(新)XX公司综合楼冬季施工方案.docx

（新）XX公司综合楼冬季施工方案目录1.工程概况3LI工程基本情况和各参建方基本情况31.2冬期施工内容及控制重点32 .编制说明32.1 1编制目的32.2 编制依据32.3 冬期施工定义43 .施工准备43.1 冬期施工领导小组及岗位职责53.2 技术准备53.3 现场准备73.4 材料准备83.5 后勤准备83.6 冬期进度计划94 .主要分部分项冬期施工要点及技术措施94.1 1基坑工程94.2 防水工程104.3 钢筋工程114.4 模板工程124.5 混凝土工程134.6 6越冬维护措施175 .质量保证措施176 .冬期安全、文明超工管理措施186.1 冬期施工安全教育和安全交底186.2 施工现场管理196.3 施工用电安全管理206.4 消防安全保障措施216.5 基坑安全管理226.6 文明施工保证措施237 .绿色施工措施247.1 基础施工阶段绿色施工措施：247.2 结构施工阶段绿色施工措施：248 .应急预案248.1 应急处理机构和责任分工258.2 事故责任追究268.3 3各种准备工作268.4 危险源辨识278.5 各类事故的应急预案278.6 事故应急处理预防措施288.7 应急救援路线319 .混凝土热工计算329.1 混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算329.2 混凝土蓄热养护过程中的温度计算3410 .附件3610.1 混凝土测温孔布置图3610.2 测温记录表361 .工程概况1.1 工程基本情况和各参建方基本情况本工程为新建装配式建筑，地下2层，地上8层，总建筑面积约2240011结构形式为框架剪力墙。项目内容工程名称XXX工程地点XXX建设单位XXX设计单位XXX监理单位XXXXXX施工单位XXX工期XXX1 .2冬期施工内容及控制重点根据总控进度计划安排及现场实际情况，20XX年冬施期间现场主要作业内容有：基坑支护及土方开挖工程；地下室垫层、防水施工；地下室垫层、底板施工等。各作业内容结合现场实际情况进行调整。2 .编制说明2.1 编制目的本工程为冬季施工期间新开工项目，为确保生活服务中心20XX年冬季施工期间施工的质量和安全，保证工程的保证工程的正常、连续进行，根据本项目特点，结合建筑工程冬期施工规程(JGJTlo4-20XX),特制定本方案。本方案适用于20XX年12月25日至20XX年3月15日。2.2 编制依据类型序号名称编号国家1大体积混凝土施工标准GB50496-20XX标准2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX3混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20XX4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX5建筑地基基础工程施工规范GB51004-20XX6建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20XX7安全防护工程技术规范GB50348-20XX行业标准1钢筋焊接及验收规程JGJ18-20XX2钢筋机械连接技术规程JGJ107-20XX3建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20XX4施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46-20XX5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX6施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-20XX7建筑施工安全检查标准JGJ59-20XX2. 3冬期施工定义根据建筑工程冬期施工规范JGJ/T104中规定：“冬季施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5d稳定低于5。C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5。C时即可解除冬期施工。”根据北京地区的多年气象资料，日平均气温为5。C时，最低气温是北京冬期供暖时间为本年11月15日至来年3月15日，冬季施工时间较供暖时间有所推后，提前做好冬施施工准备，工程冬施开始及结束时间以现场实测平均气温为准。按温度情况，冬期施工可分为三个阶段：A. 11月15日至12月150,为初冬阶段；B. 12月16日至来年2月5日，为严冬阶段；C.来年2月6日至3月15日，为冬末阶段。3.施工准备充分的施工准备是确保冬施进度和安全施工的关键，项目经理部各职能部门的领导应充分重视，落实组织机构，明确岗位责任，本着各负其责，分工合作的原则，必须于20XX年11月10日前作好冬施前的各项准备工作。3.1冬期施工领导小组及岗位职责3.1.1组.织机构为保证冬期施工顺利进行，项目部特成立以项目经理为主要负责人的冬施领导小组，组织义务消防队，确保人员、物资到位。3. 1.2人员职责项目（执行）经理：全面负责冬施现场管理工作。现场经理：负责冬施组织安排生产工作。安全总监：负责冬施安全监督管理。技术负责人：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、碎或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等。机电经理：负责整个工程冬施的机电管理工作。