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    河床式水电站土建工程施工总进度计划方案.docx

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    河床式水电站土建工程施工总进度计划方案.docx

    河床式水电站土建工程施工总进度计划方案1.1 概述1.1.1 工程概况XX水电站工程位于重庆市XX县XX镇XX乡上游1.6Km处,为河床式水电站。坝址公路里程距重庆市275km,南距XX县城约14km,北距xx镇约10km,319国道从坝(厂)址左岸通过,渝怀铁路经过XX镇,交通十分便利。XX水电站系XX下游(郁山镇一河口)河段自上而下梯级开发的第二级,上游紧接XX县xx镇清平乡斑竹园梯级,下游与XX县xx乡境内的焦家滩梯级相接。该水电枢纽属In等中型工程,其中水库为中型,电站装机为小(一)型,采用河床式开发方案,枢纽主要由从左到右依次布置的河床式厂房、泄洪冲沙闸、溢流坝、重力坝等建筑物组成。XX水电站工程的开发目标是以发电为主,电站的供电范围是重庆电网,在重庆电力系统中主要承担发电、调峰及备用任务。坝址以上流域面积4439.3km2,水库总库容6272万nA为日调节水库,正常蓄水位为247.0m、相应正常库容2367.5万m3,校核洪水位255.242m时相应库容6272万m3o电站设计水头15.5米,设计引用流量297.6r113s.总装机2X2.0万kw,保证出力4.57MW,多年平均发电量14749.6万Kwh年利用小时3687h°机组选择灯泡贯流式,水轮机为GZ995a-WP-4200水轮发电机型号:SFWG20-404890o枢纽主要建筑物泄洪冲沙闸、溢流坝、非溢流坝、河床式主副厂房按3级建筑物设计。次要建筑物护坡、挡土墙、导水墙、拦沙坎等按4级设计。临时建筑物按5级设计。本工程于2008年11月开工,2011年6月第一台机组发电,2011年9月竣工;工程采用分期导流方式施工。1.1.2 施工项目和内容本标主要施工项目分永久工程和临时工程,永久工程具体内容如下:(1)开挖工程厂房(包括进水渠、尾水渠、拦砂坎等)、闸、坝、进厂公路的基础及岸边坡的土方明挖、石方明挖、岸坡灌浆碉的洞挖等。(2)支护工程厂房进水渠、尾水渠、进厂公路、坝岸坡及边坡的锚杆、喷混凝土、钢筋挂网及其相应的开挖支护处理措施。(3)基础处理工程厂、闸、坝边坡排水处理设施,厂房基础的防渗帷幕灌浆、固结灌浆、排水处理设施及破碎带及夹层处理等。(4)混凝土工程厂(进水渠、尾水渠、拦砂坎等)、闸、坝、岸坡的混凝土浇筑、钢筋制安、止水结构及施工缝和永久缝处理。(5)砌体工程厂、闸、坝、岸坡相应的砌体工程。(6)厂、闸、坝的围堰工程临时围堰的施工、及其拆除等。(7)砂石筛分及加工系统砂石系统设备的购买、安装、维护、运行及拆除。(8)混凝土拌合系统混凝土拌合系统设备的购买、安装、维护、运行及拆除。临时工程具体内容如下:(1)本标工程的临时施工围堰的设计、施工、维护及拆除;(2)各施工工作面的施工期安全度汛;(3)本标工程建筑物的施工排水及清理;(4)工区连接永久公路的临时道路及石料场通往工地堆料场的临时道路的设计、修建、维护和管理。(5) 10KV输电线路(供电点)至工区及以内的输电线路的架设及维护。并自备生产、生活备用发电机C(6)为满足现场施工所需临时供电、通讯、供水、供风、砂石骨料的开采和加工、混凝土拌制、浇筑、钢筋加工、模板加工、机械修配加工、汽车保养、仓库、办公、生产等附属企业设施、生活及福利设施等的设计、施工、维护和管理。(7)发包人提供的供本标使用的施工钢架桥等设施的管理、维护和保养。(8)为满足本标工程施工需要,承包人认为必要附属设施和其它临时设施;(9)弃渣场渣料的分类、平整和管护(渣场按有用和无用料分区堆放);(10)生产系统的生产管理与运行维护;(11)工区内需要拆除的原有建筑物。(12)施工中应加强对319国道设施以及行人、车辆的安全保护,按照交通道路管理部门要求设置相应的交通安全标识和安全防护设施。