GBT1591-2008 低合金高强度结构钢.docx

ICS77.140.10>77.140.50H46中华人民共和国国家标准GB/T15912008代*GB/T1591-1994低合金高强度结构钢Highstrengthlowalloystructuralsteels2009-10-01 实施2008-12-06发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前W本标灌参照EN10025,2004站构气热轧产品对GB/T1591-1994（低合金离IS度站构胡）进行修订.本标宸代IfGB/T1591-1994IS合金If强度姑构例.与GB/T1591-1994相比,本标准主要变化如下，-旷大了标笈的适用范BBl-WkrQSoOg550、Q620、Q690强度et别，取消了Q295融度缴别，-修改了IH材化学成分的猊定,加产了对、等有春元It的控制，-用加了IR材*当量及裂纹敏感累数的计算公式及Jt定I一修改了#!材的交货状态,JR消了质IH的规定I修改了钢材力学性能值及厚度Ifl距的j定.明确对以强度为下屈服Iaah-提宾了冲击吸收能量h-用加了各牌号的厚度方向性能要求.本标准由中国IR俄工业均会提出.本标廉由全国!标M化技术委员会白口.本标痕主JfjK草单位IIHHjR份有限公司、冶金工业信息标准用究庚、济铜集团有限公司、首钢总公同、江苏IMRlt团有限公用、«8南华差族IHR铁衣眼公司.本标准主要起草人,刘徐源、朴志民、王能虎、育聆、王用葬、黄正玉、周签、马玉顼、陈寿零.本标准所代*标$的历次版本发布情区为.GB15911979、GB15911988.GB/T15911994.钢快酸溶硅和全硅含量的费定坯厚型硅我款分光光度法GB/T 223. 5GB/T 223.9GB/T 223. 12GB/T 223.14GB/T 223. 16GB/T 223.19GB/T 223.23GB/T 223.2GB/T 223.37GB/T 223.40GB/T 223. 62GB/T 223. 63GB/T 223.67GB/T 223. 69GB/T 223. 78修夭育S分光光度法*纳分离一二蒙*蹴二断光度法费定体量«3网荆萃取光度伍测定假含尤变色光度法IH定软量新电卅灵-三K甲烷萃取光度法刑定一量低合金高强度结构钢1«本标准1定了低合金高强度结构钢的牌号、尺寸、外形、置量及允许偏整、技术要求、试险方法、检验疑则、包装、标志1质量证明书.本标准适用于一般结构胤工程用低合金高强度站构4N4H板、例帝、员俐、用棒等.241范性引用文件下列文件中的条欺通过本标准的引用而成为本标值的条款.凡是注日期的引用文件,其Nl后所有的修改单(不包括勘设的内容)或修订版均不Si用于本标痕,然国,鼓励根携本标鹿达成tt议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.GBZT222钢的成品化学成分允许偏差例铁及合金IB含*的制定胡铁及合金化学分析方法用铁及合金化学分析方核钢铁及合金化学分析方俵钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金假含*的测定丁二1!舒分光光度假IR铁及合金短含的制定MK赴分光光度旅*!铁及合金化学分析方法JMB分离*吩款光度法费定H量用铁及合金但含*的窗定KeI酎S分光光度快IH铁及合金化学分析方优乙丁|萃取光度法溜定量铜铁及合金化学分析方法商酸)(%)光度法Sl定健*朗快及合金破含量的Al定次甲慕宜分光光度法IR铁及合金碘含量的Al定看式炉内(货后气体容量法IR铁及合金化学分析方法要黄家直接光度法一定含量GB/T228金属材料室温拉仲试验方法(GBT228-2002,wrrISO6892,1998)GB/T229金属材料五比擂暂冲击试险方法(GBT229-2OO7,ISO14S1,2006,MOD)GB/T232金K材料弯曲试It方法(GB/T232-1999,eqvISO7438,1985)GB/T247IH板和副带包装、标志及质量注明书的一敏挺定GB/T2101R俐验收、包装、标志及质量注明书的一般It定GB/T2975例及胡产品力学性俺试检取样位置及试样的制务(GB/T2975-1998,eqvISO377,1997)GB/T4336*4R和中低合金俯火花源原子发射光雷分析方法(常规法)GB/T5313厚度方向性IIHH板(GB/T53131985,eqvISO777811983)GB/T17505例及!