施工组织设计 房建(砌体).docx

本文由yazm9999贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或者下载源文件到本机查看。施工组织设计江宁初级中学综合楼（食堂及风雨操场）工程施工组织设计编制人：审批人：审核人：南京市江宁区江宁建造工程有限公司2022-10-41施工组织设计目录一，工程概况1二，施工准备1三，施工部署3四，施工组织计划4五，主要分项工程施工方法与技术措施8（一）工程测量8（二）基础工程10（三）主体结构工程12（四）门窗工程25（五）装饰工程25（六）楼地面工程28（七）屋面工程29（八）脚手架工程30（九）给排水，电气安装32六，原材料采购检验制度34（一）原材料检验制度35（Zl）检验范围35（三）检验结构及方式35（四）取样数量及其有关规定36七,本工程重点,难点部位的施工方法37（一）混凝土工程防止开裂的措施37（一）工程施工中的防渗漏措施39八，季节施工，地下管线及其他设施的加固措施41（一）雨季施工措施41（二）冬季施工措施42（三）夏季施工措施42（四）地下管线及其他地上地下设施的保护及加固措施43九，保证工程质量，工期的主要技术措施43（一）保证工程质量主要技术措施43（二）保证工程工期的主要技术措施51十，安全生产，文明施工保证措施51（）安全生产技术措施52（二）文明施工保证措施53（三）减少扰民降低环境污染和噪音的措施56（四）消防安全措施56.十一，民用建造节能572管理Fl标工程质量目标：工程质量确保符合国家验收标准.安全目标：加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用的投入,杜绝重大伤亡事故.文明施工目标：材料成堆成方,现场整洁卫生,达到市级文明工地要求.争创省级文明工地.工期目标：确保整个工程210天竣工.环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施,建造及生活垃圾指定地点堆放,及时清运,不对场外水源造成污染.本公司本着对业主和企业负责的精神，重合同，守信誉,能确保工程实现以上管理目标施工组织设计一,工程概况1-1,该工程建设地点位于江宁区江宁镇,为三层框架结构综合楼.总建造面积为3292.07mi.1-2,本工程设计结构安全等级二级,合理使用年限为50年,抗震设防乙类.1-2-1基础本工程地基基础设计采用独立承台和条形基础两种.基坑开挖至基底1.6M,C15索砂垫层,基础碎为C20.外墙材料采用KMI混凝土空心砖，内墙材料为ALC加气混凝土砌块.1-2-2主体结构本工程砌体,墙体用料强度表材料部位I外墙KMl混凝土空心砖内墙ALC加气混凝土砌块混凝土强度等级及钢筋保护层厚度表部位上部结构构件现浇板圈梁构造柱碎保护层厚度203030C20碎强度等级1-3,墙体工程墙身防潮层:在室内地坪下60处做20厚1:2水泥砂浆内加3-5%防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造,或者下为砌石构造时可不做），当室内外地坪变化防潮层应重叠,并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:2.5水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或者其他防潮材料）墙体留洞及封堵:混凝土墙留洞的封堵按图纸要求实施,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实；1-4,屋面工程1-4-2,屋面外排雨水斗，雨水管采用lIOPVC水落管1-5,门窗工程建造外门窗抗风压性能分级为3级，气密性能分级为3级，水密性能分级为3级,保温性能分级为6级，隔声性能分级为3级.2单块玻璃大于L5M,距楼地面1000以下，玻璃门及玻璃雨蓬应采用安全玻璃1-6,外装修工程本建造一层外墙为饰面砖,一层以上为外墙乳胶漆.1-7,内装修工程内装修选用的各项材料,均由施工单位制作样板和选样.二,施工准备2-1落实资料.开工前应根据设计图纸采集齐全所用图集规范，熟悉，吃透图纸领略设计意图.组织好图纸会审，将变更设计资料落实解决，办好书面会签及其他应办的技术文件备查，以利施工和定货.2-2编制施工预算,做好工料分析,对本工程所需的劳力进行合理安排.2-3技术管理人员的配备,技术负责人,施工员，质检员，资料员等必须按有关规定全部到位.2-4配备试验人员，并根据工程特点，设计要求的碎砂浆的配合比，同时对各种建造原材料提前进行取样送验，取样送样必须符合南京市有关规定要求，专职资料员必须按照南京市的有关要求及时采集，1施工组织设计汇总各项技术资料进行归档.2-5采集各项资料水文,地质,气象,周围环境,交通配套，劳动资源,材料,半成品供应情况,合理组织人力,物力,财力，以科学的态度优化组合.2-6组织定货根据该工程的设计要求和建设单位意见对工程设备管线电气，土建装饰等材料品种和规格的特点，及时提供定货数量,进场日期,指派专人负责落实.2-7三通一平2-7-1场地平整首先派部份人员进场清理杂物,对现场高低不平处进行平整，为施工作好必要的准备工作.