1.2 总进度计划编制依据、原则和方法经过详细的现场踏勘,我公司在充分理解招标文件及补遗、答疑文件的内容和精神,深入研究本合同工程施工条件和施工特点的基础上,通过对本工程施工难点和重点问题的解决途径的不断深化研究和探讨,参考我公司承建的其他一些类似工程的实践经验,经多方案比较、优化,逐步完善本项目工程施工总进度计划;通过运用系统分析的理论和方法,利用P3软件进行进度计划的编制和控制,使工程进度计划管理科学化、信息化。1.2.1 编制依据(1)依据重庆XXXX水电站土建工程(YTP/TZ)第一卷商务文件、第二卷技术文件、招标设计图册、补遗、答疑文件的要求。(2)依据国家及行业有关规程、规范的要求。(3)我公司投标文件中拟定的施工组织设计和施工技术措施。1.2.2 编制原则(1)满足工程总进度要求。(2)满足工程控制性节点工期要求。(3)满足工程度汛形象要求。(4)满足工程发电工期要求。(5)抓住关键线路,突出重点。(6)优化资源配置,充分体现均衡施工的原则。(7)充分考虑本合同工程的施工特性,混凝土施工与基础固结灌浆、接缝灌浆、开挖与支护之间的相互关系,合理安排工期。(8)充分考虑坝址区水文、气候等自然条件对施工的影响,在高温、多雨大雾等天气适量降低施工强度。(9)充分考虑与本合同工程有关的其他标段交叉施工对本合同工程进度的影响。1.2.3 编制方法从对影响工程总进度和控制性工期要求的关键施工项目入手,通过认真分析,通过多方案的分析、比较,验证并逐步完善初拟的施工进度方案;以基础开挖和厂房混凝土浇筑为中心环节,以确保机组发电工期实现为目标,通过对其紧前、紧后工作的系统分析,确定本工程的施工总进度计划和主要项目施工强度。1.3 招标文件施工总进度要求1.3.1 工程开工及完工日期根据招标文件要求,本工程计划开工时间为2008年11月10日,计划完工时间为2011年9月30日,总工期为34个月20天。详见:施工总进度横道图(YTPTZ-T-6-01)o1.3.2 招标文件工期节点控制根据招标文件要求,主要节点工期控制如下:序号项目及说明完工日期1完成施工临时道路和生活设施工程2008.12.202完成左、右岸永久边坡、导流明渠开挖,左岸厂房、进水渠、尾水渠的岸坡土石方开挖。2009.1.3033#、4#泄洪冲沙闸的开挖、闸底板浇注和基础处理2009.1.304完成一期纵向围堰施工。20091.305完成二期横向过水围堰施工、基坑排水及防渗处理。2009.2.2863#、4#泄洪冲沙闸(246.5高程以下)混凝土浇注、闸门槽埋件。2009.3.3071#、2#泄洪冲沙闸及厂房基础的一次开挖(留足保护层)2009.3.3083#、4#泄洪冲沙闸(246.5高程以上)混凝土浇注、闸门槽埋件及工作桥。2009.10.2091#、2#泄洪冲沙闸及厂房段(二期围堰内)基础的二次开挖。2009.11.20101#、2#泄洪冲沙闸及厂房段基础处理、左岸永久边坡支护。2010.1.15111#、2#泄洪冲沙闸(含消力池)及厂房段(含进尾水渠)(248.70高程以下)混凝土浇注和埋件2010.3.3012二期上、下游围堰拆除2010.3.30131#、2#泄洪冲沙闸(248.7高程以上)混凝土浇注、闸门槽埋件及工作桥。2010.4.30序号项目及说明完工日期14完成安装1#机埋件及二期碎施工,并形成流道、防洪墙和吊车梁。2010.10.3015完成三期上、下游围堰和防渗处理。2010.12.1516完成三期围堰内的重力坝、5#泄洪冲沙闸(250.6高程以下)混凝土浇注、闸门槽埋件。2011.4.1517三期上、下游围堰拆除2011.3.3018完成剩余泄洪冲砂闸启闭机排架及交通桥施工。2011.5.15191#机组发电。2011.6.30202#机组发电。2011.8.3021电站工程全部竣工2011.9.301.4 施工总进度计划安排1.4.1 主要节点工期控制性进度根据施工招标文件要求,结合主要节点工期,充分考虑施工不良天气、缺陷处理、设计变更等不利影响,确定的主要节点工期控制性进度如下:施工准备:2008年11月10日至2008年12月20日,完成包括满足本工程施工进度要求的人员设备进场、临时施工风水电系统、临时道路修筑和临建设施修筑。