JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范.docx

UDC中华人民共和国行业标准JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范TechnicalcodeforsafetyOfformsinconstruction2008-08-06发布2008-12-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准建筑施工模板安全技术规范TechnicalcodeforsafetyofformsinconstructionJGJ162-2008J814-2008批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2008年12月I日中国建筑工业出版社2008北京中华人民共和国行业标准建筑施工模板安全技术规范Tifhnicallc(<>rfrlyofformsitnnistrurtionJGJ162-2008*中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊百万空)各地新华V店，建筑再店经债北京红光制版公，寸制版北京一兴敢印瞬厂即刷;K5<)>ll(iK-*;132HJ张:Pe字数：122r字2(X)8/12)1%-版"12Jl明次印刷定价：23.00山统10；：1511216683版权所有翻印必究如-印装如有印装,可寄本社退换(邮政7)4'IllMhI：htlp：/IMf'.If1!utpwww.cliiabiiililiDg.COnhrIl中华人民共和国住房和城乡建设部公告第79号关于发布行业标准建筑施工模板安全技术规范的公告现批准建筑施工模板安全技术规范为行业标准，编号为JGJ162-2008,自2008年12月1日起实施。其中，第5.1.6、6.1.9、6.2.4条为强制性条文.必须严格执行.本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2008年8月6H前言根据国家计划委员会计综合198930号文和建设部司发<89）建标工字第058号文的要求，标准编制组在广泛调查研究.认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并广泛征求意见的基础上，制订了本规范。本规范的主要技术内容是：1总则；2.术语、符号；3.材料选用；4.荷载及变形值的规定；5.设计；6.模板构造与安装:7.模板拆除；8.安全管理。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文.必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由沈阳建筑大学（地址：沈阳市浑南新区浑南东路9号沈阳建筑大学土木工程学院，邮编：110168）负责具体技术内容的解释。本规范主编单位，沈阳建筑大学本规范参编单位：安徽省芜湖市第一建筑工程公司本规范主要起草人，魏忠泽张健件德成秦桂娟魏炜周静海刘莉贾元祥李铁强刘海涛目次1总则12术语、符号22.1术语22.2主要符号33材料选用73.1钢材73.2冷弯薄壁型钢83,3木材93.4用合金型材103.5竹、木胶合模板板材114荷载及变形值的规定144.1荷载标准值M4.2荷载设计值1643荷载组合174.4变形值规定225设计245.1般烧定245.2现浇混凝土模板计算265.3爬模计算466模板构造与安装506.I般规定506.2支架立柱构造与安装536.3部通模板构造9安依586J爬升模板构造9安装6()6.5E模构造，安装626.6隧道模构造与安装637模板拆除647.1模板拆除要求647.2支架立柱拆除657.3普通模板拆除667.4特殊模板拆除677.5爬升模板拆除687.6飞模拆除687.7隧道模拆除698安全管理70附录A各类模板用材设计指标74附录B模板设计中常用建筑材料自筑84附录C等截面连续梁的内力及变形系数86附录Db类截面轴心受压钢构件稳定系数93本规范用词说明94附：条文说明951总则.o.为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。l.03进行模板工程的设计和施工时.应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件.1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外.尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语、符号2.1术语2.1.1面板surfaceslab直接接触新浇混凝土的承力板.包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。2.1.2支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。2.1.3连接件pitman面板与愣梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等.2.1.4模板体系shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板:2.1.5小梁minorbeam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。2.1.6主梁mainbeam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。-般采用钢、木梁或钢桁架。