式氨弧焊连接.机械一焊接连接方式可采用卡压点焊式连接。3.2.4 当采用焊接连接方式时,管内外壁应有情性气体保护.3.2.5 2.5公称尺寸为DNlOO及以下的薄壁不锈钢管宜采用挤压式连接方式;公称尺寸为DNlOO以上的薄壁不锈钢管宜采用扩环式连接方式或沟槽式、卡箍式或法兰连接方式;焊接连接方式可用于各种管径薄壁不锈钢管的连接。3.2.6 需拆卸的接口宜采用扩环式或沟槽式、卡箍式、法兰、插合自锁卡簧式连接方式.3.2.7 敷设在管道井、管槽、壁龛内的管道，当安装位置空间狭小时可采用除挤压式连接和焊接连接以外的连接方式.3.2.8 在不能动用明火处，不得采用焊接连接方式。3.2.9 在有振动、伸缩、沉降、阀门或水嘴频繁启闭的场所，除应采取相应的抗振、抗位移、防沉降等技术措施外，薄壁不锈钢管的连接宜采用相应的连接方式.焊接连接，当壁厚小于2mm时，宜采用承插式氢孤焊连接；当壁厚大于2mm时,宜采用对接式氢弧焊连接。3.2.10 虹吸式屋面雨水排水系统和真空排水系统的负压区不宜采用沟槽式连接，宜采用法兰、卡箍式、挤压式连接和焊接连接方式。3.2.11 薄壁不锈钢管与卫生器具给水配件、水表、阀门或与给水机组、给水设备连接处，宜采用螺纹连接或法兰连接，连接处管件宜采用不锈钢锻压件或黄铜合金管件.3.2.12 管道临时故障拆换维修可采用插合自锁卡簧式连接方式。4.1 一般规定4.1.1 管道系统的配管与连接应按下列步骤进行：1按设计图纸规定的平面位置和标高线绘制实测施工图；2按实测施工图进行配管、切割、修边；3按制订的薄壁不锈钢管材和管件的安装顺序，进行预装配；4进行管道连接.4.1.2 在管道连接前,应对管材、管件及配件（密封圈、焊丝、生料带等）进行外观检查，产品应有合格证,并应去除管材与管件内外污垢和杂质，查看管件中的密封材料（如橡胶密封圈等）是否良好、无伤痕、无杂物，4.1.3 各种连接方式，均应严格按要求的顺序和安装方法进行安装.4.1.4 管道连接除连接方式应符合要求外，尚应符合管道工程关于管道布置、管道敷设、管道施工和管道验收等有关标准的规定.4.1.5 覆塑管和保温管在连接部位处,应将插口端的覆熨层和保温层上翻.待安装就绪后，接口部位和管件处应缠包防结露材料或保温材料.4.1.6 薄壁不锈钢管管道系统应配套采用薄壁不锈钢制管材、管件和附件.4.1.7 对埋地敷设和垫层敷设的薄壁不锈钢管,应对外量采取防腐措施.4.1.8 嵌墙敷设的管道宜采用覆塑薄壁不锈钢管，管径不宜大于25mm管线应水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内，槽内薄壁不锈钢管应采用管卡固定。4.1.9 焊接接头表面不得有蓝黑火色。当有火色时，应予以清除,但不得用普通钢丝刷类工具清除。薄壁不锈钢管材、管件焊接后，应彻底清除薄壁不锈钢管材、管件外表面的焊接飞溅物。4.1.10 薄壁不锈钢管、管件不应与水泥浆、水泥、砂浆、拌和混凝士直接接触,且不得浇注在钢筋混凝土结构层内.4.1.11 管道安装间歇或完成后，散口处应及时封堵。4.1.12 薄壁不锈钢管管道间距（包括接头间距）应满足施工要求，留足施工所要求的最小作业空间.4.1.13 管道施工时,不得用金属工具敲击管材、管件和在管道附近、周边进行焊接施工。4.1.14 管材、管件在运输及储存过程中，应小心轻放,排列整齐，不得受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、压,施工现场应防止与有腐蚀的介质和污物接触.4.2 切割4.2.1 薄壁不锈钢管的切割应采用无显著温升的切割方式。切割工具宜采用专用的电动切管机或手动切管器、手动管割刀；不宜采用会产生高温的切割工具。当必须采用砂轮锯时，应符合下列规定：1采用材质不含铁的砂轮锯；2砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。4.2.2配管切割应符合下列规定：I有条件时,应采用圆周环绕切割，以保持截面周向匀称,避免管口变形；2在切割前应先确认管材无损伤、无变形；3切割后管口的端面应平整，并垂直于管轴线，其切斜e（图公称尺寸DN切斜允许值，（mm）200.5254O0.65O8O0.8100-1501.2>2001.54切割后切口应无明显毛刺，4.2.3切管机、切管器、管割刀的割刀应定期检查、更换或打磨.4.3 修边4.3.1 管材切割后,管端的内外毛刺宜采用专用修边工具清理干净。