现场的材料堆放整齐,机械布置合理,具体的材料堆放,机械布置以及水电布线等情况，请参见施工现场平面布置图.2-7-2施工现场暂时排水及场地基础上来以后，即对场地进行平整和硬化,平整后的场地向排水沟做0.5%的排水坡.场地并设专人清扫，保证雨天不见泥，晴天不见灰.2-7-3施工现场暂时供水现场水管的布置:根据甲方提供的供水网的结点，在给水水源处设置一外20M蓄水池及增压泵,确保现场供水水压,平面布置的水管均沿建造物周边环向布设,水管暗埋,每隔20M摆布设置分水阀以供施工接水使用.竖向布置的水管在每层布设分水阀，以供竖向层间施工接水用.2-7-4施工现场暂时供电利用建设单位提供的电源，设置分配电柜,布设现场供电电缆.电线，电缆穿钢管埋地布置.动力路线送电采用三相五线制；供电路线穿钢管埋地布置,在现场设分电箱，施工用电均从各分电箱就近引接.2-8暂时设施根据本工程施工场地状况和建设单位的要求,现场准备搭设办公室,厕所,碎,砂浆搅拌机棚,钢筋加工成型工棚,木制品加工制作棚，仓库，配电房，等施工必须设施，暂时设施与施工现场用围墙隔开，具体位置详见施工现场平面布置图.2-9对特殊工种培训I,坚持持证上岗.2-10根据建设单位及测绘部门提供的红线及水准点，建立轴线控制网和水准点控制网.2-11-1机械设备配备计划及进场时间安排施工机械设备的配备以保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行为原则，并留有适当的余地，作应急之用.基础结构施工中将塔吊安装完毕.2-11-2机械设备配备及进场计划序号12789101112131416机械或者设备名称塔吊搅拌机电焊机钢筋切断机潜水泵振动棒平板振动器圆盘锯电动打夯机水平仪经纬仪型号规格QTZ40DJZC350B数量1台1台1台1台4台4台2台1台1台1台1台2国别产地南京南京泰州南京南京南京南京南京南京南京南京创造年份2022年2022年2022年2022年2022年2022年2022年2022年2022年2022年2022年额定功率KW26.705.51532.21.11.15.52.5根据工程进度，按排具体进场时间进场时间开工前5日内开工前5日内施工组织设计171819电钻1台4台1台南京南京上海2022年2022年2022年冲击电锤接地电阻表2-12动力配备计划本工程劳动力配备主要为基础结构，主体结构,装饰施工及扫尾阶段,为了配合施工进度计划的安排,施工前期重要为结构施工用工，中期为结构施工与装饰施工同时进行，劳动力需要比较大,后期主要为工程装饰施工，为确保本工程能优质，高速提前完成,劳动力配备必须考虑如下因素：1,根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足，以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配.2,根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全,技术资质满足要求.3,落实各级人员的岗位责任制.对职工进行施工组织设计及各分部工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准,对关键部位除做详细的交底外,还应做现场示范.4,劳动力的配备计划表工种普工木工钢筋工碎工瓦粉工架子工电焊工水电工小计210143按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程3030301516主体工程604050303040510265屋面工程30201015504041017950404101541020装饰工程4010水电安装102-13筑材料准备及进场计划根据施工预算及施工进度计划要求,编制建造材料需用量计划，为施工做好后勤保障.主要材料进场计划：备足三材;地材根据施工进度及现场堆场情况分期,分批进场.三,施工部署3-1工程分析该工程是一幢3层的框架结构建造,工期虽然不紧,但我们也不能拖拉,工期尽量要抢.使该工程给业主早日产生效益.所以，我公司设一个能打硬仗的项目部,合理组织施工力量和机械设备，科学安排，尽可能组织平面流水和主体交叉作业,尽可能比预期的时间及早完成，尽快地发挥投资效益.3-2总体部署3-2-1施工工期：根据本工程特点及招标文件要求工期为个日历天，.具体见施工进度计划安排.3-2-2施工程序先施工基础,次主体结构再屋面,最后装修.3施工组织设计3-2-3施工中应严格按照施工总进度，计划控制好各个分项工程工期做好结构，装修,水电等施工作业的时间安排,特殊是在施工高峰期更应做好各工种协调配合和人,财,物的调度工作.3-2-4充分利用平面,空间和时间，组织好平面与主体之间的交叉作业,为各工种创造条件,做到均衡施工.3-3施工进度的安排我公司安排工期为210天,为保证此工期的顺利实施,拟将本工程划分为五个施工阶段，即施工准备阶段,基础结构施工阶段，主体结构施工阶级，装饰装修工程阶段及扫尾阶段.总工期控制网络安排，即各施工阶段的控制时间.