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    GB 51056-2014 烟囱可靠性鉴定标准.docx

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    GB 51056-2014 烟囱可靠性鉴定标准.docx

    UDC中华人民共和国国家标准GB51056-2014烟囱可靠性鉴定标准Standardforappraisalofreliabilityofchimneys2014-12-02发布2015)8-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准烟囱可靠性鉴定标准StandardforappraisalofreliabilityofchimneysGB51056-2014主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2015年8月1日中国计划出版社2014北中华人民共和国住房和城乡建设部公告第597号住房城乡建设部关于发布国家标准烟囱可靠性鉴定标准的公告现批准烟囱可靠性鉴定标准为国家标准,编号为GB510562014,自2015年8月1日起实施。其中,第3.1.1(1、2、3、4、5)条徽)为强制性条文,必须严格执行。本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年12月2日-JuU刖S本标准是根据住房城乡建设部关于印发2011年工程建设标准规范制订、修订计划的通知(建标(201117号)的要求,由中冶建筑研究总院有限公司会同有关单位共同编制而成。本标准共分14章和3个附录,主要技术内容包括:总则、术语和符号、基本规定、现状调查与检查、地基基础检测、筒壁与支承结构检测、内衬(筒)与隔热层检测、附属设施检测、腐蚀检测、结构分析与校核、鉴定评级、综合鉴定评级、鉴定报告、检测作业安全等。本标准以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本标准由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中,请各单位结合工程实践总结经验,随时将意见和建议反馈到中冶建筑研究总院有限公司烟囱可靠性鉴定标准管理组(地址:北京市海淀区西土城路33号;邮政编码:100088),以供今后修订时参考。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中冶建筑研究总院有限公司参编单位:国家工业建构筑物质量安全监督检验中心中国京冶工程技术有限公司中冶东方工程技术有限公司中国二十二冶集团有限公司神华国华(北京)电力研究院有限公司中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司中国电力工程顾问集团华东电力设计院工程有限公司西安热工研究院有限公司华能国际电力股份有限公司大唐国际发电股份有限公司东北电业管理局烟塔工程公司大连顾德防腐工程有限公司冀州市中意复合材料有限公司河北衡兴环保设备工程有限公司苏州云白环境设备制造有限公司上海德昊化工有限公司主要起草人:主要审查人:耿树江 周浩 张大厚 繁洪良 朱远江 靳庆新 端木祥 王建文张文革 李永录 牛春良 丹慧杰 郭全国 段威阳 高小旺 李勇席向东 王永焕 许嘉庆 张凌伟 王云朋田树桐王滨朱丽华 杨建国 韩 晶 孟庆庆 姚应军辛鸿博冷涛李吉娃 张兴斌 李飒岩 王利国 李国树1总则(1)2术语和符号(2)2.1 术语2.2 符号(3)3基本规定(4)1.2 1一般规定(4)3.2 鉴定程序及其工作内容(5)3.3 鉴定评级标准(8)4现状调查与检查(12)1.3 1现状调查(12)1.4 2地基基础检查(12)4.3 筒壁(烟道壁)及支承结构检查(13)4.4 内衬(筒)与隔热层检查(13)4.5 附属设施检查(14)4.6 防腐层检查(14)5地基基础检测(15)6筒壁与支承结构检测(16)6. 