XS02成品仓库管理规定OK.docx

需分发单位分发号数量文件修订记录制（修）订日期修订内容页码修订号编制审核批准1.目的：确保成品仓库能及时、有效运转，准确地收、发、存，保障存品安全。2范三:凡本公司成品的进库、储存、出库等管理事项均适用本管理规定。3 .定义：成品：指由公司经加工生产，可直接销售之完整包装产品。成品仓库：成品库4 ,职责单位：成品仓库：负责成品出入库，及日常管理。5 .作业内容：5.1 储存区分为：根据实际条件划分为待检验区、合格品区、不合格品区。5.2储存条件：仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保护空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。5.3储存规定5.3.1成品储存在传统仓库时应依种类、性质、体积、重量及流动性予以区别，堆放时应排列整齐，以便出库及盘点。5.3.2遵循三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出。5.3.3不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。5.3.4仓库管理人员在成品入库时，应按照产品资料与入库所载实物进行核对，如发现规格、镀别、箱数、包材及标识不符或箱体摆放不整齐应拒绝入库，并通知包装现场处理5.3.5物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”。5.3.6物料，严禁直接摆放地上，应放货架或者桌板上进行隔离。5.3.7呆滞料必须分开储存。5.3.8成品办理备货时，根据销售所下合同进行备货作业，要求备货人员完全按合同备货，保证仓库帐料相符。批量出货，销售人员应提前通知出货准备人员，做出货准备，仓库人员作相应货品出库动作。5. 4.为了清点成品数量，检查料、帐符合现象，提升仓库管理水平，对于成品及不合格品等进行盘点。盘点按盘点管理规定展开。1. 4.1保管：将仓库内储存区域与物料架明显标识，内销用货位号标识，外销用条形码标识。5. 4.2坚持每日巡仓和物资抽查制度，定期清理仓库呆滞料和不合格品、及报废品。6. 4.3对仓库内保存期满的产品，应及时重验。一经发现异常，要书面呈报上级。7. 4.4所有物料必须建立完整的帐目和报表。5.5入库5. 5.1成品入库时包装车间开出包装完工单，包装车间数据录入员根据包装完工单将数据输入ERP,并负责点收，点收时需检查产品包装质量、规格、型号、数量等，入库手续不全或缺损时，无特殊批准，严禁收发。成品仓库收货员根据现场收货的数据对E即输入的数据审核。6. 5.2收发的物料立即在装箱单作相应的记载，以及时反映物料的增减变化，做到帐物卡一致。7. 5.3严禁收发已经确认的不合格品（特殊情况需征得主管或质量、技术部门的书面同意）。8. 5.4未经检验或无标识的成品不准入仓。9. 5.5严禁私自使用货仓成品。5.6出货1. 6.1销售中心根据审核的完工数据在ERP系统中拉出发运清单交储运科，储运科收货员问清货物的存放地点，并复审发运清单的数据，安排发货。5. 6.2仓库员凭销售中心的发运清单出货，并保存发运清单。6. 6.3顾客委托承运时由仓库或销售中心与外面运输部门签订运输质量保证协议。7. 6.4产品交付中顾客对接收产品缺损反映时，由销售中心记录并将处理结果及时反馈给顾客。8. 6.5对产品试验、最终检验，至顾客接收产品的交付过程，采取保护产品质量的措施，如合同要求，这种保护措施应延伸到交付目的地。9. 6.6出货时销售中心应提前2天通知仓库做好出货准备。6 .其他注意事项：6. 1.各种成品应按其种类、名称、单位等，统一分类、编码，要求一物一码并避免重复。成品库存以批次管理为原则。7. 2.仓库储存应掌控适当的储存空间，经济有效利用储存区间，不浪费空间。8. 3.仓储系统应考虑取货的方便性，适当的设施和成品搬运设备，以配合入出库之动作。9. 4.保护产品使之不受潮湿、光热、灰尘的侵蚀或损坏。温湿度值范围：温度-540,湿度W85%。当超出范围时实施除湿。10. 5.消防设备及安全设施应经常保持良好，仓库内及附近应设置充足消防设施，随时可用，以策安全。11. 6.凡有危险易燃品应与其他物料分隔，并标示危险易燃品禁止烟火警告标志。12. 7.仓库人员对于仓库建筑物或仓库中设施若有损坏，应适时注意，并请人维修，以维护仓库保养工作。13. 10.仓库部门应随时清查月库存资料，核对电脑与手工资料与实际库存资料是否相符。14. 11.仓库管理人员应定期与财务部门联系，核对库存台帐与实际盘点存量应相互查核，以避免料帐不符。15. 2仓库应作好先进先出管理,并按ERP系统进行控制。16. 13.成品在仓储期间应注意保持清洁、以免失去商品价值。7 .引用文件和记录7.1 引用文件NDFQA/SC06盘点管理规定7.2记录QR/XS05发运清单QR/SC34包装完工单QR/SC37装箱单