工程部经理：负责冬施现场落实施工内容、监督施工。物资部经理：负责冬施物资进场及监督管理。技术方案师：负责施工方案编制、施工方案交底。安全员：全面负责冬施安全监督管理和机械保养维护。质量员：全面负责冬施质量监督管理、所有冬施材料检查。物资管理员：全面负责冬施物资监督管理，仓库做好保管堆放工作。资料员：负责冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。兼职天气预报员，负责经常与气象台联系，及时按要求填写天气预报黑板。其余组员负责各自分派区域内冬期施工方案的现场交底、各工种冬施措施的落实、对各自工人的安全教育工作。注：检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、混凝土或砂浆是否符合冬施配比及浇筑要求等。3. 2技术准备1）组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习建筑工程冬期施工规程（JGJlO4-20XX）中的有关规定和冬期施工方案中的有关规定、措施，而且保证对冬期施工项目的图纸进行适要冬期施工要求的复核。2）做好技术准备工作，进入冬期施工前，要由相关人员向有关班组作冬施工作技术交底，在重要部位施工时要针对工程特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。3）现场进入施工后随即开始对大气进行测温，通过上述条件达到与否来确定冬施的起、止日期。各施工队要提前做好冬期施工前的防冻工作，同时要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场需要开始安排专人进行大气测温，做好记录，质量员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。4）施工试验人员负责对每日大气温度、混凝土出罐温度、入模温度的测量，并组织测温人员按时测量混凝土温度，测温时间和所测温度值要详细记录，整理归档。其测温项目如下：混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数环境温度每昼夜不少于4次时间8：00、12：00、17：00、22：00室外气温记录测最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班次不少于4次混凝土（综合蓄热法）达到受冻临界强度前要每隔4小时测量1次，达到临界受冻强度后可停止测温。5）对商品混凝土搅拌站提出技术要求，必须提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间於施工的正常进行。搅拌站试验室对混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。6）认真阅读相关专业图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定需要施工具体位置，充分考虑到冬施对施工的影响，争取将过程中可能遇见的难题在施工前提前的解决;7）机械设备的保养防护、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资储备情况在冬施开始前必须进行一次全面的检查及改进工作；8）施工队伍必须在进入冬期施工前系统进行一次全面细致的梳理，找出冬期施工过程可能对其工程质量产生影响的关键环节，制定有针对性的相应的保护和改进措施及施工方法，以确保工程质量不因冬期环境的改变而受到影响。9）防冻剂选择：商品胫防冻剂由搅拌站负责选择和添加，项目部要对搅拌站提要求并留存防冻剂的检测资料和使用说明。防冻剂按温度添加，提前根据天气预报温度调整添加的种类。10）项目资料员记录好当天的气温情况及气象部门对未来几天的天气预报，整理好十天内气温变化情况。项目部以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。11）冬施期间采用基坑及各环梁洞口周边设施挡风屏障，屏障搭设采用钢管支架+彩条布进行防护，挡风屏障必须保证稳定、牢固、安全。12）冬施期间如遇刮风下雨下雪，在不影响施工的前提下采取局部加强防风，遮雨避雪措施；如遇5级及以上大风、中大雨雪天气应停止施工，重新开工前应保证基层雨雪清除干净满足施工要求后再进行施工。3.3现场准备1）项目部将在冬期到来前半个月内做好冬期施工所需物资、设备器材的存储工作，并对消防泵房及消防管线、灭火器等设备进行检修，以备急需。2）根据施工进度计划，物资部提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场；物资进场后应按种类、规格进行现场分类堆放或入库存放。进场的材料应及时报验和抽检。不符合要求的物资应及时退场。3）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性，保温材料应使用阻燃产品，且应符合北京市建设行政主管部门的规定。4）工地临时供水管道做好保温防冻工作。5）做好冬期施工舲、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。6）工程冬季施工基槽、管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。7）根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期施工劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。