宋江河中桥施工技术方案.docx

宜宾市筠连至巡司快速通道新建工程桩号：K0+028K0+114宋江河中桥施工技术方案编制：复核：审核：重庆市黄浦建设（集团）有限公司二C）-三年十月目录第一章编制依据I第二章编制原则22.1确保工期的原则22.2合理优化，优质高效的原则22.3安全第一原则22,4团结协作的原则.，.，.，.，.，.，.，.，22.5坚持文明施工和环境保护的原则2第三章工程概况43.2设计标准43.3主要工程数量43.4不才53.5地形、地貌53.6气象、水文53.7地质情况63.7.1地质岩性63,f*2士也JZI73.7.3水文地质条件73.7.4地质构造及地震基本烈度73.8交通条件83.9电力条件83.10施工用水8第四章组织机构94.1组织机构及驻地建设94.1.1组织机构94.2施工队伍安排104.2.1钢筋工程施工队104.2.2下部结构碎施工队10.104.2.3冲孔桩施工队1.2*4-I又j*+104.2.5箱梁制作104.2.6箱梁架设104.2.7/小Z、,义彳土彳仔,.*+*+.*1。4.3预制场、拌和站H4.4施工设备投入计划114.5施工Jf"划女排114.6人员、机械设备等情况124.6.1人员投入124,6,2主要机械设备投入124.6.3主要材料投入13第五章主要施工方法145.1.1施工放样145.1.2桥墩施工145*1*3jiLJiZIl145.L4预制小箱梁145.L5预应力工艺155.1.6其它155.2钻孔桩施工175.2.1施工准备175.2.2护筒埋置175.2.3制备泥浆175.2.4钻孔185.2.5清孔出渣185.2.6钻孔桩施工的环保措施185.2.7钢筋笼的制作安装185.2.8灌注水下碎185.2.9钻孔灌注桩溶洞处理方法215.3墩台身及盖梁施工255.3.1桥台施工255.3.2系梁施工275.3.3墩柱施工工艺295.3.4盖梁施工30第六章箱梁预制316.1箱梁预制工艺流程316.2钢筋制做安装316,3各种预埋件，预留孔洞的布置326.4模板安装、拆除326.5碎的浇筑336.6箱梁预应力张拉346.6.1张拉前的准备346.6.2张拉原则346.6.3张拉控制数据346.7预应力孔道压浆366.7.1孔道注浆366.7.2水泥灰浆的拌制376.7.3压浆泵设置376.7.4管道密封及封锚376.7.5工作水的循环376.7.6连接设备检查376.7.7压浆376.8移梁与存放386.9质量保证措施及注意事项386.10封端396.11箱梁预制质量保证措施396.12箱梁预制安全保证措施406.13施工注意事项40第七章箱梁架设417.1准备417.2支座安装417.3吊梁运输417.4架桥机安装417.5箱梁安装427.5.1箱梁运输437,5,2架设1版序.，.，.，.，437.5.3箱梁安装437.5.4架桥机架梁安全措施及注意事项437.6拆除临时支座,.,.,.,.,.*-.*.*,.*,-*44第八章桥面附属工程设施458.1防撞墙及护栏施工458.2桥面防水混凝土施工458.2具体的操作要点458.3桥面沥混凝土施工468,4桥面伸缩缝468.4.1桥面伸缩缝468.4.2桥头搭板46第九章质量保证体系489.1质量目标489.1.1质量保证体系499.1.2报保证工程质量的技术方案499.2质量管理机构人员及自检制度499.2.1质量管理组织机构及人员499.2.2建立健全自检制度509.3保证工程质量的主要措施509.3.1组织保证措施.509.3.2思想保证措施519.3.3技术保证措施519.3.4工艺保证措施52第十章常见质量通病的防治措施5410.1桩基工程5410.1.1质量通病5410.1.2防治措施5410.2碎外观质量5410.3校养护5410.4预防施工中出现表面缺陷5511.5材料采购的质量保证措施5510.6预埋件、预留孔洞的保证措施5510.6.1施工前5510.6.3预留预埋孔注意事项5610,6.4