(新)XX公司塔吊基础施工方案.docx

（新）XX公司塔吊基础施工方案编制:审核:审批:20XX年XX月目录一、工程概况21、项目概况22、地质情况2二、编制依据2三、塔吊基础设计31、塔吊基础定位32、基础设计53、群塔6四、施工准备及计划61、技术准备62、人员准备63、机械设备表6五、塔吊基础施工71、测量放线72、塔吊基础施工流程73、接地要求84、大体积混凝土9六、质量保证措施10七、安全文明施工10八、计算书11一、工程概况1、项目概况本工程分为Al普通机房区、A2普通机房区、A3机房辅助用房区、Bl核心机房区、B3机房辅助用房、综合楼、IlOKV变电站、设备用房（含锅炉房）、生产水泵房、门卫。其中：Al机房楼地上二层，地上建筑面积20008.4311f,建筑高度为16m；A2机房楼地上二层，地上建筑面积20108.4511f,建筑高度为16m；Bl机房楼地上二层，地上建筑面积20108.4511f,建筑高度为16m。2、地质情况耕土：黄褐色，松散，稍湿，见大量植物根系，含少量砂。层厚0.20-1.80mo1杂填土：杂色，松散，主要成分由耕土组成，含少量砂，见植物根系。层厚0.108.40m.砾砂：黄褐色，中密，主要矿物成分为石英、长石为主，粒径大于2mm的颗粒质量占总量的30%,含细砂、粉砂夹层。层顶埋深0.106.80m,层底埋深L808.00m°层厚0.707.70m.二、编制依据序号类别名称编号1国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX3建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20XX4建筑地基基础设计规范GB50007-20XX5建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20XX6建筑施工安全检查标准JGJ59-20XX7建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20XX8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX9其他快手智能云XX大数据核心区数据中心项目期工程10快手智能云XX大数据核心区数据中心岩土工程详细勘察勘察报告12XGT6015-8S塔式起重机使用说明书13现场踏勘及对工程的调查、了解情况三、塔吊基础设计1、塔吊基础定位综合考虑各种因素，本工程每栋机房楼设置1台XGT6015-8S塔式起重机,位置示意如下:t»#大:塔吊布置位置示意图塔吊布置立面图1#、2#塔吊基础详细角点坐标位置如下:1#塔吊基础坐标本工程塔吊所在位置建筑物最高点的高度为21.02mo塔吊主要针对本工程厂房施工，塔吊安装高度为1#塔吊为28.8m、2#塔吊为28.8m,3#塔吊为28.8m,根据说明书及现场地基承载力，选用基础尺寸为：6500mm×6500mm×1400mm,混凝土强度等级C40。基础配筋为双层双向直径为25mm三级钢间距192（上下层纵横向共136根），双层受力钢筋之间纵横方向均采用三级钢筋25间距576（共144根）并勾住上下二层钢筋。塔吊基础的地基为砾沙层，塔吊基础底标高为-3m。3、群塔不涉及。四、施工准备及计划1、技术准备1.1对施工人员进行安全和技术培训，对施工队组进行技术交底，加强队组的技术素质。1.2分项工程开始前工程部对混凝土、配砖、钢筋等用量进行仔细计划，并提交项目部相关部门审核后提前进场，进场后按项目部相关要求堆码整齐。2、人员准备序号工种人数备注1挖土机司机12放线工23钢筋工44碎工25电工16安装工17电焊工18土工23、机械设备表序号设备名称数量备注1挖土机1台2钢筋切断机1台3钢筋弯曲机1台序号设备名称数量备注4电焊机1台5氧气、乙块瓶各1套6振动机1台7振动棒1根8铁锹2把9安全帽1个/人10撬棍2根11钢筋加工机具（切断机、弯曲机等）1台1225吨吊车（具体按现场要求）1辆13木工锯1台五、塔吊基础施工1、测量放线根据塔吊平面布置图，由专职测量员将塔吊基础定位放线后，并对基础进行精确定位。2、塔吊基础施工流程2.1 塔吊基坑开挖采用挖机开挖，并遵循本项目土方施工方窠中关于土方开挖的相关原则及要求。基坑开挖时，于基础边线两侧预留50Omm工作面。开挖完成后进行清槽捡底。2.2 基槽清理完毕，进行钎探工作，当甲方及监理有关负责人员验槽合格后，进行垫层浇筑工作，用100厚C15素碎垫层原浆收光封闭塔机基础底面。2.3 四周待测量组放完线后，进行钢筋绑扎。