2.1.7支架立柱supjrtcolumn直接支承主楞的受压结构构件乂称支撑柱、S柱。2.1.8配模matchingshuttering作施I：设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图.以及细那结构、异形模板和特殊部位详图。2.1.9早拆模板体系earlyunweavingshuttering在模板支架立柱的顶端.采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。2.1.10滑动模板glideshuttering模板一次组装完成.上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业，直到现浇结构的作业部分或全部完成。其特点是施工速度快、结构整体性能好、操作条件方便和工业化程度较高。2.1.11爬模crawlshuttering以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体.依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作的模板系统。2.1.12飞模flyingshuttering主要由平台板、支撑系统（包括梁、支架、支撑、支腿等）和其他配件（如升降和行走机构等）组成。它是一种大型工具式模板.由于可借助起重机械，从已浇好的楼板下吊运K出，转移到上层重复使用.称为飞模。因其外形如桌，故又称桌模或台模。2.1.13隧道模tunnelshuttering一种组合式的、可同时浇筑墙体和楼板混凝土的、外形像隧道的定型模板。2.2主要符号2.2.1作用和作用效应：F-一新浇混凝土对模板的侧压力计算值，E-新浇混凝土对模板的侧压力设计值，Glk-模板及其支架自境标准值:Rk一一新浇混凝土自尊标准值；Gik钢筋自重标准值；Gk-新浇混凝土作用于模板的侧压力标准值:M一弯矩设计值:N-轴心力设计值；N：-对拉螺栓轴力强度设计值，P集中荷载设计值，Qlk-施工人员及设备荷载标准值，Qzk一一振捣混凝土时产生的荷载标准值；Q3k-倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值,S-荷载效应组合的设计值；V-剪力设计值:灯-一自重线荷载标准值；X一一自量线荷载设计值：公活荷线荷载标准值:q-活荷线荷载设计值.2.2.2计算指标：E-钢，木弹性模量:-欧拉临界力:/-钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；人一木材顺纹抗压及承压强度设计值；人一钢材的端面承压强度设计值；£一一胶合板抗弯强度设计值；/1铝合金材抗弯强度设计值，/.木材的抗弯强度设计值；#一螺栓抗拉强度设计值:人钢、木材的抗剪强度设计值:%-混凝土的重力密度；0IE应力；4木材压应力:r剪应力。2.2.3几何参数：A毛截面面积:AO-木支柱毛截面面积；An净截面面积，H-大模板高度；/-毛截面惯性矩；1.工具式钢管支柱插管毛截面惯性矩:/2工具式钢管支柱套管毛截面惯性矩:人-门架四刀撑截面惯性矩:1.楞梁计算跨度；1.O-支柱计算跨度；S0计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩；W-截面抵抗矩:a-一-对拉螺栓横向间距或大模板簟心至模板根部的水平距离:力-对拉螺栓纵向间距或木楞梁截面宽度.或是大模板重心至支架端部水平距离:d-一钢管外径；儿一门架高度；自-门架加强杆高度；倾斜后大模板的垂自高度:i-回转半径:/-面板计算跨度；/柱程纵向间距；Z2一一柱箍计算跨度；匕-一钢腹板的厚度；/钢管的厚度:7,一一挠度计算值,Cv-容许挠度值；UkWl荷栽设计值:A一长细比:打-容许长细比.2.2.4计算系数及其他：友-调整系数:台-外加剂影响修正系数:-混凝土坍落度影响修正系数:星-压弯构件稳定的等效弯矩系数:y一截面塑性发展系数；%-恒荷载分项系数；%-活荷载分项系数；中一一轴心受压构件的稳定系数$A-钢支柱的计算长度系数。3材料选用31钢材3.1.1为保证模板结构的承载能力.防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。对模板的支架材料宜优先选用钢材。3.1.2模板的钢材质量应符合下列规定：1钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700、低合金高强度结构钢GB/T1591的规定.2钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求.并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。4钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。5连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T5118中的规定。6连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782的规定。7组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB50214的规定。3.1.3下列情况的模板承童结构和构件，不应采用Q235沸腾钢：1工作温度低于一2(/C承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件*2工作温度等于或低于一3OiC的所有承重结构或构件。3.1.4承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证.