碎灌注前5610.7质量保证框图5610,7,1施工现场质量控制程序5610.7,2主要工程材料设备控制程序57第十一章重点（关键）和难点工程点的工作方法和应急预案64H.1工程重点和难点的认识利理解6411.2桥梁工作的施工方案6411.2.1预应力钢筋安装6411.2.2混凝土浇筑6411.2.3碎养护65IL2.4预应力钢束张拉66IL2.5孔道压浆66IL2.6锚具封闭67第十二章冬季和雨季等的施工安排6812.1季施，备6812.2雨季施工的一般措施68第十三章工期保证措施6913.1工期保证体系6913.2工期保证措施6913.3管理措施7013.4技术措施7113.4.1实施性施工组织设计7113.4.2施工进度监控7113.4.3工艺措施71第十四章文明、安全施工保证体系7214,1安全生产目标7214.2安全保证体系7214.3现场安全措施7314,3.1施工机械安全措施7314.3.2用电安全措施7314.3.3桥梁施工安全措施73第十一五-早-文明i工m施.*.*.*+*.+.*.*+*+*+*.7J15.1职工文明上岗制度7515.2施工现场7515.2.2生活和环境卫生7615.2.3现场文明气氛7615+2，4曰j"f'ZJJt-W,*,*,*.*.*77第十六章绿化及环保措施7816.1施工生活场地建设7816.2环境保护措施7816.3水土保持的施工措施78.7916.4施工后期场地恢复措施第一章编制依据1、项目宜宾市筠连至巡司快速通道新建工程合同文件、施工图纸及技术规范。2、交通部颁发的公路工程国内招标文件范本（2009年版）、标准施工招标文件（2007年版）、现行公路工程技术标准、现行公路桥涵施工技术规范现行公路工程施工安全技术规程等相关规范。3、现行公路施工手册、现行公路桥涵施工手册、现行工程建设标准强制性条文公路工程部分。4、现场踏勘调查、搜集的实地资料。5、我单位在类似工程中的施工经验和相关工程的技术总结、工法成果等。6、依据以上文件、规范、标准及工程实地勘察情况，结合我公司现有技术装备、施工能力、管理水平，以及多年从事技术复杂型特大桥梁施工的丰富经验,并针对本工程施工特点，以“保质量、保工期、保安全、创精品”为目标，编制本实施性施工组织设计。第二章编制原则2.1确保工期的原则满足业主的工期要求。我们将完全按照项目宜宾市筠连至巡司快速通道新建工程合同文件中业主对工期的要求，利用网络技术统筹安排，制定科学合理、严密的施工组织计划，搞好工序衔接，力求均衡生产，确保在业主要求的工期内完成本工程施工任务。2.2合理优化，优质高效的原则在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。加强施工领导和管理，确保优质高效施工。使工程质量达到国家验收标准，工程一次验收合格率100%o2.2.1严格遵照业主对本项目的施工质量要求，结合本工程实际进行编制。2.2.2严格遵守各有关设计图纸、设计规范、施工规范、安全规程和质量评定与验收标准。2.2.3严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻业主和监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。2.2.4实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。2.3安全第一原则安全工作是搞好生产的重要因素。在施工过程中，强化安全管理，杜绝伤亡事故。严格遵照、遵守国家和当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护、土地使用与管理及环境保护等方面的具体规定和技术标准。2.4团结协作的原则尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，与毗邻单位相互配合、相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。