8）做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。9）各施工队伍要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以安全度过冬期。10）清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备；现场内的水管、阀门、消防管井等用橡塑保温管做好保温工作；混凝土罐车浇筑完毕后，及时清扫地面，防止结冰。11）非外露水管均埋入自然地面以下800mm,外露用水管均用橡塑保温管进行包裹，所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。12）在施工现场设立PM2.5监测仪，检测污染物浓度并记录每天2:00、8:00、14:00、20:00的大气温度实测值；设置天气预报板，每天早晨写明当天的天气预报情况。1.1 4材料准备根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。冬施材料准备一览表序号名称单位数量进场日期备注1再生塑料布m242012.22混凝土保温2彩条布m228012.22混凝土保温3草帘被m246012.22混凝土保温4棉毡m249012.22混凝土保温5电热丝米43012.22混凝土电加热6电子测温计个5个12.22混凝土测温7棉大衣套2012.22冬季劳保用品8保暖手套双2012.22冬季劳保用品9干粉灭火器个2012.22加工厂、办公室、宿舍、工作面10其他材料/根据工程实际情况进行增加1.5 后勤准备D所有宿舍，办公室要进行一次全面检查，收存夏季用品，清理室内外杂物，干干净净跨冬季；2）办公室、宿舍的门窗、屋顶要安排专人负责修理，装齐门窗、玻璃、堵严所有孔压实，保证室内温度，节约能源和费用开销；3）宿舍办公室的电源插座，入冬前由安全员、电工及行政负责人作检查交底，杜绝私接电线、电路取暖做饭的现象，尤其要禁止私自在照明电路上接大功率电热器具消除火灾隐患。4）项目部办公室全部配备暖气设施，现场办公室办公室均已安装空调，基本满足冬期采暖需要，严禁用电炉子及碘鸨灯等明火取暖，应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。1.6 冬期进度计划序号分项冬期施工持续时间1护坡桩施工20XX年12月25日至20XX年1月502土方开挖20XX年12月30日至20XX年1月180冬季技术间歇期（20XX年1月1820XX年2月8H）3基础垫层施工20XX年2月8日至20XX年2月18日4防水及防水保护层施工20XX年2月18日至20XX年2月2505基础底板施工20XX年2月25日至20XX年3月1504. 主要分部分项冬期施工要点及技术措施5. 1基坑工程6. 1.1基坑支护根据工艺特点，基坑支护有护坡桩、桩间土喷锚等工序，桩间土支护时，锚喷面完全暴露在地表，施工时混合料中按要求添加防冻剂，每一步施工完成均要采取覆盖措施进行保温。til锚杆施工成孔完毕，注浆时，要集中注浆，要快速准确，必要时水泥浆中搀合防冻剂，孔口做适当覆盖，避免孔口水泥浆受冻。（9护坡桩施工，由于有保护桩存在，桩体处于常年冻深以下，桩体材料在覆土条件下养护即可，因此，护坡桩施工主要控制混合料搅拌和输送过程中混合料的温度。孔壁及孔外堆土如有冻块，应过筛弃置，大风降温时，需在成桩上加盖塑料布或草席保温养护。Ij混凝土罐车到达现场，开始灌注时测量混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5C,满足要求浇注混凝土。测温项目和次数应符合下表规定：混合料冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于3次，还需要测最高、最低气温水、水泥温度每台班不少于3次混合料出罐、入孔温度每台班不少于3次4)冬季气候干燥，应注意防火，使用阻燃型保温材料。下雪后要及时清理钻机、搅拌机上的积雪，及时清理料场内的积雪。4.1.2土方开挖(1)土方开挖在冬期机械施工时，应保证土壤不受冻。(2)开挖基坑(槽)或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上用保温材料覆盖，具体根据现场实际情况确定。(3)在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆禁止堆放在挖方边缘。(4)冬期开挖基坑时，应缩短基坑暴露时间，防止基础下的基土遭受冻结。(5)同一建筑物基坑开挖时应同时进行，基底不得留冻土层。基础施工时，应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。(6)夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将士倒入基坑(槽)内。(7)对于场内地基涉及土方换填部位，换填土方回填时，填料中不得含有冻土块，回填完成后到至下道工序施工前，应采取防冻措施。(8)冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20Q25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。(9)冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪。(10)严禁浇水夯实，为防止土源受冻，夜间要覆盖保温。