工程质量目标及保证措施.docx

工程质量目标及保证措施历来质量就是企业的生命，是衡量一个企业有否竞争力的表现。建企以来，我公司一直本着"以先进技术为核心，以优质服务为动力,以科学管理为手段，使客户获得最大化满意”的经营方针，在施工中切实按照综合管理体系标准进行全面质量管理。第一节质量总目标质量目标：工程质量等级确保国家验收“合格"，达到市优质工程标准，所有分项工程一次验收合格率100%。1、阶段性质量检验计划具体详见阶段性节点主要工期。2、工程质量分项目标、项目目标项目目标管理精设备安装质量精模板精观感精钢筋精使用功能精佐精环境质量精施工资料精重要部位及细部质量精第二节质量保证体系建立1、严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对土建的模板的制作安装、钢筋绑扎、碎浇筑等施工作业以及设备的安装，工艺管道的安装，仪表安装等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。3、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导"三结合"，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。质量保证体系图如下：质量保证体系图如下:第三节质量控制的原则1、坚持“质量第一，顾客满意”的原则：在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心"的质量控制原则：各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则：“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则：质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则：工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。第四节质量保证措施1、质量保证管理措施(1)熟悉设计图纸，掌握设计要求，严格按设计要求施工；(2)全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范:(3)推行全面质量管理，建立质保体系，加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制。在现场成立QC小组，对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关；(4)严格执行各级审图及交底制度，加强内外技术交底工作:(5)有针对性编制好施工组织设计及专项施工方案；(6)严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；(7)对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制；(8)测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。(9)半成品及成品保护贯穿于施工全过程，搞好施工中半成品及成品的保护及管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利执行。2、质量保证组织措施(1)工程质量管理组织程序：业主、设计、监理等确认工程使用材料、生产厂家、施工方案编制施工作业指导书通过施工，进一步完善工序、工种之间交叉配合及施工质量建设、设计、监理等确认施工质量施工班组自检(2)质量验收程序:项目部复检(3)各分项L,龙组固定专人作业,实行定任务、定标准、定时间、/fcwL"期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标、正在KErrOTJ质量目标，质量要求，施工工艺标准和所用材料的军yj求及检查验收程序，确保班组每签字验收一个成员都严格届R冒-I-J仞3比Z11!Ih!O(4)专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序，施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。(5)专业工长，专职检查员，班组长在施工现场执行"三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续。验收后方可进行下道工序的施工。3、健全质量管理制度(1)每月召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。(2)每月20日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施项目的质量情况，提出质量改进措施。(3)坚持日质量例会制度。专业工长，专职检查员，施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。(4)质量检查员全数检查在施的各分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权。发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。(5)工长必须每天巡视现场施工情况，将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。4、技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定，满足设计要求，同时，要适应地方政府有关要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。(1)加强管理，明确分工D在公司技术部门的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。