1一般规定(16)6.2 材料检测(16)6.3 筒壁钢筋检测(17)6.4 垂直度、裂缝与变形检测(18)7内衬(筒)与隔热层检测(19)8附属设施检测(20)9腐蚀检测(21)1.1 1混凝土烟囱腐蚀检测(21)1.2 钢烟囱(钢内筒)腐蚀检测(21)1.3 砖烟囱腐蚀检测(22)1.4 玻璃钢烟囱腐蚀检测(22)1.5 防腐蚀层腐蚀检测(22)10结构分析与校核(24)11鉴定评级(26)1.1 1地基基础(26)1.2 2筒壁(28)1.3 3内衬与隔热层(31)1.4 4附属设施(31)1.5 5腐蚀评定(32)12 综合鉴定评级(34)13 鉴定报告(35)14检测作业安全(36)14.1 检测人员(36)14.2 安全措施(36)附录A单筒式钢筋混凝土烟囱结构耐久性年限评估(38)附录B烟囱防腐层耐久性评估(42)附录C单个构件的划分(44)本标准用词说明(45)引用标准名录(46)附:条文说明(47)Contents1 Generalprovisions(1)2 Termsandsymbols(2)2 .1Terms(2)3 .2Symbols(3)3 Basicrequirments(4)3.1 1Generalrequirements(4)3.2 Appraisalproceduresandworkingcontents(5)3.3 Standardforassessment(8)4 Investigationandinspectionofexistingstate(12)4.1 Investigation(12)4.2 Inspectionofsoilandfoundation(12)4.3 3Inspectionofshell(fulewall)andsupportstructure(13)4.4 Inspectionofliningandinsulation(13)4.5 Inspectionofattachment(14)4.6 Inspectionofanticorrosion(14)5 Testofsoilandfoundation(15)6 Testofshellandsupportstructure(16)6.1 Generalrequirements(16)6.2 Materialstesting(16)6.3 3Testofrebar(17)6.4 Testofinclining,crackanddeformation(18)7 Testofliningandinsulation(19)8 Testofattatchment(20)9 Testofcorrosion(21)9.1 Corrosiontestofconcretechimney(21)9.2 Corrosiontestofsteelchimney(21)9.3 3Corrosiontestofbrickchimney(22)9.4 Corrosiontestoffiberreinforcedplastieschimney(22)9.5 Corrosiontestofanticorrosion(22)10 Structuralanalysisandcheck(24)11 Assessment(26)11.1 Soilandfoundation(26)11.2 Shell(28)11.3 1.iningandinsulation(31)11.4 Attachment(31)11.5 Assessmentofcorrosion(32)12 Comprehensiveassessment(34)13 Reportforassessment(35)14 Securityfortesting(36)14.1Testingpersonnel(36)14.2Securitymeasures(36)Appendix A Durabilityappraisalofsingletubereinforcedconcretechimney(38)Appendix B Durability钝PraiSalofchimneyanticorrosion(42)Appendix C Divisionofasinglemember(44)Explantionofwordinginthisstandard(45)1.istofquotedstandards(46)Addition:Explanationofprovisions(47)1.0.1为加强对既有烟囱的安全与合理使用的技术管理,正确鉴定烟囱的可靠性,制定本标准。