根据厂家提供的基础图纸按要求绑扎好钢筋，钢筋保护层上下底面为75mm,侧面为50mm,上下层钢筋采用拉钩连接成一体，上下层钢筋采用拉钩连接成一体，严格按照示意图中的数据控制拉钩的高度。基础底部钢筋绑扎完毕之后，由厂家到现场配合埋设预埋支腿固定基节。2.4 本方案中塔机为XGT6015-8S塔式起重机。在底层钢筋绑扎完成后，通知塔机租赁厂家配合把预埋件按基础预埋件图及厂家要求预埋到位。安放预埋件并找平，预埋件檐口水平度控制在1%。内，达到要求后将预埋件固定好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。测量人员再次测试预埋件的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。预埋件安装完成后，绑扎上部钢筋。绑扎完成后通知各方进行隐蔽验收。2.5 在塔机基础浇筑前，必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核，确认正确无误后，方能进行浇筑。塔机基础用C40碎进行浇筑，振捣时，按步距300mm进行振捣到位。尤其是上下层交接处,振捣棒必须下插5cm,避免出现冷缝,预埋处要特别小心,要有专人看筋,看模。浇筑时上表面必须三次抹平并压光，达到验收合格的目的。2.6 定期派专人进行碎养护，直至达到70%以上的强度时，方可进行塔机的安装。到达100%的强度时，塔吊才能进行使用。2.7 基础混凝土强度达到规定要求，并保证预埋件的上平面在同一平面上，方可进行主体安装。塔机基础安装前，应组织建设单位、监理单位、塔机租赁安装单位进行验收。2.8 塔吊基础防雷接地基础浇筑完成后，由租赁单位做好防雷接地工作。采用横截面积不小于16mn?的绝缘铜电缆或横截面30mmX3.5mm的镀锌扁钢，一头连接（焊接）于预埋节上，另一头连接（焊接）于插深不小于1.5米的专用接地钎上，测量接地电阻不大于4欧。截面为28m?的铜导体或塔机为50mn?铁导体埋于线槽内,其埋入长度由地电阻情况确定。接地板用钢板或其他可延金属板制作，面积为Im2,立埋。2.9 安全防护距塔吊基坑边大于50Omm设钢管防护栏杆，设置两道水平横杆，下道栏杆距地600mm,上道栏杆距地1200mm,立杆间距1500m,其中一侧留设Im宽的操作人员进出口。防护栏杆内侧挂密目安全网，防护外侧设置20Omm高踢脚板。防护栏杆和踢脚板刷红白相间安全警戒色，并设置夜间警示灯，挂“禁止翻越”的标志牌。3、接地要求3.1 依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144的要求，塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳均应可靠接地。其中综合接地电阻应满足GB5144关于起重机接地电阻不大于4。的要求。3.2 应严格按照说明书所给处的技术要求做好保护接地。依据施工现场临时用电安全技术规范GB5144中防雷要求，塔机可不另设避雷针（接闪器），防雷引下线可利用设备金属结构体，并保证与接地体的电气连接。3.3 塔身至接地极的接地装置由租赁单位按有关规定安装。3.4 接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应复核下列规定：1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。4、大体积混凝土4.1裂缝控制措施本工程的塔吊基础属于大体积混凝土施工，混凝土的裂缝控制是大体积混凝土施工成败的关键所在，因此为防止混凝土产生裂缝，应结合大体积混凝土裂缝的“抗放结合”理论，在控制混凝土内外温差、延缓降温速度、减少混凝土的收缩等方面采取一系列的技术措施。在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出,慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm,离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。混凝土浇筑过程中，在面层会产生少量的泌水和浮浆层，因此，必须设置一个水泵将泌水抽走，同时，设工人专门清除表面浮浆。在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层5cm,使上下层混凝土之间更好的结合。为保证插入精度，在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。