明渠施工:导流明渠及右岸边坡开挖计划在2008年11月17日开始,2009年1月10日完成开挖,混凝土护坡计划2008年12月3日至2009年1月30日完成。施工导截流:(1)自2008年11月10日至2009年1月30日完成一期纵向围堰施工;(2) 2009年2月28日完成二期过水围堰主河床截流合龙、基坑排水及防渗处理;(3) 2010年3月30日完成厂房进出口封堵;(4) 2010年4月30日完成二期围堰内的厂房、泄洪闸高程不低于248.7Om以下的工程量,实现本年度安全度汛的要求;(5) 2010年12月15日完成三期截流合龙、基坑闭气和排水;(8)2011年3月30日并拆除三期上、下游围堰。闸坝工程:(1)水闸段水闸段基础土石方开挖计划2008年12月1日开始,3#、4#泄洪闸2008年12月1日至12月20日完成、1#、2#泄洪闸2009年11月1日至12月10日完成、5#泄洪闸2010年12月11日至12月31日完成,共分三个时段。3#、4#泄洪闸C15埋石碎回填及底板垫层混凝土计划2008年12月11日至12月30日浇筑,2009年1月7日开始进行混凝土闸底板浇筑,2009年1月15日完成,底板面层计划2009年1月16日开始,2月20日完成,2月11至4月30日完成一期混凝土闸墩混凝土浇筑。1#、2#泄洪闸C15埋石碎回填及底板垫层混凝土计划2009年12月11日至12月31日,2009年12月21日开始进行混凝土闸底板浇筑,2010年1月20日完成,底板面层计划2010年1月21日开始,2月20日完成,2月11至6月30日完成混凝土闸墩混凝土浇筑。5#泄洪闸C15埋石碎回填及底板垫层混凝土计划2010年12月21日至2011年1月5日,2011年1月31日开始进行混凝土闸底板浇筑,2009年2月10日完成,底板面层计划2010年2月11日开始,2月17日完成,2月18至4月15日完成混凝土闸墩混凝土浇筑。抗冲耐磨闸门槽混凝土在2011年3月1日至4月30日完成。(2)重力坝段重力坝、溢流坝段基础开挖计划2010年12月11日至12月30日完成,C15混凝土回填在12月21日至2011年1月Io日完成。混凝土导墙浇筑2011年1月11日至3月31日完成。溢流坝混凝土浇筑2011年1月11日至4月30日完成。重力坝混凝土在2011年1月11日至4月30日完成。灌浆平洞计划按照先右岸后左岸的顺序进行,2009年5月1日至2010年5月28日完成右岸,2009年5月11日至7月20日完成左岸。(3)消力池消力池一期基础开挖在2009年2月11日至3月2日完亦一期C15埋石混凝土浇筑在2月22日至3月13日完成,消力池-期混凝土在2009年3月3日至3月20日完成,回填、抗冲耐磨等混凝土在3月21日至3月31日完成。二期基础开挖在2009年12月11日至12月31日完成,混凝土浇筑在2009年12月21日至2010年1月30日完成。三期基础开挖在2010年12月11日至12月30日完成,混凝土浇筑在2010年12月21日至2011年1月30日完成。(4)海漫及防冲槽海漫及防冲槽基础开挖计划在2009年2月11日至2月28日完成,混凝土浇筑在3月1日至3月20日完成,防冲槽块石回填在3月11日至3月30日完成。(5)进厂公路进厂公路计划2009年11月1日至2009年12月15日完成。进水渠尾水渠:进水渠尾水渠一期开挖计划2009年3月1日至4月10日完成,二期在2009年12月11日至20日完成,混凝土浇筑在2009年12月21日至2010年3月20日完成。进水渠混凝土防撞墙在2010年3月21日3月30日完成。厂房工程:(1)基础处理厂房基础一期开挖在2009年3月1日至3月30日完成,二期开挖在2009年11月1日至11月20日完成。基础固结灌浆在2009年11月11日至12月30日完成。