4.2仿水工程1）冬季防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，聚合物改性沥青防水卷材施工最低温度不得低于零下10,施工过程中要充分利用白天日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。2）本工程防水材料暂定采用SBS改性沥青防水卷材3）卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌处理，必要时在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。4）地下室底板防水施工须与保护层施工交叉进行，防水做完立即进行防水保护层施工，避免防水层长期裸露受冻。5）热熔法铺贴卷材时涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥IOh及以上，干燥后应及时铺贴。热熔铺贴防水层底板垫层混凝土部位可采用点粘法施工，其粘结位置、点粘面积应按设计要求确定；侧墙及顶板部位卷材采用满粘法施工（具体施工工艺标准见防水施工方案）。铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层和卷材，喷灯（或热喷枪）距卷材的距离宜为0.5%不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。卷材搭接按照设计及相关规定进行搭接，搭接时应采用喷灯（热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。卷材搭接接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。6）在施工交叉作业时，要做到合理安排找平层、防水层的各项工序，并宜做到连续操作，已完成部位要及时覆盖，以免受潮、受冻。4.3钢筋工程1）基本要求在负温作用下，钢筋屈服点和抗拉强度增加，伸长率和冲击韧性降低,脆性增加，即产生冷脆性。因此在负温条件下使用钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷，以免摔断。2）钢筋加工在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。冬期在负温条件下，室外焊接钢筋及拉伸时环境温度不得低于-20。（2,大风天气应加设挡风设施，浇筑混凝土前，遇雨雪天气应及时将钢筋表面积雪、冰屑清理干净。3）钢筋连接采用机械连接和绑扎连接，不受气候条件影响，按常规施工即可。直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰。冬施期间加工钢筋直螺纹时，水溶性切削润滑液中应加入防冻液再进行加工，不得用机油作润滑液。雪天或施焊现场风速超过三级风，焊接时应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋机械在冬施前，应设专人维修、保养，在冬施期间定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现磨损情况必须及时更换。4）成品保护（1）成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雪使钢筋冻结而影响使用；负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。（2）施工现场需配备一定量的苫布作为钢筋遇雪时的临时覆盖，钢筋加工及钢筋成型机的上方需设棚防雨雪。4.4模板工程1）在冬期施工过程中，模板使用之前，要彻底清理模板上的积雪、结冰，用专用的铁铲进行清理，必要时用开水进行浇烫进行清理，并用干抹布擦干，过程中要注意做好防滑工作，现场要及时安装防滑条，工人要正确佩戴防护用品。2）冬期施工期间在木模板竖向背楞外侧挂设阻燃草帘被，并用木条和小铁钉固定于木方背楞上防止掉落。竖向模板混凝土浇筑完成后均待混凝土达到受冻临界强度后再进行拆除，利用模板进行保温。3）对于保温棉毡在拆模前可采用铁丝绑扎的方式固定在模板上，在拆模板后可采用绑扎的方式固定在钢管或对拉螺栓上；4）拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当於未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，碎冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温碎拆模要求时方可拆模；顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁役未达到强度时拆除模板。模板和保温层在校达到要求强度并冷却到5。C后方可拆除。拆模时硅温度与环境温度差大于20。C时，舲表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5）拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。6）如施工中遇到雨雪天气，需将支设完的模板上口进行覆盖，防止冰雪进入模板内。顶板模板上的积雪及时采用扫把、铁锹和空压机等工具进行清理。4.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，应对搅拌站进行检查和管理。检查砂子、石子的储存存放条件，是否受冻、结块，外加剂的存储环境，加热设施及温度情况，检查砂子、石子、水、出料混凝土等的测温记录情况，检查罐车的保温措施。混凝土到达现场时的出料温度根据现场条件通过热工计算确定，搅拌站根据此温度调整水的温度及各种原材料的温度等。