当表面浮浆和泌水过多时，及时进行人工清理。4.2加强施工中的温度控制在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温与保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力。本工程基础混凝土采用蓄水养护，混凝土表面初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水深度不少于80mm,当混凝土表面温度与养护水温差超过20°C时应注入热水令温差降到10°C左右。养护时间不少于21天。六、质量保证措施1、安放预埋在塔吊基础内的预埋基节，用测量仪器抄平并固定稳固，在碎浇筑后未凝固前进行二次校正，保证固定支腿之间标高误差小于千分之一。2、每个塔基做混凝土试块两组，7天一组，28天一组。3、做好塔吊基础施工的全过程记录，并完成基坑验收，钢筋隐蔽模板分项，埋件安装，混凝土等分项工程评定。4、施工过程中做好施工记录，并履行签字手续，收集好资料，以备塔机办理准用证使用。5、质量控制与安全施工要求，由责任工程师在作业前用书面交底形式补充。七、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽、严禁拖鞋、赤脚作业，高处临边作业必须系好安全带。2、现场电线、电缆均应绝缘良好；现场用电设备均应安装保护接地。安全用电，电线接拆必须经过电工。1 、定期对施工现场的各类设备、器材的配备、性能状态、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。4、夜间施工期间要设置足够的照明。5、机械设备由专职上岗人员操作,定机定人,并按规定做好维修保养。6、交叉作业时应有专人统一指挥,提醒注意安全。7、加强火源管理，现场使用明火必须严格审批手续。易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物。消防工具要齐全、足够，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。8、材料运输、场地占用坚持礼让三先,树立良好企业形象。9、减小对环境危害,确保施工场地整洁文明。10、施工现场按总体布置要求建造,材料工具堆放整齐。11、加强职工、民工思想、纪律教育,杜绝偷盗、打架等治安事件发生。八、计算书塔吊天然基础的计算书依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T187-2019)O一.参数信息本计算书参考塔吊说明书荷载参数进行验算。塔吊型号：6015塔机工作状态:Fv=543kN,Fh=25kN塔机非工作状态:Fv=469kN,Fh=109kN工作状态倾覆力矩:M=151lkN.m塔吊计算高度:H=28.8m塔身宽度:B=2m非工作状态倾覆力矩:M=1669kN.m承台混凝土等级:C40钢筋级别:HRB335地基承载力特征值:58OkPa承台宽度:Bc=6.5m承台厚度:h=l.4m基础埋深:D=0.OOm计算简图：I/M阀二.荷载计算2 .塔机基础竖向荷载1）塔机工作状态竖向荷载标准值Fk=543kN2）塔机非工作状态竖向荷载标准值Fk=469kN3）基础以及覆土自重标准值Gk=6.5×6.5×1.4×25=1478.75kN3 .塔机基础水平荷载1）工作状态下塔机基础水平荷载标准值Fvk=25.OOkN2）非工作状态下塔机基础水平荷载标准值FVk=109.OOkN4 .塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=1511.OOkN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值Mk=1669.OOkN.m三.地基承载力计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T187-2019)第4.L3条承载力计算。