第一阶段，即施工准备阶段,包括施工前现场暂时道路,暂时设施搭设,塔吊等施工机械的进场准备，计划为10天,此阶段前期以搭建暂时设施,机械进场安装和现场技术交底工作为主,为正式施工作好准备.第二阶段,基础结构施工阶段,此阶段包括土方开挖基础钢筋，浇碎,做防水及土方回填,此阶段工期为30天.第三阶段，即主体结构工程施工阶段，此阶段以主体结构施工为主，穿插水电管线预埋，屋面盖瓦，此阶段是施工总计划的关键,此阶段工期为90天.第四阶段，即装饰工程阶段,此阶段以内，外粉刷,地坪，门窗安装，内墙批腻子,外墙油漆，拆外墙脚手架为主，穿插进行水电卫的室内安装,此阶段工期为50天.第五阶段，即扫尾阶段,此阶段以水，电,卫室外管线安装,散水台阶等其它室外工程为主,进行扫尾工作及竣工验收,此阶段控制工期为30天.总工期安排详见施工进度计划表.3-4工程工程组织管理3-4-1本工程由富有实战经验的娄林同志担任项目经理，负责整个工程的管理和协调,按照项目法施工模式组织经理部的专业技术人员组建各职能部门，对工期，质量，安全,成本等综合效益进行高效有计划的组织协调管理.3-4-2本着对工程负责,积极配合设计单位做好工程图纸的会签,会审工作,在施工过程中发现问题,及时向设计人员反映,及时更正,确保施工无差错,质量有保障.3-4-3积极配合监理工程师,做好各分项,分部,单位工程的质量检查工作以及单位工程的工期控制和安全,文明施工管理,并坚持做好对监理过程中存在的问题及时整改，以保证工程顺利进行和质量符合规范要求,争创优质工程.3-5施工管理和技术人员配备计划姓名娄林张文海陶家国叶书生曾经将蒋振王祥金世平职务项目经理项目副经理项目技术负责人现场负责施工员质检员试验员安全员职称工程师助工工程师助工助工助工助工技术员备注3-6机械设备的选择和布置根据本工程的现况,本工程选用一台QTZ40型的塔吊，作为工程的水平，垂直运输机械.大型机械的布置，见施工平面布置图.四，施工组织计划（D组织管理4施工组织设计公司工程管理部全面负责工程质量,进度,安全及文明施工等工作.我们上至公司领导，下至基层施工技术人员，对建好本工程有足够信心，也予以充分重视.为此，由公司主要领导组成本工程指挥领导小组,每月在现场召开办公会议,解决,协调，平衡工程发展过程中有关安全,技术，资金,劳动力,机械等方面的问题,确保工程施工快速优质顺利进行.（2）质量管理坚固树立”质量第一求效益,用户至上创信誉的精神，正确处理好质量,工期，成本，安全四者关系.坚持“三级监督，五步到位的质量控制标准,泯灭返工现象，以工作质量保证产品质量.三级监督班组自监督T项目部技术质量监督T业主委托的监理监督.五步到位在分项施工中，管理人员做到：操作要点交底到位;上,下工序交接到位;上,下班交接到位；关键部位的检查,验收到位;各种材料和加工件进场验收到位.（3）落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗，定职教育,制定严格的奖罚制度,加强每一个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患.（4）优化劳动力组合择优选用劳务队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行.（5）场容及现场标准化管理我公司在众多工程的施工中，获得上级单位及社会上的好评,树立了良好的形象.同样,在本工程的施工过程中，我们将继承保持以前的良好形象，在确保质量与进度的同时，认真执行有关现行标准化规定，文明施工，处理协调好各方关系,做到“场内优质工程,场外民心工程五,主要分项工程施工方法与技术措施（一）工程测量1.轴线及高程点放样程序（1）基础轼机碎垫层标高抄测验测（2）主体槽,坑边保护抄竖监理验槽基坑标高抄测验测放基础线监理报验竖向钢筋绑扎报验线降水挖土方开挖标高控制验线建设单位提供的平面控制点引测施工控制轴线板上放线抄测50线柱模板,碎模板及碎施工区工工程抄弹结构50线5施工组织设计2,轴线测量方法平面控制点的设置根据原始坐标控制点及暂时过渡点,在基础底板上测设一测量控制网，及建造四周设置轴线控制点.垂直控制点的设置,转换及测量方法在基础结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线控制点为依据，架设经纬仪,从纵横两方向投测基础承台（梁）面上,测出所有的垂直控制点，并在基础承台面上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢板固定,作为以后向上投测的基准点.施测时间最好定在清晨，阴天等受太阳直射较少的时间.3,竖向高程测量3T,以建设单位提供的基准水准点为依据,采用精密水准仪往返测量的方法,将高程引测至平面上，用钢尺通过支架平台向上或者向下引测，然后用普通水准仪引测至所需部位，操作时应注意钢尺的温度修正值和检定后的改正值.3-2,为了防止因沉降而引起的高程误差,应时常检测基准点的高程,及时修正高程值.4,工程测量复核方案4-1,测量仪器的选用经纬仪,水准仪,5Om钢卷尺，其它辅助仪器等以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内.