2)项目技术负责人(项目总工)同资料员一同管理本项目经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。3)资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全及工程同步。4）项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所在部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。（2）理顺技术资料相关部门关系一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门密切配合，共同努力完成的。其部门为：生产科、技术科、质量科、材料科。要协调好各部门业务工作，确保原始资料收集准确。1）技术科负责管理技术资料，负责办理技术洽商，定位定高复测，地基结构验收，以及钢材机械性能和焊接试验，碎、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂、防水材料的试验，对提供的试验材料，保证做到及时、准确、栏目填写齐全，字体清楚，结论明确。2）质量科负责质量核定，隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准，做到核定有结论，数据正确，签证齐全。3）生产科是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提供质量评定，自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，应保证提供的原始资料准确完整、连贯。4）材料科负责对土建材料，非标设备，机电设备，仪表设备，管道阀门等工程中的原材料提供合格的材质证明，证明随料到现场，保证材质的真实性和准确性，提供合格的材料。材料进场后，及时通知技术部门取样，进行委托试验。（3）坚持标准，严格要求1）技术资料整理的内容和要求，执行建筑安装工程资料管理规程。2)在施工程技术资料必须及施工进度和形象部位同步，做到施工所在部位，就有相应部位的技术资料。3)技术资料必须及施工实际相交圈，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录，这五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。4)坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工活动情况。5、原材料质量控制措施建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优质的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：(1)原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购及投入使用。(2)所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。(3)所有应检查的材料均必须按业主指定单位组织送检，不弄虚作假。(4)严格执行材料有见证送检制度。6、成品保护措施本工程体量大，工期紧，为确保工期，必然有许多工序提前插入,且会及主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏,影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：(I)首先教育全体职工树立质量观念，对企业负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。(2)合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一O(3)对成品直接进行保护：按过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。(4)加强成品保护的监督检查工作：此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前，项目经理指派专人看护。第五节质量控制流程图1、施工过程管理流程控制这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制工作流程图（4）、现场设备安装管理流程控制BEGIN第六节f现工程质量保证措施3、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖土时不得碰撞,并应定期复测和检查是否正确。4、挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。5、土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案。二、钢筋分项工程钢筋分项工程包括钢筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接,首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求，在钢筋的加工、绑扎及连接过程中，采用过程控制。三、模板分项工程本工程混凝土观感质量预控目标为清水混凝土，模板分项工程则是关键保证项目之一，包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工前，应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板，并按材料进场计划安排进场，进场前，应对模板质量进行验收，合格方可进场使用。