一切忠实于业主、听从服务于业主。2.5坚持文明施工和环境保护的原则施工过程中严格按照“建筑工地文明施工管理规定"要求执行，营造良好的施工环境。重视生态环境、强化环保意识，做好文明施工和环境保护。严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃硝、弃土，尊重当地民族习惯和风土民情，保障施工人员及周围群众人身和财产不因施工而受到损害。第三章工程概况3.1工程概况K0+071宋江河中桥为跨筠连县城区宋江河防洪河堤而设，桥位处设计洪水位450.707m,桥面高程受河堤两侧道路高程控制，桥面最大纵坡为T.5%,桥位平面位于直线上。路线与河堤成120。夹角，斜交角度过大，考虑减小桥跨，节省工程造价，桥梁采用斜交30°交角。上部构造采用4X20m预应力碎简支小箱梁，桥梁全长86tn上部结构为20m预应力险简支小箱梁，梁高1.2m,半幅2.35m+3X2.2m+2.35m5片梁，采用预制吊装施工，单个湿接缝宽度为S620m。桥墩均采用三柱式（单幅）圆柱墩，钻孔灌注桩基础，墩径1.3m,桩径1.5m,盖梁为钢筋混凝土盖梁，现浇施工。桥台均采用桩基接盖梁式桥台，桩径L5m。宋江河中桥合同总造价为12528218.48元。本桥梁工程计划2012年8月14日开工，2013年5月14日完工，工期9个月。3.2设计标准3.3.1设计荷载：公路I级、验算荷载特-220箱；3.3.2桥面净宽：10.25m×2=20.5m；3.3.3设计水位：沿河纵向高架桥采用100年一遇洪水回水位；3.3.4抗震设防措施：测区地震动峰值加速度0.IOg3.3.5竖向梯度温度效应：按公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004规定取值。3.3.6其他：人行道板按单侧29.25N/m计算。防撞护栏按单侧8.95KN/m计算。3.3主要工程数量宋江河中桥桥桩柱统计见下表：表3-1宋江河中桥桥桩柱统计表墩号左、右幅桩基桩基数量墩柱总高度桩径桩总长01.5276.1346肋板式桥台11.5161642.42521.5154645.6331.5112644.43141.51806肋板式桥台该桥共计桩基30根，直径均为L5m,桩基总长度为904.134m。墩柱共计18根，直径均1.3m墩柱总长度为122.486,地系梁12根，盖梁6根。上部20m小箱梁40片。3.4材料数量C40碎1120.4m3,C30碎964.4m3,osl4.20钢绞线30321.6kg,各种钢材646008.6kg080型伸缩缝49m1GJZ300×400×63橡胶支座60个、GJZF4300×400×65橡胶支座20个。3.5地形、地貌K0+071宋江河中桥工程区地貌上总体属于河流堆积阶地，地形较为平坦，略有起伏，现多为耕地。区内有机耕道通往桥位区附近，交通较方便。3.6气象、水文筠连县位于四川南部，属四川盆地中亚热带季风气候区，主要气候特点是：气候温度，降水充沛，四季分明，冬暖春早，夏长秋短，霜雪较多。春节天气变化剧烈，初夏多干旱，盛夏多洪涝，秋季多绵雨，冬季寡日照，地域气候差异显著。全县气温由东北向西南随海拔高度增高而下降，海拔每升高100米，气温略下降0.65。雨量由北向南，由低向高逐步增多。在海拔940米的原平安乡，地处迎风面上，由于特殊地形的抬升作用，形成降雨中心，常年平均年降水量可达2000毫米以上。相对湿度随海拔增高而增加，海拔每增高100米，年平均相对湿度略为增加1%。日照随地形不同而变化。山顶日照多于山脚，坝区日照多于山区，经筠连县气象局资料统计，筠连县多年年平均气温16.5C,极端最高气温40,极端最低气温-2.3。多年年平均雨量1112.6毫米，一日最大降雨量为161.6毫米。多年年平均日照为1052.9小时。出现夏旱的频率为57%。其中94年从4月2日开始到6月27日出现75天的严重夏旱。出现伏旱的频率为11%。