1.0.2本标准适用于下列既有烟囱及烟道的可靠性鉴定:1钢筋混凝土烟囱及烟道;2钢烟囱及烟道;3砖烟囱及烟道;4玻璃钢烟囱及烟道。1.0.3抗震设防区和其他抗灾设防区、特殊地基土地区、特殊环境或灾害后的烟囱的可靠性鉴定,除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1 术语2.1.1 既有烟囱existingchimney已存在的、用于排放烟气的高耸构筑物,包括烟囱筒身及其附属设施等。-2.1.2烟道flue排烟系统的一部分,用以将烟气导入烟囱。2.1.3 可靠性鉴定appraisalofreliability对既有烟囱的安全性、正常使用性和腐蚀性所进行的调查、检测、分析验算和评定等一系列活动。2.1.4 专项鉴定specialappraisal针对烟囱结构的专项问题或按照特定要求所进行的鉴定。2.1.5 目标使用年限targetworkinglife鉴定烟囱所期望的后续使用年限。2.1.6 调查investigation通过查阅文件、进行现场观察和询问等手段进行信息收集。2.1.7 检查inspection对烟囱结构的现状进行的详细查看。2.1.8 检测test对烟囱结构的状况或性能所进行的测量和检验等工作。2.1.9 评定assessment根据检查、检测和分析验算结果,对烟囱结构的安全性和正常使用性按照规定的标准和方法所进行的评价。2.1.10 评定项目itemsofassessment用于评定烟囱及其组成部分可靠性的项目。2.1.11 鉴定单元appraisalunit烟囱的单元可划分为烟囱筒身和烟道两个单元。2.1.12 结构系统StrUCtUresystem鉴定单元中根据结构的不同使用功能所细分的鉴定单位,一般可按地基基础、筒壁及支承结构、内衬(筒)与隔热层、附属设施划分为四个结构系统。2.1.13 构件member结构系统中可以进一步细分的鉴定单位。2.1.14 主要构件dominantmember其自身失效将导致其他构件失效并危及承重结构系统安全工作的构件,或直接影响生产运行的构件。2.1.15 次要构件IeSSimportantmember其自身失效为孤立事件,不会导致其他构件失效,并不直接影响生产运行的构件。2.2符号a、b、c、d构件的可靠性评定等级;A、B、C、D结构系统的可靠性评定等级;一、二、三、四鉴定单元的可靠性评定等级。3基本规定3.1 一般规定3.1.1 烟囱在下列情况下,应进行可靠性鉴定:1存在严重的质量缺陷或出现严重的腐蚀、渗漏、损伤、变形时2;超过设计使用年限或目标使用年限,拟继续使用时;3使用条件或使用环境改变,对烟囱安全性不利时;4需要进行全面、大规模维修时;5遭受严重灾害或事故后,需要继续使用时;6进行工艺改造或改建时;7其他需要掌握烟囱可靠性水平时。3.1.2 烟囱在下列情况下,宜进行专项鉴定:1进行维修改造有专门要求时;2存在局部损伤影响其正常使用时;3对防腐层的完好性、耐久性存在疑问时;4挡烟墙、积灰平台、排烟筒、支承结构烟道等结构受到一般腐蚀或存在其他问题时;5耐久性评估时;6对可靠性存在疑问时。3.1.3 鉴定时可按烟囱整体、烟囱筒身或烟道单元进行鉴定。3.1.4 烟囱的目标使用年限,应根据烟囱的使用历史、使用现状和今后的维修使用计划,由委托方和鉴定方共同商定。对鉴定对象的不同鉴定单元,可确定不同的目标使用年限。3.1.5 单筒式钢筋混凝土烟囱结构耐久性年限评估可按本标准附录A执行,烟囱防腐层耐久性评估可按本标准附录B执行。3.2 鉴定程序及其工作内容3.2.1 烟囱可靠性鉴定,宜按下列框图规定的程序(图3.2.1)进行。图3.2.1可靠性鉴定程序3.2.2 烟囱鉴定的目的、范围和内容,应根据委托方提出的鉴定原因、要求以及烟囱的现状确定。