对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。315当结构工作温度不高于一20*C时.对Q235钢和Q345钢应具有0(冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20'C冲击韧性的合格保证。3.2冷弯薄壁型钢3.2.1用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应采用符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700规定的Q235钢和低合金高强度结构钢GB/T1591规定的Q345钢。3.2.2用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证:对焊接结构尚应具有碳含敏的合格保证。3.2.3焊接采用的材料应符合下列规定：1手T焊接用的焊条.应符合现行国家标准破钢焊条GB/T5117或低介金钢焊条GB/T5118的规定。2选择的焊条型号应与主体结构金属力学性能相适应。3当Q235钢和Q345钢相焊接时.宜采用与Q235钢相适应的焊条.3.2.4连接件及连接材料应符合下列规定：1普通螺栓除应符合本规范第3.1.2条第6款的规定外，H机械性能还应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.I的规定。2连接薄钢板或其他金属板采用的自攻螺钉应符合现行国家标准自钻自攻螺钉GB/T15856.14、GB/T3098.11或自攻螺栓GB/T52825285的规定。3.2.5在冷弯薄壁型钢模板结构设计图中和材料订货文件中,应注明所采用钢材的牌号和质量等级、供货条件及连接材料的型号（或钢材的牌号）。必要时尚应注明对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。3.3木材3.3.1模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料.不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。3.3.2模板结构设计应根据受力种类或用途按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。«3.3.2横板结构或构件的木材材质等级书要用途材质等级受拉或拉弯构件Ia受宵或乐野构件Ha受强构件UIa3.3.3用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。选材应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。3.3.4用于模板结构或构件的木材，应从本规范附录A附表A.3.1-1和附表A.3.1-2所列树种中选用。主要承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。3.3.5当采用不常用树种木材作模板体系中的主梁、次梁、支架汇柱等的承重结构或构件时.可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材.应进行防腐、防虫处理。3.3.6在建筑施工模板工程中使用进口木材时，应符合下列规定：1应选择天然缺陷和干燥缺陷少、耐腐朽性较好的树种木材；2每根木材上应有经过认可的认证标识，认证等级应附有说明，并应符合国家商检规定；进口的热带木材，还应附有无活虫虫孔的证书；3进口木材应有中文标识，并应按国别、等级、规格分批堆放.不得混淆:储存期间应防止木材霉变、腐朽和虫蛀，4对首次采用的树种.必须先进行试验.达到要求后方可使用。3.3.7当需要对模板结构或构件木材的强度进行测试验证时.应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的检验标准进行。3.3.8施工现场制作的木构件.其木材含水率应符合下列规定:1制作的原木、方木结构.不应大于25%，2板材和规格材，不应大于20%；3受拉构件的连接板.不应大于18%；4连接件，不应大于15%。3.4铝合金型材3.4.1当建筑模板结构或构件采用铝合金型材时，应采用纯铝加人钵、镁等合金元素构成的铝合金型材，并应符合国家现行标准铝及铝合金型材YB1703的规定。3.4.2铝合金型材的机械性能应符合表3.4.2的规定。衰3.4.2铝合金型材的机械性能弹号材料状态啜厚(mm)抗拘极限强度/>(Nmm2)屈服强度<.2(Nmm2)伸长率a(%)弹性模量EC(Nrnm2)IJJQ所有尺寸>1801.83XIOiCs28021012LYuCz10.02360222012Us10.l20.063so2230212续表3.4.2牌号材料找态啜厚(nm)抗拉极限强度(N/mm?)屈服强度.2(Nmm2)伸长率3(%)弹性模傲E(Nmm2)LYuQ<5.0400300102.14XIO55.110.042O3001010.l20.0430>310»0匕Cs10.051044062.UXlO510.l20.054O245026注：材料状态代号名称：CZ-淬火(自然时效),CS一淬火(人工时效).343铝合金型材的横向、高向机械性能应符合表3.4.3的规定。覆3.4.3铝合金型材的横向、育向机械性能牌号材料状态取样部位抗拉极限强度办(NZmm2)用服强度/.Z(NZmm2>伸长率S)LYl2CZ横向高向400350290290鼻64LC4Cs横向高向250048O2433注，材料状态代号名称，CZ淬火(自然时效hCS停火(人工时效).3.5竹、木胶合横板板材351胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm.并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。3.5.2各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。3.5.3胶合模板应采用耐水胶.其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗四和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。3.5.4进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。3.5.5竹胶合模板技术性能应符合表3.5.5的规定。«35.5竹股合模板技术性能项目平均值备注静曲强度(Nmm2)3层113.30a=(3H,)(2M2)式中P破坏荷戟11.支座即禹(240mm)6-鼠件宽度(2Ommh试件厚度胶合模板A=15mm):层105.50弹性模量E(N/mn2)3层10584E=4(,L5)(Wi3)式中L、b、h河上JI中3UP-211.6,5瓜P*197.75U9898冲击强度(Jctn2)308.30A=Q(6×A)式中Q-折损耗功,6试件宽度I试件厚度5整7.95胶合强度r(Nmm2)3乂3.52r=P(×Z)式中?剪切破坏荷载(N)-剪面宽度(20mm)I/切面长度(28mm)5乂5.03押打力M(Nmm)241.10M=P/h式中P破坏荷栽N),AH件岸度(mm)3.5.6常用木胶合模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm其技术性能应符合下列规定：1不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4L8N/mm。2室温水浸泡：剪切强度L2L8N/m03沸水煮24h：剪切强度1.2-1.8Nmm2；4含水率：5%13%；5密度：45088Okgm6弹性模量：4.5X10311.5X103Nmm2°35.7常用复合纤维模板的厚度宜为12mm、15mm、18mm,其技术性能应符合下列规定：】静曲强度：横向28.2232.3N/mm2；纵向52.6267.21Nmm2*2垂直表面抗拉强度：大于1.8N/m*372h吸水率：小于5%;472h吸水膨胀率：小于4%；S耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h,无软化及腐蚀现象:6耐水气性能：在水蒸气中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀；7弹性模量：大于GOXlONAnmJ4荷载及变形值的规定4.1荷载标准值4.1.1永久荷载标准值应符合下列规定：1模板及其支架自重标准值（Gk）应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。衰4.1.1楼板模板自标准值（k、/n?）模板构件的名称木模板定型组合例模板平板的模板及小梁0.300.50楼板模板（尤中包括梁的模板）0.500.75楼板模板及犬支架（楼层高度为Im以下）0.75I.IO注:除钢、木外.其他材质模板重境见本娩范附录B中的附衣B.2新浇筑混凝土自重标准值"；2、），对普通混凝土可采用24kN/m其他混凝土可根据实际里力密度或按本规范附录B表B确定。3钢筋自重标准值（G3k）应根据工程设计图确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1.IkN;梁可取l5kN.4当采用内部振捣器时.新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值（Gk）可按下列公式计算，并取其中的较小值：F=O22y"o8RV*（4.1.1-1）F=%H（4.1.1-2）式中F新浇混凝土对模板的侧压力计算值（kN/m2）;A-混凝土的重力密度（kN/m3）tV-混凝土的浇筑速度（m/h）,4-新浇混凝土的初凝时间（h）,可按试验确定；当缺乏试验资料时，可采用4=2OO/（T+15）（T为混凝土的温度）;A外加剂影响修正系数；不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；A-混凝土坍落度影响修正系数；当坍落度小于30mm时，取0.85；坍落度为5090mm时，取1.00；坍落度为110150mm时.取1.15;H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）,混凝土侧压力的计算分布图形如图4.1.1所示，图中人=F/%,人为有效压头高度。4.1.2可变荷载标准值应符合下列规定：、丁1施工人员及设备荷载标准值（QG，当计算模板和直接支承模板的小梁In时，均布活荷载可取25kN/m2,再用集"中荷裁2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时,均布活荷载标准值可取l5kN/r2;FI当计算支架立柱及其他支承结构构件时，闺.I如图4.1.1混凝土例压力均布活荷载标准值可取1.OkNZm2。计算分布图形注：1对大型浇筑设备.如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算:采用布料机上料进行浇筑混凝土时.活荷载标准值取4kN/n。2混凝上堆积高度超过IoOmrn以上者按实际高度计算.3模板单块宽度小于150Tnm时，集中荷载可分布于相邻的2块板面上.2振捣混凝土时产生的荷载标准值（Qk）.