在使用过程中，应时常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度.4-2,轴线平面控制复测采用坐标测量法来复核轴线，该方法主要用于地下室结构轴线控制测量.坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验结果的偏差情况,及时纠正.4-3,轴线垂直控制复测采用内控点垂直投设引上的测设方法测设的轴线除在原基础上复核无误外,还应从外设的控制点出发，用经纬仪将控制点引上各层进行校核,满足测量精度要求后方可施工.4-4,竖向高程Si测以业主提供的水准点作为高程控制点,采用水准仪引测6-8个基准标高至楼外墙面,再利用钢尺向各层引测标高.为减少钢尺引测标高而引起的累计误差，测量应尽可能选在气候条件相近时同时必须对钢尺的测量误差进行修正.利用水准仪在各待复核楼层上以上述引上的标高点为参照对各标高线进行复核.4-5,精度控制每层轴线之间的偏差在土Imm以内，层高垂直偏差在±2mm以内，总高度垂直偏差±Icm以内.5,沉降观测根据设计要求位置布置沉降观测点，并保持观测点上空有2.2m的净空.主体施工阶段,每施工一层,观测一次,装修阶段每月观测一次,工程竣工观测一次,竣工后每3个月观测一次,直至稳定.沉降观测采用闭合回路法进行,每次测量的基准点，要通过场内的水准点进行复核.每次测量的闭合误1/2差要小于N（N为测站数），如大于则重测,直至满足要求为止.（1）沉降观测设计要求由建设单位委托有关单位负责检测，在施工至+0.00处进行.（2）沉降观测资料要及时汇总整理，并附有各种有关规定数据，并将其沉降观测结果绘制降量的分布曲线图表.（3）沉降观测点的设定按有关规范执行.（4）沉降观测要做到“一稳定，四固定“，即：基准点稳定，定人，定机,定时间，定路线四固定.（5）当观测时,浮现下列情况,及时与设计人员联系:A,相邻沉降观测点的沉降差达到0.0015L（L为相邻观测点的距离）；B,本次沉降增加量达上次增加量的1.5倍;C,某观测点的沉降量达80mm.6施工组织设计（二）基础工程1,定位放线在土方开挖前,完善工地四周的龙门桩,增设高程引测点和土方开挖时坡顶沉降观察点位移点，并闭合，做好原始记录.2,基础土方开挖（1）土方开挖方式根据本工程基坑深度及土方量情况,组织施工时，合理选择施工机械，除留部份回填外,其余土方均用推土机推走,土方开挖时，为了保持土原状结构，在接近坑底时预留300mm厚土层，由人工挖除铲平,人工修整，对扰动的部份土层用C15碎回填，再浇垫层.（2）开挖前的准备工作与建设单位及早落实弃土地点，办好一切手续.配备足够的劳动力以满足挖土的需要，准备好铁锹,拖车等挖土工具,落实挖土机进场.在接近基坑开挖上边线位置钉好龙门桩和标高桩，以备基坑边坡的修整,土方开挖和坑底标高的引测，同时开展其它各项施工准备.（4）挖土采用一台小型大宇挖土机和160推土机,保证了不对桩体的破坏.开挖过程中，挨次退后开挖，严格控制好每层土的开挖深度，必须避免开挖超深.在雨季施工时备有适当数量的水泵，以应暴风雨之急.4,基础结构的施工（1）施工工艺流程复核轴线一砌外围墙一放灰线f挖基础梁土方f浇筑基础垫层碎一放入基础梁钢筋f立基础梁模板一浇筑基础碎一砌砖墙一回填土,夯实（2）钢筋工程钢筋加工的形状,几何尺寸必须符合施工图要求,钢筋的弯钩或者弯折应符合规范要求,钢筋锚固长度必须符合设计要求及规范规定,钢筋接头方法及位置见主体结构施工.（3）模板工程施工基础均采用模板及支撑要保证足够的强度,刚度，稳定性，且方便拆模.（4）碎施工基础为商品混凝土采用合理的施工顺序，挨次浇捣.碎采用商品混凝土，不得擅自变更或者冒险施工.碎水灰比，施工中间歇时间必经严格控制，按碎施工程序及施工规范有关规定严格执行.碎浇筑方法必须正确,振捣必须密实,不得露筋，并保证构件断面尺寸和观感质量水平.加强现场浇水养护，并专人负责.按规定留足试块.5,回填土经隐蔽验收合格后，将坑内积水,杂物清理干净后,方可组织回填土.回填土的类别由设计决定，建造垃圾,腐质土，耕植土淤泥质土不能作为回填土,每层虚填厚度不宜超过30cm,土方分层回填夯实后,应做密实性试验，回填时应保护好外墙的保护层其不得破坏.基础中各上，下管道若穿过地梁,其位置应合理,并加设直径大于管径50un的套管预埋，不得事后凿洞.基础施工中，轴线,标高,基础断面尺寸应严格控制.（三）主体结构工程1,梁模板工程：7施工组织设计A,在柱子上弹出轴线,梁边线.B,梁支架的罗列，间距要符合模板设计和施工方案的规定，普通情况下,采用可调式钢筋支撑,钢管支撑间距在400T000mm,间距具体视龙骨罗列而定.C,按设计标高调整支柱的标高,然后安装木方或者钢龙骨,铺上梁底板，并拉线找平.当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按要求起拱.如设计无要求时,起拱高度为梁跨的确1%。一3%).