4.3.2 管材切割后，管端如有变形,应采用专用整形工具对管端进行整圆，以确保管口周向匀称。4.3.3 严禁使用会产生高温的修边手段.4.4 挤压式连接方式4.4.1 挤压式连接方式可采用卡压式连接、环压式连接、双卡压式（双挤压式）连接和内插卡压式连接.4.4.2 采用挤压式连接方式的管材和管件尺寸应配套,尺寸偏差应在允许偏差范围以内.连接前，密封固应在正确位置.连接部分应加工成要求的形状其尺寸、位置应符合相关的规定.4.4.3 挤压式连接应按下列步骤进行I1将揄口插入承口卡压式连接、环压式连接、双卡压式（双挤压式）连接为管材插入管件，内插卡压式连接为管件插入管材,插入时插口的中轴线应与承口的中轴线对准不得歪斜,不得割伤密封圈或使密封BB脱落；2插入后,应插到液口底端.并确认插入深度符合要求，3用专用工具进行挤压连接,应将挤压部位置于专用工具的钳口之下,挤压时专用工具的钳口应与管件（或管材）靠紧并与其轴线垂直，4专用工具排压到位后，结束挤压连接.4.4.5 挤压后，挤压部位形状应符合下列要求：1卡压式连接、双卡压式（双挤压式）连接和内插卡压式连接应为六边形2环压式连接应为圆形.4.4.6 挤压时.严禁使用润滑油。4.4.7 挤压时，挤压专用工具的模块必须成组使用或成组更换.4.4.8 挤压式连接后,应按卜列步骤进行检查：I挤压后，先进行外观检查,360压痕应凹凸均匀,I管件端面（内插K压式为管材端面）与管材结合应章密无间隙；3用专用量规进行尺寸确认,当发现插入不到位时应将接头部位切除,就新施工,164在用量规确认后，当发现挤压不到位时,应先检查专用工具是否完好，当发现工具有损时，应将工具送检，在挤压不当部位处,可用正常挤压专用工具再进行一次挤压式连接,挤压后，再次用量规进行检查确认；5当与转换操纹接头连接时,应在旋紧螺纹后再进行挤压式连接。4.4.9 挤压式连接、卡压式连接包括双卡压式（双挤压式）和内插卡压式等、环压式连接应分别采用挤压式、卡压式、环压式专用工具.4.4.10 压式连接专用工具宜采用电动工具或液压工具,也可采用手动工具；公称直径DNlOO及以上应采用电动工具或液压工具.4.4.11 挤压式连接方式采用的专用工具应具有限位装置和紧急泄压阀，防止挤压过度，在发生误操作时可随时采取紧急措施松开挤压钳口泄压.4.4.12 挤压式连接方式采用的专用工具钳口处应采用优质合金钢材质，并经特殊热处理，能满足一万次挤压施工要求.4.4.13 采用挤压式连接方式的专用工具,在使用过程中应操作便捷,增压和泄压过程应全自动控制，不得出现压接不稳定、不到位或过压现象产生。当挤压钳不到位，液压传动出现故障或电力不足时,专用工具应主动报警并立即停止工作.4.4.14 专用工具的液压传动部分应采用全密封设计,在使用过程中不得出现漏油、失压等故障.4.4.15 专用工具及压接钳口宜轻便,适合单人操作;宜采用一体化结构，并一次成型.4.4.16 挤压式连接方式专用工具应按薄壁不锈钢管材、管件、挤压钳三者同步配套开发。不同连接方式应采用与之配套的专用工具和钳口.4.5 扩环式连接方式4.5.1 扩环式连接方式可采用凸环式连接、卡凸式连接和锁扩式连接。4.5.2 凸环式连接可分为顶筒螺纹型（图4.5.2-1）和扣紧法兰型（图4.5.2-2）两种.顶筒螺纹型可用于DN15DN32,扣紧法兰型可用于DN40DN300.卡凸式连接和锁扩式连接可分为螺母型和法兰型两种.卡凸式连接的螺母型（图4.5.2-3）可用于DN15DN50,法兰型（图4.5.2-4）可用于DN40-DN300.锁扩式连接的螺母型（图4.5.25）可用于DNl5DN32,法兰型可用于DN40DN300。