大于（TC的总积温，多年平均为6412.9。3.7地质情况3.7.1地质岩性根据地表工程地质测绘及钻孔成果表明：桥址区出露地层主要为第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）、第四系全新统岩溶堆积层（Q4K）和二叠系下统（Pl）,现将其他地层岩性由新至老简述如下：第四系全新统坡洪积层（Q4al+pl）；主要为粘土。卵石土和砾石土。卵石土：色杂，卵石主要成分为玄武岩，灰岩，变质砂岩等，强风化为主，少量中分化，卵石粒径一般为25cm,约占50%,其余为砾石。粘土及砾。该层结构松散稍密。该层卵石土分布于K0+051K0+071附近地表。砾石土：褐黄色，卵石、砾石主要成分为玄武岩、灰岩及砂岩等，强风化，卵石粒径一般小于5cm,含量约2030%,砾石粒径为0.22cm,约占30%40%,该层结构稍密。该层分布于K0+071巡司端桥台地表。粘土：褐色，可塑性。表层含植物根系，下部含卵石，卵石主要成分为灰岩、玄武岩等，圆次圆状，卵石粒径一般为小于5cm,含量约为30%40%。该层分布于筠连端桥台附近地表。第四系全新统岩溶堆积层（Q4k）：为红粘土夹未完全溶蚀灰岩，红粘土呈黄色，软可塑状，红粘土分布不均匀，局部深度可达8590%,一般约占6070%；其余为未完全溶蚀灰岩，溶蚀极为发育，岩体极为破碎，岩芯呈碎块状。局部红粘土中夹有土洞。该层分布于整个桥址区，厚度变化大，据钻孔揭露最小厚度约L3m,最大处厚度约30m。二叠系下统（Pl）：为灰岩，深灰色,灰黑色,主要矿物成分为方解石，隐晶质结构，中厚层状,岩质坚硬，岩体完整性受岩溶发育程度控制，据钻孔揭露，溶蚀裂隙发育处岩芯多呈碎块状和短柱状，溶蚀裂隙较不发育处岩芯多呈柱状和长柱状。该层灰岩强风化层厚度约12.5m,强风化岩层溶蚀较发育，岩体完整性较差，中风化岩层完整性较好。该层灰岩分布于整个桥址区。3.7.2各地层设计参数表3.7.2各地质层设计参数表桥位岩土名称状态容重(KNm3)抗压强度推荐值(MPa)容许承载力(KPa)桩周土的极限摩阻力(KPa)天然饱和K0+071宋江河中桥卵石土松散稍密20.0300350120砾石土松散稍密19.5200250100红粘土可塑14.010012040灰岩强风化25.8400450200中风化26.831.2120014003.7.3水文地质条件工程区地表水为宋江河。宋江河为长江右岸一级支流南广河支流，南广河全长约350千米，流域面积约为4600平方千米。宋江河枯水期水深约0.5m,流速约0.5ms,流量约0.6m3/s；丰水期水深约1.2m,流速约1.1ms,流量约4.5m3s.工程区地下水主要为孔隙水和岩溶裂隙水。孔隙水分布于宋江河及其阶地，含水层主要为卵石土，局部为砾石土及含砾石粉细砂。岩溶裂隙水主要分布于二叠系灰岩中，主要来源于大气降雨补给，其次为地表水体以及部分非可溶岩层中的裂隙水。宋江河构成区域内地下水的排泄基准面，岩溶地下水通过横向和纵向径流，在河流切割或地形低洼处呈现集中排泄和分散排泄两种方式。根据在宋江河河中采样进行的水质简分析试验成果，地下水的化学类型为HCO3-SO4-Ca型水，对碎具微腐蚀性。参见宋江河中桥工程地质详勘报告表2。根据公路工程地质勘察规范(JTGC20-2011)附录K水和土的腐蚀性评价，工程区属于11类环境，桥区地下水对混凝土结构微腐蚀性。3.7.4地质构造及地震基本烈度5.12汶川大地震后，国家地震局对四川省地震动参数进行了修编。根据修编后的四川、甘肃、陕西部分地区地震动反应谱特征周期区划图及四川、甘肃、陕西部分地区地震动峰值加速度区划图，工程区地震动峰值加速度为O.05g,地震动反应谱特征周期为0.45s,相应的地震基本烈度为VI度。3.8交通条件本工程桥梁紧邻S206线，新建桥梁与原公路相交，交通能满足施工需要，全线开工后，确保本工程原材料供应是工程进度的关键。