4. 5.1商品混凝土的运输1）进入冬期施工，必要情况下，混凝土运输罐车的罐体要采用保温材料包裹，以减少在运输过程中混凝土的温度损失。2）运输车辆冲洗完后，应将扶手及脚踏板上的积水清理干净，防止有结冰脚踩时滑落，发生人身伤亡事故，洗后的装料罐内不得存水（防止结冻），水箱内不得装水过夜，以防冻坏设备。3）冬季运输应慢速行驶，安全礼貌行车，进入现场必须注意厂区道路是否路基坚实可靠，有无结冰道路，防止打滑而发生意外事故。4）卸料时，施工管理人员如发现混凝土坍落度、入模温度不符合规定，有权将令其拉回处理，严禁加水。4.5.2商品舲的冬期进场验收D指定专人逐车对进场的商品胫验收，重点检查胫有无结冰、冰块、塌落度、温度及和易性，控制混凝土入模温度不低于5T。2）商品舲生产厂家质检员负责厂内使用的原材料检查及混凝土测温工作并作好记录。现场测温时应会同监理及施工人员一道进行质量检测，严禁不合格品入泵。3）商混生产厂驻工地管理人员应同施工方一道对浇筑前保温措施逐一检查，做到措施落实，责任到人，本着为业主负责的精神来做好冬期施工工作。4. 5.3混凝土试块留置在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件。冬期施工期间混凝土每批次试块留置组数：1）标养试块留置2组：每批次留置1组在标准条件下养护7天；每批次留置1组在标准条件下养护28天。2）同条件试块留置：每批次留置两组试块供结构构件拆模时确定混凝土强度；每批次留置1组试块作为抗冻临界强度试件，放在结构最冷部位；每批次留置1组作为抗渗试块；按部位和标号留置1组作为日平均温度累计达到600。C天时等效龄期；按标号留置1组与构件在同条件下养护28天，然后转入标准条件下继续养护28天。5. 5.4混凝土测温1）室外日平均温度5天稳定低于5。C即开始测温。测温工作包括大气、原材、入模和养护温度。2）采用电子测温计，按照绘制测温孔布置图（见附件）上测温孔逐一进行测量与记录，测温孔处要设置明显标识，防止被破坏。测温孔要设计在易于散热的部位。测温时，测温元件采取措施与外界气温相隔离，测温元件测量位置要处于结构表面下15Omm处，留置在测温孔内的时间不要少于3min。可在孔口四周用软木或其它保温物塞住。3）混凝土测温资料必须齐全、真实、可靠，测温要与同条件抗冻临界强度试块结合起来，测温记录要记上何时试块强度超过了抗冻临界强度，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，要立即压同条件试块，强度未达到4Nmm2,要增加保温措施,并记录时间及措施内容。6. 5.5混凝土的保温养护1）混凝土的养护采用综合蓄热法进行养护，即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，利用混凝土自身产生的水化热和防冻剂使混凝土的早期强度大大提高，以抵抗低温对混凝土的冻胀破坏。必要时进行加热措施，以利于混凝土的强度增长达到设计要求。2）混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。3）冬期施工混凝土保温措施如下：（1）水平构件保温：一般可参照如下数据覆盖：气温在05。C时盖一层棉毡和一层塑料薄膜，气温在-5七0。C时盖二层棉毡和一层塑料薄膜，低于-5。C时盖棉被和一层塑料薄膜，外加彩条布进行覆盖。注意防火，在附近备好消防器，并注意预防煤气中毒，加强现场的巡视工作。（2）竖向构件保温：在木模板竖向背楞外侧挂设阻燃草帘被，并用木条和小铁钉固定于木方背楞上防止掉落。竖向模板混凝土浇筑完成后均待混凝土达到受冻临界强度后再进行拆除，利用模板进行保温。（3）沿建筑物外架周围用彩条布围护，尽量避免室内温度流失，大气温度过低时，还应采取加热措施，保证硅在前期强度增长过程中不受冻害。4.5.6其他注意事项D根据结构施工混凝土量及施工缝留置位置，分块验收，分块施工。保证混凝土浇筑的连续性和初凝前的接槎处理。并注意浇筑期间天气预报变化情况，及时采取防冻措施。2）为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，具体措施如下：（1）外围封闭：将施工作业面外围用彩条布封闭挡风，以利框架柱、梁和顶板混凝土的强度增长。（2）顶板、梁混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用棉毡覆盖，最后需再覆盖一层阻燃草帘被，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于插筋部位应用棉毡遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。（3）框架柱混凝土养护：框架柱模板背后用嵌填60厚阻燃苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖棉毡。利用螺杆将棉毡夹紧，用铁丝缠绕固定。（4）混凝土在养护期间应防风、防失火。保温材料要注意防潮，否则会影响保温效果。（5）混凝土浇筑必须加强振捣以保证整体混凝土密实。（6）舲浇筑完毕后，易受冻的边角部位等用塑料薄膜和棉毡等覆盖保温，并注意舲脱模后及时覆盖养护。（7）舲的浇筑温度不低于0C,必要时采取保温措施。（8）浇筑混凝土前和浇筑过程中，注意清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的杂物，严禁将杂物带入仓内。（9）在施工组织上，安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土，昼夜温差大，在冬季进行混凝土浇筑，尽量利用白天温度及湿度有利的条件下进行浇筑，避免凌晨与深夜的寒冷时段。