(2)主副厂房、安装间主厂房下部基础混凝土计划2009年12月11日至2010年2月10日完成,1#机组一期混凝土在2010年2月11日至4月26日完成,2#机组在2010年2月15日至4月30日完成,1#机组二期混凝土计划在2010年8月1日至10月31日完成,2#机组二期混凝土计划在2010年10月1日至12月31日完成,分别向机组安装交面。厂房上下游闸墩一期混凝土计划2009年12月11日至2010年7月31日完成,闸墩二期混凝土计划在2011年3月1日至3月30日完成。主机间防洪墙在2009年12月11日至2010年6月30日完成。安装间防洪墙计划在2009年12月11日至2010年6月30日完成。安装间混凝土在2009年12月11日至2010年3月31日完成。主副厂房混凝土一期混凝土在2009年8月1日至9月30日完成,二期在2010年5月1日至2010年6月30日完成,三期在2011年4月1日至5月31日完成。(3)厂房尾水平台、进水口闸顶上部结构厂房尾水平台及进水口上部结构计划一期在2009年8月1日至9月30日完成,二期在2010年5月1日至6月30日完成,三期在2011年4月1日至5月31日完成。(4)机组安装工程机组安装不属于本标段,本标段配合机电安装标进行相关土建作业,计划1#机组2010年11月1日完成发电机层以下混凝土浇筑,向机组安装交面,2011年6月30日完成机组安装、调试试运行正式发电,2#机组2011年1月1日完成发电机层以下混凝土浇筑,向机组安装交面,2011年8月31日2#机组完成安装、调试试运行正式发电,2011年7月31日完成机组安装,2011年8月31日2#机组完成调试试运行,正式发电。1.4.2施工总进度的主要特点和关键线路工期安排分析1.421总进度的主要特点本施工总进度具有以下特点:(1)准备工作时间紧凑由于本工程施工工期较为紧张,特别是进场至主体工程项目施工时间间隔短,为了争取有利时机,确保一二期围堰的顺利完成,确保防洪度汛目标,因此所有准备工作在50个工作日内完成。砂石加工系统、混凝土生产系统自进场施工至投产时间不足3个月,准备期工作任务重。(2)一期纵向围堰及二期过水围堰施工期紧一期纵向围堰为混凝土围堰,其施工期紧张,与右岸边坡和明渠开挖平行作业,二期过水围堰防渗施工复杂,土石过水围堰施工复杂,质量控制严格,施工时间紧迫,是一个重要节点,对本标施工意义重大。(3)施工强度差异大,施工不均衡为满足防洪度汛的要求,本标采用二期过水围堰,则在汛期基坑过水,采取停工度汛方式,因此包括开挖、填筑以及混凝土在内的主体工程在枯水期强度均较高,汛期则强度很低,后期为与机电安装标配合施工期,整个施工呈现明显的不均衡性。(4)开挖与支护同时进行边坡和坝基内的开挖与支护工作同时进行,边坡的开挖要求支护与开挖平行作业,确保开挖边坡得到及时地支护,避免边坡失稳。这样,不同高程的多工序交叉作业对施工影响较大。(4)充分响应招标文件施工总进度计划充分响应了招标文件的各项要求,做到了与招标文件保持一致,主要施工项目均按照招标文件或稍提前于招标文件完成。(5)充分考虑不利因素的影响,反复优化本工程在总进度计划安排过程中,充分考虑了由恶劣天气、不良地质条件、超标准洪水、设计变更、缺陷处理、交叉施工、材料物资供应等不利影响,准备工作充足,反复优化施工方案,关键线路严格控制,能够适应各种因素的影响。1.4.2.2关键线路工期安排分析作为本合同工程的关键线路为施工准备一一期纵向围堰一二期过水围堰一基础土石方开挖一水闸段混凝土浇筑一厂房混凝土浇筑一机组安装。其中厂房混凝土工程是关键线路中的重要控制点。混凝土工程计划2009年12月开始浇筑,2010年4月30日一期混凝土浇筑完成,2010年10月310,1#机组发电机层以下混凝土完成,具备向机组安装交面条件,部分时段施工强度较高,层间准备时间短,部分工序穿插施工,工作紧凑,管理协调要求很高。1.4.3本合同要求的控制性节点工期与相应计划完工工期的对比分析根据招标文件要求的控制性节点工期,制定计划完工工期时充分响应招标文件,并适当考虑了不利因素的影响而适当提前,这样即使存在难以预料的客观因素,也能够使得节点工期得到实现,总工期有足够保证。