3.9电力条件结合本合同段特点及工程实际需要，计划与供电所签订供电合同，电网线路由施工单位架设至施工现场，新安装800KVA变压器一台，解决桩基施工和箱梁预制场用电，同时自备柴油发电机二台，以备急用。3.10施工用水本工程位于宋江河上，在附近高位水池，从宋江河中抽水解决工程用水。生活用水同附近村落联系，铺设水管解决生活用水。第四章组织机构4.1组织机构及驻地建设本工程由项目部指导管理施工，确保优质工程，达到安全、优质、高效的预期目标.项目部下设桥梁施工队，桥梁施工队驻地设在0#桥台后主线右侧空地上，经平整压实后浇筑险地坪，搭设活动板房，办公和工人住宿分开设立。能满足工地施工需要。4.1.1组织机构试验室：张彬等6人上设备物质部.黄进等2人Z综合办公室：谢小芹等2人,工安全环保部.蔡碧雄等2人4质量管理部.黎全洪等3人LA计划经营部：吉元治工程技术部.夏云鹏等9人L桥梁施工队现场负责人：罗凯龙等3人梁设仙人 JlBlilllo*硅班组，12人.模板班组：8人-I-钢筋班组 WA上钻孔班组kA图4.1组织机构图框4.2施工队伍安排本桥由宜宾市筠连至巡司快速通道新建工程项目经理部桥梁队负责施工，直接隶属于项目经理部，对本桥的施工质量，工程进度、安全及环境保护负责。该桥设技术主管一人，现场技术员一人，安全员一人，材料及库管一人，行政后勤一人"冲孔桩施工队，钢筋加工施工队，专设电工1人，下部及上部结构施工队，预制箱梁吊装工程施工队：4.2.1钢筋工程施工队负责全桥所有钢筋加工，大约共需10人。设队长一人，负责管理本队工人及安全文明施工.4.2.2下部结构碎施工队负责全桥所有模板安装、混凝土浇筑工作，及碎养护，试件取样等与碎有关的所有工作。大约共需20人。设队长一人，负责管理本队工人及安全文明施工。4.2.3冲孔桩施工队宋江河中桥共计30根桩,根据现场情况，用4台钻机，冲击钻成桩，钻孔桩施工队由15人组成，负责全桥的钻孔桩施工,钻孔桩由专业施工队作业。4.2.4专设人员根据本桥用电量大、配电复杂的要求，必须专设电工1人，负责各种电气设备和线路的检修及维护.4.2.5箱梁制作本段共40片箱梁，大约需要20人，设队长一人，负责箱梁的制作施工。4.2.6箱梁架设由专业安装队负责，设队长一人，队员10人，负责本段箱梁安装。针对本工程的具体特点，将组成强有力的领导班子和施工队伍。由项目部直接指挥，项目总工负责，生产质检部长和工程部长挂帅、设桥梁工程师1名、管理和技术人员共15人。4.2.7办公及住宿人员生活及办公用房主要采用自建的方式，本工程共需临时生活及办公房屋面积约320平方米。生活基地布置有办公楼、宿舍等。钢筋加工及堆放场地紧邻生活区布设，一律采用彩钢瓦搭设，钢筋堆放场地彩钢棚采用活动推拉式，方便钢筋入库吊装。预制场和钢筋加工房均设围墙，方便原材料不受污染和丢失。钢筋绑扎及机具堆放场地,场地将地表硬化，因地形设置排水沟。4.3预制场、拌和站本合同段共有后张法预应力小箱梁40片,在本桥4#台后侧设置预制场一座,负责本合同段的箱梁预制，占地为约2300m）配备2套40箱龙门吊，负责移梁吊装；底模台座6个，准备2套模板，其中1套中梁模板，1套边梁模板，张拉设备2套。施工时根据现场地质情况对地基进行加固处理，把原场地整平并压实，场区地面要比四周稍高，场地四周设置排水沟，雨天不得积水。制梁区换填30Cm厚的石渣并压实，台座基础采用50cm厚浆砌片石砌筑，然后浇筑30cm厚的C25素混凝土制梁台座。本工程混凝土均采取集中拌合的方式，计划使用大型搅拌站生产的碎，工区配备4台混凝土搅拌运输车运输。4.4施工设备投入计划全桥预计共投入15T吊车1台，挖掘卡特320B一台，50装载机一台，冲击钻4台，200KW柴油发电机一台，75KW柴油发电机一台，碎运输车4台，80T架桥机一台，40T龙门吊2台,运梁平车一台，箱梁模板2套，01.6m圆柱模板30m,系梁模板2套，盖梁模板2套及其它有关配套机具若干。4.5施工进度计划安排工程主要关键线路工程为桩基工程，该桥1#、2#、3#桩均在宋江河内，需扎围堰施工，同时25月正处于旱季枯水期，正是施工的大好季节，因此，必须赶在汛期到来以前完成作业，否则，工期将推迟半年，要8月份以后才能施工。