3.2.3 调查宜包括下列基本工作内容:1 查阅图纸资料,包括工程地质勘察报告、竣工图、竣工资料、检查观测记录、维修记录、历次鉴定加固和改造的图纸和资料、事故处理报告等。2 调查烟囱的历史情况,包括施工、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及受灾害等情况。3考察现场,包括调查烟囱的基本情况、实际状况、使用条件、内外环境、运行记录,查看目前已发现的问题,调查或听取有关人员的意见等。3.2.4 鉴定方案应根据鉴定对象的特点和调查结果、鉴定目的和要求制订,包括检测鉴定的依据、工作内容和方法、工作进度计划及需要委托方完成的准备工作等。3.2.5 检查与检测宜根据实际需要,选择下列工作内容:1核查相关文件资料;2烟囱材料实际性能检测分析;3烟囱材料腐蚀检测分析;4地基基础检查、检测;5承重结构检查、检测;6内衬(筒)与隔热层检查、检测;7附属设施检查、检测;8防腐层检查。3.2.6 可靠性分析应根据检查与检测结果进行,包括结构承载力分析与验算,烟囱的安全性和正常使用性分析,所存在的缺陷、腐蚀和损伤等问题的原因分析。3.2.7 在烟囱可靠性鉴定中,发现检查或检测资料不足或不准确时,应及时进行补充检查或检测。3.2.8 烟囱的可靠性鉴定评级,应划分为构件、结构系统、鉴定单元三个层次;其中结构系统和构件两个层次的鉴定评级,应包括安全性、正常使用性、腐蚀性的等级评定,需要时可由此综合评定其可靠性等级;安全性分四个等级,正常使用性、腐蚀性分三个等级,各层次的可靠性分四个等级,并应按表3.2.8烟囱可靠性鉴定评级的层次、等级划分及项目内容规定的评定项目,分层次进行评定。当不要求评定可靠性等级时,可直接给出安全性、正常使用性或腐蚀性等级评定结果。表3.2.8烟囱可靠性鉴定评级的层次、等级划分及项目内容层次IIIIII层名鉴定单元结构系统构件可靠性鉴定等级JZL、四安全性评定等级AsB、C、Da、b、c、d烟囱筒身或烟道地基基础地基变形、斜坡稳定性承载力筒壁(烟道壁)及支承结构承载能力承载能力构造和连接构造和连接内衬(简)与隔热层承载能力、构造连接附属设施承载能力、构造连接正常使用性评定等级A、B、Ca、b、c地基基础影响上部结构正常使用的地基变形筒壁(烟道壁)及支承结构使用状况损伤、裂缝、倾斜位移内衬(筒)与隔热层使用状况附属设施功能与状况腐蚀性评定等级A、B,Ca、b、c地基基础、筒壁(烟道壁)及支承结构、内衬(筒)与隔热层、附属设施功能与使用状况注:单个构件划分方法按本标准附录C执行。3.2.9 专项鉴定的工作程序可按可靠性鉴定程序,但鉴定程序的工作内容应符合专项鉴定的要求。3.2.10 烟囱可靠性鉴定(包括专项鉴定)报告的编写应符合本标准第13章的要求。3.3鉴定评级标准331结构构件和结构系统的安全性、正常使用性、腐蚀性、可靠性的等级鉴定评级标准应按下列规定进行。1烟囱结构的构件和结构系统的安全性鉴定评级的各层次分级标准,应按表3.3.IT的规定采用。表3.3.1T构件和结构系统的安全性鉴定评级各层次分级标准层次鉴定对象等级分级标准处理要求III构件a符合国家现行标准规范的安全性要求,安全不必采取措施b略低于国家现行标准规范的安全性要求,仍能满足结构安全性的下限水平要求,不影响安全可不必采取措施C不符合国家现行标准规范的安全性要求,影响安全应采取措施d严重不符合国家现行标准规范的安全性要求,已严重影响安全必须立即采取措施II结构系统A符合国家现行标准规范的安全性要求,不影响整体安全个别不符合要求的次要构件宜采取适当措施B略低于国家现行标准规范的安全性要求,仍能满足结构安全性的下限水平耍求,尚不显著影响整体安全极少数不符合要求的构件应采取措施C不符合国家现行标准规范的安全性要求,影响整体安全应采取措施,且极少数不符合要求的构件必须立即采取措施续表3.3.1-1层次鉴定对象等级分级标准处理要求II结构系统D严重不符合国家现行标准规范的安全性要求,已严重影响整体安全必须立即采取措施2烟囱结构的构件和结构系统的正常使用性鉴定评级的各层次分级标准,应按表3.3.1-2的规定采用。