（IO）混凝土浇筑施工过程中，结合现场实际情况尽量创造混凝土强度加快增长的条件：减少水灰比，加早强剂、减水剂等外加剂，加速凝固，提高早期强度。3）冬期施工混凝土试件留置除常温状态按照规定留置试件外，对掺有防冻剂的混凝土，应增设不少于2组同条件养护试件，其中1组用于检验受冻前混凝土强度，另1组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度。4）为确保冬期施工质量，项目部应进行冬期在施部位混凝土热工计算。根据热工计算结果，严格控制混凝土搅拌站各种原材料的储存条件、加热温度、外加剂（包括防冻剂）掺量、出机温度等指标，并做好混凝土运输车的保温工作，入模温度不低于5o5）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5。C后方可拆除。拆模时混凝士温度与环境温度差不大于2（C,拆模后的混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。6）混凝土受冻临界强度的控制（1）采用蓄热法施工的普通混凝土（不掺防冻剂的混凝土）采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30乐采用矿渣硅酸盐水泥配制的大体积混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%；（2）本工程对于有抗渗要求的底板、外墙、顶板等的混凝土，其临界强度不应小于设计强度的50%。4.6越冬维护措施1）对于有采暖要求，但却不能保证正常采暖的新建工程、跨年施工的在建工程以及停建、缓建工程应进行越冬保温维护。保温层厚度应根据部位由热工计算确定。2）冬期停、缓建工程越冬停工时，停留部位应符合以下要求：（1）现浇混凝土结构应停留在施工缝位置；（2）有防水要求的部位应按施工缝要求确定，并应设置止水措施。3）停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并应与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应提出处理方案，经设计、建设、监理等单位确认方可复工。4）现浇混凝土结构，当裸露时间较长时，除应按照设计要求留设伸缩缝外，尚应根据建筑物长度和温差留置后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位会商确定，后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后应检查合格后方可浇筑混凝土。5）室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，尚要覆盖盖板进行越冬维护。6）地下室入冬前要按要求进行越冬维护，当设计无要求时，要采取如下措施：（1）基础及外壁侧面回填土要填至设计标高，当不具备回填条件时，要填松土或炉渣进行保温。（2）内部残存积水要排净；底板要采用保温材料覆盖，覆盖厚度要根据底板具体参数由热工计算确定。5.质保证措施O各种材料进入施工现场后应进行抽样复试，合格后方可使用。2）加强掺外加剂的使用管理，严格按试验室的配合比及北京地区的有关规定进行施工，加强试块的养护及留置要求的管理。同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。3）现场应对混凝土坍落度经常进行测试，严格控制水灰比。4）砂浆、舲内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、胫在硬化初期不受冻。5）对顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止混凝土过早降温冷却。6）质量人员随时检查施工过程中的各工序，发现问题立即整改。7）地面以上混凝土浇筑严格安要求做好防冻措施，浇筑完毕后，将裸露在外部的混凝土先用一层塑料薄膜覆盖，再用两层保温棉毡进行覆盖，根据现场实际温度，增加保温棉毡覆盖层数。8）校工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；碎出机入模及养护过程中的温度；碎在表面温度降至0的温度。9）设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的硅浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。10）设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的硅浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。11）严格控制墙柱模板拆除保温和拆模时间，当温度为-5。C-8。C时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8。C-12。C时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4Nmm2,模板及硅的保温覆盖要及时有效。12）硅养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的球，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。6.冬期安全、文明施工管理措施6. 