桩基施工的关键是先必须将围堰做成,拟安排在业主交地后，首先安排围堰施工,计划时间20天，在围堰施工的同时，电力设施的安装，设备人员进场，作场平及临建设施，施工前的准备工作，一旦可以施工，及时投入施工阶段。桩基施工,优先施工河边桩基，汛期不影响施工的再围堰内桩基施工完后再行施工。本桥梁桩基计划4台冲击钻机，每台钻机14天钻一个孔，一个半月可完成河边12条桩基础。在两个月左右可以完成宋江河内几个桥墩的下部碎浇筑。其余桩基在12月中旬可以全部完成，同时安排梁场建设，1月开始箱梁预制，3月中旬可以全部架完箱梁，5月底可全部完工。4.6人员、机械设备等情况4.6.1人员投入表4.6.1人员投入统计表序号单位数量备注1管理人员人52技术人员人153现场技术员人34安全员人15材料及库管员人16后勤人员人17专职电工人18钢筋工人109模板工人810混凝土工人1211钻孔班工人1512箱梁架设人10合计人844.6.2主要机械设备投入表4.6.2主要机械设备投入统计表序号设备名称规格型号单位数量备注1冲击钻台62架桥机80t台13龙门吊40t台24吊车15t台15挖机卡特320B台16装载机50台17柴油发电机200kw台175kw台18硅运输车8m3辆49运梁平车辆110箱梁预制模板套211圆柱模板1.5mm3012系梁模板套212盖梁模板套24.6.3主要材料投入表4.6.3主要材料投入统计表序号设备名称规格型号单位数量备注1水泥P.C42.5t1277P.C32.5t342砂中砂m315503碎石53L5mmm324944钢筋HPB300kg12350HRB400kg6135875片石m312676片块石m33562第五章主要施工方法5.1主要施工方法及工艺有关桥梁的施工工艺、材料要求及质量标准，除按公路桥涵施工技术规范（JTGTF50-2011）有关条文办理外，还应特别注意以下事项：5.1.1施工放样桩基坐标放样之前，应根据导线点坐标、曲线要素，夏核图中桩基坐标，若有差错，请通知设计单位，确保坐标无误后，再按照桩基坐标表，施放各桩位，同时，注意实测桩间距，核对是否与设计一致。5.1.2桥墩施工桥墩桩基是按端承桩设计，施工时，应严格控制桩端沉渣厚度，桩端沉渣厚度W50mn。同时，应严格满足设计图中提出的控制桩长的条件。桩基施工应注意地质是否与地勘资料一致，同时，桩长按以下条件控制：桩长不小于设计桩长；桩端应进入较完整中风化灰岩内不小于6m5.1.3桥台施工桥墩桩基是按端承桩设计，施工时，应严格控制桩端沉渣厚度，桩端沉渣厚度50三n。同时，应严格满足设计图中提出的控制桩长的条件。桩基施工应注意地质是否与地勘资料一致，同时，桩长按以下条件控制：桩长不小于设计桩长；桩端应进入较完整中风化灰岩内不小于6mo5.1.4预制小箱梁为了防止预制梁上拱过大，及预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90d,若累计上拱值超过计算值IOmrn,应采取控制措施，本项目建议反拱值20mm,施工单位需根据工地的具体情况（如存梁期、碎配合比、材料特性及地区气候等）以及经验设置反拱。反拱值的设计原则是使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过14mm,桥梁施工完成后桥梁不出现下挠。施工设置反拱时，预应力管道也同时起拱。不同存梁期上拱值（计算值）见下表：表5.1.4预加力引起的上拱度及二期恒载产生的下挠值表板类钢束张完上拱度(mm)存梁30d上拱度(mm)存梁60d上拱度(mm)存梁90d上拱度(mm)二期恒载产生的下挠值(mm)边梁22.727.629.330.2-6.1中梁20.925.426.827.8-6.8(注：表中正值表示位移向上；负值表示位移向下)为防止同跨及相邻跨预制梁间高差过大，同一跨桥不同位置的预制梁的存梁时间应基本一致，相邻跨的预制梁的存梁时间亦应相近。