表3.3.1-2构件和结构系统的正常使用性鉴定评级各层次分级标准层次鉴定对象等级分级标准处理要求IlI构件a符合国家现行标准规范的正常使用要求,在目标使用年限内能正常使用不必采取措施b略低于国家现行标准规范的正常使用要求,在目标使用年限内尚不明显影响正常使用可不采取措施C不符合国家现行标准规范的正常使用要求,在目标使用年限内明显影响正常使用应采取措施Il结构系统A符合国家现行标准规范的正常使用要求,在目标使用年限内不影响整体正常使用个别不符合要求的次要构件宜采取适当措施B略低于国家现行标准规范的正常使用要求,在目标使用年限内尚不明显影响整体正常使用极少数不符合要求的构件应采取措施C不符合国家现行标准规范的正常使用要求,在目标使用年限内明显影响整体正常使用应采取措施3烟囱结构的构件和结构系统的可靠性鉴定评级的各层次9分级标准,应按表3.3.1-3的规定采用。表3.3.1-3构件和结构系统的可靠性鉴定评级各层次分级标准层次鉴定对象等级分级标准处理要求III构件a符合国家现行标准规范的可靠性要求,安全,在目标使用年限内能正常使用或尚不明显影响正常使用不必采取措施b略低于国家现行标准规范的可靠性要求,仍能满足结构可靠性的下限水平要求,不影响安全,在目标使用年限内能正常使用或尚不明显影响正常使用可不采取措施C不符合国家现行标准规范的可靠性要求,或影响安全,或在目标使用年限明显影响正常使用应采取措施d严重不符合国家现行标准规范的可靠性要求,已严重影响安全必须立即采取措施II结构系统A符合国家现行标准规范的可靠性要求,不影响整体安全,在目标使用年限内不影响或不明显影响整体正常使用个别不符合要求的次要构件宜采取适当措施B略低于国家现行标准规范的可靠性要求,仍能满足结构可靠性的下限水平要求,尚不显著影响整体安全,在目标使用年限内不影响或尚不显著影响整体正常使用极少数不符合要求的构件应采取措施C不符合国家现行标准规范的可靠性要求,或影响整体安全,或在目标使用年限内影响整体正常使用应采取措施,且极少数不符合要求的构件必须立即采取措施D严重不符合国家现行标准规范的可靠性要求,已严重影响整体安全必须立即采取措施3.3.2烟囱结构系统的腐蚀鉴定评级的各层次分级标准,应按表3.3. 2的规定采用。表3.3.2烟囱结构系统的腐蚀鉴定评级各层次分级标准层次鉴定对象等级分级标准处理要求II结构系统A符合国家现行标准规范的正常使用要求,在目标使用年限内不影响整体正常防腐功能可继续正常使用B略低于国家现行标准规范的正常使用要求,在目标使用年限内尚不明显影响整体正常防腐功能极少数不符合要求的构件应采取措施,防腐系统局部需要维修更换C不符合国家现行标准规范的正常使用要求,在目标使用年限内明显影响整体正常防腐功能应采取措施或防腐系统进行整体更新3.3.3烟囱鉴定单元的可靠性综合评级标准,应按表3.3.3的规定采用。表3.3.3烟囱鉴定单元的可靠性综合鉴定评级标准层次鉴定对象等级分级标准处理要求I鉴定单元符合国家现行标准规范的可靠性要求,不影响整体安全,在目标使用年限内不影响整体正常使用极少数不符合要求的次要构件宜采取适当措施略低于国家现行标准规范的可靠性要求,仍能满足结构可靠性的下限水平要求,尚不明显影响整体安全,在目标使用年限内不影响或尚不明显影响整体正常使用极少数不符合要求的构件应采取措施,极个别不符合要求的次要构件必须立即采取措施三不符合国家现行标准规范的可靠性要求,影响整体安全,在目标使用年限内明显影响整体正常使用应采取措施,极少数不符合要求的构件必须立即采取措施四严重不符合国家现行标准规范的可靠性要求,己严重影响整体安全必须立即采取措施4现状调查与检查4.1 现状调查4.1.1 现状调查应包括原始资料、结构上的作用、运行环境和使用历史四个部分。4.1.2 原始资料调查应包括工程概况、原设计图、竣工图及地质勘查报告、沉降观测记录、工程施工及验收文件。4.1.3 结构上的作用调查应包括永久作用、可变作用和偶然作用等,并应考虑在目标使用年限内可能发生的变化。