【),支撑之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于2m,若采用门架支撑，门架之间应用交叉杆联结.E,支撑若支承在基土上时,应对基土平整夯实，并满足承载力要求,并加木垫或者混凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉.F,梁柱,梁墙接头的模板构造应根据其结构特点进行设计和加工.2现浇板模板工程A,根据模板的罗列图架设支柱和龙骨.支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土分量与施工荷载的大小，在模板设计中确定.普通支柱为800-1200mm,大龙骨间距为600T200mm,小龙骨间距为400-600mm.支柱罗列要考虑设置施工通道.B,采用多层架支模时，支柱应垂直,上下层柱应在同一竖向中心线上.各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强.C,通线调节支柱的高度,将大龙骨找平，架设小龙骨.D,铺模板时可从四周铺起,在中间收口.E,楼面模板铺完后,应检查支柱是否牢固，模板梁面,板面应清扫干净.3楼梯模板工程A,楼梯斜板模采用18亳米厚胶合板,楼梯外帮侧模及踏步均采用50mm厚木模板.B,楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装平台梁，再装楼梯段底模板,然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木，现场安装踏步侧板并锚钉坚固.C,梯步高度要均匀一致,特殊要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层厚度，防止由于粉面不同而形成梯步高度不协调.D楼梯平台上部及下部过道的净高不应小于2M,梯段净高不应小于2.2M.4模板的拆除模板的拆除是破工序最后一道工序,它与碎的质量及施工安全有着密切的关系，因此现浇碎结构模板及支架的拆除时碎强度等级必须符合下列要求：A,侧模:应在校强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除.A,底模:在砂强度符合下表规定时,方可拆除.构件类型构跨度(M)2达到设计的碎立方体抗压强度标准值的百分率计(%)250275210027521002100板>2,8>88>8-梁悬臂构件<二>钢筋工程施工程序8施工组织设计工人自检合格不合格返工班组长再检合格质检员抽检不合格合格报验发现不合格上报有关领导，研究处理1,原材料及普通技术要求：(1)原材料的要求a,钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,质量必须符合要求.（2）钢筋加工a,钢筋除锈：为保证钢筋与碎之间的握裹力，使用前，对锈蚀的钢筋应进行除锈,对盘圆光面的钢筋可采用冷拉或者调直的方法除锈.Ob,HPB235级钢筋末端应作118弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩弯后平直部O份不应小于3d;当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335,HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢O筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部份的长度应符合设计要求,钢筋作不大于90的弯折时，弯钩处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍.c,除焊接封闭环形箍筋外,箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，当设计无具体0要求时.,应符合下列规定：箍筋弯折角度对有抗震要求的结构135箍筋弯后平直部份的长度不应小于10d.d,钢筋的调直可采用机械方法，也可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率工4%HRB335级,HRB400级钢筋的冷拉率工1%.c,钢筋切断:采用钢筋切断机切割.d,钢筋弯曲成型，定为手动或者机动两种方法.箍筋制作为手动弯曲成型.其它粗钢筋均用钢筋弯曲机进行弯曲.（3）钢筋弯曲机成型要达到以下质量要求：a,钢筋加工形状,尺寸必须符合设计要求.b,钢筋表面应洁净,无损伤,无局部蜿蜒,无油渍,无漆污等.（4）钢筋的连接：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求IT梁柱钢筋工程A,直径d>22纵向受力钢筋的连接应采用机械连接或者焊接接头.