四、混凝土分项工程混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土，施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制，保证混凝土分项工程（外立面）施工质量达到清水混凝土效果，对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。施工中对各主要分项工程都要编制管理流程，做到以过程质量来保证精品工程。编制质量计划（检验规章）2进货检验利不4/工作流程处置巨程检验和试骁汽程编制检验和实验进度计划计算钢筋用量I.技术部土建工程部各备一份，前者用于确定终检验和途总订购计划，后者负责提供分批进场计划保材料避货检验对工程质量 及资料预审重及状态工作程序钢筋工宿±物资采购W填写实验委托 单送式样*由专业人员进行模板方案设计牌资合约估算部、上建工程部各备一份，前者用质一国T、LJ k检、隐于报价，后者用于现场施工控制不-I合计算混凝土用量合约估算部、土建工程部各备一份，前者用干 8 祐. E# 田午1¾l4feTi¾l分项实验模板制作学习图纸和技术资料执行物资采购部按工程部方案及计算选择合格分供方制作控制工3学习图纸和技术资料制注筑方案设计¾ 智 X由土建工程州邯硒巾k m丁便例、次 刃施工组学习图纸和技术资料限画准备工作 果他 学习图纸和技术资料P计算防水工程量学习图纸和技术资料管道预用孔洞及预埋模板k曜/何雨电气配合土建预埋，打支术名基计T序合约估算部、土建工程部各备一份，前者用于报A学习图纸和技术资料物资采购部按土建工程部制定的现场平 面图 jjH 4二 tX Mferl产lft. M.H 4 八 W. IdMfrm m.HtT通风配合预留孔洞总工组防水施工单位的二次配管穿线F个材料J选;串桥架母线安装 &=I防7材，斗遇场验 ,. .1« ZrfK预埋阶段况设计执彳J "ym1工收：什F安装阶段T执行"不 控制程t 卫档 AA设备基础预制混凝坟业分包方乂 衣-I-Tir S,J At Uj AHtt-L-也哈约估算部、土建工程部按资质、业绩、价 格及服务水平选择分包单位及材料供应商怯牯术 t方:管道安装一斗的各项1 土能以怀是首达到设定型测试（或出具可豁免的权威机会检测证明文件及合格证明书）2、工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。3、工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。4、各类施工资料管理流程如下:(1)卷材及基层、卷材及卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时就将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。(2)要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规范要求，为保证搭接尺寸，一般在己铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。为了保证粘结力，对高聚物改性沥青卷材可用热熔法使搭接缝粘结可靠。搭接缝结合面必须干净，要清扫灰尘、砂粒、污垢等，必要时需用煤油擦洗，否则不能粘牢；胶粘剂必须及卷材性能配套，胶粘剂的剥离强度和浸水后的保持率必须符合标准要求，胶粘剂涂刷均匀，涂刷后粘合的间隔时间及粘结剂的性能和所温、湿度、风力等条件有关，必须正确控制，粘合面完全接触后经辐压后粘牢。二、外墙不漏水技术措施施工中的差错使主体工程有"洞”和“缝"，造成渗漏隐患，砌体水平灰缝不饱满，竖缝砂浆不密实；门窗框固定不牢，经碰撞或振动出现裂缝；窗台及墙体间有缝隙，门窗框嵌缝不严密等，都是造成外墙i#漏的隐患。1、保证外墙不漏水的具体技术措施(1)镶窗盘不准用空心砖，宜用粘土实心砖砌三皮丁砖或现浇C20细石碎。(2)严禁使用刚出厂的热砌块和爆灰的砌块以及生产后存放不足-个月的砌块。(3)要保证砌筑砂浆有良好的和易性及足够的搅拌时间，不宜用高标号水泥或过细的砂子拌制砂浆，拌制砂浆应随拌随用，通常条件下拌好的砂浆应在4h内用完，天气炎热，蒸发量大则应缩短至2h。(4)砌块和砖，砌筑前必须隔夜浇(浸)水湿润，断裂的砌块或砖不准用在外墙上。(5)采用挤浆法或加浆法砌筑，提倡“三一砌砖法"，严禁用推尺铺灰或摆砖砌筑，外墙的水平及竖向灰缝砂浆必须饱满，必须满刮砂浆，不准有透亮或瞎缝，尤其是粘土承重空心砖的外墙及框架梁柱及砌体周边缝、外墙上混凝土过梁端缝、窗盘等镶砖两端缝，砂浆必须饱满密实，宜对东山墙随砌砖随原浆勒缝。(6)每层砖墙收顶的最上一皮应是丁砖，必须灌浆，支模板及浇灌碎时注意不要碰动砖墙。砌块组砌的立缝大于3cm的用C20细石佐灌缝，不得碰动。砌块及镶砖的水平缝及立缝，应随砌随手勒缝，东山墙的灰缝宜采用1：2水泥砂浆加浆勒缝。(7)在砌块搭缝长度不足处，遇有窗洞或其他洞口时，水平灰缝中的拉结筋必须越过洞口宽度,并压入砌体内长度大于等于500mm,阳台部位窗下第一皮砌块排列时，及窗侧砌块必须错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块高的三分之一，也不应小于150mm。(8)墙体及门窗框之间的缝隙应嵌填密实。(9)采用承重多孔砖砌筑的，在外墙窗盘以下可砌三皮实心粘土砖，卫生间楼地面起三皮可使Llo用实心粘土砖砌筑，隔墙可在楼层底砌三皮实心石专。(10)使用砌块砌筑或三孔砖砌筑的填充墙建筑，不够整砖时可用实心砖补砌，在实心破墙中的洞口，预埋件和管道穿过处可用实心砖砌筑，为砌筑固定门框的木砖的需要，在门框子二侧边，也可局部使用实心粘土砖镶砌。(11)外墙部位的碎封头，应及屋面圈梁碎同时浇筑。(12)有防水要求的地下室外墙墙板，浇筑碎支模用的穿墙用的穿墙对拧螺栓应焊止水片，并应在外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水砂浆封口。