4.1.4 结构上的作用标准值应按下列规定取值:1 经调查符合现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009、烟囱设计规范GB50051对应取值者,应按规范选用;2当现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009、烟囱设计规范GB50051未作规定或按实际情况难以直接选用时:可根据现行国家标准建筑结构可靠度设计统一标准GB50068有关的规定确定。4.1.5 运行环境调查应包括烟气腐蚀性、烟气温度、燃料性质、大气环境等。对严寒和寒冷地区、有盐地区的烟囱尚应进行冻害和氯盐侵蚀的调查。4.1.6 使用历史调查应包括烟囱的设计与施工、使用时间、鉴定维修与加固、改造以及受灾和事故等情况。4. 2地基基础检查4.1.1 地基检查应包括下列项目:1场地类别、地基土质及地下水情况;2地基稳定性及地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷;3地基土的腐蚀性,是否存在有害液体渗入以及腐蚀性物质对基础的影响、损坏程度等;4筒身与烟道的差异沉降;5地面散水的现状;6邻近建(构)筑物、地下工程和管线等情况及其相互影响;7地基的岩土性能标准值和地基承载力特征值。4.2.2基础检查应包括下列项目:1通过查阅图纸资料,检查基础的类型、材料性能、尺寸及埋深;当资料不足时,可开挖检查。2必要时,可通过开挖检查基础的变位、开裂、腐蚀或损坏情况。4.3 筒壁(烟道壁)及支承结构检查4.3.1 混凝土筒壁(烟道壁)及支承结构,应检查变形、裂缝、腐蚀、露筋、保护层剥落情况。4.3.2 钢筒壁(烟道壁)及支承结构,应检查变形、涂层、腐蚀、连接情况;对套筒式烟囱的筒壁,还应检查内外筒的连接现状。4.3.3 砖烟肉筒壁(烟道壁),应检查砌体的变形、裂缝、腐蚀、风化、缺损情况。4.3.4 玻璃钢烟囱防腐层,应检查外表面、关键应力区、活动部件、内表面积灰等。4.4 内衬(筒)与隔热层检查4.4.1 内衬应检查破损、开裂、腐蚀、变形、构造、连接、浇筑或砌筑质量等。4.4.2 内筒应检查破损、腐蚀、变形、构造、连接和涂装情况。4.4.3 隔热层应检查材料种类、填充、腐蚀情况。4. 5附属设施检查4.1.1 爬梯和平台应检查完整性、变形、锈蚀、与主体的连接锚固情况。4.1.2 航空障碍灯和航空标志应检查航空障碍灯工作状态,航空标志涂层起皮、破损、褪色情况。4.1.3 避雷装置应检查完整性、腐蚀情况及连接的可靠性。4.1.4 烟道口应检查腐蚀、漏烟、渗液情况。4.1.5 烟囱顶部应检查破损、腐蚀、裂缝、露筋、保护层剥落情况。4 .6防腐层检查4.1.1 发泡块材类防腐层,应检查粘接剂的饱满度、老化、腐蚀、开裂情况。4.1.2 聚合物防腐蚀层,应检查表面纤维外露、局部渗漏、酸液反渗、老化及完整性情况。4.1.3 耐腐蚀合金防腐层,应检查焊缝、表面匀质性、局部缺陷情况。5 地基基础检测5.0.1地基的岩土物理力学参数和地基承载力特征值,应根据设计及地勘报告等资料按国家现行有关标准的规定取值。当基本资料不足时,可根据国家现行有关标准的规定,对场地地基进行补充勘察。5.0.2基础的类型和材料性能,应通过查阅图纸资料确定。当资料不足时,可开挖基础检查,验证基础的种类、材料、尺寸及埋深,检查基础变位、开裂、腐蚀或损坏程度等,并应通过检测评定基础材料的强度等级。当地基土受到腐蚀影响时,尚应检测基础混凝土腐蚀厚度。5.0.3当地基土存在腐蚀渗透现象时,应对地基土中腐蚀物的含量进行检测,并应对腐蚀渗透深度进行测量。5.0.4当烟囱存在下沉、倾斜变形等情况时,还应对地基基础的沉降量和沉降稳定情况、与烟道的沉降差、上部结构倾斜、沉降裂缝等情况进行检测。6筒壁与支承结构检测6.1 一般规定6.1.1 结构材料性能的检测,当图纸资料有明确说明时,可进行现场抽检验证;当图纸资料不全或有怀疑时,应按国家现行有关检测技术标准的规定,通过现场取样或现场测试进行检测。6.1.2 结构或构件几何尺寸的检测,当图纸资料齐全完整时,可进行现场抽检复核;当图纸资料不全或无图纸资料时,应对结构或构件进行现场测量。6.1.3 烟囱筒身应进行垂直度检测,当地基有明显问题时应进行沉降观测。6.1.4 制作和安装偏差、材料和施工缺陷,应根据国家现行相关标准检测。