对水平面模板可采用2kN/n,对垂直面模板可采用4kN/?,且作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内。3倾倒混凝土时，对垂直面模板产生的水平荷载标准值（Qk）可按表4.1.2采用。衰4.1.2倾倒混凝土时产生的水平荷我标准值（kN/n）向模板内供料方法水平荷载溜槽、电筒或导管2容量小于0.2h?的运输器具2容量为0.20.8h?的运处器具4容量大于0.8m1的运输器具6注：作用植围在右效压头高度以内.4.1.3风荷载标准值应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）中的规定计算.其中基本风压值应按该规范附表D4中"=10年的规定采用.并取风振系数R=1.4.2荷载设计值4.2.1计算模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数九4.2.2计算正常使用极限状态的变形时.应采用荷载标准值。4.2.3荷载分项系数应按表4.2.3采用。衰4.2.3荷教分项系敷荷载类别分项系数7,模板及支架自重标席值（3、）新浇混量土n取标准值（人）水久荷栽的分项系数：（1）当其效应对结构不利时：对由可变荷©效应控制的组介.应取l.2对山水久荷载效应控制的组合，应取1.35,（2）当Jt效应对结构有利时：-般情况应取h对结梅的倾、滑移验算.应Jfc0.9.钢筋CW毋准值（GU）新浇混凝上对模板的侧压力标点值（Gu）续表4.2.3荷栽类别分项系数%施人员及施r设备荷栽标准值(Q：c可变荷叔的分项系数：一般情况下应取1.4,对标准值大于4kN/rh2的活荷栽应取1.3.振捣混凝土时产生的荷栽标准值(Qk)修倒混凝土时产生的荷载标准值(Qe风荷41(u)1.44.2.4钢面板及支架作用荷载设计值可乘以系数0.95进行折减。当采用冷弯薄壁型钢时.其荷载设计值不应折减。4.3荷载组合4.3.1按极限状态设计时，其荷载组今应符合下列规定：1对于承载能力极限状态，应按荷载效应的基本组合采用.并应采用下列设计表达式进行模板设计：r°S&R(4.3.1-1)式中飞一结构重要性系数，其值按09采用:S-荷载效应组合的设计值；R结构构件抗力的设计值，应按各有关建筑结构设计规范的规定确定。对于基本组合，荷载效应组合的设计值S应从下列组合值中取最不利值确定：1)由可变荷载效应控制的组合：S=%XGk+%Qe<4.3.1-2)JVAS=九2G÷0.927q,Qa(4.3.1-3)式中友-永久荷载分项系数.应按本规范表4.2.3采用；/q,-第i个可变荷载的分项系数，其中为1为可变荷载Qi的分项系数，应按本规范表4.23采用；GR-按各永久荷载标准值Gt计算的荷载效应值；Qk-按可变荷载标准值计算的荷载效应值，其中Qlk为诸可变荷载效应中起控制作用者；n-参与组合的可变荷载数。2)由永久荷载效应控制的组合：S=KG改+%3ctQ,k(4.3.1-4)式中也一可变荷载Q的组合值系数，当按本规范中规定的各可变荷载采用时，其组合值系数可为0.7。注：】基本组合中的设计值仅适用于荷栽与荷栽效应为线性的情况I2当对QnI无明显判断时，轮次以各可变荷载效应为Qk选其中最不利的荷栽效应组合，3当考虑以竖向的永久荷载效应控制的组合时.参与组合的可变荷载仅限于竖向荷载。2对于正常使用极限状态应采用标准组合，并应按下列设计表达式进行设计：SC(4.3.1-5)式中C-结构或结构构件达到正常使用要求的规定限值,应符合本规范第4.4节有关变形值的规定。对于标准组合，荷载效应组合设计值S应按下式采用：S=G(4.3.1-6)4.3.2参与计算模板及其支架荷载效应组合的各项荷载的标准值组合应符合表4.3.2的规定。衰4.3.2模板及其支架荷载效应蛆合的各项荷裁标准值组合项n参与姐合的荷栽类别计算承较能力验算挠度1平板和博光的模板及支架Gk-FC+Gib4Qik3l+G?ii+Cnb续表4.3.2项目参与组合的荷栽类别计算承馥能力验算挠度2梁和拱模板的底板及支架Glk+Ck+C*+QkGlk÷ck÷(k3梁、拱、柱（边长不大T300mm）4墙（厚度不大于100mm）的侧面模板Gib+QhGk4大体积结构、柱（边长大于300mm）、墙（厚度大t100mm）的便！面模板Gk+Qlk5l注：验算挠度应采用荷载标准（ft；计算承栽能力应采用荷栽设计值.4.3.3爬模结构的设计荷载值及其组合应符合下列规定：1模板结构设计荷载应包括：侧向荷载：新浇混凝土侧向荷载和风荷载。当为工作状态时按6级风计算；非工作状态偶遇最大风力时.应采用临时固定措施；竖向荷载：模板结构自重，机具、设备按实计算，施工人员按l.OkN/m2采用；混凝土对模板的上托力：当模板的倾角小于45°时.取35kN/m2t当模板的倾角大于或等于45。时.取512kN/n新浇混凝土与模板的粘结力：按O.5kN/r2采用，但确定混器土与模板间摩擦力时，两者间的摩擦系数取0.40.5,模板结构与滑轨的摩擦力：滚轮与轨道间的摩擦系数取005,滑块与轨道间的摩擦系数取0.50.50。2模板结构荷载组合应符合下列规定：计算支承架的荷载组合：处于工作状态时，应为竖向荷载加迎墙面风荷载；处于非工作状态时，仅考虑风荷载；计算附墙架的荷载组合：处于工作状态时，应为竖向荷载加背墙面风荷载；处于非工作状态时，仅考虑风荷载。4.3.4液压滑动模板结构的荷载设计值及其组合应符合下列规定：1模板结构设计荷载类别应按表4.3.4-1采用。2计算滑模结构构件的荷载设计值组合应按表4.34-2采用。«4.3.4-1液压滑动模板荷类别编号设计荷栽名称荷栽种类分项系败备注(I)模板结构自鼠包荷栽1.2按工程设计图计算确定儿值(2)操作平台上篇工荷裁（人员、工H和雍*九设计平什铺板及械条2.5kN/m?