(13)混凝土柱墙浇筑时立模限位，不得使用先做碎方盘和导墙工艺，应采用焊接钢件限位。碎应浇捣密实，按施工规范规定位置留置施工缝，继续浇筑碎时，应将模板内杂物清除干净并应加同配合比混凝土砂浆接浆。第九节防止工程质量通病的措施一、模板工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、梁模板(1)通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。(2)防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模及柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短：梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3、墙柱模板(1)通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直及复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4、板模板(1)通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。(2)防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。二、钢筋工程1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施(1)在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋巾12的钢筋头或巾48的短钢管作为支点，间距不大于1m,并使斜支撑能及支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。(2)图纸会审及钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。(3)在梁柱节点钢筋密集处，在柱及梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它及梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。(4)加强碎的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的碎直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将碎卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证破的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。(5)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋,既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2、钢筋加工(1)钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3、钢筋绑扎及安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800X800,否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。三、混凝土工程1.蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振、预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到l2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。10、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间，保证混凝土处于足够的湿润状态。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。设备的安装程序设备的安装应依据进度表进行合理计划，以防阻碍可能同时在工程现场的其他承包人正在进行的工作，必要的时候可以举行工程协调会议以便制定合理的进度计划表。任何安装工作开始之前，承包人应该对照业主提供的资料，检查不同装置要安装的结构尺寸,，任何有关要求的位置、线路或尺寸的差异都应报告项目经理。承包防应该负责对按照要求规定的线路和高度组配和安装装置，还应确保所有装置在灌浆之前、之中和之后都是安全放置并正确对中。此责任不应转移给其他承包人。在安装过程中承包人造成的对于新的或已有的装置及建筑物或其中任何部分的任何损坏，都应由承包人按项目经理的指示迅速高效地进行恢复、修理或更换，并达到项目经理的满意要求。货物到场检验承包人提供的全部设备必须通过设备生产厂家内的检验和安装现场的验收。现场验收：设备进入现场后由业主技术人员（设备生产厂家配合）、当地商检局按技术标准规定作相应检验。检验结果符合标准规定方可验收。检验费由承包人负责。在验收过程中，当发现一台某一部件的质量不合格，则应增加检查数量。凡是检查不合格的产品，承包人应负责修理或更换，由此延误了安装时间而造成的损失业主有权要求赔偿。设备到货经检查(包括海关检查及现场检查验收)发现损坏或不符合合同条款的要求，业主有权提出更换、拒收和索赔的要求，由此所产生的费用和损失均由承包人承担。设备安装前检验如果在安装完工之后很难证明设备是否符合指定的要求，就应在安装期间做适当的检查和测试。在施工期间，进行检查和测试至少包括以下几个方面：(1)确认现有埋设介质和结构的位置和路线。(2)合适的地点，估计埋设介质和结构的现场条件。(3)确认埋设电缆、管子、下水管和穿线管正确的型号，尺寸和等级，并确认其正确的安装及识别。