5.1.5预应力工艺预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定，定位钢筋与腹板箍筋点焊连接，严防错位和管道下垂，如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否密封，防止浇筑混凝土时阻塞管道。混凝土立方体强度必须达到混凝土设计强度等级的85%后，且混凝土龄期不小于5天，方可张拉预应力钢束。钢束采用两端同时张拉，锚下控制应力为0.75fpk=1295Mpa0施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6%以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。钢束张拉控制吨位及张拉控制应力未考虑预应力钢束与锚圈口之间的摩擦损失，请施工单位自行考虑。钢束张拉后，应立即管道压浆，水泥浆强度不低于40MPa,要求压浆饱满。具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀。一套锚固体系应配套使用，不能与其它体系混用。锚具应妥善保管，使用时不得有锈、水及其它杂物。锚具的安装应严格按预应力钢筋张拉要求执行。张拉锚固后管道应及时压浆,水泥浆的要求及压浆工艺按相关规范规定执行。5.L6其它浇筑小箱梁混凝土前应严格检查伸缩缝、桥面系、栏杆、泄水管、支座等附属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方能浇筑。施工时，应保证预应力管道及钢筋位置准确。预制梁顶、底板及腹板较薄，施工单位应选用合适的骨料粒径并做好配合比试验；梁端2m范围内及锚下混凝土局部应力大、钢筋密，特别是锚下混凝土，应充分振捣密实，严格控制其质量。混凝土必须捣实，禁止出现蜂窝麻面。应采取措施防止振动棒直接触及竖弯钢束波纹管而导致波纹管漏浆"预制梁采用设吊孔穿束兜梁底的吊装方法（图中未示吊绳穿孔）。预制梁运输、起吊过程中，应注意保持梁体的横向稳定。架设后应采取有效措施加强横向临时支撑，并及时焊接翼缘板、横隔板接缝钢筋等，以增加梁体的稳定性和整体性。箱梁吊装均采用捆绑式吊装，吊点位置到背墙前缘线的垂直距离采用IlOcm,横桥向距离悬臂根部IOCm,吊装预留孔可采用PVC管，孔口应采取措施,以减少吊装时钢丝绳对箱梁的磨损。小箱梁就位后必须及时进行翼板及横隔板之间的连接和湿接缝混凝土的浇筑。只有其设计强度达到85%并采取压力扩散措施后，方可在其上运梁。运梁设备在桥上行驶时，施工单位应按所采用的设备对主梁及下部构造等进行施工荷载验算。预制梁顶、预制梁端面与横隔板端面应进行严格的拉毛处理，宜在浇注箱梁后及时进行。小箱梁安装就位后，应先浇筑小箱梁企口缝，待企口缝达到85%设计强度后，再浇筑防撞护栏。企口缝碎必须震捣密实。小箱梁顶面必须作凿毛清洗处理以保证桥面铺装碎与小箱梁顶板碎可靠结合。浇注桥面现浇层混凝土前应将梁顶浮浆、油污清除干净，以保证新、老混凝土良好结合，注意预埋护墙、护栏、栏杆、泄水管及交通工程的通讯管线预埋件。桥梁防水层应确保能有效防水，且与桥面现浇层及沥青混凝土铺装层间有足够的粘结强度和剪切强度，防水材料必须具备柔韧性、温度稳定性和耐久性，可根据实际情况采用。桥梁墩台、系梁、基础开挖应注意支护，为防止垮塌危及墩台基础的安全,均进行必要的防护，施工开挖时应避免大规模爆坡、尽量减少对坡体的扰动。(IO)搭板顶铺装同桥面铺装，其中IOCm的钢筋碎铺装参照桥面铺装钢筋布置图进行施工。(11)桥梁工程数量均统计至桥台台尾。由于施工时路基填挖可能局部改变涵洞出口周围的局部地形，因此涵洞施工时，应根据路基施工后的实际地形条件，将涵洞出口与路基外排水边沟接顺，避免洞口积水。桥梁基础系根据现有地质勘察报告进行设计，基础施工前，须随时将实际地质状况与所提供的地质勘察报告进行对照，必要时可增加验证钻孔，如有不符,应及时提出研究，修改设计后方可继续施工。