框架柱筋采用电麓压力焊,砖混构造柱筋采用绑扎搭接接头.B,在梁，柱类构件的纵向受力钢筋长度范围内，应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时,应符合下列规定：a,箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b,受拉搭接区段的的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不应大于100nim;c,受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍且不应大于200nun;d,当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，间距为50mm.C,箍筋的接头（弯钩叠合处）应交织布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎9施工组织设计牢,绑扎箍筋时绑扣相互成八字形.D,下层柱钢筋露出楼面部份,宜在梁板钢筋绑扎完后加设一定位箍筋，并与梁筋点焊，以确保柱钢筋位置正确，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的上部份须按设计要求弯折到位,弯折部位在梁内，要求按1/6坡度弯折成型.D,梁钢筋应放在柱的纵向钢筋的内侧.E,柱钢筋绑扎完后及时安装好砂垫块,每侧垫块间距为1米摆布.1-2梁钢筋工程A,首先在模板上按图纸设计要求划好箍筋间距线.B,主筋穿好箍筋后,按已画好的间距逐个分开，固定弯起筋和受力主筋，再放架主筋.箍筋和架主盘绑扎后再绑主筋，箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交织绑扎,箍筋弯钩为135°,当梁箍筋为多肢箍时,在绑扎梁骨架时应每隔1.5-2米,用内外箍组合，以控制骨架宽度.C,弯起钢筋（承受正,负弯矩）的位置要正确，梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度一定要严格按图施工及施工规范规定.D,当受力钢筋采用焊接接头时，设在同一构件内的拉头应相互错开.纵向受力钢筋焊接接头连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500毫米,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积的百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时,应符合下列规定：a,在受拉区不宜大于50%;b,接头不应设置在有抗震设计要求的框架梁端,柱端的箍筋加密区，当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%.E,梁钢筋绑扎完后，及时支好保护层垫块，间距为1米左右,但应注意两侧对称设置.1-3,楼面板钢筋工程A,先在平台板模板上画好主筋，分开布筋间距拉置线.B,先摆受力筋，后放分布筋，预留孔,预埋铁的安装应及时配合,待下层板筋绑扎完后，水电管线应及时配合预埋结束,再绑扎板上层负筋.C,单向板的钢筋网绑扎,除外围二根钢筋交叉点全部绑扎外,其余均采用相隔交织绑扎.双向受力板交叉点均全部绑扎.双层钢筋之间设置钢筋马凳，保证上部钢筋位置.严禁在施工中踩上部负筋.D,上层负筋绑扎完后，及时垫好钢筋保护层垫块.并在一定范围内焊好碎浇筑水平铁.14楼梯钢筋工程A,在楼梯段底模上画主筋分布的位置线.B,根据图纸主筋，分布筋的方向，每一个交叉点均绑扎.C,底板筋绑完,待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋.D,主筋接头数量和位置均要符合施工和验收规范要求.三混凝土工程根据招标文件,本工程结构采用商品碎,其余采用自拌碎.1,混凝土的普通要求A,水泥进场必须对水泥的品种,级别，包装，出厂日期进行检查，并对其强度,安定性及其必要的性能指标进行复试;碎用粗骨料,其最大粒径不得超过构件截面尺寸的1/4,且不得超过钢筋净间距的3/4;对碎实心板，粗骨料最大粒径不宜超过板厚1/3,且不得超过40mm.B,构件碎在施工前，首先要根据硅的强度等级，耐久性和工作性等要求进行配合比设计，配比必须是有资质的单位设计.施工时对硅原材料每盘称量的偏差不应超过下表规定：材料名称水泥,掺合料粗,细骨料水,外加剂10允许偏差±2%±3%±2%施工组织设计C,混凝土自下料口下落的自由倾落高度不得超过2叫如超过2m时必须采取措施.D,浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时,应采用串筒，导管,溜槽或者在模板侧开洞.E,浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定.普通分层高度为插入振动器作用部份长度的1.25倍，最大不超过50OnIm.平板振动器的分层厚度为200mm.F,使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀罗列，逐步挪移，按顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实.挪移间距不大于振动捧作用半径的1.5倍（普通为300-40OmnI）.