产品交货一敏技术央求(GB/T17505-1998,eqvISO40411992)GB/T20066例和佚化学成分SJ定用试梯的取样和l怦方欣(GBT2006-2006,lSO14284,1996.IDT）GB/T20125低合金IR多元*含*的Il定电感*自等离子体原子发射光谱法YB/T081冶金技术标准的数值修的与检费效握的判定原用3术雷和定义3.1热机ItiI制Ihennomechankalro<ilng终变形在某一f度范Bl内进行,使材料庆得仅仅依靠焦处理不能获得的特定性能的轧制工艺.注1.乳制后如果加禽58csj«*s#aK«t）p*ft.IDjKIiXfiXiOftMsota上.aw由供方班行.注2.熟机械乳制交簧农布可以包括如速冷却、或加速冷却井回火（也括自日火）.但不也插亶挨洋火*牌火加画火.3.2正火孔制normalizingrolling终变形是存某-F度他国内进行,使材料获得与正火后性IB相当的乳制工艺.4牌号衰示方法钢的牌号由代我屈及强度的汉语拼音字母、用服强度敷值、质饿等fit符号三个部分蛆成.例如，Q345D.其中，Q#!的JBItfli度的"屈"字汉语拼音的Ir位字母,345-屈H强度数值,单位MPaiD-质量等81为D#l.当It方If求钢板具有厚度方向性俺时则在上述规定的牌号后加上代我厚度方l（Z向）性能殿别的符号,例如,Q345DZ155尺寸、外彩、窗及允许值尺寸、外形、量及允许偏差应符合相应标准的髭定.6技术及求6.1Il号及化学Jt分6.1.1命的牌号及化学成分（嬉炼分析）应符合表1的猊定.6.1.2当n要加入绢化IIli元案时，例中应至少畲有Al、Nb、V、Ti中的一片.加入的SB化4长元*就在质量BE明书中注期含*.6.1.3当采用全IB（AL）含量表示时,Al.皮不小于0.020%.6.1.4钢中H元*含量应符合衰1的短定，如供方保证，可不进行!（元*含分析.如果IH中加入Al、Nb、V、Ti等具有固IK作用的合金元家，气元拿含*不作限制，固K元K含量应在质量氏明书中注明.6.1.5各牌号的Cr、Ni、CU作为残余元*时,其含量各不大于0.30%,如供方保证,可不作分析,当要加入时,其含猫应符合我1的规定或由供Ilf双方作设规定.6.1.6为改善例的性能,可加入RE元案时,其加人量按胡水的0.02%0.20%计算.6.1.7在保证胡材力学性能符合本标痕趣定的情应下,各牌号A级俯的C.S,Mn化学成分可不作交货条件.«1牌号团量化学成分3（及鱼分敷）/%C9MnPSNbVTlNiCUNMOBAb不大于不小于Q345A<0.20<0.50<1.700.03S0.0350.070.IS0.200.300.$00.300.0120.10-B0.03$0.03SC0.0300.0300.01SD<0.180.0300.0%E0.0250.020Q390<0.20<o.so(1.700.3$0.03S0.070.200.200.300.500.300.0150.10B0.03S0.035C0.0300.0300.015D0.0300.02SE0.0250.020Q420<0.20<0.50<1.700.03$0.0350.070.200.200.300.800.300.0150.20B0.0350.035C0.0300.0300.01SD0.0300.025E0.02$0.020Q460C<0.20<0.60<1.M0.0300.0300.110.200.200.300.800.S50.0150.200.0040.01SD0.0300.02SE0.02$0.020QSOOC<0.18<0.60V1.S00.0300.0300.110.120.200.500.800.550.0150.200.0040.01SD