(根据地勘报告：桥梁桩基处有空溶洞，施工时应充分考虑空溶洞对桩基施工的影响，并制定相关施工方案。)5.2钻孔桩施工本桥全部采用钻孔方式施工,计划配置4台冲击式钻机，具体施工方法如下:5.2.1施工准备开钻前作好桩位测量及放样、平整施工场地、布设道路、设置供水供电系统、安装钻架等工作。5.2.2护筒埋置采用8mm钢板卷制而成。每节长L5m,直径比桩径大2030cm。水中钻孔用的护筒最少要满足穿过淤泥层和高出水面50IOoCm的要求。在经过准确放样且复核无误后，将护筒挖坑埋置、锤击加载下沉或双层护筒的方式进行埋置。护筒的顶部一般较地面高出3050cm以防止孔内泥浆溢出，造成护筒四周的土层变软而导致钻机和护筒下沉。护筒埋置结束后要用粘土对护筒四周夯实，护筒口的泥浆循环沟要用水泥砂浆抹面，以防止泥浆巨大的冲压力掏空循环沟与护筒口之间的土层而导致护筒下沉偏位。5.2.3制备泥浆钻机泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。本合同段采用泥浆护壁。开工前应准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土。调制泥浆时，应先将粘土或膨润土加水浸透，然后以挖机或人工拌制。泥浆相对密度：1.21.4,粘度：一般地层为1522s,松散易坍地层为1928s,砂率不大于4%,PH值：不大于6.5,胶体率不小于95机为不污染河水，布设2mX3mX2m双泥浆池循环泥浆，一个泥浆池作沉渣使用，一泥浆池作循环泥浆使用，并定期清理底部沉渣。为保证不污染环境，防止泥浆外流，泥浆池内铺设一层土工布。泥浆池在钻机钻进和泥浆循环时重复使用，并及时清理，防止淤积后泥浆流入河中。5.2.4钻孔开钻前，检查钻机安装就位是否准确无误，钻架安放是否稳固，避免钻进中出现倾斜、沉陷和位移现象，以保证桩孔的垂直度。钻进过程中根据不同的地质情况掌握不同的钻进速度，严格按照规范控制泥浆比重，以利护壁、防坍和浮渣。钻进采用分班连续作业，各作业班组作详实的钻孔施工记录。钻孔达到设计要求后，报请监理工程师检查其孔径、深度、垂直度和嵌岩深度，经认可后终孔。5.2.5清孔出渣采用循环换浆法清孔，直到孔内泥浆的物理性能指标和孔底沉渣厚度达到设计与施工规范要求。钻渣用运泥车运到指定的地方堆放。5.2.6钻孔桩施工的环保措施为确保钻孔施工泥浆及钻渣不污染环境，钻孔时在适宜位置设泥浆池及沉淀池，池周围地表以上设砌体、围护、防止雨后渣浆外溢或人畜跌入，钻孔结束对泥浆池及沉淀池长时间放置，当其硬塑或风干后，运至指定弃土场处理。5.2.7钢筋笼的制作安装钢筋笼在围堰上就近分节焊接制作成形，钢筋制作必须严格执行施工技术规范的设计要求,加劲箍及十字撑要有足够的刚度，以便吊装时保持直顺与不变形。钢筋笼吊装用吊车逐节接长下放，接头的焊缝长度及接头错位满足规范要求，笼体完整牢固，同时采用焊弯曲筋等方法保证钢筋有规定的保护层。钢筋笼及接头必须验收合格，接长吊装完毕后检查是否已固定至设计位置。钢筋笼制作前主筋要除锈整直，主筋中心线与直线的偏差不大于长度的现，并不得有局部弯曲。分段之间的主筋接头相互错开，保证同截面内接头数目不大于主筋总数的50%,两个接头的间距大于50cm。接头的连接采用焊接。钢筋规格、焊条的规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量必须符合设计要求和施工规范规定。5.2.8灌注水下碎灌注水下混凝土采用直径为30Omm的钢性导管，导管使用前进行拉力和水密性试验并组装编号。考虑孔径增加03m的扩孔系数，埋深按2m,计算出首批碎的数量从而确定漏斗容量。钢筋笼安放完成后，及时拼装吊装导管，导管下口距孔底约0.4m左右。灌注工作应连续进行,经常用测绳探测钻孔内混凝土高度,及时调整导管埋深,导管埋深控制在26m范围内，采用钻机提升导管。当混凝土面接近和进入钢筋骨架时，保持导管较大埋深，放慢灌注速度，减少混