从节点工期和计划工期的对比来看,计划工期均按照节点工期或超前节点工期完成,计划工期注重了对多工序同时施工的干扰和影响的考虑,突出了关键工序的施工,调整了部分影响较小的工序,使施工过程人性化、合理化、科学化。招标文件鼓励工期提前,考虑本标与机电安装标存在相互交面等关系,在进度安排时未考虑工期提前,若业主需要工期提前,我公司将协调与机电安装标的关系,服从监理指示,承诺按要求的时间完成相关节点,在中标后,我们将采取有效措施,力促工期提前,争取早日实现发电创收的目标。1.5主要项目施工强度指标与关键设备生产效率分析1.5.1 主要项目施工强度指标根据施工进度安排,本标各主要项目施工强度指标如下:1.5.1.1 土石方填筑土石方填筑主要为2009年1月至2009年2月的纵向围堰块石回填、土石过水围堰填筑,三期围堰以及防冲槽块石填筑、进水渠、尾水渠渣料回填、进厂公路石渣回填、厂房基础回填,总工程量为9.65万m3,平均填筑强度为0.97万m3/月,填筑高峰期为2009年1月份,最高施工强度为3.31万nA为二期土石过水围堰填筑时段。1.5.1.2 土石方开挖土石方开挖主要为2008年11月至2009年1月的明渠、右岸边坡开挖、水闸段基础开挖以及厂房基础开挖、进水渠、尾水渠基础开挖,总工程量为48.5万nA平均开挖强度为6.06万H?/月,最高开挖强度为17.53万rr/月,高峰强度为2008年12月,为导流明渠及右岸边坡土石方同时开挖时段。1.5.1.3 混凝土施工混凝土浇筑主要浇筑期为2009年1月2011年5月的纵向围堰、闸坝、重力坝溢流坝、厂房、进水渠、尾水渠等部位,混凝土工程总量为21.20万nA平均浇筑强度为0.73万m3/月,其中高峰时段为2010年13月,最高浇筑强度达到4.23万m3/月,发生在2010年1月,为进水渠、尾水渠、厂房、水闸段、消力池段混凝土共同浇筑时段。1.5.2 主要项目完成工程计划表1.5.2.1 土石方填筑土石方填筑按月完成工程数量计划表见表6-10表1-1土石方填筑按月完成工程数量计划表月份09年1月09年2月09年3月09年11月09年12月10年1月工程量(m3)24633313015170113013027()月份10年3月10年4月10年7月10年11月工程量(m3)1623925485480222481.5.2.2土石方开挖土石方开挖按月完成工程数量计划表见表6-2o表1-2土石方开挖按月完成工程数量计划表月份08年11月08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月工程量(万m3)6.1817.532.731.1115.572.05月份09年5月09年6月09年11月09年12月10年12月工程量(75m3)0.470.052.130.900.731.5.2.3混凝土浇筑混凝土浇筑按月完成工程数量计划表见表6-3O表1-3混凝土浇筑月完成工程数量计划表月份08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月工程量(m3)2710110902730146271720月份09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月工程量(m3)190069060420450月份09年11月09年12月10年1月10年2月10年3月工程量(m3)273017940423003360030790月份10年4月10年5月10年6月10年7月10年8月工程量(m3)11200794075701510280月份10年9月10年10月10年11月10年12月11年1月工程量(m3)27056027012604460月份11年2月11年3月11年4月U年5月工程量(m3)3470415049004201.5.3土石方施工设备分析土石方开挖施工是本合同工程的主要工程项目之一,仅两个月强度较高,关系着整个工程的进展,为满足施工强度要求,拟配备的土石方主要施工设备如下:1.5.3.1钻爆设备根据本标施工特点,开挖施工期集中,两个月施工强度集中,因此钻爆设备主要采用了CM-351高风压钻机2台,配以YQ-1OOB潜孔钻、YT-28手风钻进行辅助,根据经验的钻孔速度,高峰期每日钻孔强度可达到1800m,最大施工强度可达到6500m3天,完全可满足高峰施工强度17.53万r/月的要求。