图4.5.2-1凸环式顶筒螺纹型管接头结构1一管子2-BR筒3一管接头河一密封图图4.5.2-2凸环式扣紧法兰型管接头结构】一管接头，2凸台阶松套法兰,3凹台阶法兰M一螺栓5宙封Bh6一管子图4.5.2-3卡凸式管件螺母型管接头结构1一密封Bh2一管材3一管件图4.5.2-4卡凸式扣紧法兰型管接头图4.5.2-5锁扩式螺母型连接管接头结构】一嫌母2管件体3胶网,4一管材4.5.3 凸环式顶筒螺纹型连接应按耳IJ步骤进行：1用专用扩凸环工具在管子端僦1"隆凸环；2在确认凸环符合要求后，在管子的另一端套进顶筒（注意顶筒装入方向）；3在已扩凸环的管子端部套上橡胶密封圈，然后把管子连密封圈-齐插入管件内；4将已套在管子上的顶筒旋入管件内，用扳手拧紧，使顶筒、管子与管件紧密结合成一体；5拆卸时,先把顶筒旋离管件,然后拨出管子即可4.5.4 凸环式扣紧法兰型连接应按下列步骤进行：1用专用扩凸环机扩凸环，扩凸环时应将管子端面与专用扩凸环机的下拖子凸缘端面贴紧，并且让管子轴线与根子轴线平行；2通过扩凸环机上的手轮向管子内壁缓慢加压，管子逐渐向外隆起一圈凸环；3扩凸环机已设有凸环限位高度和宽度，确认凸环尺寸符合要求后旋松手轮，让扩凸环机上转子完全退出凸环后才能取出管子；4检查凸环，凸环的高度、宽度、管端口与凸环的距离、管子端口处的不圆度等应符合相应的规定,5将“凹台阶法兰”从管子的一端套入管子中，让法兰的凹台阶包容管子的凸环,再将橡胶密封圈装于管子的端口处,并楔紧在法兰的凹台阶里。然后把管子插入管接头，让管接头的翻边端面紧贴密封圈；6装上“凸台松套法兰”,让法兰的凸台紧贴管接头的翻边，然后用螺栓连接“凹台阶法兰”和“凸台阶松套法兰，7交替拧紧螺栓,让“凹台阶法兰”的端面与“台阶松套法兰”的端面完全贴紧即可；8拆卸时,卸下螺栓,分离“凹台阶法兰”和“台阶松套法兰，拔出管子即可。4.5.5 凸环式连接应符合下列规定：1管子扩凸环后，凸环部位不得有裂缝，不得有金属拉伸过的痕迹，焊缝处不得有裂痕；2密封圈不得有破损、扭曲等现象；3对于顶筒螺纹型，只应把顶筒拧紧，使顶筒的端面与管件的端面贴紧；对于扣紧法兰型，只应拧紧螺栓，使“凹台阶法兰”的端面与“台阶松套法兰”的端面完全贴紧，达到既福封又可伸缩的要求.4.5.6 卡凸式连接和锁扩式连接应按下列步骤进行；1用专用扩凸环机扩凸环，扩凸环时应将管子插入凸环机的上程轮端面贴紧内平面,并且让管子轴线与转轮轴线平行；2通过扩凸环机上的压紧转手向管子内壁缓慢加压,管子逐渐向外隆起一圈凸环；3扩凸环机已设有凸环限位高度和宽度，确认凸环尺寸符合要求后旋松压紧转手,从扩凸环机上槌轮上退出管子；4检查凸环，凸环的高度、宽度、管端口与凸环的距离、管子端口处的不圆度等应符合相应的规定。4.5.7 卡凸式连接和锁扩式连接应符合下列规定：1根压圆'环时,速度不应过快，圆环圆度应均匀；2外扩圆环时，隆起曲面高度应与规定尺寸吻合，不应粮压过度；3曲面在外扩时不应产生裂纹、裂口等现象,应避免安装好后管道泄露。4.5.8扩环式连接方式的橡胶密封圈不宜采用三角形断面形式。1.1.1 式连接方式4.6.1 传统式连接方式可采用沟槽式连接、卡箍式连接、法兰连接、滚压螺纹O型圈连接和插合自锁卡簧式连接.4.6.2 沟槽式连接应按下列步骤进行：1管材切割；2滚槽机加工沟槽，3接头安装.4.6.3 用滚槽机加工沟槽时步骤和要求以及沟槽式接头的安装均应符合现行协会标准沟槽式连接管道工程技术规程CECS151的规定.4.6.4 滚槽机应有控制沟槽深度不至于过深的限位装置.4.6.5 沟槽式连接的卡箍可采用不锈钢材质或球墨铸铁，当采用球墨铸铁时,卡箍与不锈钢管管壁之间应设橡胶或塑料衬垫.4.6.6 卡箍式连接应按下列步骤进行：1检查管材、管件的凸环是否符合要求，以及卡箍件的型号是否正确；2在橡胶密封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂，不得采用油润滑剂；3将橡胶密封圈安装在接口部位,4校宜管道中轴线；5在凸环外侧安装卡箍件,6压紫卡箍件至端面闭合，即刻安装紧固件,应均匀对称交替拧紧螺栓；7安装完毕后,立即检查并确认密封圈位置。4.6.7 卡箍式连接的卡箍可采用不锈钢材质或球墨铸铁，当采用球墨铸铁时,卡箍与不锈钢管管壁之间应设橡胶或物料衬垫.4.6.8 法兰连接的法兰应采用标准法兰.法兰可采用平焊钢法兰或卡雉法兰.法兰间应设置橡胶止水带.4.6.9 法兰和紧固件材质应采用不锈钢材质.4.6.10 平焊钢法兰连接时螺孔应对准，紧固件紧固时应对称交替拧紧.4.6.11 平焊钢法兰与