0.0300.025E0.02S0.020衰I(I)-59T2OO8#号质量等St化学虞分及分敷*CSiMnPSNbVTiNiCeNMOBAb不大于不小于Q5SOC<0.18<0.8<2.000.0300.0300.110.120.200.800.800.800.01S0.300.0040.015D0.0300.02$E0.0250.020Q62OC<0.18<0.60<2.000.0300.0300.110.120.201.000.800.800.0150.300.0040.015D0.0300.025E0.0250.020Q690CVO1B<0.60<2.000.0300.0300.110.120.201.000.800.800.0150.300.0040.01SD0.0300.025E0.02$0.020,Sl材及*材P、s*鱼可高0.005%.其中AeIlR上限可为0.045X.k野绢化Aa元索蛆含加人20(Nb+V+T0<0.Z2*,20Mo+Cr)<Q.30%.6.1.8各牌号除A级伸以外的例材，当以热乳、控乳状态交货时,其大当值应符合表2的jft定,当以正火、正火乳制、正火加回火状态交货时，其大*当*值应符合我3的旭定，当以冷机械乳制TMCP)或焦机械轧制加回火状态交货时,其最大当量值度符合表4的规定.当量(CEV)应由嬉薛分析Je分并采用公式(D计算.CEV-C+Mn+(Cr+Mo+V)5+(Ni+Cu)15(1)»2m丸、检丸状毒交货1材的当M号W<CEV)X公募厚度或Ktt<63皿公募厚度*直径><3mm%0ua公*厚度>250mmQ345<0.44<0.470.470390<0.4S<0.4S<0*Q4M<0.45/0.*348Q45O<0.4<0.49-«3正火、正火乳、正火加回火状毒交货材的牌号当(CEV)%公"厚度<63mmMB>B3mm120mm公Wflt>120un25OmmQMS<0.45<0.4#<0."Q39O<0.46<0.48<0.49Q42O<o.<0.50<0.52Q46O<0.$3<0.54<0.$5»4热机械$1*I(TMcP)或第机MR制加Ia火状毒交黄材的牌当量(CEWX公*度(63mm公*厚度>63BUnl20mm公Ik厚度>120mm150nun0345<0.44<0.45<0.4SQ390V046<0.47<0.4?Q420<0.46<0.4747Q460<0.47<0.48<0.4SQSoo<0.47<0.4S«48Q550<0.47<0.4S<048Q620<0.48349<0.00690<0.49<0.49<0.496.1.9热机械乳制(TMCP)或热机械新制加回火状态交货用材的碳含不大于0.12%时，可采用埠按我攸"M性指数(PE)代替*当量评估用材的可饵性.Pcm应由熔嫉分析成分井采用公式(2)计算，其值应符合我5的短定.Pcm=C+S30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B(2)级供雷双方协商,可指定采用"当或那接裂但UB性指数作为IS*nr用性的指标，当未指定时，供方可任选其一.«5修机械丸-(TMCP)或恐机MH制加用火状交交黄9材Pem值M号PeaQ345<0.20Q3M<0.20Q420o.toQ460<0.20QSOO<0.25QSSo325Q620<0.25Q690<0,2S6.1.10«!材,用坯的化学成分允许偏差应符合GB/T222的JK定.6.1.11当修方X求保证厚度方向性IBlR材时,其化学成分皮符合GB/T5313的JJt定.6.2冷练方修钢由找炉或电炉出炼.必要时加炉外精修.6.3交货状奋例材以热乳、控孔、正火、正火乳制或正火加回火、Hl机械轧Mf(TMCP)或偿机械乳制加回火状布交货.6.4力学性他及工艺性修6.4.1拉伸试险IH材拉伸试验的性传应符合我6的艇定.6.4.2"比(VSD冲击依验6.42.1«1材的(比(V型)冲击试险的试险*度和冲击吸收健量应符合我7的牌定.6.4.2.2厚度不小于6mm总宜程不小于12mm的钢材应做冲击试验.冲击鼠样尺寸取IOmmX10mm×55mm的标魔试祥.