振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝.平板振动器的挪移间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部份边缘.G,浇筑混凝土应连续进行.如必须间歇时间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土终凝之前，将次层混土浇筑完毕.H,对已浇筑完毕的校,应加以覆盖,浇水，养护,并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后12h以内对硅加以覆盖,并保湿养护.0（2）用普通硅酸盐水泥拌制的碎,浇水养护的时间不得少于7d.（当日平均气温低于5C时，不得浇水）（3）浇水次数应能保持硅处于湿润状态,碎养护用水与拌制用水相同.（4）采用塑料布覆盖养护的碎，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水.（5）碎强度达到1.2NmM2前，不得在其上踩踏或者安装模板支架.I,用于检查结构构件碎质量的试件,应在碎浇筑地点随机取样制作，试块的留置数量应符合下列规定：3（1）每拌制100盘且不超过100M的同配合比的碎,其取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的碎不足100盘时,其取样不得少于一次；33（3）当一次连续浇筑超过100OM的配合比的税,每200M不得少于一次；（4）每一楼层，同一配合比的碎,取样不得少于一次；（5）每次取样至少留置一组标准养护试件，再留置一组同条件养护试件，决定拆模时间.此外还要会同建设单位,监理单位的现场负责人商定代表结构实体强度的同条件养护试块留置的位置和数量泵送砂工艺A,施工准备a材料（a）水泥宜选用粉煤灰硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥.（b）掺合料,外加剂.（C）砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%-50%.（d）碎石最大粒径不大于40mm（用于基础），不大于31.5mm（用于梁柱），不大于15三（用于现浇板）.b机具（a）混凝土泵:结合本工程具体特点和要求,选用固定泵.（b）混凝土输送管:选中l25专和管,并配有各种拐弯角度和短管.（C）布料器选用我公司自行设计的半径达到15米旋转布料机.（d）振动器与普通碎所用振动器相同.（e）空气压缩机:泵送完毕,清理输送管道时,用于推动清洗球.（f）通讯：泵送与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施.以保证混凝土输送顺畅.C作业条件（a）泵送作业,模板及其支撑设计除按正常计算外,还应考虑脉冲水平推力,输送混凝土速度快引起过载,侧压力及布料机分量的支承，以确保混凝土速度支撑系统有足够强度和稳定性.（b）施工前应根据浇筑的混凝土量,工期,构件的特点，泵能力等确定混凝土的初凝时间，布料方法,并编制浇筑作业方案.（C）泵送前应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净,并淋水湿润.（d）混凝土泵的操作人员须经培训考核合格，才干上岗操作.H施工组织设计（e）浇捣混凝土楼面时,应搭设操作平台或者交通走桥,防止踩钢筋.（f）液压油箱,水箱的油位,水量适宜，各油管接头紧固，检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液,液面不能低于活赛杆.准备好清洗泵机和管道的机具，如空气压缩机棉球,清洁管接头等,为保证空气压缩机正常工作，高水平储备一定压力，以备随时使用.（g）空载起泵机前,应在料斗内加一半的水量,使活塞在缸筒内挪移时,不至于磨擦力过大,损坏活塞.检查液压油是否干净，查看真空表上指针,若指到红色范围内，应拆除更换清洗滤清器.准备好润滑管道的水泥砂浆,普通是1:2水泥浆,落度坍为12-16CM.接通电源后，检测电压表及各种指示灯是否正常，泵机适用电压为350-410V.泵面空载应运行一段时间，观察工作是否正常,正常后才干泵送混凝土.B,操作工艺（a）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入混凝土配比相同的水泥砂浆（1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土.开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正速度进行泵送.（C）碎泵送期间,料斗的混凝土量应保持不低于在缸洞上100MM到料斗口下150MM之间为宜.避免入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅轴负荷.（d）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应有住手.当叶片被卡死时,需反转排除,再正转,反转一定时间，等正转顺利后方可继续泵送.