设计平台桁架1.5kNmz设计圈圈及提升架l.0kNm2计算支承杆数ItI.OkN/m2活荷栽1.4若平台上放置手推乍、吊SI.液乐控制柜、电气炉设备、垂应运愉、片架等特殊设备应按实计算荷栽值(3)振拗海献士他JK力：沿周K方向将米取集中荷栽56kN怛他叙1.2按浇港高度为80Omm左4考虑的侧乐力分布情况.集中荷栽的合力作用点为混凝土浇灌高度的2/5处(4)模板叮混献上的摩阻力钢模板取1.530kNm2活荷载1.4候倒混蒙土时模板承受的冲击力.按作用于模板例面的水平集中荷我为：2.OkN活荷救1.4按用溜槽、串筒或O.2?的运输JJl向模板内倾倒时考虑续表4.3.4-1编号设计荷赦名称荷栽种类分项系数备注(6)操作平台上垂直运检荷费及制动时的刹车力：平台上垂直运输的额定附加荷栽(包括起簟度及柔性滑道的张黛力)均应按实计算I垂育运输设符刹车制动力按下式计算：W.(-+i)q-q活荷载1.4W刹车时产生的荷栽(N)1A一刹车时的制动减速度(tn/#).一般取g值的12倍,K-重力加速度(9.8ms2)Q料Hl总隶(N)1A动荷裁系数.在23之何取用(7)凤荷毅活荷叙1.4按建筑结构荷载规范GB50009的晚定采用.其中风JK基本值按箕附袅DH中"=0年采用,Jt抗做倒累也不应小于1.15a4.3.4-2计真滑模结构构件的荷载设计值组合结构计算项11荷软组介计算承It能力验算挠度支承杆计算I,取二式中(l)+(2)÷(6)较大值模板面计算(3>+(5)hrmil#(l)+(3)+<5)+(4)提升架计算(l)+(2)+(3)÷(4)+(5)+(6)(1)+(2)+(3)+(4)+(6)操作平台结构计算(1)+(2)+(6)(l)÷(2)+(6)注，1风荷栽设计值参与活荷栽设计值组合时.Jt组合后的效应值应乘09的组合系败，2计算承栽能力时应取荷较设计值I验算挠度时应取荷栽标准值.4.4变形值规定4.4.1当验算模板及其支架的刚度时.其最大变形值不得超过下列容许值：1对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400,2对结构表面隐蔽的模板.为模板构件计算跨度的1/250,3支架的压缩变形或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的l10004.4.2组合钢模板结构或其构配件的最大变形值不得超过表4.4.2的规定。我4.4.2组合钢横板及构配件的容许变形值(mm)部件名称容许变形值钢模板的面板1.5唯块钢模板1.5例楞L/500或3.0柱播B/500或3.0桁架、倒使板结构体系L/1000支撑系统累计4.0注:L为计算跨度.8为材宽.4.4.3液压滑模装置的部件，其最大变形值不得超过下列容许值：1在使用荷载下，两个提升架之间围圈的垂直与水平方向的变形值均不得大于其计算跨度的1/500,2在使用荷载下.提升架立柱的侧向水平变形值不得大于2mm；3支承杆的弯曲度不得大于L/500。4.4.4爬模及其部件的最大变形值不得超过下列容许值：1爬模应采用大模板:2爬架立柱的安装变形值不得大于爬架立柱高度的1/1000i3爬模结构的主梁，根据重要程度的不同，其最大变形值不得超过计算跨度的1/5001/800；4支点间轨道变形值不得大于2mm.5设计5.1一般规定5.1.1模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行。5.1.2模板及其支架的设计应符合下列规定：1应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。2构造应简单.装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。3混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。4当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。5.1.3模板设计应包括下列内容：1根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施.确定其构造和所承受的荷载；2绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异形模板大样图.3按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算:4制定模板安装及拆除的程序和方法；5编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划；6编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。5.1.4模板中的钢构件设计应符合现行国家标准钢结构设计规范GB50017和冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018的规定，其截面塑性发展系数应取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB50214和滑动模板工程技术规范GB50113的相应规定。5.1.5模板中的木构件设计应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm5.1.6模板结构构件的长细比应符合下列规定：1受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150;拉条、编条、斜撑等连系构件，不应大于200；2受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350;木杆件，不应大于250o5