塔机工作状态下：当轴心荷载作用时：%=(4+GJW=(543+1478.75)/(6.5×6.5)=47.85kNm2当偏心荷载作用时：%nm=(%+GJ必-监弘-叼=(543+1478.75)/(6.5×6.5)-2×(1511.00×1.414/2)/45.77=1.17kNm2由于Pkmin到所以按下式计算Pkmax：=居+GJR+%嘱+%/叫=(543+1478.75)/(6.5×6.5)+2×(1511.00×1.414/2)/45.77=94.53kNm2塔机非工作状态下：当轴心荷载作用时：%=(4+GJW=(469+1478.75)/(6.5×6.5)=46.10kNm2当偏心荷载作用时：Q=(Fk+Gk)1A-MW-MWy=(469+1478.75)/(6.5×6.5)-2×(1669.00×l.414/2)/45.77=-5.46kNm2由于PkmiWO所以按下式计算Pk皿：=(+%/)/(&+GQ=(1669.00+109.00×l.4)/(469.00+1478.75)=0.94m<0.25b=l.63m非工作状态偏心矩满足要求！,=,=2-×22=3.25-0.66=2.59mbT'=2.59×2.59=6.70>0.125bl=5.28非工作状态bT'满足要求!ZU=(Fa+Ga)37'=(469+1478.75)/(3×2.59×2.59)=96.88kNm2四.地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011第5.2.3条。计算公式如下：=九+-3)+am(d-0.5)其中fa修正后的地基承载力特征值(kN11;fak地基承载力特征值，取180.00kN112;b一基础宽度地基承载力修正系数，取3.00；d一基础埋深地基承载力修正系数，取4.40；基础底面以下土的重度，取20.00kNm基础底面以上土的重度，取20.00kN11b基础底面宽度，取6.00m；(注：小于3m时按3m取值，大于6m时按6m取值，其他按实际取值。)d基础埋深度，取3.00m<>解得修正后的地基承载力特征值fa=580.OOkPa实际计算取的地基承载力特征值为:fa=580.OOkPa轴心荷载作用：由于fapk=47.85kPa,所以满足要求!偏心荷载作用：由于1.2XfaNPkmaX=96.88kPa,所以满足要求!五.承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011第8.2条。1.抗弯计算，计算公式如下：MJ='。；+）（%吠+产一年）+（4改一切/式中a1截面I至基底边缘的距离，取a1=2.25m；a,截面IT在基底的投影长度，取a=2.OOm0P截面IT处的基底反力；工作状态下:P=(6.5-2.25)X(94.53-1.17)/6.5+1.17=62.21kN/m2；M=2.252×(2×6.5+2)×(l.35x94.53+1.35×62.21-2×1.35×1478.75/6.52)÷(1.35×94.53-1.35×62.21)×6.512=860.7IkN.m非工作状态下：P=96.88×(32.59-2.25)/(3x2.58879029649596)=68.81kN/m2；M=2.252×(2×.5+2)×(1.35×96.88+1.35×68.81-2×1.35×1478.75/6.52)+(1.35×96.88-1.35×68.81)×6.512=945.76kN.m2.配筋面积计算,公式如下：依据混凝土结构设计规范GB50010-2010”7-2%九=1一02,MA5=rMy式中1系数，当混凝土强度不超过C50时，5取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，由取为0.94,期间按线性内插法确定；fc混凝土抗压强度设计值；ho承台的计算高度。经过计算得：s=945.76×106(l.00×19.10×6.50×103×13502)=0.004180=l-(l-2×0.004180)o5=O.004189s=l-0.004189/2=0.997906As=945.76×106(0.997906×1350×300.00)=2340.12mm2o最小配筋率取0.15乐则最小配筋ASmin=6500×1400×0.15%=13650.OOmm2所以，最小配筋面积AS=13650.OOmm2实际选用钢筋为：钢筋直径25.Omni,钢筋间距为192m,实际配筋面积为ASo=3.14×2524XInt(6500/192)=16199mm2实际配筋面积大于计算需要配筋面积，满足要求！推荐参考配筋方案为：钢筋直径为25.0mm,钢筋间距为20Onlnh配筋面积为15953mm2六.地基变形计算规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值（fak）不小于130kPa或小于13OkPa但有地区经验，且黏性土的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。