（e）泵送中途若停歇时间超过20min,管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土，管道又较短时，可采用每隔5min正反转2-3行程,使管内混凝土蠕动，防止泌水离析,长期停泵（超过45min）气温高,混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除.（f）泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆除.（h）在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度.（J）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离.C,泵送结束（a）泵送结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土及浇捣现场所欠混凝土量（l50UM3径管每100M有1.75M）,以便决定拌制混凝土量.（b）泵送完毕清理管道时,采用空气压缩机推动清洗球.先安好专用清洗管，再启动空压机,渐进加压.清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空.当输送管内尚有IOM摆布混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止浮现大喷爆和伤人.（C）泵送完毕,应即将清洗混凝土泵,布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放.D,质量标准a,泵送的混凝土必须用机械搅拌,搅拌时间要满足有关规定要求.掺有外剂时,普通宜少于120S,掺引气减水剂不宜大于300S.b,混凝土坍落度宜为8T8CM,各盘拌合物的坍落度宜均匀.c,其它质量要求按本节现场混凝土制备与浇筑”相应条目执行.E,施工注意事项1,避免工程质量通病（a）混凝土输送管道的布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位于置的锚固应坚固可靠.（b）混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10M,以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并应垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压.（C）凡管道经过的位置要平整,管道应用支架木垫方等垫固，不得直接与模板,钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固措施.（d）垂直管穿越每层楼板时,应用木方或者预埋螺栓加以锚固.（e）对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或者水泥砂浆润滑管壁.（F）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应清出管内混凝土拌合物.12施工组织设计（G）用布料器浇注混凝土时,要避免对侧面模板的直接冲射.（三）垂直向上管和挨近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或者磨损较少的管.（I）搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗.如发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少,应适当加入备用砂.（J）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑.（K）若采用场外供应预混凝土时,现场必须适当储备与混配合比相同的水泥，以便拌制砂浆或者自拌少量混凝土.（L）泵送过程，要做好开泵记录,机械运行记录,压力表压力记录,塞管及处理记录，泵送混凝土量记录,清洗记录,检查时做检修记录,使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录.2,主要安全措施（1）泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，普通每工作8小时要更换一次.（2）当泵机运行声音变化,油压增大,管道振动是堵管的先兆,应采取措施排除.（3）时常检查泵机压力是否正常,避免时常处于高压下工作.（4）泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常,预防塞管.（5）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载.（6）拆除管道接头时,应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力.以防混