6.1.5 结构构件的损伤,应在其外观全数检查的基础上,对其中损伤严重的构件进行详细检测。6.1.6 存在下列情况宜对烟囱的结构动力特性进行现场检测。1烟囱高度超过60m;2烟囱结构存在严重损伤、变形;3其他需要对烟囱结构动力特性进行专项检测时,6.2 材料检测6.2.1 混凝土强度的检测宜采用回弹法、超声回弹综合法、钻芯修正法或其他有效方法确定,并应符合国家现行有关检测技术标准的规定。1检测混凝土强度时,宜将相同设计强度的筒壁作为一个检测批,烟囱每节作为单独构件考虑;2受到环境侵蚀或遭受火灾、高温等影响的构件,其混凝土强度应采用钻芯法检测。6.2.2 砌体强度检测,应符合下列要求:1应对砌块和砂浆强度分别进行检测;2砌块强度可采用取样法、回弹法或现场原位的方法检测;3砌筑砂浆强度可采用非破损的方法检测,必要时可采用取样方法进行检测。6.2.3 钢筒和钢构件应进行下列检测:1应对钢筒和钢构件材料的强度进行检测,其方法可采用表面硬度法或其他方法;2严重受锈蚀或过火等影响钢材的力学性能的,宜采用取样的方法检测;3应现场核对钢筒和钢构件的几何尺寸,对于锈蚀严重的钢筒和钢构件,应按实际测量的几何尺寸进行承载力核算;4钢筒和钢构件外表面防腐涂层应进行外观质量检查和涂层厚度检测,涂层厚度可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法及评定标准应符合国家现行有关检测技术标准的规定。6.2.4 玻璃钢构件应进行壁厚及内部缺陷检测。内部缺陷检测应包括下列内容:1内部气泡的大小、深度及其分布;2树脂未浸透玻璃纤维缺陷的尺寸、深度及其分布;3关键应力区应力开裂的尺寸、深度及其分布;4活动部件出现开裂的尺寸、深度及其分布。6. 3筒壁钢筋检测6.1.1 钢筋混凝土筒壁应对钢筋位置、保护层厚度、直径、数量等项目进行检测。6.1.2 钢筋位置、保护层厚度和钢筋数量,可采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测,并宜凿开混凝土进行钢筋直径或保护层厚度的验证。6.4垂直度、裂缝与变形检测6.4.1 烟囱筒体垂直度测量应测定倾斜程度和倾斜方向。6.4.2 烟囱筒壁结构裂缝可采用目测或仪器测量的方法检测;烟囱结构质量检查时检测数量应为全部筒壁。1混凝土和破筒壁裂缝检测项目应包括位置、长度、宽度、深度、走向和数量;对于仍在发展的裂缝应进行定期观测,提供裂缝发展速度的数据。2钢筒壁构件焊缝的裂纹,可采用磁粉探伤法、超声法、渗透法、X射线法进行检测。6.4.3 烟囱应对整体变形进行检测,有明显变形的构件需对其局部变形进行检测。6.4.4 烟囱外观如有明显损伤,应对损伤部位进行专项检测。7 内衬(筒)与隔热层检测7.0.1烟囱内衬(筒)与隔热层检测,应符合下列要求:1内衬检测应包括内衬的材料规格、连接质量、构件变形开裂和损伤等。2内衬在目视检查的基础上,应对内衬开裂、脱落部位损伤程度进行检测;对冷凝结露的区域和高温区,宜取样进行检测分析,确定其材料性能和受腐蚀程度。3隔热层的检测包括隔热层材料种类、隔热材料的填充情况、厚度和受腐蚀程度等。4隔热层检测可采用红外测温、钻芯等辅助性的检测方法。7.0.2烟囱内筒检测,应符合下列要求:1内筒检测应包括连接质量、缺陷、损伤、变形和涂装等项目;2成内筒应对砖和砂浆的材料强度进行检测;3钢内筒应对材料强度进行检测,并应对筒壁厚度及锈蚀情况进行检测。7.0.3烟囱内筒的支承构件检测,应符合下列要求:1对止晃点、支承节点等部位进行检测时,应对多个内筒之间的相对位置进行检测;2宜对内简的动力特性进行检测;3应对内筒的支承构件强度、连接质量及腐蚀状况进行检测。8 附属设施检测8.1 .1附属设施应对其锚固情况、连接变形、表面涂装、锈蚀情况等进行检测。8.2 .2附属设施的检测应包括下列项目:1爬梯、平台的完整性和锈蚀情况,对涂层厚度进行检测;2爬梯、平台的连接件的变形、锈蚀、缺损范围、程度、数量、锚固件的可靠性;3避雷装置的接地电阻;4航空标志涂层起皮、破损脱落、褪色等缺陷范围、程度、数量;5伸缩节处周边漏烟、腐蚀性液体结晶情况;6缆风绳固定端的稳固性、绳索外观质量及绳索应力。