1.5.3.2推挖装设备用于土石方工程的推挖装设备主要采用适应性强的中等斗容反铲、装载机、推土机等,围垠拆除辅以长臂挖机。以2r113斗容挖掘机为主,辅以1.8m3等挖机共计9台,运输车辆以20T自卸汽车为主,辅以15T自卸汽车共计43台,设备的数量和工作能力足够满足高峰施工要求,并考虑了一定的备用。1.5.4混凝土浇筑设备分析混凝土浇筑施工是本合同工程的关键工期之一,同时也是本枢纽工程的重要施工项目,关系着整个工程的进展,为满足施工强度要求,拟配备的混凝土主要施工设备如下:1.5.4.1 拌和设备主体工程所需的混凝土主要我公司自行设计的两座拌和站负责,两座拌和站分别为1X2.0m3强制式混凝土拌和站和1X1.0r3强制式混凝土拌和站各一座。设计生产强度180m3h,月生产强度45000m3/月。1.5.4.2 混凝土运输设备混凝土的水平运输设备主要采用自卸车和搅拌车,主要配置计划为20T自卸车5台,15t自卸车5台,3m3混凝土搅拌运输车2台,可实现最大日运输强度1800m3o本标混凝土高峰强度为2010年1月的4.23万m3/,则混凝土运输能力完全满足施工要求。1.5.4.3 混凝土入仓设备入仓浇筑设备是实际浇筑强度的关键,我公司拟在高峰期配置的主要入仓设备包括MQ900-30门机1台、MD900塔机1台、BJ600X40布料机1台,洛泰克皮带机3台、真空溜槽2套和HBT-60混凝土泵1台。MQ900门机按照月浇筑强度9000m3计算,MD900塔机按照月浇筑强度10000r113计算,BJ600X40布料机按照月浇筑强度12000-14000r113计算,洛泰克布料机按照5000m3计算,真空溜槽按照5000m3计算,可实现月浇筑强度大于50000m3,完全满足施工高峰要求。1.6.1 施工组织保证措施从管理构架入手,理顺各职能管理部门之间的关系,建立精简、高效的组织体系,使工程进展过程中的各种信息流得以高效、快捷地上传下达,并及时地对进度计划作微幅调整,优化资源配置,使进度偏差控制在较小的范围内。(1)经营财务办负责工程总进度计划,年、季、月进度计划的编制,制定工程进度考核管理办法及奖罚制度。及时掌握工程进展情况的汇总信息,对总进度计划实施动态控制;参加监理工程师定期召开的进度会议,接受监理工程师的指示和协调;必要时根据监理工程师指示对工程进度计划进行调整。(2)生产管理办负责生产安排、施工整体协调和文明施工的检查、督促、落实工作。根据计划合同部下达的月进度计划和工程实际进展情况制定周计划,对工程进度提出合理化建议。由于工程施工管理部是进度计划的实施者,必须采取有效措施,提高一线作业员工的积极性,使进度计划落到实处。工程进度奖罚措施必须合理、可行,并及时兑现。1.6.2 技术管理保证措施(1)工程开工后,及时组织有丰富经验的设计人员,进行施工道路、供料平台、机电结构等种辅助生产设施的规划设计,确保各系统按工程进度要求按时投产。(2)认真调查、研究工程地质、水文、气象资料和市场情况,结合类似工程施工经验,制定切合工程实际的各施工阶段的技术方案、措施,以及应急技术措施,做好技术交底,建立技术档案,使技术管理科学化、信息化。(3)抓好新技术、新材料、新工艺的推广运用,充分发挥我公司在开挖和混凝土施工技术等方面的优势,组织科技攻关小组和QC活动小组,及时解决施工中出现的问题、难题。(4)对工程进展中出现的进度问题提出相应的建议和措施,必要时根据监理工程师指示制定切实可行的加快工程进度的措施。(5)充分发挥我公司的技术优势,由公司技术专家担任本标的技术顾问,负责指导、审查各阶段的施工技术方案,超前研究、解决技术难题,为确保本合同工程的顺利实施将起到重要作用,使本工程得以优质、高效快速完成。1.6.3 质管理保证措施(1)建立本合同工程质量管理机构,负责质量管理工作重大事项的决策。