(4)确认每一根管子，下水管和穿线管的内部清洁并且无堵塞。(5)确认每根管子，各种型号的电缆以及其它设施之间合适的间隔。(6)管沟回填之前，在防腐管道和/或缠带管上做针孔测试。(7)对埋设的焊接管道的焊口做超声波检验，并且每趟埋设管线至少5阮的焊口应做X射线检验.(8)管沟回填之前，在己埋的压力管线上做压力试验，在己埋的无压力管线上做适当的气密试漏试验。(9)在管线上安装任何硬面层之前，应进行电压梯度试验或者做皮尔逊铁鞋法管道涂层检漏，以确认钢管防腐层/缠绕层的完整性。(10)承包人使用提升装置来安装各种各样的厂内设备和设施时，应证明这些提升装置是适合承担这些工作的。安装检验根据生产国、中国标准、本规定及湖北省地方质检部门的规定进行，包括：施工准备（包括对土建作安装基准线测量）放线就位和找平调整地脚螺栓、垫铁和灌浆装配安装工程的单位，分部、分项工程的划分和安装质量评定任何用于设备的安装检验应在各方面保证人员的安全性和按电气设备相应的安全规则执行承包人应承担安装及安装质检的全部费用安装质量评定记录应提交给项目经理批准机械设备安装标准本工程机械设备安装及施工应按照污水处理工程设计图、设备生产厂家安装手册和有关规范进行。本工程机械设备安装有关规范标准（不限于此）：1）、GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范；2）、GB50205钢结构工程施工、安装及验收规范；3）、GB50221钢结构工程质量检验评定标准；4）、CJ3006-92供水排水用铸铁闸门；5）、DL/T5018-94钢闸门制造、安装及验收规范；6）、CJ/T3029-92可调式堰门；7）、CJ/T3061-1996水处理用溶药搅拌设备；8）、IS02548泵验收试验规程（C级）；9）、GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范;10）、GB50278-98起重设备安装工程施工和验收规范；11）、GB50316工业金属管道设计规范；12）、GB50235给水排水管道安装工程施工及验收规范；13）、GB50334-2002城市污水处理厂安装工程质量验收规程。四.不合格品的管理及控制不合格品的控制内容包括物资、工序、中间验收和竣工后的检验不合格项。所有不合格品都应得到全面纠正，直至达到规定的要求。对于不合格品，应制定专项的纠正措施，以书面形式通知实施纠正的责任人，明确纠正的不合格品的名称、地点（或部位）、要求纠正时间、纠正的措施及需要达到的标准。实施纠正措施时，应书面记录实施人、实施地点、实施时间、实施的方法和程序。纠正措施实施后，应使纠正后的效果得到验证，并由验证人签字确认，同时应记录验证的时间、地点和所达到的效果。所有不合格品的检查、纠正和验证记录均应由质量部整理归档保存。五.质量问题分析和处理施工项目容易出现质量问题或严重的工程质量事故，必须采取有效措施对常见的质量问题事先加以预防，一旦出现质量事故应及时进行处理。事故处理结束后必须提交事故处理报告，事故处理报告包括以下内容:事故调查的原始资料，测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证（如确定不需处理）；事故处理决定等。质量问题（事故）分析处理程序如下图:砌体工程技术交底墙体采用自保温陶粒加气砌块墙，干密度级别为B07级，强度等级为A5.0级，M7.5专用砂浆砌筑。A、砌筑前准备1、砌块的品种、强度等级及砂浆必须符合设计要求。2、装卸保温陶粒砌块时，应轻拿轻放避免磕碰，并应严格按不同等级规格分别堆放整齐。3、应采用专用工具装卸保温陶粒砌块，运输时应采用包装的绑扎措施。4、自保温陶粒砌块制品的施工堆放场地应选择靠近安装地点，场地应坚实、平坦、干燥。不得直接接触地面堆放。墙板对方时宜侧立放置，堆放高度不宜超过3m。B、砌筑要点1、墙体基层应清扫干净，用水润湿，基层表面高差超过3cm处用C15以上细石混凝土找平后方可砌筑，不得使用砂浆填平。2、用方木制作皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。3、砌块砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的134、砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留"马牙槎"。灰缝应横平竖直，水平缝砂浆饱满度不应小于90%o垂直缝砂浆饱满度不应小于80%o如砌块表面太干，砌筑前可适量浇水。5、砌块应采用M7.5专用砂浆砌筑，使砌块之间粘结良好，灰缝饱满。其灰缝不宜大于3mm。6、后砌填充砌块墙，当砌筑到梁（板）底面位置时，应留出缝隙，并应等待7d后，方可对该缝隙做柔性处理。7、切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或者瓦刀任意砍劈。洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑。8、砌筑外墙时，不得在墙上留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手。C、施工注意事项1、对后砌筑的非承重墙，其顶部在梁或楼板下的缝隙宜作柔性连接，在地震区应有卡固措施。2、墙体洞口过梁，伸入洞口两边搁置长度每边不得小于30Omn1。3、自保温陶粒砌块墙板，宜采用垂直安装（过梁板除外）。板及主体结构的顶部构造宜采用柔性连接。4、内墙隔板的安装顺序应从门洞处向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板。无门洞口的墙体应从一端向另一端顺序安装。5、平缝拼接缝间粘结砂浆应饱满，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。缝宽不得大于5mm。6、在墙板上钻孔、开洞，或固定物件时，必须待板缝内粘结砂浆达到设计强度后进行。