当IH材不足以制JIt标痕试样时，应采用10mm×7.5mm×55Inm或10mm×5mmX55mm小尺寸试样，冲击IR收能量应分JH为不小于表7It定值的75%或50%,优先采用较大尺寸试样.&4.23«!材的冲击成险结果按一Ifl3个试样的算术平均值进行计算,允许其中有】个试险值低于规定值,但不应低于Jt定值的70%,否则，应从同一抽*产品上再取3个试样进行试险.先后6个试棒箕险结果的算术平均值不得低于短定值允许有2个M样的Mll结果低于H定值.但其中低于JK定值70%的试样只允许有一个.6.4.3Z向1厚度方向断面收率应符合GB/T5313的Jft定.»6材的技伸性传>100b倒b境Ol"0，5019019047C-竺仲依g后仲长率（人）/%WM<Mft.½tO470450OS-ST8SGB/T -STSg»7*比(Vat)M击m的m度和净击收收债M号At*ttK度/C冲击收收(K%)"公*亶(直、边长)12mm150mm>150mtn25Onun>250mm400mmQ34SB20>34>NC0D-2027E400390B20»34-C0D-20E-40Q420B20>34-C0D-ME-40Q4$0C0>34D-20E40OS00.Q550.Q62OQ69OC0>S5D>47E-4。>jl冷由依"取铁陶试|*.6.4.4当方要求俄穹曲鼠险时，学曲试险应符合侵8的规定.当供方保匹号Ifi合格时，可不做学曲Ktt.»8山箕Q号诚律方向1SPK-W61.-KWM<<>J*1材厚度(直税,边长)<1，mm>16mm100mmQ34SQ3900420Q460宣厦不小于600>>>»*¥*t.拉伸tC*!l向«#.三T600mmttW.UMA#材*铁向K*U3«6.5««*倒材的表面质量应符合相关产品标准的境定.6.6"殊宴求6.6.1根据供需双方协双.例材可进行无损检",其检险标覆和级别应在协双或合同中明.6.6.2根据供需双方协议,可按本标准订l具有厚度方向性能要求的例材.6.6.3根据供需双方作议,例材也可进行其住项目，的检l.7方法钢材的各检险的检险中目、取样败、取样方帙和"方法应符合衰9的艇定.»9材各现检的楼项目、取样敷、取*方法和方詹序号*敷量/个*冷方裁1化成分（第修分析）1/炉GB/T20066GT223.GB/T4336,GBZT201252拉仲鼠1/*GB/T297SGB/T2283“M&1GB/T2975GB/T2324冲击鼠3/*GB/T297SGB/T229SZ向（厚度方向*面收*3/批GB/T5313GB/T53136无植逐张威逐告按无金保木JH定惨育7««*?/逐件国1及8尺寸、外雳*/逐件合道的量具8tt»«M8.1检点和"收例材的检表和"收由供方进行.需方有权对本标准或合同中所短定的任一检险现目进行检JE和险牧.8.2Ia批偏材应成批验收.每批应由同一牌号、同一质等81、河一炉号、同一挺格、同一轧制制度或同一自处理制度的用材ta成,每批*，不大于6ot.钢帝的盥批按相皮产品标准规定.各弹号的Aa«ABeUH允许同一牌号、同一腐量等金、同一冶修和况注方法.不同炉号Ia成混合批.但每批不得室于6个炉号,且各炉号C含量之矗不得大于0.02%,Md含量之差不得大于0.15«.对于Z向钢的Ifi批.应符合GB/T5313的规定.8.3*MFI%MM8.3.1力学性MI的与判定胡材的冲击试险结果不符合6.4.2.3的Jt定时.抽样钢材应不予验收,再从该鼠险单元的剃余部分取两个抽件产品,在每个抽样产品上各选取新的一超3个试样,这川Ia试样的试验结果均应合格.否则该批飙材应拒收.例材拉伸试险的IE险与判定应符合GB/T17505的规定.8.3.2XlfIK目的加It与判定钢材的其他检聆厘目的复险与判定应符合GB/T17505的Jft定.8.4力学性IR和化学Jt分M脩事的修的除非在合同或订单中另有短定，当需安葬定鼠险结果是否符合j定值,所给出力学性能和化学成分试验靖果应修的到与想定值的敷位相一致,其修M方法应按YB/T081的想定进行.*当量应先按公式计算后告的.9包、标息和|t依明书#!材的包装、标志和质量证明书皮符合GB/T247.GB/T2101的牌定.