(2)项目经理是工程质量第一责任人,由总工程师分管质量工作,设一名质检专业总工程师协管质量技术工作。(3)设立工程质量管理部负责质量管理(包括施工质量检查、控制、验收、评定、考核及质量管理体系运行等)日常工作。(4)建立“三级质检体系”严把质量关。赋予质检人员对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力。当发现工程质量不合格时,质检人员有责任及时督促纠正。作业层中,作业班组设置兼职质检员(一检),工区设置专职或兼职质检员(二检),工程质量管理部设置专职质检员(三检)。负责施工(生产)过程的质量监控和工程(产品)质量检验,对特殊部位和关键工序的施工,质检人员进行旁站监控。项目部试验室负责混凝土拌和生产过程控制和试验、原材料检验试验工作。1.6.4 进度管理保证措施施工进度计划的实施与控制是一个复杂的、动态的信息的收集、处理、反馈、发布的过程,我公司将借助于计算机信息化技术、运用先进的工程管理软件(P3),按工程需要配备足够的专业熟练的工程技术人员,在项目部的统一领导下,建立一个高效、科学的信息管理系统,对工程进展全过程实施动态的监督、控制,并按合同要求适时地向监理工程师报告工程进展情况,参加监理工程师主持的进度会议,接受监理人的监管与协调,进度计划控制流程详见图6-1,主要计划内容如下:(1)计划完成的年工程数量及其施工进度形象、材料用量和劳动力安排。(2)该年施工所需的机具、设备、材料的数量和采购的计划。(3)要求监理工程师提供施工图纸的计划。(4)要求业主和其他承包人提供工程设备预埋件的计划。(5)该年施工的各工程项目的试验检验和验收计划,包括工程试验和验收应完成的各项准备工作。(6)监理工程师要求提供的其他的内容和要求。(7)做好一切准备,在业主或监理工程师指示需加快进度或将原定节点提前时,及时响应业主、监理指示,采取切实措施,组织赶工。根据合同文件规定的内容和期限以及监理工程师的指示,编制施工总进度计划报送监理监理部门审批。经监理工程师批准后作为控制本合同工程进度的依据,并据此编制年、季和月进度计划报送监理部门审批。在施工总进度计划批准前,按签订协议书时商定的进度计划和监理工程师的指示控制工程进展。当工程的实际进度与合同进度计划不符时,按合同要求并根据监理工程师的指示在规定时间内提交一份修订的进度计划报送监理工程师审批,经监理工程师批准后的修订进度计划作为合同进度计划的补充文件,并遵照执行。当施工进度计划延误时,按监理工程师指示,以保证工程按期完工为前提,调整资源配置,编制赶工措施报告报送监理工程师审批,并根据监理工程师的指示积极、有效地采取得力措施加快施工进度。按合同要求编制工程施工总进度计划一II不修改、调整监理人批准-将工程总进度分解为年、季、月进度计划I修改、调整一监理人批准I是进一步分解为周计划下达周计划给各工区实施工程进展信息收集、汇总修改修改修改修改专业管理人员输入计算机是否符合周进度要求否 I是是否符合月进度要求不 I是-是否符合季进度要求I是是否符合年进度要求修改否参加进度协调会议接受监理人监管与协调图1-1进度计划控制流程图1.6.5施工资源管理保证措施(1)建立健全施工安全保证体系,采取有效的安全保障措施,组织好现场安全施工,搞好文明施工,创造一个安全、文明、有序的施工环境。(2)在进度实施过程中抓住关键项目,加大人力、物力投入,特别是高峰期的投入,确保主要工序和关键线路按期完工,同时兼顾其他项目。(3)加强人员和设备管理,提高设备利用率和劳动生产率。(4)充分利用好业主人提供的有关施工设备,同时根据工程进展新购或从工程局调配施工需要的设备进场,以充分满足施工需要。(5)充分利用网络管理技术,对施工所需材料、配件进行网络查询和采购,对物资存储进行科学管理,保证正常的物资采购和供应,尽量减少因材料、配件的短缺原因造成施工延误。(6)对工程款项进行科学管理,用好、用活资金,必要时从公司本部或采取其他手段调配充足的资金,保障施工生产对资金的需求。

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