9腐蚀检测1.1.1 土烟囱腐蚀检测9.1.1 混凝土烟囱的腐蚀检测,应包括钢筋锈蚀程度、混凝土腐蚀深度、腐蚀产物(有害离子)含量三个项目。9.1.2 钢筋锈蚀程度检测,可采用半电池电位法、电位梯度法进行检测,并结合碳化深度检测、检查表面锈胀裂缝,综合判断钢筋锈蚀程度。钢筋严重锈蚀时,应剔凿混凝土后直接测定钢筋的剩余直径。9.1.3 混凝土腐蚀深度检测,应包括碳化深度和酸液腐蚀深度两项检测内容:1混凝土碳化深度检测方法应按现行行业标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23的有关规定进行;2酸液腐蚀深度检测,应采用现场钻芯取样直接测量的方法。9.1.4 混凝土中腐蚀产物(有害离子)含量的检测,应包括氯离子、硫酸根两个检测项目,可采用现场取样试验室分析的方法测定。1.1.2 囱(钢内筒)腐蚀检测9.2.1 钢烟囱(钢内筒)腐蚀状况检测,应包括钢材在使用环境下的腐蚀速率、钢材剩余厚度和穿孔数量及部位四个项目。9.2.2 钢材的腐蚀速率,可通过测量剩余厚度推算,也可通过在一段时间内多次测量同一个部位壁厚变化计算得出。9.2.3 测量钢材被腐蚀后的剩余厚度时,宜沿钢内筒高度和圆周布置检测点。1.1.3 囱腐蚀检测9.3.1 砖烟囱的腐蚀检测,应包括耐酸胶泥(砂浆)的腐蚀深度和砌体块材的腐蚀深度两个项目。9.3.2 腐蚀检测应采用钻芯取样的方法进行。1.1.4 钢烟囱腐蚀检测9.4.1 玻璃钢烟囱的腐蚀检测,应包括内、外表面开裂宽度、深度及其分布情况和内、外表面树脂腐蚀、纤维外露、发白程度及其分布。9.4.2 玻璃钢烟囱的检测,应采用无损检测技术手段,不得在没有技术保证的前提下,直接进行取样检测。1.1.5 蚀层腐蚀检测9.5.1 发泡块材类防腐蚀内衬,应检测发泡块材缝隙处的粘接剂,是否基本填满发泡块材的缝隙,粘接是否牢固,粘接剂层的厚度均匀性,表面出现老化、腐蚀的程度以及发泡块材的开裂磨损情况。9.5.2 发泡块材类防腐蚀内衬,可采用下列取样及检测方法:1在烟囱内部选取有代表性的检测点;2在检测点部位,记录其表观现状;3采用专用工具,小心地拆除大约LOm2的发泡块材;4检查并记录发泡块材背面,粘接剂与发泡块材的粘接状况、检测粘接剂的厚度及其分布;5从烟囱内衬表面截取粘接剂样品,送往有资格的检测实验室,检测粘接剂的耐腐蚀性能、耐温性能、断裂延伸率等参数。9.5.3 聚合物防腐蚀层,应检测表面光洁、缺陷、纤维外露、局部渗漏点、涂层减薄、腐蚀性渗漏液的反渗等。9.5.4 砖内筒表面聚合物防腐蚀层,可采用下列取样及检测方法:1在烟囱内部选取有代表性的检测点,应包含无缺陷部位和有缺陷部位;2在检测点部位,记录其表观现状;3采用专用工具,小心地拆除大约1.0m2的聚合物防腐蚀层;4检查并记录聚合物防腐蚀层的断面状况、涂层与内衬的粘接强度、检测涂层的厚度及其分布;5将截取的聚合物防腐蚀层样品,送往有资格的检测实验室,检测聚合物防腐蚀层的耐腐蚀性能、耐温性能、抗渗性能、断裂延伸率等参数。9.5.5 钢内筒表面涂层性能检测,可采用下列检测方法:1采用磁性测厚仪检测所选部位涂层的厚度;2采用电火花检漏仪检测所选部位涂层的剩余击穿电压。9.5.6 耐蚀合金复合内衬的检测应包括下列内容:1耐蚀合金层的剩余厚度;2耐蚀合金层表面渗液及焊缝开裂情况;3耐蚀合金表面局部针孔等缺陷程度。9.5.7 耐酸浇注料内衬,应检测裂缝的深度及其分布、表面脱落及腐蚀情况。9.5.8 现场取样的检测方法、检测条件,应与施工过程中的检测报告中所列明的检测条件(酸液浓度、温度、腐蚀试验时间)相一致。10结构分析与校核10.1 .1烟囱应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行分析和校核。10.2 .2烟囱结构分析与校核应符合下列规定:1结构分析与校核方法,应符合国家现行有关设计标准的规定。2结构分析与校核所采用的计算模型,应符合烟囱的实际

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