1冬期施工安全教育和安全交底D定期进行技术安全教育，配备好安全防护用品。2）对新工人及时进行安全教育和安全交底。3）对因新设备、新工艺时对操作人员进行安全技术交底。6.2施工现场管理6.2.1生活区安全管理1）生活区要加强用电管理或环境保护，提高安全意识。2）生活区用水不得随意乱泼，以免结冰造成路滑伤人，用水管道要在上冻前做好保温措施，通向施工区、办公室等的道路在下雪后要及时清扫，以防发生交通安全事故。6.2.2现场安全管理1）现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙烘气瓶、氧气瓶等存放场地和乙块集中站都要符合安全要求，且要加强管理。2）冬期坑槽施工，在方案中应根据地质情况和工程特点制定边坡支护措施；施工中和解冻后要检查边坡稳定性。当发现出现裂缝、土质疏松或支护结构变形等情况要及时采取措施。3）加强冬期劳动保护工作。工程项目对各类施工人员配备好各种冬施的安全防护用品、材料及物资。工人做好防冻、防滑、防煤气中毒等工作和生活管理工作。高处作业和在特殊环境下作业人员配备好相应的个人安全防护用品，系好安全带，穿好防滑鞋以及个人防冻防护用品，避免高空坠落和冻伤。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。4）霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。5）钢结构施工时，焊接施工、拴接施工等的防滑措施，绑扎、起吊各种重物、设备、材料的钢索与其直接接触时，要加强防滑措施，吊运时，绑扎要牢固，防止滑落伤人。安装人员使用的挂梯、校正用具、绳索必须绑扎牢固，直接用吊环、吊耳、卡环等起吊各种重物、设备、材料时，要认真检查其连接焊缝等处有无损伤，若有损伤必须更换后方可吊运。6）冬期施工必须做好防冻工作。入冬前，应对现场使用的机械设备和建筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；塔吊、混凝土泵车机械燃油更换为负10号柴油；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；对冬季施工的个人防护用品按规定及时发放，不得因防护用品的问题造成作业人员手、脚冻伤或间接影响冬季施工的质量和安全。对在场内施工的工人配备棉衣、棉裤。当温度过低时，需佩戴手套和棉安全帽。7）冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，特别是临时马道等要钉防滑条，发现有损坏时，要及时修理。大风大雪过后要及时检查，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑,从事高处作业人员，衣着要灵便，挂牢安全带，雪天不准从事危险作业。6. 2.3冬期施工防爆工作1）空压机罐、液化石油气罐和乙块、氧气瓶等压力容器,应有出厂合格证，并附有技术资料。使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。2）所使用的储气罐等压力容器的安全阀要避免结露冻结，造成不必要的损失。氧气瓶、乙块气瓶如有冻结现象，严禁使用明火烘烤或用金属器具猛烈敲击气阀。6.3施工用电安全管理1）现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2）施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。现场所有的电器和机电设备要按规定接零、接地，风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。3）若采用电加热设备提高施工和生活及工作环境温度，用电设备采用专用电闸箱。强弱电分开，避免误操作造成生产安全事故。严格对生活、办公、以及工程用电取暖的审批和管理制度，杜绝私拉乱撤的现象发生。4）在冬季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换；5）现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查发现漏电破损，老化等及时检修更换；6）大风雪前必须及时将露天放置的配电箱，开关箱，电焊机，切割机，钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施，防止雪水进入箱内、电器设备内，造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作；7）雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查，发现问题立即处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业；8）大风雪后，对线路进行检查加固，防风，防砸，防碾压，防止因结冰而造成断线电及触电事故。9）加强冬季施工期间对工人生活区的用电管理，工人宿舍严禁使用大功率电器，严禁使用电热毯取暖。6.4消防安全保障措施6.4.1冬期施工安全教育和安全交底对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。6.4.2易燃易爆物品管理1）冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。2）冬施保温用的阻燃型草帘被、聚苯板等要在安全地点码放,应保持干燥通风，有防风雪措施和防止明火引起火灾，其堆放间距要符合防火要求。3）挡风设施要使用非易燃品，要严